一種熱交換器管的導(dǎo)行波檢測(cè)方法
【專利摘要】一種熱交換器管的導(dǎo)行波檢測(cè)方法，它涉及一種新的無損檢測(cè)技術(shù)。本發(fā)明的測(cè)量方法：選擇與被測(cè)管口的口徑相匹配的導(dǎo)行波檢測(cè)裝置的探頭，對(duì)準(zhǔn)后插入被測(cè)管口；射頻信號(hào)收發(fā)處理器發(fā)生和輸出導(dǎo)行波掃頻信號(hào)，經(jīng)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后利用所述探頭向被測(cè)管束內(nèi)發(fā)射導(dǎo)行波信號(hào)，同時(shí)接收被測(cè)管束返回的導(dǎo)行波信號(hào)，利用所述轉(zhuǎn)換器將接收的導(dǎo)行波信號(hào)傳輸?shù)叫盘?hào)分析示波器；所述信號(hào)分析示波器將反射信號(hào)進(jìn)行頻域信號(hào)到時(shí)域信號(hào)的轉(zhuǎn)換，并進(jìn)行時(shí)域分析，用時(shí)域反射法顯示熱交換器的不連續(xù)反射和腐蝕減薄的缺陷，顯示出諧振頻幅響應(yīng)曲線；它解決了目前世界上普遍采用的渦流檢測(cè)技術(shù)較難對(duì)各類管子內(nèi)壁表面的缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定量和定性。
【專利說明】一種熱交換器管的導(dǎo)行波檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱交換器管的導(dǎo)行波檢測(cè)方法及該方法使用的導(dǎo)行波檢測(cè)裝置。【背景技術(shù)】
[0002]在化工電力、兵器石油、航天航空等行業(yè)和核電站中有許多熱交換器管，到目前為止主要使用渦流檢測(cè)方法。一般換熱器都用金屬材料制成，其中碳素鋼和低合金鋼大多用于制造中、低壓換熱器；不銹鋼除主要用于不同的耐腐蝕條件外，奧氏體不銹鋼還可作為耐高、低溫的材料；銅、鈦、鋁及其合金多用于制造中、低溫?fù)Q熱器，如電站的冷凝器管；鎳合金則用于高溫條件下，如壓水堆核電站的蒸汽發(fā)生器U形傳熱管。列管式換熱器有臥式和立式之分，形式有直管和U形管之分。而渦流檢測(cè)方法(ET)只能采用內(nèi)插法:范圍一般覆蓋直徑Φ 10-37mm,壁厚0.5_6mm,內(nèi)徑9_25mm。材質(zhì):不銹鋼(非磁性)、鈦合金、黃銅及碳合金。對(duì)非鐵磁體，相對(duì)磁導(dǎo)率Mr接近I。缺陷與壁厚變化反映為有效磁導(dǎo)率變化。儀器阻抗平面顯示；自動(dòng)平衡技術(shù)；雙頻或多頻；記憶示波器；頻率范圍lkHz-lMHz。頻率計(jì)算:影響電橋靈敏度及渦電流在管壁的滲透深度，由公式δ =C ( ω μ σ ) -?可知，當(dāng)非磁管μm時(shí)，若f過高則只能測(cè)管子內(nèi)表面而丟失外壁缺陷信號(hào)，若f過低則渦流密度降低，且不同深度的外壁缺陷信號(hào)相位不易分離，給判別深度帶來困難。一般認(rèn)為管外壁的渦流密度應(yīng)為管內(nèi)壁渦流密度的25%為宜?？傊瑴u流檢測(cè)方法(ET)存在如下問題:
一、鐵磁性管在役檢查比較難:用常規(guī)加局部磁飽和不見效。原理上遠(yuǎn)場(chǎng)可行，但是儀器及操作不夠成熟。且無法區(qū)分管內(nèi)外壁缺陷，對(duì)支撐板下缺陷不易發(fā)現(xiàn)。
[0003]二、U形管彎曲部分檢查困難:曲率半徑小、阻力大、探頭損壞率高。特別是曲率半徑最小的兩排U形管區(qū)渦流信號(hào)的分析是一個(gè)技術(shù)難題。若用柔性探頭，也很難保證不損壞。
[0004]三、某些特定部位:支撐板用多頻法，但腐蝕、沖刷、磨損等影響而產(chǎn)生變形，造成信號(hào)不規(guī)則，影響判斷。輔以旋轉(zhuǎn)式點(diǎn)探頭。管子兩端，由于存在管板、堆焊層、脹管區(qū)、環(huán)焊縫等影響，使末端效應(yīng)區(qū)加長(zhǎng)(有時(shí)達(dá)50mm以上)，焊縫熱影響區(qū)造成的腐蝕缺陷就很難發(fā)現(xiàn)。
[0005]如若將激勵(lì)源和檢測(cè)器信號(hào)間的相位滯后作為檢測(cè)量，則壁厚正比于相位滯后，且提離效應(yīng)很小。由于交變磁通透入到金屬中，在垂直于交變磁通的平面上就會(huì)感應(yīng)出渦流。渦流產(chǎn)生次級(jí)交變磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)阻礙載流線圈所產(chǎn)生的磁通的變化，因此引起載流線圈輸入阻抗的改變。線圈阻抗圖表示以R歸=(R-RDC) / ω LO為橫坐標(biāo)，以歸一化電感(ω L/?L0)為縱坐標(biāo)。說明線圈阻抗的變化與金屬的電阻率、電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、幾何形狀、線圈幾何參數(shù)、電流頻率以及線圈到金屬(被測(cè)物厚度不同)的距離有關(guān)。
[0006]對(duì)熱交換管包括蒸發(fā)器U形管在役檢查，使用上述渦流方法或內(nèi)窺鏡和超聲檢測(cè)技術(shù)，都必須將探頭送達(dá)被測(cè)部位。沒有一種常規(guī)檢測(cè)技術(shù)可以不要傳送探頭抵達(dá)被測(cè)管的相關(guān)部位的。而本發(fā)明所用導(dǎo)行波檢測(cè)技術(shù)的傳感器則具有不送、不套、不穿、不必達(dá)和沒有耦合劑的“四不一沒有”的特點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服各類熱交換管檢測(cè)時(shí)發(fā)送探頭的麻煩，克服現(xiàn)有技術(shù)中熱交換器管的不連續(xù)點(diǎn)及腐蝕減薄難以準(zhǔn)確定位的缺點(diǎn)。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種熱交換器管的導(dǎo)行波檢測(cè)方法，用于熱交換器管不連續(xù)點(diǎn)反射以及腐蝕減薄的檢測(cè)，包括以下測(cè)量步驟:
選擇與被測(cè)管口的口徑相匹配的導(dǎo)行波檢測(cè)裝置的探頭，對(duì)準(zhǔn)后插入被測(cè)管口 ；
所述探頭向被測(cè)管束內(nèi)發(fā)射導(dǎo)行波信號(hào)，同時(shí)接收被測(cè)管束返回的導(dǎo)行波信號(hào)，利用轉(zhuǎn)換器將接收的導(dǎo)行波信號(hào)傳輸?shù)缴漕l信號(hào)收發(fā)處理器；
利用所述射頻信號(hào)收發(fā)處理器發(fā)生和輸出導(dǎo)行波信號(hào)，并掃頻信號(hào)源，利用信號(hào)分析示波器將反射信號(hào)進(jìn)行頻域信號(hào)到時(shí)域信號(hào)的轉(zhuǎn)換，并進(jìn)行時(shí)域分析；
用時(shí)域反射法顯示熱交換器的不連續(xù)反射和腐蝕減薄的缺陷，顯示出諧振頻幅響應(yīng)曲
線.將被測(cè)管束當(dāng)作圓柱電磁諧振腔進(jìn)行熱交換器的不連續(xù)反射和腐蝕減薄的檢測(cè)，利用便攜式電腦顯示器完成時(shí)域反射信號(hào)的傳輸通訊和信號(hào)的顯示。
[0008]優(yōu)選地，所述探頭掃查時(shí)不使用耦合劑。
[0009]優(yōu)選地，所述探頭插入被測(cè)管口，與被測(cè)管內(nèi)壁接觸而不與被測(cè)管外壁接觸，所述探頭與管口的距離尺寸可調(diào)節(jié)，所述探頭可360度旋轉(zhuǎn)，從而確定被發(fā)現(xiàn)缺陷在管束截面的具體位置。
[0010]本發(fā)明還提供一種熱交換器的導(dǎo)行波檢測(cè)方法所用的導(dǎo)行波檢測(cè)裝置，包括傳感器、射頻信號(hào)收發(fā)處理器、信號(hào)分析示波器、便攜式電腦顯示器，所述傳感器包括一轉(zhuǎn)換器、一探頭和一機(jī)械掃查裝置，所述探頭完成導(dǎo)行波信號(hào)的發(fā)射和接收，并與被測(cè)熱交換器管的管口的口徑相匹配；所述射頻信號(hào)收發(fā)處理器與所述傳感器連接，發(fā)生和輸出導(dǎo)行波信號(hào)；所述信號(hào)分析示波器包括一時(shí)域反射計(jì)，所述信號(hào)分析示波器對(duì)導(dǎo)行波信號(hào)進(jìn)行采集、轉(zhuǎn)換、存儲(chǔ)、處理；所述便攜式電腦顯示器顯示采集的信號(hào)，完成熱交換器的時(shí)域發(fā)射信號(hào)的傳輸通訊和缺陷信號(hào)的顯示。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述機(jī)械掃查裝置包括一機(jī)械手，所述探頭安裝在所述機(jī)械手上，所述探頭在機(jī)械掃查裝置的帶動(dòng)下進(jìn)行有序的三維運(yùn)動(dòng)，使得所述探頭準(zhǔn)確地插入被測(cè)管口。
[0012]優(yōu)選地，所述時(shí)域反射計(jì)將被測(cè)導(dǎo)行波信號(hào)的頻域分析轉(zhuǎn)變?yōu)闀r(shí)域分析，所述信號(hào)分析示波器與所述便攜電腦顯示器的輸入端連接。
[0013]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)換器與一信號(hào)源連接，同時(shí)所述轉(zhuǎn)換器與所述信號(hào)分析示波器連接。
[0014]優(yōu)選地，所述頻域反射信號(hào)通過時(shí)域反射計(jì)的快速傅里葉變換變?yōu)闀r(shí)域反射信號(hào)，所述時(shí)域反射計(jì)與所屬便攜電腦顯示器的輸入端連接，所述便攜電腦顯示器完成時(shí)域反射信號(hào)的顯示和傳輸通訊。
[0015]由于以上技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):在熱交換器管的檢測(cè)過程中，不需要將探頭發(fā)送到被測(cè)管的待測(cè)部位，只需將探頭插入管口，就可以進(jìn)行熱交換器的檢測(cè)，且能快速的確定熱交換器不連續(xù)點(diǎn)及缺陷的位置。本發(fā)明提供的導(dǎo)行波檢測(cè)裝置沒有使用耦合劑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1為導(dǎo)行波檢測(cè)裝置的電原理圖
圖2為導(dǎo)行波檢測(cè)傳感器使用狀態(tài)圖 圖3為掃查無缺陷金屬管的掃描曲線 圖4為掃查金屬管環(huán)向裂縫寬的掃描曲線 圖5為掃查金屬管內(nèi)Φ3πιπι金屬異物的掃描曲線 圖6為掃查冷凝器管腐蝕結(jié)垢的掃描曲線 圖7為掃查管內(nèi)壁多個(gè)碰傷鼓包的掃描曲線 圖8為掃查管內(nèi)水滴反射系數(shù)幅值的掃描曲線。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)，而本發(fā)明不受以下實(shí)施例的范圍限制。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體要求做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0018]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種熱交換器管的導(dǎo)行波檢測(cè)方法，用于熱交換器管不連續(xù)點(diǎn)反射以及腐蝕減薄的檢測(cè)，該導(dǎo)行波檢測(cè)裝置包括傳感器1、射頻信號(hào)收發(fā)處理器
2、信號(hào)分析不波器3、便攜式電腦顯不器4,傳感器I包括一轉(zhuǎn)換器、一探頭和一機(jī)械掃查裝置，探頭與被測(cè)熱交換器管的管口的口徑相匹配；機(jī)械掃查裝置包括一機(jī)械手，探頭安裝在機(jī)械手上，探頭在機(jī)械掃查裝置的帶動(dòng)下進(jìn)行有序的三維運(yùn)動(dòng)，使得探頭能夠準(zhǔn)確地插入被測(cè)管口。射頻信號(hào)收發(fā)處理器2與傳感器I連接，信號(hào)分析示波器3包括時(shí)域反射計(jì)，信號(hào)分析示波器對(duì)導(dǎo)行波信號(hào)進(jìn)行采集、轉(zhuǎn)換、存儲(chǔ)、處理；便攜式電腦顯示器4顯示采集的信號(hào)，完成熱交換器的時(shí)域發(fā)射信號(hào)的傳輸通訊和缺陷信號(hào)的顯示。在完成熱交換器的不連續(xù)點(diǎn)及缺陷的測(cè)量時(shí)，選擇與被測(cè)管口的口徑相匹配的導(dǎo)行波檢測(cè)裝置的探頭，對(duì)準(zhǔn)后插入被測(cè)管口 ；探頭向被測(cè)管束內(nèi)發(fā)射導(dǎo)行波信號(hào)，同時(shí)接收被測(cè)管束返回的導(dǎo)行波信號(hào)，探頭掃查時(shí)不使用耦合劑。在檢測(cè)的過程中，所述探頭插入被測(cè)管口，不與被測(cè)管的外壁接觸。探頭插入被測(cè)管口，與被測(cè)管內(nèi)壁接觸而不與被測(cè)管外壁接觸，探頭與管口的距離尺寸可調(diào)節(jié)，探頭可360度旋轉(zhuǎn)，從而確定被發(fā)現(xiàn)缺陷在管束截面的具體方位。轉(zhuǎn)換器與信號(hào)源連接，利用轉(zhuǎn)換器將接收的導(dǎo)行波信號(hào)傳輸?shù)缴漕l信號(hào)收發(fā)處理器；利用射頻信號(hào)收發(fā)處理器發(fā)生和輸出導(dǎo)行波掃頻信號(hào)，轉(zhuǎn)換器與信號(hào)分析示波器3連接，利用信號(hào)分析示波器3中的時(shí)域反射計(jì)的快速傅里葉變換將反射信號(hào)進(jìn)行頻域信號(hào)到時(shí)域信號(hào)的轉(zhuǎn)換，并進(jìn)行時(shí)域分析；用時(shí)域反射法顯示熱交換器的不連續(xù)反射和腐蝕減薄的缺陷，顯示出反射系數(shù)幅值的掃描曲線；將被測(cè)管束當(dāng)做圓柱電磁諧振腔進(jìn)行熱交換器的腐蝕減薄的檢測(cè)，信號(hào)分析示波器3與便攜電腦顯示器4的輸入端連接，利用便攜式電腦顯示器4完成諧振頻幅響應(yīng)曲線的傳輸通訊和信號(hào)的顯示。
[0019]實(shí)施例1
使用本發(fā)明對(duì)一個(gè)沒有缺陷的金屬管進(jìn)行掃查。首先，選擇與被測(cè)管的管口口徑相匹配的探頭，對(duì)管口對(duì)準(zhǔn)插入，做簡(jiǎn)單處置后，按操作程序，檢查役前的管件內(nèi)壁缺陷。用導(dǎo)行波檢測(cè)(GT)方法掃查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)對(duì)于一支沒有缺陷的金屬管，在信號(hào)分析示波器中顯示的掃描曲線是平直的，反映管內(nèi)壁沒有不連續(xù)及腐蝕減薄的缺陷存在，該金屬管件結(jié)構(gòu)完整性較好。導(dǎo)行波掃查無缺陷金屬管的掃描曲線如圖3。作為役前檢查的背景顯示，平直的曲線，存在質(zhì)量完好性信息。[0020]參見圖4，為環(huán)向裂縫寬為0.2_的金屬管的在役檢查的掃描曲線。用導(dǎo)行波檢測(cè)(GT)方法掃查，其出口端處于開口狀態(tài)，對(duì)于環(huán)向裂縫的缺陷比較容易發(fā)現(xiàn)。兩峰間距就是該環(huán)向裂縫離出口端的實(shí)際距離。在這里。無論使用電長(zhǎng)度，還是皮秒ps、納秒ns表示，定位都較準(zhǔn)確。
[0021]參見圖5，為有直徑為3_的金屬異物的金屬管的在役檢查的掃描曲線，當(dāng)用導(dǎo)行波檢測(cè)(GT)方法掃查，此圖中的波峰處于5.4格高度。而該管出口端處于開口狀態(tài)的顯示已移至屏幕外，直徑為3mm的金屬異物比較容易被發(fā)現(xiàn)。在這里無論使用電長(zhǎng)度，還是皮秒ps、納秒ns表示，都可以比較準(zhǔn)確定位，以獲悉該異物所在管內(nèi)的具體位置。
[0022]參見圖6，為金屬管腐蝕結(jié)垢的在役檢查的掃描曲線，在金屬管端口短路時(shí)，即該圖右端的半個(gè)峰所示。在中間較低的波峰表示其內(nèi)部有腐蝕結(jié)垢狀況，與圖3導(dǎo)行波掃查無缺陷金屬管的掃描曲線比較，可見腐蝕現(xiàn)象。
[0023]參見圖7，為金屬管內(nèi)壁有多個(gè)鼓包反射系數(shù)幅值的掃描曲線，該管外壁連續(xù)多個(gè)碰傷渦流信號(hào)(由外向內(nèi)鼓包，內(nèi)徑減小)顯示比對(duì)導(dǎo)行波掃查結(jié)果發(fā)現(xiàn)兩種檢查方法的結(jié)論相當(dāng)吻合。
[0024]參見圖8，為金屬管內(nèi)水滴反射系數(shù)的掃描曲線，這是金屬管中3個(gè)直徑為2_水滴和I個(gè)直徑為5mm水滴，用導(dǎo)行波掃查的結(jié)果。此時(shí)出端口處于開路狀態(tài)，在圖中右端沒有顯示出來。但圖中水滴大的直徑為5_反射系數(shù)的幅值明顯比較高。本發(fā)明的導(dǎo)行波檢測(cè)方法，可用來發(fā)現(xiàn)金屬或非金屬空管中存在的水或水滴。這是因?yàn)樗慕殡姵?shù)接近于81，所以，相對(duì)于塑料的介電常數(shù)為3-5而言，水更容易被發(fā)現(xiàn)。
[0025]實(shí)施例2
使用本發(fā)明用導(dǎo)行波檢測(cè)(GT)方法對(duì)在役熱交換器器管束進(jìn)行掃查，并與渦流方法進(jìn)行比較。該管外壁連續(xù)多個(gè)碰傷渦流信號(hào)(由外向內(nèi)鼓包，內(nèi)徑減小)顯示比對(duì)導(dǎo)行波掃查結(jié)果，管內(nèi)壁多個(gè)鼓包的掃描曲線如圖7所示。本圖的結(jié)論同渦流方法檢查的結(jié)論相當(dāng)吻合。該實(shí)施檢驗(yàn)結(jié)果，可以確定缺陷的可檢出性和驗(yàn)證缺陷定位的準(zhǔn)確性；深入進(jìn)行驗(yàn)證缺陷檢測(cè)的定量化及缺陷特征與信號(hào)處理，通過樣管腐蝕缺陷渦流標(biāo)定和導(dǎo)行波信號(hào)分析對(duì)照，完成缺陷檢測(cè)的定量化及缺陷特征的描述。本發(fā)明的原理概述如下:
導(dǎo)行波是一種在傳輸線內(nèi)部傳輸?shù)碾姶挪ǎ景l(fā)明所使用的電磁波在射頻范圍內(nèi)。由于電磁場(chǎng)的趨膚效應(yīng)，從一種介質(zhì)進(jìn)入另一種介質(zhì)的導(dǎo)行電磁波到了射頻頻段，只能在同軸電纜傳輸線以及金屬管內(nèi)部傳送。當(dāng)管內(nèi)存在不連續(xù)點(diǎn)時(shí)，被傳感器接收的電磁波載體的信號(hào)送往檢波器，在頻域范圍內(nèi)通過FFT=fast Fourier transform或傅里葉變換的一種快速算法，能克服時(shí)間域與頻率域之間相互轉(zhuǎn)換的計(jì)算障礙，在本發(fā)明的數(shù)字信號(hào)處理等方面得以應(yīng)用。即計(jì)算離散傅里葉變換的一種快速算法，簡(jiǎn)稱FFT。非周期性連續(xù)時(shí)間信號(hào)x(t)的傅里葉變換可以表示為:
-V ( eo ) =J<m 1.1t⑴式中計(jì)算出來的是信號(hào)x(t)的連續(xù)頻譜。但是，在實(shí)際的控制系統(tǒng)中能夠得到的是連續(xù)信號(hào)X(t)的離散采樣值X (nT)。因此需要利用離散信號(hào)X (ηΤ)來計(jì)算信號(hào)x(t)的頻譜。
[0026]有限長(zhǎng)離散信號(hào)χ(η)，η=0，1，…，N-1的DFT定義為:
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換器管的導(dǎo)行波檢測(cè)方法，其中，熱交換器管不連續(xù)點(diǎn)反射以及腐蝕減薄，其特征在于該檢測(cè)方法包括以下測(cè)量步驟: 選擇與被測(cè)管口的口徑相匹配的導(dǎo)行波檢測(cè)裝置的探頭，對(duì)準(zhǔn)后插入被測(cè)管口 ； 射頻信號(hào)收發(fā)處理器發(fā)生和輸出導(dǎo)行波掃頻信號(hào)，經(jīng)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后利用所述探頭向被測(cè)管束內(nèi)發(fā)射導(dǎo)行波信號(hào)，同時(shí)接收被測(cè)管束返回的導(dǎo)行波信號(hào)，利用所述轉(zhuǎn)換器將接收的導(dǎo)行波信號(hào)傳輸?shù)叫盘?hào)分析示波器； 所述信號(hào)分析示波器將反射信號(hào)進(jìn)行頻域信號(hào)到時(shí)域信號(hào)的轉(zhuǎn)換，并進(jìn)行時(shí)域分析，用時(shí)域反射法顯示熱交換器的不連續(xù)反射和腐蝕減薄的缺陷，顯示出諧振頻幅響應(yīng)曲線； 將被測(cè)管束當(dāng)作圓柱電磁諧振腔進(jìn)行熱交換器的不連續(xù)反射和腐蝕減薄的檢測(cè)，利用便攜式電腦顯示器完成時(shí)域反射信號(hào)的傳輸通訊和信號(hào)的顯示。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種熱交換器管的導(dǎo)行波檢測(cè)方法，其特征在于所述探頭可調(diào)節(jié)插入深度地插入被測(cè)管口中，與被測(cè)管內(nèi)壁可360度旋轉(zhuǎn)地接觸而不與被測(cè)管外壁接觸。
3.—種權(quán)利要求1所述熱交換器的導(dǎo)行波檢測(cè)方法所用的導(dǎo)行波檢測(cè)裝置，包括傳感器、射頻信號(hào)收發(fā)處理器、信號(hào)分析示波器、便攜式電腦顯示器，其特征在于:所述傳感器包括一轉(zhuǎn)換器、一探頭和一機(jī)械掃查裝置， 所述探頭完成導(dǎo)行波信號(hào)的發(fā)射和接收，并與被測(cè)熱交換器管的管口的口徑相匹配； 所述射頻信號(hào)收發(fā)處理器與所述傳感器連接，發(fā)生和輸出導(dǎo)行波信號(hào)； 所述信號(hào)分析示波器包括一時(shí)域反射計(jì)，所述信號(hào)分析示波器對(duì)導(dǎo)行波信號(hào)進(jìn)行采集、轉(zhuǎn)換、存儲(chǔ)、處理； 所述便攜式電腦顯示器顯示采集的信號(hào)，完成熱交換器的時(shí)域發(fā)射信號(hào)的傳輸通訊和缺陷信號(hào)的顯示。
4.按照權(quán)利要求3所述的導(dǎo)行波檢測(cè)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換器與射頻信號(hào)收發(fā)處理器連接，同時(shí)與信號(hào)分析示波器連接，所述信號(hào)分析示波器與所述便攜電腦顯示器的輸入端連接。
5.按照權(quán)利要求3所述的導(dǎo)行波檢測(cè)裝置，其特征在于所述機(jī)械掃查裝置包括一機(jī)械手，所述探頭安裝在所述機(jī)械手上，所述探頭在機(jī)械掃查裝置的帶動(dòng)下進(jìn)行有序的三維運(yùn)動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求3所述的導(dǎo)行波檢測(cè)裝置，其特征在于，所述時(shí)域反射計(jì)利用快速傅里葉變換將頻域反射信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)闀r(shí)域反射信號(hào)，并進(jìn)行時(shí)域分析，用時(shí)域反射法顯示熱交換器的不連續(xù)反射和腐蝕減薄的缺陷，顯示出諧振頻幅響應(yīng)曲線。
7.按照權(quán)利要求3所述的導(dǎo)行波檢測(cè)裝置，其特征在于，所述便攜電腦顯示器完成諧振頻幅響應(yīng)曲線的顯示和傳輸通訊。
【文檔編號(hào)】G01N22/02GK103499591SQ201310356103
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】劉金宏, 周在杞, 貝雅耀, 林忠元, 陳予蘇, 宋濤 申請(qǐng)人:中廣核檢測(cè)技術(shù)有限公司, 蘇州熱工研究院有限公司, 中國(guó)廣核集團(tuán)有限公司