專利名稱：可自動(dòng)插拔cpu的電路板在線測試治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測試治具，特別是涉及一種可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具。
背景技術(shù)：
ICT (In Circui Test)治具是一種在線檢測、測試治具，它主要用于檢查在線的單個(gè)元器件以及各電路網(wǎng)絡(luò)的開、短路情況，它能夠定量地對電阻、電容、電感、晶振等器件進(jìn)行測量，對二極管、三極管、光耦、變壓器、繼電器、運(yùn)算放大器、電源模塊等進(jìn)行功能測試，對中小規(guī)模的集成電路進(jìn)行功能測試。ICT治具通過直接對在線元器件電性能的測試來發(fā)現(xiàn)制造工藝的缺陷和元器件的不良。對組件類可檢查出組件值的超差、失效或損壞，Memory類的程序錯(cuò)誤等；對工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。測試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上，故障定位準(zhǔn)確，且對故障的維修不需要較多專業(yè)知識(shí)。采用程序控制的自動(dòng)化測試，操作簡單，測試快捷迅速，單板的測試時(shí)間一般在幾秒至幾十秒。使用ICT治具對主機(jī)板進(jìn)行在線測試時(shí)，為了增加測試項(xiàng)目需要在主機(jī)板上加裝一塊公用的CPU ;所述主機(jī)板的CPU插槽上套設(shè)有一鎖緊螺絲，用于鎖緊CPU。目前主機(jī)板的測試流程為:人工將CPU裝載到待測主機(jī)板上的CPU插槽內(nèi)，將主機(jī)板放置并鎖緊在ICT治具上后進(jìn)行在線測試，ICT測試完成后再由人工拆卸該主機(jī)板以及該主機(jī)板上的CPU ;再進(jìn)行下一個(gè)主機(jī)板的測試，并循環(huán)上述CPU的裝載與拆卸步驟。人工裝載和拆卸CPU需各占15S，延長主機(jī)板的在線測試時(shí)間，進(jìn)而延長主機(jī)板的整個(gè)生產(chǎn)測試周期，且還需要大量的人力成本，易發(fā)生人為失誤，進(jìn)而降低測試精度。

實(shí)用新型內(nèi)容
`[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中因人工安裝、拆卸CPU而造成測試效率低、產(chǎn)品測試周期長的缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具，包括上針板、上載板以及用于放置待測板的下載板，所述待測板上設(shè)有一 CPU插槽，且CPU插槽上設(shè)有一鎖緊螺絲，所述待測板在鄰近CPU插槽的位置設(shè)有定位孔，所述上針板底部固定設(shè)有一與所述CPU插槽相對的CPU，所述上載板上設(shè)有一通孔，該通孔容許所述CPU與(PU插槽相接觸，所述上針板上還穿設(shè)一螺絲刀和多根彈性導(dǎo)柱，所述螺絲刀和彈性導(dǎo)柱的下端穿透到上針板的下方，所述螺絲刀與一驅(qū)動(dòng)裝置相連接，當(dāng)上針板下降時(shí)，所述彈性導(dǎo)柱的下端與所述定位孔相配合，所述CPU與CPU插槽相插接，所述螺絲刀的下端與鎖緊螺絲相接觸。優(yōu)選地,所述CPU下端與一轉(zhuǎn)接針板相連接,所述CPU通過所述轉(zhuǎn)接針板與CPU插槽相插接。優(yōu)選地，還包括一位于上針板中的墊塊，所述墊塊與上針板可拆卸連接，所述CPU固定在墊塊的底部，所述螺絲刀、彈性導(dǎo)柱均穿設(shè)在墊塊中。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一氣缸，所述氣缸內(nèi)設(shè)有一活塞，所述螺絲刀上端與活塞相連接，所述活塞外周還固定設(shè)有一柱銷，所述氣缸上開設(shè)有一斜槽，所述柱銷位于斜槽中。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括一馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出軸上固定設(shè)有一主動(dòng)齒輪，所述螺絲刀上固定設(shè)有一從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合。優(yōu)選地，還包括一位于墊塊上方的馬達(dá)固定板，所述墊塊與馬達(dá)固定板之間固定設(shè)有多根支撐柱，所述馬達(dá)固定在馬達(dá)固定板上，所述主動(dòng)齒輪位于墊塊與馬達(dá)固定板之間，從動(dòng)齒輪位于墊塊的上方。進(jìn)一步地，所述馬達(dá)的輸出軸上還固定設(shè)有一感應(yīng)片，所述感應(yīng)片位于馬達(dá)固定板與主動(dòng)齒輪之間，所述馬達(dá)固定板底部固定設(shè)有一與所述感應(yīng)片相配合的光電開關(guān)，所述光電開關(guān)與馬達(dá)相連接。如上所述，本實(shí)用新型涉及的可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具，具有以下有益效果:在使用該可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具測試主機(jī)板的過程中，實(shí)現(xiàn)了CPU的自動(dòng)插拔，從而取代原有的人工裝卸CPU，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主機(jī)板測試流程和生產(chǎn)線的自動(dòng)化，縮短產(chǎn)品的測試周期，并節(jié)省人體成本，避免人為失誤，從而有效提高測試精度和測試效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中下載板的俯視圖。圖3、圖4分別為本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)裝置的不同實(shí)施例。圖5為圖1的剖視圖。圖6為圖1中上針板與墊板的連接示意圖。圖7為圖4中氣缸與螺絲刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型中彈性導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
元件標(biāo)號(hào)說明I 上針板 101容槽102上通孔 2 上載板21通孔 3 待測板31 CPU插槽 32 鎖緊螺絲33定位孔 4 下載板5 CPU6 螺絲刀7 彈性導(dǎo)柱8 驅(qū)動(dòng)裝置81氣缸811斜槽82活塞821柱銷[0032]83馬達(dá)84主動(dòng)齒輪85從動(dòng)齒輪86馬達(dá)固定板87支撐柱88感應(yīng)片89光電開關(guān)9墊塊91墊塊本體92凸塊10轉(zhuǎn)接針板11CPU固定框111凹槽12固定塊13扣環(huán)14導(dǎo)桿15軸承
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。須知， 本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具，用于在線測試主機(jī)板。見圖1，該ICT治具包括上模和下模，所述上模包括上針板1、上載板2，所述下模包括一用于放置待測板3的下載板4，見圖2，所述待測板3上設(shè)有一 CPU插槽31，且CPU插槽31上設(shè)有一鎖緊螺絲32，所述待測板3在鄰近CPU插槽31的位置設(shè)有定位孔33 (即定位孔33開設(shè)在待測板3上、且分布在CPU插槽31的外周)，所述上針板I底部固定設(shè)有一與所述CPU插槽31相對的CPU5，見圖3和圖5，所述上載板2上設(shè)有一通孔21，該通孔21容許所述CPU5與CPU插槽31相接觸，所述上針板I上還穿設(shè)一螺絲刀6和多根彈性導(dǎo)柱7，所述螺絲刀6和彈性導(dǎo)柱7的下端穿透到上針板I的下方，所述螺絲刀6與一驅(qū)動(dòng)裝置8相連接，當(dāng)上針板I下降時(shí)，所述彈性導(dǎo)柱7的下端與所述定位孔33相配合，所述CPU5與CPU插槽31相插接，所述螺絲刀6的下端與鎖緊螺絲32相接觸。該可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具在線測試待測板3 (即主機(jī)板)時(shí)，先將待測板3放置并固定在下載板4上，ICT治具的上針板I下降，進(jìn)而帶動(dòng)螺絲刀6、彈性導(dǎo)柱
7、CPU5同時(shí)下降；CPU5與CPU插槽31在上載板2的通孔21中相插接、且螺絲刀6下端與鎖緊螺絲32相接觸，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置8動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)螺絲刀6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而擰緊鎖緊螺絲32，從而鎖緊CPU插槽31，使CPU5的針腳與CPU插槽31緊密接觸，之后進(jìn)行待測板3的在線測試；測試完成后，驅(qū)動(dòng)裝置8再動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)螺絲刀6反向轉(zhuǎn)動(dòng)，旋松鎖緊螺絲32，從而旋松CPU插槽31，上針板I上移，進(jìn)而帶動(dòng)螺絲刀6、彈性導(dǎo)柱7、CPU5同時(shí)上移，取出待測板3 ;再進(jìn)行下一個(gè)主機(jī)板的在線測試，并重復(fù)上述步驟。在上針板I的下降過程中，通過彈性導(dǎo)柱7的下端與定位孔33的配合，保證CPU5與CPU插槽31準(zhǔn)確插接，從而起導(dǎo)向定位作用。本實(shí)施例中，所述彈性導(dǎo)柱7為四根，且彈性導(dǎo)柱7的下端為錐形，見圖8，錐面與水平面之間的夾角α為45-70°，進(jìn)而便于彈性導(dǎo)柱7插入定位孔33中，且在彈性導(dǎo)柱7插入過程中，實(shí)現(xiàn)CPU5位置的微調(diào)。該可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具實(shí)現(xiàn)了 CPU的自動(dòng)裝載與拆卸，從而取代原有的人工裝卸CPU，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主機(jī)板測試流程和生產(chǎn)線的自動(dòng)化，并有效縮短產(chǎn)品的測試周期、節(jié)省人體成本、避免人為失誤，從而有效提高測試精度和測試效率。經(jīng)實(shí)際應(yīng)用后得出，使用該ICT治具裝載和拆卸CPU的時(shí)間各占4-5S，比人工裝卸CPU快3-4倍，測試效率顯著提高。本實(shí)施例中，CPU5為一公共CPU，由于在線測試過程中其與CPU插槽31頻繁插接，故CPU5的針腳容易磨損，甚至損壞，此時(shí)就需要更換CPU5，但由于CPU的成本較高，故頻繁更換CPU增加了主機(jī)板的測試成本。為了降低主機(jī)板的測試成本,所述CPU5下端與一轉(zhuǎn)接針板10相連接，見圖6，所述CPU5通過所述轉(zhuǎn)接針板10與CPU插槽31相插接，進(jìn)而有效保護(hù)CPU5，防止其磨損、損壞。另外，還包括一位于上針板I中的墊塊9，所述墊塊9與上針板I可拆卸連接，所述CPU5固定在墊塊9的底部，所述螺絲刀6、彈性導(dǎo)柱7均穿設(shè)在墊塊9中。進(jìn)一步地，所述墊塊9包括墊塊本體91以及設(shè)于墊塊本體91底部的凸塊92，所述上針板I上設(shè)有一容槽101和一上通孔102，所述墊塊本體91下端位于所述容槽101中，且墊塊本體91通過螺絲與上針板I可拆卸連接，所述凸塊92位于上通孔102中，且凸塊92固定在一 CPU固定框11中，所述CPU固定框11底部設(shè)一凹槽111，所述CPU5固定位于該凹槽111內(nèi)，轉(zhuǎn)接針板10與CPU固定框11底部固定連接，進(jìn)一步地保護(hù)CPU5，防止其損壞；且使用上述結(jié)構(gòu)后，便于維修、更換彈性導(dǎo)柱7、轉(zhuǎn)接針板10等零部件。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中，用于驅(qū)動(dòng)螺絲刀6轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置8有兩種實(shí)施例。實(shí)施例一，見圖4 和圖7,所述驅(qū)動(dòng)裝置8包括一氣缸81,所述氣缸81內(nèi)設(shè)有一活塞82,所述螺絲刀6上端與活塞82相連接，所述活塞82外周還固定設(shè)有一柱銷821，所述氣缸81上開設(shè)有一斜槽811，所述柱銷821位于斜槽811中。氣缸81驅(qū)動(dòng)活塞82下移/上移，由于柱銷821與斜槽811相配合，故使活塞82在下移/上移的過程中同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺絲刀6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而擰緊/旋松鎖緊螺絲32。實(shí)施例二，見圖3和圖5，所述驅(qū)動(dòng)裝置8包括一馬達(dá)83，所述馬達(dá)83的輸出軸上固定設(shè)有一主動(dòng)齒輪84，所述螺絲刀6上固定設(shè)有一從動(dòng)齒輪85，所述主動(dòng)齒輪84與從動(dòng)齒輪85相嚙合。馬達(dá)83正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)，通過主動(dòng)齒輪84、從動(dòng)齒輪85帶動(dòng)螺絲刀6正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)，進(jìn)而擰緊/旋松鎖緊螺絲32。優(yōu)選地，還包括一位于墊塊9上方的馬達(dá)固定板86，所述墊塊9與馬達(dá)固定板86之間固定設(shè)有多根支撐柱87，所述馬達(dá)83固定在馬達(dá)固定板86上，所述主動(dòng)齒輪84位于墊塊9與馬達(dá)固定板86之間，從動(dòng)齒輪85位于墊塊9的上方。所述馬達(dá)83的輸出軸上還固定設(shè)有一感應(yīng)片88，所述感應(yīng)片88位于馬達(dá)固定板86與主動(dòng)齒輪84之間,所述馬達(dá)固定板86底部固定設(shè)有一與所述感應(yīng)片88相配合的光電開關(guān)89,所述光電開關(guān)89與馬達(dá)83相連接，所述感應(yīng)片88與光電開關(guān)89相配合，有效控制螺絲刀6的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，即與實(shí)施例一相比，實(shí)施例二精度較高。進(jìn)一步地，在驅(qū)動(dòng)裝置8的實(shí)施例二中，見圖3和圖5，螺絲刀6上端穿設(shè)在一固定塊12中，螺絲刀6頂端固定設(shè)有一扣環(huán)13，所述扣環(huán)13位于固定塊12的上端面上，且扣環(huán)13直徑大于螺絲刀6上端面的直徑；所述固定塊12與墊塊9之間固定設(shè)有多根導(dǎo)桿14，且螺絲刀6與墊塊9之間設(shè)有一軸承15，保證螺絲刀6的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0050]綜上所述，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一·切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具，包括上針板(I)、上載板(2)以及用于放置待測板(3)的下載板(4)，所述待測板(3)上設(shè)有一 CPU插槽(31)，且CPU插槽(31)上設(shè)有一鎖緊螺絲(32)，所述待測板(3)在鄰近CPU插槽(31)的位置設(shè)有定位孔(33)，其特征在于:所述上針板(I)底部固定設(shè)有一與所述CPU插槽(31)相對的CPU (5)，所述上載板(2 )上設(shè)有一通孔(21)，該通孔(21)容許所述CPU (5 )與CPU插槽(31)相接觸，所述上針板(I)上還穿設(shè)一螺絲刀(6)和多根彈性導(dǎo)柱(7)，所述螺絲刀(6)和彈性導(dǎo)柱(7)的下端穿透到上針板(I)的下方，所述螺絲刀(6)與一驅(qū)動(dòng)裝置(8)相連接，當(dāng)上針板(I)下降時(shí)，所述彈性導(dǎo)柱(7)的下端與所述定位孔(33)相配合，所述CPU (5)與CPU插槽(31)相插接，所述螺絲刀(6)的下端與鎖緊螺絲(32)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具，其特征在于:所述CPU (5)下端與一轉(zhuǎn)接針板(10)相連接，所述CPU (5)通過所述轉(zhuǎn)接針板(10)與CPU插槽(31)相插接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具，其特征在于:還包括一位于上針板(I)中的墊塊(9 )，所述墊塊(9 )與上針板(I)可拆卸連接，所述CPU (5 )固定在墊塊(9)的底部，所述螺絲刀(6)、彈性導(dǎo)柱(7)均穿設(shè)在墊塊(9)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)包括一氣缸(81)，所述氣缸(81)內(nèi)設(shè)有一活塞(82)，所述螺絲刀(6)上端與活塞(82)相連接，所述活塞(82)外周還固定設(shè)有一柱銷(821)，所述氣缸(81)上開設(shè)有一斜槽(811)，所述柱銷(821)位于斜槽(811)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置(8)包括一馬達(dá)(83)，所述馬達(dá)(83)的輸出軸上固定設(shè)有一主動(dòng)齒輪(84)，所述螺絲刀(6)上固定設(shè)有一從動(dòng)齒輪(85)，所述主動(dòng)齒輪(84)與從動(dòng)齒輪(85)相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具，其特征在于:還包括一位于墊塊(9)上方的馬達(dá)固定板(86)，所述墊塊(9)與馬達(dá)固定板(86)之間固定設(shè)有多根支撐柱(87)，所述馬達(dá)(83)固`定在馬達(dá)固定板(86)上，所述主動(dòng)齒輪(84)位于墊塊(9)與馬達(dá)固定板(86)之間，從動(dòng)齒輪(85)位于墊塊(9)的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具，其特征在于:所述馬達(dá)(83)的輸出軸上還固定設(shè)有一感應(yīng)片(88)，所述感應(yīng)片(88)位于馬達(dá)固定板(86)與主動(dòng)齒輪(84)之間，所述馬達(dá)固定板(86)底部固定設(shè)有一與所述感應(yīng)片(88)相配合的光電開關(guān)(89),所述光電開關(guān)(89)與馬達(dá)(83)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具，包括上針板、上載板以及用于放置待測板的下載板，待測板上設(shè)有一CPU插槽，且CPU插槽上設(shè)有一鎖緊螺絲，待測板在鄰近CPU插槽的位置設(shè)有定位孔，上針板底部固定設(shè)有一與CPU插槽相對的CPU，上載板上設(shè)有一通孔，該通孔容許CPU與CPU插槽相接觸，上針板上還穿設(shè)一螺絲刀和多根彈性導(dǎo)柱，螺絲刀和彈性導(dǎo)柱的下端穿透到上載板下方，螺絲刀與一驅(qū)動(dòng)裝置相連接，當(dāng)上針板下降時(shí)，彈性導(dǎo)柱的下端與定位孔相配合，CPU與CPU插槽相插接，螺絲刀的下端與鎖緊螺絲相接觸。在使用該可自動(dòng)插拔CPU的電路板在線測試治具測試主機(jī)板的過程中，實(shí)現(xiàn)了CPU的自動(dòng)插拔，從而有效縮短產(chǎn)品的測試周期，提高測試精度和測試效率。
文檔編號(hào)G01R31/00GK203133220SQ201320117290
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者王圣中, 黃登煜 申請人:達(dá)豐(上海)電腦有限公司, 達(dá)功(上海)電腦有限公司, 達(dá)人(上海)電腦有限公司, 達(dá)利(上海)電腦有限公司, 達(dá)群(上海)電腦有限公司