色譜分析儀的維護方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種色譜分析儀的維護方法，包括以下步驟：(A1)在色譜分析儀出廠前：在標準工作參數(shù)下，將標氣通入色譜分析儀中，獲得與標準工作參數(shù)對應(yīng)的標準譜峰圖；更改標準工作參數(shù)中的一個，重新獲得標準譜峰圖；根據(jù)上述工作參數(shù)、不同的標準譜峰圖獲得有更改的標準工作參數(shù)與譜峰位置間的映射關(guān)系；(A2)在色譜分析儀出廠后的維護中：在標準工作參數(shù)下，將標氣或樣氣通入色譜分析儀中，獲得偏移譜峰圖，進而獲得標準工作參數(shù)下分別對應(yīng)的偏移譜峰位置與標準譜峰位置間的偏差；利用映射關(guān)系調(diào)整所述標準工作參數(shù)中在獲得映射關(guān)系時有過更改的一個并作為新的標準工作參數(shù)，使得調(diào)整后的新的標準工作參數(shù)條件下標氣或樣氣對應(yīng)的譜峰位置與標準譜峰位置相同。本發(fā)明具有實時調(diào)整、自動化程度高等優(yōu)點。
【專利說明】色譜分析儀的維護方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及色譜分析儀，特別涉及色譜分析儀的維護方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在線氣相色譜儀通常安裝在現(xiàn)場或者分析小屋內(nèi)，儀表在長期運行過程中，環(huán)境溫度和壓力變化或者色譜內(nèi)部器件的老化都會引起各組分的峰位置發(fā)生漂移。通常采用定期校準和人工調(diào)試的方式降低色譜峰位置漂移導(dǎo)致的測量結(jié)果的誤差。這種方式存在以下缺點:
[0003]1)校準頻率高，標氣消耗量大；
[0004]2)定性和定量測量結(jié)果的可靠性差；
[0005]3)手動調(diào)整分析方法，自動化程度低，操作復(fù)雜，工作量大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的不足，本發(fā)明提供了一種可實時校準、自動化程度高、有助于提高分析精度的色譜分析儀的維護方法。
[0007]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]色譜分析儀的維護方法，所述維護方法包括以下步驟:
[0009](Al)在所述色譜分析儀出廠前:
[0010]在標準工作參數(shù)下,將標氣通入所述色譜分析儀中，獲得與所述標準工作參數(shù)對應(yīng)的標準譜峰圖；
[0011]更改所述標準工作參數(shù)中的一個，重新獲得標準譜峰圖；
[0012]根據(jù)上述工作參數(shù)、不同的標準譜峰圖獲得有更改的標準工作參數(shù)與譜峰位置間的映射關(guān)系；
[0013](A2)在所述色譜分析儀出廠后的維護中:
[0014]在所述標準工作參數(shù)下，將標氣或樣氣通入所述色譜分析儀中，獲得偏移譜峰圖，進而獲得標準工作參數(shù)下分別對應(yīng)的偏移譜峰位置與標準譜峰位置間的偏差；
[0015]利用所述映射關(guān)系調(diào)整所述標準工作參數(shù)中在獲得所述映射關(guān)系時有過更改的一個并作為新的標準工作參數(shù)，使得調(diào)整后的新的標準工作參數(shù)條件下標氣或樣氣對應(yīng)的譜峰位置與標準譜峰位置相同。
[0016]根據(jù)上述的維護方法，優(yōu)選地，所述標準工作參數(shù)包括色譜儀中色譜柱的工作溫度、檢測器工作溫度、樣氣或標氣壓力、載氣壓力。
[0017]根據(jù)上述的維護方法，優(yōu)選地，有更改的標準工作參數(shù)是載氣壓力。
[0018]根據(jù)上述的維護方法，優(yōu)選地，所述映射關(guān)系為:P=k*A+b，P為載氣壓力，k為常數(shù)，A為與譜峰位置相關(guān)的時間的倒數(shù)，b為常數(shù)。
[0019]根據(jù)上述的維護方法，優(yōu)選地，調(diào)整后的新的載氣壓力P1為=P1 = Vk^(A0-A1)7P0為標準工作參數(shù)中載氣壓力值，A0為載氣壓力為Ptl時的標準譜峰位置，A1為載氣壓力為P。時的偏移譜峰位置。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0021](I)自動調(diào)整分析參數(shù)，可在每次分析過程前自動校正峰位，保證了峰位穩(wěn)定性；
[0022](2)自動化程度高，不需要人工干預(yù)；
[0023](3)提高了測量結(jié)果的可信度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]參照附圖，本發(fā)明的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而并非意在對本發(fā)明的保護范圍構(gòu)成限制。圖中:
[0025]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例1的色譜分析儀的維護方法的流程圖；
[0026]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例1的與不同標準工作參數(shù)對應(yīng)的譜峰圖；
[0027]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例1的映射關(guān)系的示意圖；
[0028]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例1的偏移譜峰與標準譜峰的位置偏差示意圖。
【具體實施方式】
[0029]圖1-4和以下說明描述了本發(fā)明的可選實施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實施和再現(xiàn)本發(fā)明。為了教導(dǎo)本發(fā)明技術(shù)方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實施方式的變型或替換將在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本發(fā)明的多個變型。由此，本發(fā)明并不局限于下述可選實施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0030]實施例1:
[0031]圖1示意性地給出了本發(fā)明實施例的色譜分析儀的維護方法的流程圖，如圖1所示，所述維護方法包括以下步驟:
[0032](Al)在所述色譜分析儀出廠前:
[0033]在標準工作參數(shù)下,將標氣通入所述色譜分析儀中，獲得與所述標準工作參數(shù)對應(yīng)的標準譜峰圖，如圖2所示；所述標準工作參數(shù)是所述色譜分析儀的一些設(shè)定的工作參數(shù)，如色譜柱的工作溫度、檢測器工作溫度、樣氣或標氣壓力、載氣壓力，這些工作參數(shù)的含義是本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；
[0034]更改所述標準工作參數(shù)中的一個，如載氣壓力，從而重新獲得標準譜峰圖，如圖2所示，隨著標準工作參數(shù)的變動，所述譜峰的位置也發(fā)生變化；
[0035]根據(jù)上述工作參數(shù)、不同的標準譜峰圖獲得有更改的標準工作參數(shù)與譜峰位置間的映射關(guān)系:所述譜峰位置與譜峰出現(xiàn)的時間對應(yīng)，也即譜峰位置與時間的倒數(shù)有對應(yīng)關(guān)系，根據(jù)上述對應(yīng)關(guān)系、以及上述更改的工作參數(shù)擬合出曲線，有更改的標準工作參數(shù)如載氣壓力與時間的倒數(shù)有一一對應(yīng)關(guān)系，如圖3中實線所示；
[0036](A2)在所述色譜分析儀出廠后運行中，隨著器件的老化以及工作環(huán)境溫度的變化，標準譜峰在此環(huán)境下會偏移，故而需要維護，具體為:
[0037]在所述標準工作參數(shù)下，將標氣或樣氣通入所述色譜分析儀中，獲得偏移譜峰圖，進而獲得標準工作參數(shù)下分別對應(yīng)的偏移譜峰位置與標準譜峰位置間的偏差，如圖4所示；
[0038]利用所述映射關(guān)系調(diào)整所述標準工作參數(shù)中在獲得所述映射關(guān)系時有過更改的一個并作為新的標準工作參數(shù)，使得調(diào)整后的新的標準工作參數(shù)條件下標氣或樣氣對應(yīng)的譜峰位置與標準譜峰位置相同。
[0039]實施例2:
[0040]根據(jù)本發(fā)明實施例1的色譜分析儀的維護方法在天然氣檢測中的應(yīng)用例。
[0041]在該應(yīng)用例中，維護方法具體包括以下步驟: [0042](Al)在所述色譜分析儀出廠前:
[0043]在設(shè)定的色譜柱的工作溫度、檢測器工作溫度、樣氣壓力、載氣壓力Ptl下，將標氣通入所述色譜分析儀中，獲得與上述標準工作參數(shù)對應(yīng)的標準譜峰圖，如圖2所示；
[0044]更改色譜分析儀的載氣壓力為0.90Pq、0.95Pq、1.05P0U.10Pq，從而重新獲得與標氣對應(yīng)的標準譜峰圖，如圖2所示，隨著載氣壓力的變動，所述譜峰的位置也發(fā)生變化；
[0045]根據(jù)上述工作參數(shù)、不同的標準譜峰圖并利用曲線擬合，從而獲得載氣壓力與譜峰位置間的映射關(guān)系:P=k*A+b，P為載氣壓力，k為常數(shù)，A為與譜峰位置相關(guān)的保留時間的倒數(shù)，b為常數(shù)，如圖3中實線所示；
[0046](A2)在所述色譜分析儀出廠后運行中，隨著器件的老化以及工作環(huán)境溫度的變化，標準譜峰在此環(huán)境下會偏移，也即映射關(guān)系發(fā)生了變化(平移)，如圖3中虛線所示:
[0047]在所述標準工作參數(shù)下，樣氣在每次通入所述色譜分析儀時，獲得載氣壓力為P。的偏移譜峰圖，進而獲得偏移譜峰位置A1與標準譜峰位置Atl間的偏差A(yù)1-Atl，如圖4所示；
[0048]利用所述映射關(guān)系調(diào)整載氣壓力并作為新的標準載氣壓力P1為=P1 =Vk^(A0-A1)，P0為標準工作參數(shù)中載氣壓力值，A0為載氣壓力為Ptl時的標準譜峰位置，A1為載氣壓力為Ptl時的偏移譜峰位置；使得調(diào)整后的新的標準工作參數(shù)條件下樣氣對應(yīng)的譜峰位置與標準譜峰位置相同。
[0049]根據(jù)本發(fā)明實施例的維護方法達到的益處在于:在維護過程中，色譜分析儀按照正常的檢測程序，在樣氣每次輸入色譜分析儀時，分析儀通過調(diào)整載氣壓力而實現(xiàn)自動校準，無需人工干預(yù)、自動化程度高，實現(xiàn)了實時校準，提高了色譜分析儀的檢測精度。
[0050]實施例3:
[0051]本實施例的色譜分析儀的維護方法，與實施例2不同的是:
[0052]1、在出廠后的維護中，利用標氣代替樣氣。
[0053]2、出廠后的維護可以在每次樣氣檢測前實施或者間隔固定時間后實施。
【權(quán)利要求】
1.色譜分析儀的維護方法，所述維護方法包括以下步驟: (Al)在所述色譜分析儀出廠前: 在標準工作參數(shù)下,將標氣通入所述色譜分析儀中，獲得與所述標準工作參數(shù)對應(yīng)的標準譜峰圖； 更改所述標準工作參數(shù)中的一個，重新獲得標準譜峰圖； 根據(jù)上述工作參數(shù)、不同的標準譜峰圖獲得有更改的標準工作參數(shù)與譜峰位置間的映身寸關(guān)系； (A2)在所述色譜分析儀出廠后的維護中: 在所述標準工作參數(shù)下，將標氣或樣氣通入所述色譜分析儀中，獲得偏移譜峰圖，進而獲得標準工作參數(shù)下分別對應(yīng)的偏移譜峰位置與標準譜峰位置間的偏差； 利用所述映射關(guān)系調(diào)整所述標準工作參數(shù)中在獲得所述映射關(guān)系時有過更改的一個并作為新的標準工作參數(shù)，使得調(diào)整后的新的標準工作參數(shù)條件下標氣或樣氣對應(yīng)的譜峰位置與標準譜峰位置相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的維護方法，其特征在于:所述標準工作參數(shù)包括色譜儀中色譜柱的工作溫度、檢測器工作溫度、樣氣或標氣壓力、載氣壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的維護方法，其特征在于:有更改的標準工作參數(shù)是載氣壓力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的維護方法，其特征在于:所述映射關(guān)系為:P=k*A+b，P為載氣壓力，k為常數(shù),A為與譜峰位置相關(guān)的時間的倒數(shù)，b為常數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述`的維護方法，其特征在于:調(diào)整后的新的載氣壓力P1為:P1=P0+^ (A0-A1)，P0為標準工作參數(shù)中載氣壓力值，A0為載氣壓力為P。時的標準譜峰位置，A1為載氣壓力為Ptl時的偏移譜峰位置。
【文檔編號】G01N30/02GK103675151SQ201310712763
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】馮紅年, 張進偉 申請人:聚光科技(杭州)股份有限公司