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一種長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備的制作方法

文檔序號:6187707閱讀:164來源:國知局
一種長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種操作方便、測量速度較快的長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備,包括一臺面上設(shè)有一測量位置及一吊架并從測量位置向臺面一端邊縱向設(shè)有一對導軌的臺式機架、一可移動地安裝在導軌上的定位小車、一對相互平行地垂直穿過機架臺面的直線軸承、相互平行地分別位于機架的臺面上下方并分別固定在直線軸承的軸承套和軸承芯上的上、下測量基板、兩個分別安裝在上、下測量基板的表面上的位移傳感器、一安裝在上測量基板的下表面上的定位組件、分別安裝在機架的吊架上及臺面的下方并且它們的活塞桿的頂端分別連接上、下測量基板的上、下氣缸及安裝在定位小車上的長定子鐵芯,上、下測量基板在相對機架的測量位置的表面上分別安裝一測量頭。
【專利說明】—種長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測試設(shè)備,具體地說是一種借助物理特性的長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]通常測量直線電機的長定子鐵芯的外形尺寸是用手工測量的,把長定子放在工作平板上,用塞尺測量長定子平面度、高度,該方法速度慢、效率低、精度等級差。若用三維坐標測量儀測量長定子的外形尺寸,雖然精度高,但費時間且三維坐標測量儀的價格昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備,它的結(jié)構(gòu)科學合理且測量精度高。
[0004]實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備,包括一臺式機架、一定位小車、一對直線軸承、上、下測量基板、兩個位移傳感器、一定位組件及上、下氣缸,其中,所述機架的臺面上設(shè)有一測量位置及一吊架并從測量位置向臺面的一端邊縱向設(shè)有一對導軌;所述定位小車可移動地安裝在所述一對導軌上;所述一對直線軸承平行地垂直穿過所述機架的臺面;所述上、下測量基板一一對應地平行位于所述機架的臺面上、下方并一一對應地固定在所述直線軸承的軸承套和軸承芯上,該上、下測量基板在相對所述機架的測量位置的表面上分別安裝一測量頭;兩個所述位移傳感器一一對應地安裝在所述上、下測量基板的相對所述機架的測量位置的表面上;所述定位組件安裝在所述上測量基板的相對所述機架的測量位置的下表面上;所述上、下氣缸一一對應地安裝在所述機架的吊架上及臺面的下方,并且上、下氣缸的活塞桿的頂端一一對應地連接所述上、下測量基板;所述長定子鐵芯可拆卸地安裝在所述定位小車上,以隨所述定位小車進出所述機架的測量位置。
[0005]上述的長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備,其中,所述定位組件包括平行設(shè)置的一定位柱、兩個定位套及兩根定位軸,所述定位柱的下端和兩個定位套的下端在所述長定子鐵芯進入所述機架的測量位置時抵靠在所述長定子鐵芯的上表面上,所述兩根定位軸的下端在所述長定子鐵芯進入測量位置時可插入所述長定子鐵芯上的工藝孔中。
[0006]上述的長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備,其中,所述上氣缸的活塞桿的頂端通過一球形壓頭與所述上測量基板連接;所述下氣缸的活塞桿的頂端通過一連軸器與所述下測量基板連接。
[0007]本發(fā)明的長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備的技術(shù)方案,具有操作方便、結(jié)構(gòu)科學合理、測量速度較快、判斷準確且測量精度高的優(yōu)點,能經(jīng)得起其他高精度測量儀器的復校。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1為本發(fā)明的長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備的主視圖;
[0009]圖2為本發(fā)明的長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進行理解,下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進行詳細地說明:
[0011]請參閱圖1和圖2,本發(fā)明的長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備,包括一臺式機架
1、一定位小車2、一對直線軸承3、上、下測量基板41、42、兩個位移傳感器5、一定位組件及上、下氣缸71、72,其中:
[0012]機架I的臺面10上設(shè)有一測量位置11及一吊架12并從測量位置11向臺面10的一端邊縱向設(shè)有一對導軌13 ;
[0013]定位小車2可移動地安裝在一對導軌13上;
[0014]長定子鐵芯8可拆卸地安裝在定位小車2上,以隨定位小車2進出機架I的測量位置11 ;
[0015]一對直線軸承3相互平行地垂直穿過機架I的臺面10 ;
[0016]上、下測量基板41、42相互平行地一一對應地位于機架I的臺面10的上、下方,上、下測量基板41、42 —一對應地固定在直線軸承3的軸承套和軸承芯上,上、下測量基板41,42在相對機架I的測量位置11的表面上分別安裝一測量頭;
[0017]兩個位移傳感器5 對應地安裝在上、下測量基板41、42的相對機架I的測量位置11的表面上;
[0018]定位組件安裝在上測量基板41的相對機架I的測量位置11的下表面上,該定位組件包括相互平行設(shè)置的一定位柱61、兩個定位套62及兩根定位軸63 ;定位柱61的下端和個兩定位套62的下端在長定子鐵芯8進入測量位置11時抵靠在長定子鐵芯8的上表面;兩根定位軸63的下端在長定子鐵芯8進入測量位置11時可插入長定子鐵芯8上的工藝孔中;
[0019]上、下氣缸71、72——對應地安裝在機架I的吊架12上及臺面10的下方,上氣缸71的活塞桿的頂端通過一球形壓頭710與上測量基板41連接,下氣缸72的活塞桿的頂端通過一連軸器720與下測量基板42連接,上、下氣缸71、72 —一對應地帶動上、下測量基板41,42作上下移動。
[0020]本發(fā)明的長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備,上測量基板41在上下運動時導向有很大間隙,定位軸63可隨工件浮動,而下測量基板42采用直線軸承作導向,確保定位組件與長定子鐵芯8貼合及上、下測量基板41、42上的位移傳感器5的相互位置。
[0021]上、下測量基板41、42之間通過直線軸承3來保證平行,上、下測量基板41、42與長定子鐵芯8之間一一對應地由球型壓頭710和聯(lián)軸器720來保證平行,為保證浮動所以導向之間有間隙。
[0022]定位柱61、定位套62及定位軸63使上測量基板41與長定子鐵芯8之間定位。
[0023]本發(fā)明的長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備使用時,先用標準長定子鐵芯8對位移傳感器5校零;長定子鐵芯8由單軌吊車吊來,在裝卸位置處人工操作單軌吊車將長定子鐵芯8放入定位小車2 (定位小車2上由兩銷子插入長定子鐵芯8固定,定位小車2上的四個等高小平面支撐),人工手持掃描條形碼;接著人工將定位小車2推入機架I的測量位置11 ;然后按測量按鈕,上氣缸71下降,兩根定位軸63插入長定子鐵芯8的工藝孔,當?shù)雀叩膬蓚€定位套63及定位柱61的三個小平面抵住長定子鐵芯8的上表面后,下氣缸72上升并延時,由上、下測量基板41、42上的測量頭測量長定子鐵芯8的外形的相關(guān)尺寸,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后采集測量數(shù)據(jù),并經(jīng)計算機計算、打印并保存數(shù)據(jù),計算機上的紅綠指示燈顯示長定子鐵芯8不合格或合格;最后上、下氣缸71、72自動返回;由聲訊告示測量工作完畢后,人工拉出定位小車2,人工操縱單軌吊車將合格的長定子鐵芯8 (附檢驗單)送至下一工序,將不合格的長定子鐵芯8 (附檢驗單)吊至廢品堆放位置。
[0024]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應當認識到,以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明,而并非用作為對本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備,包括一臺式機架、一定位小車、一對直線軸承、上、下測量基板、兩個位移傳感器、一定位組件及上、下氣缸,其特征在于, 所述機架的臺面上設(shè)有一測量位置及一吊架并從測量位置向臺面的一端邊縱向設(shè)有一對導軌; 所述定位小車可移動地安裝在所述一對導軌上; 所述一對直線軸承平行地垂直穿過所述機架的臺面; 所述上、下測量基板一一對應地平行位于所述機架的臺面上、下方并一一對應地固定在所述直線軸承的軸承套和軸承芯上,該上、下測量基板在相對所述機架的測量位置的表面上分別安裝一測量頭; 兩個所述位移傳感器一一對應地安裝在所述上、下測量基板的相對所述機架的測量位置的表面上; 所述定位組件安裝在所述上測量基板的相對所述機架的測量位置的下表面上; 所述上、下氣缸一一對應地安裝在所述機架的吊架上及臺面的下方,并且上、下氣缸的活塞桿的頂端一一對應地連接所述上、下測量基板; 所述長定子鐵芯可拆卸地安裝在所述定位小車上,以隨所述定位小車進出所述機架的測量位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備,其特征在于,所述定位組件包括平行設(shè)置的一定位柱、兩個定位套及兩根定位軸,所述定位柱的下端和兩個定位套的下端在所述長定子鐵芯進入所述機架的測量位置時抵靠在所述長定子鐵芯的上表面上,所述兩根定位軸的下端在所述長定子鐵芯進入測量位置時可插入所述長定子鐵芯上的工藝孔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長定子鐵芯的外形尺寸的測試設(shè)備,其特征在于,所述上氣缸的活塞桿的頂端通過一球形壓頭與所述上測量基板連接;所述下氣缸的活塞桿的頂端通過一連軸器與所述下測量基板連接。
【文檔編號】G01B21/20GK103644876SQ201310669682
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】楊素佳, 黃維華, 何志偉, 劉瀟洋, 秦虹 申請人:國網(wǎng)上海市電力公司
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