渦輪增壓器整體動平衡夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于渦輪增壓器領(lǐng)域，具體是一種渦輪增壓器整體動平衡夾具。它包括用于試件的機芯，機芯一端固定有壓氣機葉輪罩，另一端設(shè)有固定壓板和安裝盤，固定壓板將機芯壓緊在安裝盤上，安裝盤上端固定有氣流流道型腔部件，安裝盤下端固定在氣源進氣腔底座上，氣流流道型腔部件通過后蓋板封蓋固定形成渦輪增壓器葉片的氣流流道型腔，所述的機芯位于氣流流道型腔內(nèi)的端部周面上固定有噴嘴套，該噴嘴套上設(shè)有若干斜孔，斜孔的出口位于噴嘴套的周面上。本發(fā)明的優(yōu)點是通過一個帶有小孔的噴嘴套來實現(xiàn)，該小孔與內(nèi)腔和渦輪的葉片形成一定角度的斜孔，可以減少氣源需求量，并盡可能地提供較大的驅(qū)動力不需要專門的開模，大大降低了生產(chǎn)和使用成本。
【專利說明】渦輪增壓器整體動平衡夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于渦輪增壓器領(lǐng)域，具體是一種渦輪增壓器整體動平衡夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]輪增壓器的工作轉(zhuǎn)速一般均已超過一階臨界轉(zhuǎn)速，甚至二階臨界轉(zhuǎn)速，屬于繞性轉(zhuǎn)子。如果平衡不到位，工作時渦輪軸會產(chǎn)生劇烈的繞性變形和內(nèi)應(yīng)力，使增壓器產(chǎn)生振動和噪聲，加速軸承和密封環(huán)零件的磨損，嚴(yán)重時會引起葉輪和殼體相碰，導(dǎo)致增壓器直接損壞。隨著現(xiàn)代渦輪增壓器轉(zhuǎn)速和性能的不斷提高，單憑傳統(tǒng)的低速單件動平衡(壓氣機、渦輪和轉(zhuǎn)子)，已經(jīng)遠遠滿足不了要求。必須對其機芯總成進行整體動平衡試驗，并對不合要求者加以校正，才能保證增壓器在工作中的可靠運轉(zhuǎn)。渦輪增壓器的整體動平衡使軸承-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)進行了磨合運動，提高并保證了動平衡精度，可以代替在熱風(fēng)試驗臺上進行的出廠試驗。
[0003]體動平衡的驅(qū)動方式一般都是采用工藝渦殼作為驅(qū)動渦輪轉(zhuǎn)動和渦輪增壓器固定的夾具。這種方式的缺點是:工藝蝸殼的模具和加工成本都比較高，不同型號的增壓器就需要加工不同的工藝蝸殼，沒有互換性，不適用于多品種小批量的生產(chǎn)方式；另外工藝蝸殼一般流道需要設(shè)計得都比較寬大，為了驅(qū)動增壓器轉(zhuǎn)動到額定轉(zhuǎn)速，對于氣源的流量需求也會非常很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種渦輪增壓器整體動平衡夾具。
[0005]本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0006]渦輪增壓器整體動平衡夾具，它包括用于試件的機芯，機芯一端固定有壓氣機葉輪罩，另一端設(shè)有固定壓板和安裝盤，固定壓板將機芯壓緊在安裝盤上，安裝盤上端固定有氣流流道型腔部件，安裝盤下端固定在氣源進氣腔底座上，氣流流道型腔部件通過后蓋板封蓋固定形成渦輪增壓器葉片的氣流流道型腔，所述的機芯位于氣流流道型腔內(nèi)的端部周面上固定有噴嘴套，該噴嘴套上設(shè)有若干斜孔，斜孔的出口位于噴嘴套的周面上。
[0007]所述的后蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝套。
[0008]所述的氣源進氣腔底座固定在安裝底座上。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是通過一個帶有小孔的噴嘴套來實現(xiàn)，該小孔與內(nèi)腔和渦輪的葉片形成一定角度的斜孔，可以減少氣源需求量，并盡可能地提供較大的驅(qū)動力不需要專門的開模，大大降低了生產(chǎn)和使用成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為壓氣機葉輪罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為安裝盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4為噴嘴套的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，渦輪增壓器整體動平衡夾具，它包括用于試件的機芯3，機芯3一端固定有壓氣機葉輪罩2，另一端周面上設(shè)有固定壓板4安裝盤5，固定壓板4將機芯3壓緊在安裝盤5上，安裝盤5上端固定有氣流流道型腔部件7，安裝盤5下端固定在氣源進氣腔底座10上，氣流流道型腔部件7通過后蓋板封9蓋固定形成渦輪增壓器葉片的氣流流道型腔7a，所述的機芯3位于氣流流道型腔7a內(nèi)的端部周面上固定有噴嘴套6，該噴嘴套6上設(shè)有若干斜孔6a，斜孔的出口位于噴嘴套的周面上，后蓋板9內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝套8，氣源進氣腔底座10固定在安裝底座11上。
[0015]提高增壓器整體動平衡機轉(zhuǎn)速的另一項技術(shù)是采用壓氣機葉輪罩，如圖2所示，它設(shè)計為一個簡單的圓筒形罩子，一端封閉，另一端在測試時與中間體端面接觸，這樣測試時沒有空氣進入壓氣機中壓縮。如果采用實際壓氣機殼，壓氣機葉輪轉(zhuǎn)動需要消耗功率，這就增加渦輪端的空氣消耗量。另外采用實際壓氣機殼，與中間體的面積增大，增加了密封的難度，如果密封不好，還會有較多的漏氣。
[0016]安裝盤，如圖3所示，圖中a為安裝在氣流流道型腔6上安裝孔，b為固定壓板安裝孔。安裝盤的結(jié)構(gòu)主要依據(jù)機芯中間體渦端的結(jié)構(gòu)而設(shè)計，使其具有較好的密封性能。
[0017]噴嘴套如圖4所示，在渦輪葉片相配的部分有一圈圓形的斜孔，高壓氣流通過這些斜孔沖擊到渦輪葉片上，驅(qū)動渦輪高速旋轉(zhuǎn)，模擬工作狀態(tài)下的振動情況。噴嘴套的設(shè)計主要依據(jù)渦輪的大小和型線來設(shè)計。為了便于加工和降低成本可采用鋁件。
【權(quán)利要求】
1.渦輪增壓器整體動平衡夾具，它包括用于試件的機芯，機芯一端固定有壓氣機葉輪罩，另一端設(shè)有固定壓板和安裝盤，固定壓板將機芯壓緊在安裝盤上，安裝盤上端固定有氣流流道型腔部件，安裝盤下端固定在氣源進氣腔底座上，氣流流道型腔部件通過后蓋板封蓋固定形成渦輪增壓器葉片的氣流流道型腔，其特征在于:所述的機芯位于氣流流道型腔內(nèi)的端部周面上固定有噴嘴套，該噴嘴套上設(shè)有若干斜孔，斜孔的出口位于噴嘴套的周面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器整體動平衡夾具，其特征在于:所述的后蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪增壓器整體動平衡夾具，其特征在于:所述的氣源進氣腔底座固定在安裝底座上。
【文檔編號】G01M1/04GK103743521SQ201310746088
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】唐云冰, 章璟璇 申請人:常州環(huán)能渦輪動力股份有限公司