氣缸蓋鑄造缺陷和裝配質(zhì)量檢測臺的制作方法
【專利摘要】一種氣缸蓋鑄造缺陷和裝配質(zhì)量檢測臺，支撐柱固定在彎板上，支撐柱的右端面頂在氣缸蓋上，封水盤固定在氣缸蓋左邊的面上，放氣螺栓固定在封水盤上，小螺栓通過防水墊圈固定在放氣螺栓上，進水插頭安裝在支架的左邊的圓環(huán)盤的下邊，進水插頭的左端插進氣缸蓋下邊的進水孔，進水管固定住進水插頭的右邊，多個水堵安裝在支架上堵住其他的進水孔，緊固支架安裝在滑柱上，開口擋安裝在滑柱的槽中擋住緊固支架，安裝在緊固支架上的螺紋手把頂在支架上，鏡子放在安裝彎板和墊鐵的平面上。氣缸蓋在檢測臺上能完全徹底地觀察檢查氣缸蓋的各個部位，確保氣缸蓋的鑄造和安裝質(zhì)量。
【專利說明】氣缸蓋鑄造缺陷和裝配質(zhì)量檢測臺
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械制造中的零部件的檢測設(shè)備，尤其是氣缸蓋鑄造缺陷和裝配質(zhì)量檢測臺。
【背景技術(shù)】
[0002]大功率柴油機一般都是一個氣缸配一個氣缸蓋。氣缸蓋要在較大的載荷下和較高溫度的狀況下工作，工作條件惡劣。氣缸蓋一般用合金鑄鐵制造。因為其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在氣缸蓋鑄造毛坯時要設(shè)計多個鑄造工藝孔，等待氣缸蓋機械加工后用有關(guān)零件裝配后把冷水腔密封。水是不可壓縮物質(zhì)，一旦漏入氣缸內(nèi)就會造成柴油機的連桿、活塞等重要零部件損壞，甚至造成機破的嚴重事故。因此，氣缸蓋裝配后必須進行水壓試驗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明的目的是提供一種氣缸蓋鑄造缺陷和裝配質(zhì)量檢測臺，把氣缸蓋裝在它的上面能完全觀察到氣缸蓋的鑄造和裝配質(zhì)量。確認氣缸蓋的水冷系統(tǒng)安全有效。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:氣缸蓋鑄造缺陷和裝配質(zhì)量檢測臺包括彎板、封水盤、放氣螺栓、小螺栓、支撐柱、鏡子、進水插頭、水堵、支架、滑柱、進水管、墊鐵、緊固支架、開口擋片、螺紋手把。四根支撐柱的左端固定在彎板上，四根支撐柱的右端面頂在氣缸蓋上，封水盤用螺栓和相應(yīng)的防水墊圈固定在氣缸蓋左邊的面上，放氣螺栓用相應(yīng)的防水墊圈和螺母固定在封水盤上，小螺栓裝在放氣螺栓的螺孔中，通過相應(yīng)的防水墊圈固定在放氣螺栓上，進水插頭安裝在支架的左邊的圓環(huán)盤的下邊，進水插頭的左端插進氣缸蓋下邊的進水孔，進水管固定在進水插頭的右邊，多個水堵安裝在支架的左邊的圓環(huán)盤上堵住對應(yīng)的其他的進水孔，緊固支架通過緊固支架兩邊的孔安裝在滑柱上，兩個開口擋片分別安裝在兩邊的滑柱的槽中擋住緊固支架，安裝在緊固支架上的螺紋手把的左端頂在支架上，鏡子放在安裝彎板和墊鐵的平面上。
[0005]封水盤用螺栓和相應(yīng)的防水墊圈固定在氣缸蓋左邊的面上，封水盤的外圓軸線與氣缸蓋出水孔軸線同軸，封水盤上的與封水盤的外圓軸線平行的孔與氣缸蓋出水孔相通。
[0006]支架由圓環(huán)盤、短圓柱和方鋼管焊接而成，四個短圓柱的軸線的位置均布在圓環(huán)盤的徑向?qū)挾鹊闹行膱A上，四個短圓柱的軸線的另一端在垂直相交的方鋼管上。
[0007]本氣缸蓋鑄造缺陷和裝配質(zhì)量檢測臺的優(yōu)點是:安裝定位合理、加緊可靠、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便成本低。在實驗臺上能完全徹底地觀察檢查氣缸蓋的各個部位，確保氣缸蓋的鑄造和安裝質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
[0009]附圖是氣缸蓋鑄造缺陷和裝配質(zhì)量檢測臺的裝配圖。
[0010]圖1是圖2的B-B處的剖視圖。[0011]圖2是圖1的A-A處的剖視圖。
[0012]圖中1.彎板,2.封水盤,3.放氣螺栓,4.小螺栓,5.支撐柱,6.鏡子,7.氣缸蓋，
8.進水插頭，9.水堵，10.支架，11.滑柱，12.進水管，13.墊鐵，14，緊固支架，15.開口擋片，16.螺紋手把。
[0013]氣缸蓋鑄造缺陷和裝配質(zhì)量檢測臺包括彎板⑴、封水盤(2)、放氣螺栓(3)、小螺栓⑷、支撐柱(5)、鏡子(6)進水插頭⑶、水堵(9)、支架(10)、滑柱(11)、進水管(12)、墊鐵(13)、緊固支架(14)、開口擋片(15)、螺紋手把(16)。在附圖中，氣缸蓋(7)是固定住彎板⑴上的，四根支撐柱(5)的左端固定在彎板⑴上，四根支撐柱(5)的右端面頂在氣缸蓋(7)上；封水盤(2)用螺栓和相應(yīng)的防水墊圈固定在氣缸蓋(7)左邊的面上，封水盤(2)的外圓軸線與氣缸蓋(7)出水孔軸線同軸。封水盤(2)上的與封水盤(2)的外圓軸線平行的孔與氣缸蓋(7)出水孔相通；為了能使氣缸蓋(7)的內(nèi)腔完全充滿水，通過封水盤(2)和放氣螺栓(3)提高水位；放氣螺栓(3)用相應(yīng)的防水墊圈和螺母固定在封水盤(2)上，小螺栓(4)裝在放氣螺栓(2)的螺孔中。當氣缸蓋(7)的內(nèi)腔充滿水后，通過相應(yīng)的防水墊圈擰緊在在放氣螺栓(4)上；支架(10)由圓環(huán)盤、短圓柱和方鋼管焊接而成，四個短圓柱的軸線的位置均布在圓環(huán)盤的徑向?qū)挾鹊闹行膱A上，四個短圓柱的軸線的另一端在垂直相交的方鋼管上。進水插頭(8)安裝在支架(10)的左邊的圓環(huán)盤的下邊，進水插頭(8)的左端插進氣缸蓋(7)下邊的進水孔，進水管(12)固定住進水插頭⑶的右邊。多個水堵(9)安裝在支架(10)的左邊的圓環(huán)盤上堵住對應(yīng)的其他的進水孔。支架(10)增加了安裝進水插頭
(8)和水堵(9)的圓環(huán)盤的剛度和觀察氣缸蓋(7)的視野；緊固支架(14)通過兩邊的孔安裝在滑柱(11)上，兩個開口擋片(15)分別安裝在滑柱(11)的槽中擋住緊固支架(14)，安裝在緊固支架(14)上的螺紋手把(16)的左端頂在支架(10)上。作為緊固氣缸蓋(7)力的支點。鏡子(6)放在安裝彎板(I)和墊鐵(13)的平面上用來觀察氣缸蓋(7)下邊的部位。試驗用水從進水管(11)流入，水面到達放氣螺栓(2)的上端面后用小螺栓(3)封閉。當流入得水達到規(guī)定的壓力后在規(guī)定的時間觀察氣缸蓋(7)的各個部位沒有滲漏才能判定氣缸蓋(7)水壓試驗合格。檢測結(jié)束后泄壓、放水。轉(zhuǎn)動螺紋手把(16)松開支架(10)，依次取下兩個開口擋片(15)、緊固支架(14)、支架(10)、氣缸蓋(7)。因為氣缸蓋(7)的質(zhì)量較大，氣缸蓋(7)可以再墊鐵(13)上滑行幫助把它安裝在彎板(I)上。
【權(quán)利要求】
1.一種氣缸蓋鑄造缺陷和裝配質(zhì)量檢測臺，包括彎板、支撐柱、封水盤、放氣螺栓、小螺栓、進水插頭、支架、水堵、滑柱、進水管、墊鐵、緊固支架、開口擋片、螺紋手把、和鐿王，其特征是:四根支撐柱的左端固定在彎板上，四根支撐柱的右端面頂在氣缸蓋上，封水盤用螺栓和相應(yīng)的防水墊圈固定在氣缸蓋左邊的面上，放氣螺栓用相應(yīng)的防水墊圈和螺母固定在封水盤上，小螺栓裝在放氣螺栓的螺孔中，通過相應(yīng)的防水墊圈固定在放氣螺栓上，進水插頭安裝在支架的左邊的圓環(huán)盤的下邊，進水插頭的左端插進氣缸蓋下邊的進水孔，進水管固定在進水插頭的右邊，多個水堵安裝在支架的左邊的圓環(huán)盤上，堵住對應(yīng)的其他的進水孔，緊固支架通過緊固支架兩邊的孔安裝在滑柱上，兩個開口擋片分別安裝在兩邊的滑柱的槽中擋住緊固支架，安裝在緊固支架上的螺紋手把的左端頂在支架上，鏡子放在安裝彎板和墊鐵的平面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋鑄造缺陷和裝配質(zhì)量檢測臺，其特征是:封水盤用螺栓和相應(yīng)的防水墊圈固定在氣缸蓋左邊的面上，封水盤的外圓軸線與氣缸蓋出水孔軸線同軸，封水盤上的與封水盤的外圓軸線平行的孔與氣缸蓋出水孔相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸蓋鑄造缺陷和裝配質(zhì)量檢測臺，其特征是:支架由圓環(huán)盤、短圓柱和方鋼管焊接而成，四個短圓柱的軸線的位置均布在圓環(huán)盤的徑向?qū)挾鹊闹行膱A上，四個短圓柱的軸線的另一端在垂直相交的方鋼管上。
【文檔編號】G01M3/02GK103592084SQ201310589135
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】孫效, 陳碩 申請人:孫效