浮空氣囊檢漏試驗臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種浮空氣囊檢漏試驗臺，其特征是：設置用于容納被測氣囊的風道，風道的兩端分別設置為進風端和出風端；在進風端的端面上呈陣列排布各送風電扇，形成送風端面，各送風電扇的風量大小和啟停時間可獨立控制；在送風端面朝向風道內的一側、并且處在風道橫斷面上設置整流網(wǎng)面；在風道內、位于風道的底部、頂部和兩側壁上分別設置有加熱器和蒸發(fā)器。本發(fā)明用于滿足對于浮空氣囊在空中所處復雜環(huán)境的模擬的要求，提高試驗臺上對于浮空氣囊檢測的準確性。
【專利說明】浮空氣囊檢漏試驗臺
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及浮空氣囊檢漏試驗臺。
【背景技術】
[0002]浮空器作為一種依靠浮力升空的飛行器，具有成本低、定點滯空時間長、載荷能力大、噪聲低、能量消耗小、安全性好、效費比高等獨特優(yōu)勢，在交通運輸、環(huán)境監(jiān)測、遙感通信、觀光旅游、應急救援等諸多民用領域有著廣泛的用途和良好的前景。浮空器的浮力來源于浮空氣囊的囊體內裝有氦氣等輕質氣體，氣囊表面的漏洞將會造成囊體異常的應力集中和氣體泄漏，并會極大地影響浮空器的使用壽命。因此，對于氣囊在所處環(huán)境中可能發(fā)生泄漏的情況的檢測非常重要。
[0003]現(xiàn)有技術中，對于浮空氣囊的檢漏，是在敞開的試驗臺上以單個風扇送風的形式不能滿足對于浮空氣囊在空中所處氣流、溫度等復雜環(huán)境的模擬的要求。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術所存在的不足之處，提供一種浮空氣囊檢漏試驗臺，以滿足對于浮空氣囊在空中所處復雜環(huán)境的模擬的要求，提高試驗臺上對于浮空氣囊檢測的準確性。
[0005]本發(fā)明為解決技術問題采用如下技術方案:
[0006]本發(fā)明浮空氣囊檢漏試驗臺的結構特點是:設置用于容納被測氣囊的風道，所述風道的兩端分別設置為進風端和出風端；在所述進風端的端面上呈陣列排布各送風電扇，形成送風端面，所述各送風電扇的風量大小和啟停時間可獨立控制；在所述送風端面朝向風道內的一側、并且處在風道橫斷面上設置整流網(wǎng)面；在所述風道內、位于風道的底部、頂部和兩側壁上分別設置有蒸發(fā)器和加熱器。
[0007]本發(fā)明浮空氣囊檢漏試驗臺的結構特點也在于:
[0008]所述加熱器包括主加熱器和輔助加熱器，所述蒸發(fā)器是采用變頻壓縮機、并設置制冷劑循環(huán)回路的制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器。
[0009]設置檢測單元，包括:在所述風道內、處在風道的底部分別固定設置有風向傳感器和流量計，處在風道的不同位置處分別設置有溫度傳感器，根據(jù)所述檢測單元的各檢測信號按設定的要求分別控制各送風電扇、蒸發(fā)器、主加熱器和輔助加熱器的工作狀態(tài)。
[0010]與已有技術相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0011]1、本發(fā)明設置風道，并將氣囊納入在風道中進行檢測，通過對于風道內的風力和風向進行控制，進而模擬出浮空氣囊在空中所處的復雜環(huán)境，滿足試驗要求，使檢測結果更加準確可靠。
[0012]2、本發(fā)明在風道的進風端呈陣列排布各送風扇，形成送風端面，能更準確地模擬浮空氣囊所處的自然環(huán)境。
[0013]3、本發(fā)明在風道內設置檢測單元，并根據(jù)檢測信號進一步控制送風，并控制風道內溫度，實現(xiàn)自動控制。
[0014]4、本發(fā)明在風道內不同位置上分別設置蒸發(fā)器、主加熱器和輔加熱器，使風道內溫度均勻。
[0015]圖1為本發(fā)明結構示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明中送風端面示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明風道內加熱器和蒸發(fā)器布置結構示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明中加熱板結構示意圖；
[0019]圖中標號:I風道，2進風端，3出風端，4送風電扇，5整流網(wǎng)面，6風速風向傳感器，7流量計，8氣囊，9出風口，10進氣法蘭，11主加熱器，12輔加熱器，13蒸發(fā)器。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1，本實施例中浮空氣囊檢漏試驗臺風源發(fā)生裝置的結構形式是:設置用于容納被測氣囊的風道1，風道I的兩端分別設置為進風端2和出風端3，圖1中所示為風道的端板為開啟狀態(tài)。
[0021]圖1中示出，在進風端I的端面上呈陣列排布各送風電扇4，形成送風端面，各送風電扇4的風量大小和啟停時間可獨立控制；在送風端面朝向風道內的一側、并且處在風道橫斷面上設置整流網(wǎng)面5，出風端面上設置有出風口 9。
[0022]為了實現(xiàn)監(jiān)測和自動控制，在風道內、處在風道的底部分別固定設置有風速風向傳感器6和流量計7。
[0023]具體實施中，可以設置各送風電扇為調頻控制，以便分別獨立設置各送風電扇的轉速，達到浮空氣囊在空中所需要的氣流的馬赫數(shù)和雷諾數(shù)，真實模擬浮空氣囊在空中的環(huán)境。
[0024]圖2中所示的送風端面是以十六只呈陣列均布的小風扇構成，構成風道的是
3.5mX 3.5mX 3.5m的矩形箱體，設置各送風電扇的功率為60?100W，葉片直徑為300mm，兩相鄰送風電扇的中心距為400_ ;各送風電扇的風力大小可控，并可設置為六個控制等級；整流網(wǎng)面5是平行且間隔設置的兩張100目的鋼絲網(wǎng)，兩張鋼網(wǎng)絲之間，以及與送風端面相鄰的鋼絲網(wǎng)與送風端面之間的間距均為100mm，穿過鋼絲網(wǎng)后形成的風是均勻吹向的氣囊6，利用風速風向傳感器6及流量計7的檢測信號計算氣流的馬赫數(shù)和雷諾數(shù)。
[0025]與氣囊8的進氣口和出氣口分別相連的進氣法蘭10和排氣法蘭分別在通道的側部固定焊接，在進行連接之后，直接通過進氣法蘭和排氣法蘭實現(xiàn)氣囊的進氣和排氣。
[0026]如圖3所示，本實施例中，在風道內、位于風道的底部、頂部和兩側壁上分別設置有蒸發(fā)器13和加熱器，其中，加熱器包括有主加熱器11和輔助加熱器12，蒸發(fā)器13是采用變頻壓縮機、并設置制冷劑循環(huán)回路的制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器。同時設置檢測單元，包括:在風道內、處在風道的底部分別固定設置的風速風向傳感器6和流量計7，以及處在風道的不同位置處分別設置有溫度傳感器，根據(jù)檢測單元的各檢測信號按設定的要求分別控制各送風電扇、蒸發(fā)器、主加熱器和輔助加熱器的工作狀態(tài)。
[0027]圖4所示，本實施例中主加熱器11和輔加熱器12間隔設置在加熱板上，主加熱器的功率大于輔加熱器，利用相對較大功率的主加熱器11實現(xiàn)快速升溫，利用相對較低功率的輔加熱器12對風道內溫度進行準確調節(jié)，減小調節(jié)過程中的溫度波動。[0028]由于浮空氣囊體積龐大，模擬復雜大氣空間的試驗臺空間較大，本實施例在不同位置上設置大面積蒸發(fā)器以及各主加熱器、各輔助加熱器，可以保證空間中溫度均勻以及保證溫度的恒定。
【權利要求】
1.一種浮空氣囊檢漏試驗臺，其特征是:設置用于容納被測氣囊(8)的風道(1)，所述風道(I)的兩端分別設置為進風端和出風端；在所述進風端的端面上呈陣列排布各送風電扇(4)，形成送風端面，所述各送風電扇(4)的風量大小和啟停時間可獨立控制；在所述送風端面朝向風道內的一側、并且處在風道橫斷面上設置整流網(wǎng)面(5);在所述風道(I)內、位于風道的底部、頂部和兩側壁上分別設置有蒸發(fā)器(13)和加熱器。
2.根據(jù)權利要求1所述的浮空氣囊檢漏試驗臺，其特征是:所述加熱器包括主加熱器(11)和輔助加熱器(12)，所述蒸發(fā)器(13)是采用變頻壓縮機、并設置制冷劑循環(huán)回路的制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的浮空氣囊檢漏試驗臺，其特征是:設置檢測單元，包括:在所述風道(I)內、處在風道的底部分別固定設置有風速風向傳感器(6)和流量計(7)，處在風道的不同位置處分別設置有溫度傳感器，根據(jù)所述檢測單元的各檢測信號按設定的要求分別控制各送風電扇、蒸發(fā)器、主加熱器和輔助加熱器的工作狀態(tài)。
【文檔編號】G01M3/02GK103674438SQ201310732856
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】朱仁勝, 趙韓, 黃康, 錢立軍, 汪洪波, 李軍鵬, 趙紅玲, 沈健, 朱武, 彭繼友, 孫程, 張月 申請人:滁州汽車與家電技術及裝備研究院