外窗邊縫防水檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了外窗邊縫防水檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置，涉及建筑物邊縫的防水檢測(cè)，該方法包括如下步驟：S10、制作框架構(gòu)件，根據(jù)窗框與墻體連接部位的形狀及尺寸制作框架構(gòu)件，并在框架構(gòu)件的頂部預(yù)留接排氣管的第一通孔，在框架構(gòu)件的底部預(yù)留接進(jìn)水管的第二通孔；S20、粘貼密封膠條，在窗框及墻體上均粘貼密封膠條，使窗框與墻體連接部位處于窗框密封膠條與墻體密封膠條之間；S30、固定框架構(gòu)件，將框架構(gòu)件固定于窗框密封膠條與墻體密封膠條上形成封閉空間；S40、灌水處理；S50、檢測(cè)滲漏，一段時(shí)間后，觀察與窗框與墻體連接部位相對(duì)的一側(cè)的滲水情況。本發(fā)明能夠提高測(cè)試效率，且不會(huì)影響房子內(nèi)部裝修。
【專利說(shuō)明】外窗邊縫防水檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑物邊縫的防水檢測(cè)，尤其涉及一種外窗邊縫防水檢測(cè)方法及其檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中，常?？梢钥吹椒孔右蛲獯皾B漏而影響房子內(nèi)部裝潢的現(xiàn)象。窗框、窗扇門和玻璃為一體，在出廠前，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 7108-2002《建筑外窗雨水滲漏性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》規(guī)定，需對(duì)門窗產(chǎn)品進(jìn)行整體的滲漏性檢測(cè)，合格后出廠安裝。對(duì)于合格的門窗，安裝過(guò)程中只要嚴(yán)格控制窗框四邊及對(duì)角線尺寸，窗框無(wú)變形，能保證外窗不滲漏。外窗滲漏多集中在窗框與墻體連接部位。由于門窗安裝為多工種交叉作業(yè)，容易造成窗框與墻體之間密封不嚴(yán)密，造成滲漏，因此需要對(duì)外窗邊縫進(jìn)行防水檢測(cè)。
[0003]傳統(tǒng)的外窗邊縫防水測(cè)試方法是淋水并鼓風(fēng)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，觀察墻內(nèi)側(cè)有無(wú)滲漏，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7106-2008《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法》中有相應(yīng)的規(guī)定，水密性試驗(yàn)大約需要進(jìn)行數(shù)個(gè)小時(shí)，以確定外窗與墻體的邊縫的水密性。
[0004]上述的外窗防水測(cè)試通過(guò)模擬刮風(fēng)和下雨的情況下，測(cè)試外窗邊縫滲漏情況。該測(cè)試方法比較直觀，但存在以下幾個(gè)缺點(diǎn):
1、耗時(shí)比較長(zhǎng)，一個(gè)測(cè)試需數(shù)個(gè)小時(shí)，測(cè)試效率低；
2、測(cè)試在建筑將要交付使用前進(jìn)行，樓內(nèi)已裝修完畢，外窗滲漏嚴(yán)重，會(huì)對(duì)內(nèi)部裝修造成破壞；
3、就高層建筑而言，對(duì)外窗邊縫淋水和鼓風(fēng)有一定難度，這種模擬下雨刮風(fēng)的檢測(cè)方法可操作性低；
4、上述的淋水測(cè)試用水無(wú)法循環(huán)回收利用，浪費(fèi)水資源。
[0005]有鑒于此，有必要對(duì)上述方法進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種外窗邊縫防水檢測(cè)方法，能夠提高測(cè)試效率，且不會(huì)影響房子內(nèi)部裝修；本發(fā)明還提供了一種外窗邊縫防水檢測(cè)裝置，能夠方便測(cè)試外窗邊縫的滲漏。
[0007]本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種外窗邊縫防水檢測(cè)方法，，包括如下步驟:
S10、制作框架構(gòu)件，根據(jù)窗框與墻體連接部位的形狀及尺寸制作框架構(gòu)件，并在框架構(gòu)件的頂部預(yù)留接排氣管的第一通孔，在框架構(gòu)件的底部預(yù)留接進(jìn)水管的第二通孔；
S20、粘貼密封膠條，在窗框及墻體上均粘貼密封膠條，使窗框與墻體連接部位處于窗框密封膠條與墻體密封膠條之間；
S30、固定框架構(gòu)件，將框架構(gòu)件固定于窗框密封膠條與墻體密封膠條上形成封閉空
間； S40、灌水處理，通過(guò)框架構(gòu)件底部進(jìn)水管向封閉空間灌水，至框架構(gòu)件頂部排氣管有水流出使停止灌水；
S50、檢測(cè)滲漏，一段時(shí)間后，觀察與窗框與墻體連接部位相對(duì)的一側(cè)的滲水情況，若無(wú)滲水則防水合格，反之則防水不合格。
[0008]其中，所述步驟SlO中，還包括對(duì)框架構(gòu)件作防水處理，在框架構(gòu)件與水接觸的一側(cè)涂刷JS防水材料，常溫養(yǎng)護(hù)7天。
[0009]其中，所述步驟S20中，還包括對(duì)窗框作密封處理，在窗框上粘貼有窗框密封條。
[0010]其中，所述步驟S30中，還包括對(duì)框架構(gòu)件與密封膠條的固定部位作密封處理，在框架構(gòu)件與密封膠條的固定部位涂覆硅酮密封膠。
[0011]其中,所述步驟S40中，灌水的進(jìn)口位置比框架構(gòu)件頂部位置至少高出300mm。
[0012]本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種外窗邊縫防水檢測(cè)裝置，其特征在于，包括框架構(gòu)件、密封膠條、夾具、進(jìn)水管以及排氣管；所述框架構(gòu)件根據(jù)窗框與墻體連接部位的形狀及尺寸制作而成，其頂部設(shè)有接入排氣管的第一通孔，其底部設(shè)有接入進(jìn)水管的第二通孔；所述密封膠條粘貼于墻體及窗框上，且墻體及窗框連接部位處于窗框密封膠條與墻體密封膠條之間；所述框架構(gòu)件通過(guò)夾具固定于密封膠條上形成封閉空間。
[0013]其中，所述框架構(gòu)件與水接觸的一側(cè)涂刷有JS防水材料。
[0014]其中，所述框架構(gòu)件與密封膠條的固定部位涂覆有硅酮密封膠，所述進(jìn)水管與框架構(gòu)件及排氣管與框架構(gòu)件的接觸部位均涂覆有硅酮密封膠。
[0015]其中，所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥門，所述排氣管上設(shè)有排氣閥門，其中，所述框架構(gòu)件的材質(zhì)為木板、不銹鋼板及鋁型材中任意一種。
[0016]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中外窗防水測(cè)試通過(guò)模擬刮風(fēng)和下雨的情況下，測(cè)試外窗邊縫滲漏情況，所存在的缺點(diǎn):1、耗時(shí)比較長(zhǎng)，一個(gè)測(cè)試需數(shù)個(gè)小時(shí)，測(cè)試效率低；2、測(cè)試在建筑將要交付使用前進(jìn)行，樓內(nèi)已裝修完畢，外窗滲漏嚴(yán)重，會(huì)對(duì)內(nèi)部裝修造成破壞；3、就高層建筑而言，對(duì)外窗邊縫淋水和鼓風(fēng)有一定難度，模擬下雨刮風(fēng)的檢測(cè)方法的可操作性低等問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種外窗邊縫防水檢測(cè)方法，采用在窗框與墻體連接部位用框架構(gòu)件及密封膠條構(gòu)造封閉空間，并對(duì)封閉空間進(jìn)行灌水，一段時(shí)間后檢測(cè)窗框與墻體連接部位的另一側(cè)滲漏情況，來(lái)判斷該連接部位的防水性，與傳統(tǒng)淋灑、鼓風(fēng)測(cè)試方法相比，本方案的檢測(cè)方法檢查工藝簡(jiǎn)單，檢查時(shí)間短，檢查效果明顯，能夠提高測(cè)試效率，且不會(huì)影響房子內(nèi)部裝修，具有較佳的實(shí)用性。
[0017]本發(fā)明還提供了一種外窗邊縫防水檢測(cè)裝置，該裝置根據(jù)上述的檢測(cè)方法而設(shè)計(jì)，本檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，成本低廉，能夠節(jié)省勞力，能夠提高檢測(cè)效率，通過(guò)控制進(jìn)水閥門和排氣閥門，還能夠?qū)嗳敕忾]空間的水進(jìn)行回收。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明外窗邊縫防水檢測(cè)方法的流程圖；
圖2是本發(fā)明外窗邊縫防水檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明外窗邊縫防水檢測(cè)裝置頂部的截面圖；
圖4是本發(fā)明外窗邊縫防水檢測(cè)裝置底部的截面圖。
[0019]標(biāo)號(hào)說(shuō)明: 1-墻體，2-窗框，3-框架構(gòu)件，4-密封膠條，5-窗框密封條，6-木塊，7-夾具，8-排氣管，81-排氣閥門，9-進(jìn)水管，91-進(jìn)水閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0021]文中出現(xiàn)的JS防水材料為普通的防水材料。
[0022]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供了外窗邊縫防水檢測(cè)方法，包括如下步驟:
S10、制作框架構(gòu)件，根據(jù)窗框與墻體連接部位的形狀及尺寸制作框架構(gòu)件，并在框架構(gòu)件的頂部預(yù)留接排氣管的第一通孔，在框架構(gòu)件的底部預(yù)留接進(jìn)水管的第二通孔。框架構(gòu)件的尺寸大小可覆蓋窗框與墻體連接部位，以形成封閉空間。
[0023]S20、粘貼密封膠條，在窗框及墻體上均粘貼密封膠條，使窗框與墻體連接部位處于窗框密封膠條與墻體密封膠條之間。該密封膠條能夠使框架構(gòu)件與墻體及窗框的封閉性更好。
[0024]S30、固定框架構(gòu)件，將框架構(gòu)件固定于窗框密封膠條與墻體密封膠條上形成封閉空間；該封閉空間為本方案的水密性檢測(cè)空間，檢測(cè)窗框與墻體連接部位的水密性。除此之夕卜，該封閉空間還可作氣密性試驗(yàn)。
[0025]S40、灌水處理，通過(guò)框架構(gòu)件底部進(jìn)水管向封閉空間灌水，至框架構(gòu)件頂部排氣管有水流出使停止灌水；封閉空間中的水勢(shì)從下往上慢慢升高，當(dāng)排氣管中有水流出時(shí)，封閉空間已注滿水，停止繼續(xù)操作。
[0026]S50、檢測(cè)滲漏，一段時(shí)間后，觀察與窗框與墻體連接部位相對(duì)的一側(cè)的滲水情況，若無(wú)滲水則防水合格，反之則防水不合格。30分鐘后，與窗框與墻體連接部位相對(duì)的一側(cè)的滲水情況，如無(wú)水滲出，視為合格。若有水跡，可進(jìn)行防水修復(fù)處理，再進(jìn)行檢查，直到無(wú)水跡滲出，再進(jìn)行窗葉安裝。
[0027]通過(guò)上述的外窗邊縫防水檢測(cè)方法，其原理是在縫隙表面形成一道密閉空間，通過(guò)灌水方式，測(cè)試縫隙是否滲漏，能夠試驗(yàn)便利、時(shí)間短、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，結(jié)論明確；對(duì)于不同的墻體飾面，可以自由調(diào)整裝置形狀適應(yīng)窗框安裝位置的變化；在工程隱蔽前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可及時(shí)補(bǔ)救。傳統(tǒng)檢測(cè)方法是在完工后進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)滲漏，則需要拆除飾面修補(bǔ)，耗費(fèi)巨大。
[0028]在一優(yōu)選的方案中，所述步驟SlO中，還包括對(duì)框架構(gòu)件作防水處理，在框架構(gòu)件與水接觸的一側(cè)涂刷JS防水材料，常溫養(yǎng)護(hù)7天。該JS防水材料能夠保護(hù)框架構(gòu)件與水接觸的一側(cè)。
[0029]在一優(yōu)選的方案中，所述步驟S20中，還包括對(duì)窗框作密封處理，在窗框上粘貼有窗框密封條。該窗框密封條能夠防止水窗框縫隙滲漏，影響檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0030]在一優(yōu)選的方案中，所述步驟S30中，還包括對(duì)框架構(gòu)件與密封膠條的固定部位作密封處理，在框架構(gòu)件與密封膠條的固定部位涂覆娃酮密封膠，娃酮密封膠有較佳的防水行，減少水從框架構(gòu)件與密封膠條固定部位滲漏。
[0031]在一優(yōu)選的方案中，所述步驟S40中，灌水的進(jìn)口位置比框架構(gòu)件頂部位置至少高出300mm，形成水壓，便于灌水，且不需灌水設(shè)備,能夠降低成本。本優(yōu)選的方案中，灌水的進(jìn)口位置超出框架構(gòu)件頂部位置至400mm或者500mm的位置選擇均是可行方案。[0032]本發(fā)明一種外窗邊縫防水檢測(cè)方法，采用在窗框與墻體連接部位用框架構(gòu)件及密封膠條構(gòu)造封閉空間，并對(duì)封閉空間進(jìn)行灌水，一段時(shí)間后檢測(cè)窗框與墻體連接部位的另一側(cè)滲漏情況，來(lái)判斷該連接部位的防水性，與傳統(tǒng)淋灑、鼓風(fēng)測(cè)試方法相比，本方案的檢測(cè)方法檢查工藝簡(jiǎn)單，檢查時(shí)間短，檢查效果明顯，能夠提高測(cè)試效率，且不會(huì)影響房子內(nèi)部裝修，具有較佳的實(shí)用性。
[0033]下面根據(jù)不同尺寸的窗框與墻體連接部位(縫隙)，設(shè)計(jì)檢測(cè)工具，并用該檢測(cè)工具檢測(cè)的實(shí)施例
實(shí)施例一
窗框與墻體之間縫隙尺寸(為長(zhǎng)方形):長(zhǎng)1200mmX高1000mm，窗框立面和墻體在同一個(gè)平面上。
[0034]I)、制作長(zhǎng)方形木框,木框尺寸長(zhǎng)1260mmX高1060mmX寬60mm、木框內(nèi)側(cè)涂刷聚合物JS防水涂料，涂層均勻平整。木框頂部設(shè)置帶閥門的排氣管；木框底部設(shè)置進(jìn)水管，用硅酮密封膠對(duì)管道連接處進(jìn)行密封處理；
2)、粘貼密封膠條在墻體和窗框之間的縫隙兩邊20_處，放置密封膠條，內(nèi)側(cè)橫向放置的密封條尺寸:長(zhǎng)1180mm X寬20_X厚20_ ；
內(nèi)側(cè)縱向放置的密封條尺寸:長(zhǎng)940mmX寬20mmX厚20mm ；
外側(cè)橫向放置的密封條尺寸:1260mmX寬20mmX厚20mm ;
外側(cè)縱向放置的密封條尺寸:1020mmX寬20mmX厚20mm ；
3)、安裝木框，用夾具固定木框和密封膠條，木框與密封條連接處、密封條之間接口處，均用硅酮密封膠進(jìn)行密封處理；
4)、從進(jìn)水管灌水至水從排氣口冒出時(shí)，關(guān)閉排氣管閥門；灌水時(shí)，保持灌水進(jìn)口位置比木框頂部高出300mm ；
5)、觀察窗框與墻體連接部位的另一面是否有水滲出，觀察時(shí)間為30min，若無(wú)水滲出，即可視為防水合格。
[0035]實(shí)施例二
窗框與墻體之間縫隙尺寸(為長(zhǎng)方形):長(zhǎng)1600mmX高1000mm,窗框立面和墻體有IOmm距離。
[0036]I)、制作長(zhǎng)方形木框,木框尺寸長(zhǎng)1660mmX高1060mmX寬60mm、木框內(nèi)側(cè)涂刷聚合物JS防水涂料，涂層均勻平整。木框頂部設(shè)置帶閥門的排氣管；木框底部設(shè)置進(jìn)水管，用硅酮密封膠對(duì)管道連接處進(jìn)行密封處理；
2)、在墻體和窗框之間的縫隙兩邊20_處，放置密封膠條，
內(nèi)側(cè)橫向放置的密封條尺寸:長(zhǎng)1580mmX寬20mmX厚30mm ；
內(nèi)側(cè)縱向放置的密封條尺寸:長(zhǎng)940mmX寬20mmX厚30mm ;
外側(cè)橫向放置的密封條尺寸長(zhǎng)1660mmX寬20mmX厚20mm ；
外側(cè)縱向放置的密封條尺寸長(zhǎng)1020mmX寬20mmX厚20mm ；
3)、安裝木框，用夾具固定木框和密封膠條，木框與密封條連接處、密封條之間接口處，均用硅酮密封膠進(jìn)行密封處理；
4)、從進(jìn)水管灌水至水從排氣口冒出時(shí)，關(guān)閉排氣管閥門；灌水時(shí)，保持灌水進(jìn)口位置比木框頂部高出300mm ； 5)、觀察窗框與墻體連接部位的另一面是否有水滲出，觀察時(shí)間為30min，若無(wú)水滲出，即可視為防水合格。
[0037]實(shí)施例三
窗框與墻體之間縫隙尺寸(弧形):弧長(zhǎng)1200mmX高1000mm，窗框立面弧度和墻體弧度
一致，并同一個(gè)平面上。
[0038]I)、制作長(zhǎng)方形不銹鋼框,框尺寸長(zhǎng)1260mmX高1060mmX寬60mm,鋼板厚度1mm。不銹鋼框頂部設(shè)置帶閥門的排氣管；不銹鋼底部設(shè)置進(jìn)水管，用硅酮密封膠對(duì)管道連接處進(jìn)行密封處理；
2)、在墻體和窗框之間的縫隙兩邊20_處，放置密封膠條，
內(nèi)側(cè)橫向放置的密封條尺寸:長(zhǎng)1180mmX寬20mmX厚20mm ;
內(nèi)側(cè)縱向放置的密封條尺寸:長(zhǎng)940mmX寬20mmX厚20mm ；
外側(cè)橫向放置的密封條尺寸長(zhǎng)1260mmX寬20mmX厚20mm ；
外側(cè)縱向放置的密封條尺寸長(zhǎng)1020mmX寬20mmX厚20mm ；
3)、順著弧度安裝不銹鋼框，用夾具固定不銹鋼框和密封膠條，框與密封條連接處、密封條之間接口處，均用硅酮密封膠進(jìn)行密封處理；
4)、從進(jìn)水管灌水至水從排氣口冒出時(shí)，關(guān)閉排氣管閥門；灌水時(shí)，保持灌水進(jìn)口位置比木框頂部高出300mm ；
5)、觀察窗框與墻體連接部位的另一面是否有水滲出，觀察時(shí)間為30min，若無(wú)水滲出，即可視為防水合格。
[0039]實(shí)施例四
窗框與墻體之間縫隙尺寸(弧形):弧長(zhǎng)1500mmX高1000mm，窗框立面弧度和墻體弧度一致，兩者不在同一平面上，之間相差10mm。
[0040]I)、制作長(zhǎng)方形不銹鋼框，厚度1_，尺寸長(zhǎng)1560_X高1060_X寬60_。不銹鋼框頂部設(shè)置帶閥門的排氣管；不銹鋼底部設(shè)置進(jìn)水管，用硅酮密封膠對(duì)管道連接處進(jìn)行密封處理；
2)、在墻體和窗框之間的縫隙兩邊20_處，放置密封膠條，
內(nèi)側(cè)橫向放置的密封條尺寸:長(zhǎng)1480mmX寬20mmX厚30mm ；
內(nèi)側(cè)縱向放置的密封條尺寸:長(zhǎng)940mmX寬20mmX厚30mm ;
外側(cè)橫向放置的密封條尺寸長(zhǎng)1560mmX寬20mmX厚20mm ；
外側(cè)縱向放置的密封條尺寸長(zhǎng)1020mmX寬20mmX厚20mm ；
3)、順著弧度安裝不銹鋼框，用夾具固定不銹鋼框和密封膠條，框與密封條連接處、密封條之間接口處，均用硅酮密封膠進(jìn)行密封處理；
4)、從進(jìn)水管灌水至水從排氣口冒出時(shí)，關(guān)閉排氣管閥門；灌水時(shí)，保持灌水進(jìn)口位置比木框頂部高出300mm ；
5)、觀察窗框與墻體連接部位的另一面是否有水滲出，觀察時(shí)間為30min，若無(wú)水滲出，即可視為防水合格。
[0041]參閱圖2至圖4，本發(fā)明還提供了一種外窗邊縫防水檢測(cè)裝置，包括框架構(gòu)件3、密封膠條4、夾具7、進(jìn)水管9以及排氣管8 ;所述框架構(gòu)件3根據(jù)窗框2與墻體I連接部位的形狀及尺寸制作而成，其頂部設(shè)有接入排氣管8的第一通孔，其底部設(shè)有接入進(jìn)水管9的第二通孔；所述密封膠條4粘貼于墻體I及窗框2上，且墻體I及窗框2連接部位處于窗框密封膠條4與墻體密封膠條4之間；所述框架構(gòu)件3通過(guò)夾具7固定于密封膠條4上形成封閉空間。夾具7為F型夾具7，其抵頂窗框2的位置設(shè)有木塊6，該外窗邊縫防水檢測(cè)裝置根據(jù)其檢測(cè)方法來(lái)設(shè)計(jì)，裝置結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，成本低廉，能夠節(jié)省勞力，并且能夠提高檢測(cè)效率。
[0042]在一優(yōu)選的方案中，所述框架構(gòu)件3與水接觸的一側(cè)涂刷有JS防水材料，常溫養(yǎng)護(hù)7天。該JS防水材料能夠?qū)蚣軜?gòu)件3與水接觸的一側(cè)形成保護(hù)。優(yōu)選的，所述框架構(gòu)件3的材質(zhì)為木板、不銹鋼板及鋁型材中任意一種，當(dāng)框架構(gòu)件3為木板時(shí)，能夠防止木板吸水膨脹引起的形變；當(dāng)框架構(gòu)件3為不銹鋼板或鋁型材時(shí)，則能夠防止水的侵蝕而引起的生銹問(wèn)題。
[0043]在一優(yōu)選的方案中，所述框架構(gòu)件3與密封膠條4的固定部位涂覆有硅酮密封膠，所述進(jìn)水管9與框架構(gòu)件3及排氣管8與框架構(gòu)件3的接觸部位均涂覆有硅酮密封膠。硅酮密封膠具有較佳的防水性能。優(yōu)選的方案中，窗框2上還貼有窗框密封條5。
[0044]在一優(yōu)選的方案中，所述進(jìn)水管9上設(shè)有進(jìn)水閥門91，所述排氣管8上設(shè)有排氣閥門81，灌水時(shí)，先打開(kāi)排氣閥門81及進(jìn)水閥門91，水注滿封閉空間后，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門91及排氣閥門81，當(dāng)滲漏檢測(cè)完畢后，依次打開(kāi)排氣閥門81及進(jìn)水閥門91，并將進(jìn)水管9的灌水口拉下至低于框架構(gòu)件3底部的位置，在灌水口對(duì)從封閉空間流出水進(jìn)行收集，以循環(huán)利用水資源。
[0045]本發(fā)明一種外窗邊縫防水檢測(cè)裝置，該裝置根據(jù)上述的檢測(cè)方法而設(shè)計(jì)，本檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，成本低廉，能夠節(jié)省勞力，能夠提高檢測(cè)效率，通過(guò)控制進(jìn)水閥門和排氣閥門，還能夠?qū)嗳敕忾]空間的水進(jìn)行回收。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種外窗邊縫防水檢測(cè)方法，其特征在于，包括如下步驟: S10、制作框架構(gòu)件，根據(jù)窗框與墻體連接部位的形狀及尺寸制作框架構(gòu)件，并在框架構(gòu)件的頂部預(yù)留接排氣管的第一通孔，在框架構(gòu)件的底部預(yù)留接進(jìn)水管的第二通孔； S20、粘貼密封膠條，在窗框及墻體上均粘貼密封膠條，使窗框與墻體連接部位處于窗框密封膠條與墻體密封膠條之間； S30、固定框架構(gòu)件，將框架構(gòu)件固定于窗框密封膠條與墻體密封膠條上形成封閉空間； S40、灌水處理，通過(guò)框架構(gòu)件底部進(jìn)水管向封閉空間灌水，至框架構(gòu)件頂部排氣管有水流出使停止灌水； S50、檢測(cè)滲漏，一段時(shí)間后，觀察與窗框與墻體連接部位相對(duì)的一側(cè)的滲水情況，若無(wú)滲水則防水合格，反之則防水不合格。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外窗邊縫防水檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟SlO中，還包括對(duì)框架構(gòu)件作防水處理，在框架構(gòu)件與水接觸的一側(cè)涂刷JS防水材料，常溫養(yǎng)護(hù)7天。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外窗邊縫防水檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟S20中，還包括對(duì)窗框作密封處理，在窗框上粘貼有窗框密封條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外窗邊縫防水檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟S30中，還包括對(duì)框架構(gòu)件與密封膠條的固定部位作密封處理，在框架構(gòu)件與密封膠條的固定部位涂覆娃酮密封膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外窗邊縫防水檢測(cè)方法，其特征在于，所述步驟S40中，灌水的進(jìn)口位置比框架構(gòu)件頂部位置至少高出300_。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)制作的外窗邊縫防水檢測(cè)裝置，其特征在于，包括框架構(gòu)件、密封膠條、夾具、進(jìn)水管以及排氣管； 所述框架構(gòu)件根據(jù)窗框與墻體連接部位的形狀及尺寸制作而成，其頂部設(shè)有接入排氣管的第一通孔，其底部設(shè)有接入進(jìn)水管的第二通孔；所述密封膠條粘貼于墻體及窗框上，且墻體及窗框連接部位處于窗框密封膠條與墻體密封膠條之間；所述框架構(gòu)件通過(guò)夾具固定于密封膠條上形成封閉空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外窗邊縫防水檢測(cè)裝置，其特征在于，所述框架構(gòu)件與水接觸的一側(cè)涂刷有JS防水材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外窗邊縫防水檢測(cè)裝置，其特征在于，所述框架構(gòu)件與密封膠條的固定部位涂覆有硅酮密封膠，所述進(jìn)水管與框架構(gòu)件及排氣管與框架構(gòu)件的接觸部位均涂覆有硅酮密封膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外窗邊縫防水檢測(cè)裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥門，所述排氣管上設(shè)有排氣閥門。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的外窗邊縫防水檢測(cè)裝置，其特征在于，所述框架構(gòu)件的材質(zhì)為木板、不銹鋼板及鋁型材中任意一種。
【文檔編號(hào)】G01M3/04GK103557994SQ201310588861
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】吳兆圣 申請(qǐng)人:深圳市城市優(yōu)筑科技有限公司