專利名稱：滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及故障檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)正逐步向生產(chǎn)設(shè)備大型化、復(fù)雜化、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展，在提高生產(chǎn)率、降低成本、節(jié)約能源、減少?gòu)U品率、保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面具有很大的優(yōu)勢(shì)。但是，由于故障所引起的災(zāi)難性事故及其所造成的對(duì)生命與財(cái)產(chǎn)的損失和對(duì)環(huán)境的破壞等也是很嚴(yán)重的，這就使得人們對(duì)諸如航空航天器、核電站、熱電廠及其他大型化工設(shè)備的可靠性、安全性提出了越來越高的要求。除了在設(shè)計(jì)與制造階段，通過改進(jìn)可靠性設(shè)計(jì)、研究和應(yīng)用新材料、新工藝以及加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)檢控制措施提高系統(tǒng)的可靠性與安全性外，提高系統(tǒng)可靠性與安全性的另一個(gè)重要途徑就是對(duì)系統(tǒng)的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)與診斷，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的有效控制，并對(duì)災(zāi)難性故障的發(fā)生進(jìn)行預(yù)警，為采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施提供有效的信息。故障診斷理論就是為了滿足對(duì)系統(tǒng)可靠性和安全性要求的提高，減少并控制災(zāi)難性事故的發(fā)生而發(fā)展起來的。因此，故障診斷理論的發(fā)展必將促進(jìn)故障監(jiān)測(cè)和監(jiān)控系統(tǒng)的快速發(fā)展與廣泛應(yīng)用，從而可以進(jìn)一步的提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性與安全性，并由此產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。與其他機(jī)械零部件相比，滾動(dòng)軸承有一個(gè)很獨(dú)特的特點(diǎn)，那就是其壽命的離散性很大。由于軸承的這一特點(diǎn)，在實(shí)際使用中就會(huì)出現(xiàn)這樣一種情況:有的軸承已大大超過其設(shè)計(jì)壽命而依然能正常地工作，而有的軸承遠(yuǎn)未達(dá)到其設(shè)計(jì)壽命就出現(xiàn)各種故障。因此，如果按照設(shè)計(jì)壽命對(duì)軸承進(jìn)行定期維修:一方面，會(huì)造成將超過設(shè)計(jì)壽命而仍正常工作的軸承拆下來作報(bào)廢處理，造成浪費(fèi)；另一方面，未達(dá)到設(shè)計(jì)壽命而出現(xiàn)故障的軸承沒有被及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，直到定期維修時(shí)才被拆下來報(bào)廢，使得機(jī)器在軸承出現(xiàn)故障后和報(bào)廢前這段時(shí)間內(nèi)工作精度降低，或者未到維修時(shí)間就出現(xiàn)嚴(yán)重故障，導(dǎo)致整部機(jī)器陷于癱瘓狀態(tài)。因此，進(jìn)行滾動(dòng)軸承工作狀態(tài)及故障 的早期檢測(cè)與故障診斷，對(duì)于設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行具有重要的實(shí)際意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)方面，提供一種滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)，包括:振動(dòng)信號(hào)采集單元，對(duì)滾動(dòng)軸承振動(dòng)信號(hào)的測(cè)量；數(shù)據(jù)采集卡，與所述振動(dòng)信號(hào)采集單元連接；傳送帶控制裝置和與其連接的AD/DA卡；主控制模塊，所述主控制模塊、數(shù)據(jù)采集卡和AD/DA卡依次連接，所述主控制模塊適于接收來自數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)據(jù)并處理，還適于通過AD/DA卡控制傳送帶控制裝置；和[0011]顯示監(jiān)控模塊，與所述主控制模塊連接?？蛇x的，所述的振動(dòng)信號(hào)采集單元采用壓電加速度傳感器，安裝在生產(chǎn)線的檢測(cè)工位上。可選的，所述的顯示監(jiān)控模塊包括顯示器?？蛇x的，所述的主控制模塊的輸入端連接鍵盤輸入模塊?？蛇x的，所述的主控制模塊的輸出端連接打印機(jī)。可選的，所述的主控制模塊采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)?？蛇x的，所述的傳送帶控制裝置包括變頻器和傳送帶控制電機(jī)；所述主控制模塊通過AD/DA卡直接控制變頻器，根據(jù)變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速情況隨時(shí)調(diào)整傳送帶的運(yùn)送產(chǎn)品的速度。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、可在線檢測(cè)滾動(dòng)軸承的故障；2、系統(tǒng)主控制模塊可以根據(jù)生產(chǎn)強(qiáng)度改變變頻器的頻率，從而控制傳送帶的傳送速度，提高了檢測(cè)平臺(tái)的自動(dòng)化水平。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中提供的滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu)框圖。圖1中的附圖標(biāo)記包括:1、主控制模塊；2、顯示監(jiān)控模塊；3、數(shù)據(jù)采集卡；4、AD/DA卡；5、振動(dòng)信號(hào)采集單元；6、生產(chǎn)線控制裝置。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)方面，提供一種滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)，如圖1所示。該滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)包括:主控制模塊1、顯示監(jiān)控模塊2、數(shù)據(jù)采集卡3、AD/DA卡4、振動(dòng)信號(hào)采集單元5和生產(chǎn)線控制裝置6 ；所述生產(chǎn)線控制裝置6包括相互連接的變頻器和傳送帶控制電機(jī)；所述主控制模塊1、數(shù)據(jù)采集卡3和AD/DA卡4依次連接；所述主控制模塊I與顯示監(jiān)控模塊2相連接；所述數(shù)據(jù)采集卡3的輸入端連接有振動(dòng)信號(hào)采集單元5 ；所述AD/DA卡4的輸入端連接有生產(chǎn)線控制裝置6的變頻器。其中，所述振動(dòng)信號(hào)采集單元5可以采用壓電加速度傳感器，所述的壓電加速度傳感器安裝在生產(chǎn)線的檢測(cè)工位上。所述主控制模塊I與生產(chǎn)線控制裝置6相連接。主控制模塊I采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。在實(shí)際使用中，對(duì)滾動(dòng)軸承振動(dòng)信號(hào)的測(cè)量，采用壓電加速度傳感器，通過數(shù)據(jù)采集卡傳送到主控制模塊進(jìn)行處理。系統(tǒng)的主控制模塊i通過AD/DA卡4直接控制變頻器，根據(jù)變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速情況隨時(shí)調(diào)整傳送帶的運(yùn)送產(chǎn)品的速度，最大程度的方便產(chǎn)品的檢測(cè)。根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，所述的顯示監(jiān)控模塊2包括顯示器。根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，所述的主控制模塊I的輸入端連接有鍵盤輸入模塊。[0037]根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例，所述的主控制模塊I的輸出端連接有打印機(jī)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、可在線檢測(cè)滾動(dòng)軸承的故障；2、系統(tǒng)主控制模塊可以根據(jù)生產(chǎn)強(qiáng)度改變變頻器的頻率，從而控制傳送帶的傳送速度，提高了檢測(cè)平臺(tái)的自動(dòng)化水平。應(yīng)該注意到并理解，在不脫離后附的權(quán)利要求所要求的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本實(shí)用新型做出各種修改和改進(jìn)。因此，要求保護(hù)的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。
權(quán)利要求1.一種滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 振動(dòng)信號(hào)采集單元，對(duì)滾動(dòng)軸承振動(dòng)信號(hào)的測(cè)量； 數(shù)據(jù)采集卡，與所述振動(dòng)信號(hào)采集單元連接； 傳送帶控制裝置和與其連接的AD/DA卡； 主控制模塊，所述主控制模塊、數(shù)據(jù)采集卡和AD/DA卡依次連接，所述主控制模塊適于接收來自數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)據(jù)并處理，還適于通過AD/DA卡控制傳送帶控制裝置；和 顯示模塊，與所述主控制模塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述的振動(dòng)信號(hào)采集單元采用壓電加速度傳感器，安裝在生產(chǎn)線的檢測(cè)工位上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述的顯示監(jiān)控模塊包括顯示器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述的主控制模塊的輸入端連接鍵盤輸入模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述的主控制模塊的輸出端連接打印機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述的主控制模塊采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述的傳送帶控制裝置包括變頻器和 傳送帶控制電機(jī)； 所述主控制模塊通過AD/DA卡直接控制變頻器，根據(jù)變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速情況隨時(shí)調(diào)整傳送帶的運(yùn)送產(chǎn)品的速度。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種滾動(dòng)軸承故障在線檢測(cè)系統(tǒng)，包括振動(dòng)信號(hào)采集單元，對(duì)滾動(dòng)軸承振動(dòng)信號(hào)的測(cè)量；數(shù)據(jù)采集卡，與所述振動(dòng)信號(hào)采集單元連接；傳送帶控制裝置和與其連接的AD/DA卡；主控制模塊，所述主控制模塊、數(shù)據(jù)采集卡和AD/DA卡依次連接，所述主控制模塊適于接收來自數(shù)據(jù)采集卡的數(shù)據(jù)并處理，還適于通過AD/DA卡控制傳送帶控制裝置；和顯示模塊，與所述主控制模塊連接。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、可在線檢測(cè)滾動(dòng)軸承的故障；2、系統(tǒng)主控制模塊可以根據(jù)生產(chǎn)強(qiáng)度改變變頻器的頻率，從而控制傳送帶的傳送速度，提高了檢測(cè)平臺(tái)的自動(dòng)化水平。
文檔編號(hào)G01N29/14GK203117168SQ201320039119
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者陳孟元, 許伍, 郎朗, 陳躍東 申請(qǐng)人:安徽工程大學(xué)