本發(fā)明涉及一種具有調(diào)整密閉空間的溫度環(huán)境的功能的環(huán)境試驗(yàn)裝置，特別是涉及具備攪拌密閉空間內(nèi)的空氣的送風(fēng)機(jī)的環(huán)境試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：
作為對產(chǎn)品、原材料等的性能、耐久性進(jìn)行試驗(yàn)的裝置，具有環(huán)境試驗(yàn)裝置。這種環(huán)境試驗(yàn)裝置具備載置試驗(yàn)對象的試樣的試驗(yàn)空間，將該試驗(yàn)空間內(nèi)的溫度、濕度調(diào)整為所期望的試驗(yàn)環(huán)境。即，為了將試驗(yàn)空間內(nèi)調(diào)整為所期望的試驗(yàn)環(huán)境，這種環(huán)境試驗(yàn)裝置至少搭載有加熱空氣的加熱器、冷卻空氣的冷卻器（例如，形成制冷循環(huán)的一部分的蒸發(fā)器）、以及攪拌試驗(yàn)空間內(nèi)的空氣的送風(fēng)機(jī)。但是，在專利文獻(xiàn)1中公開了一種環(huán)境試驗(yàn)裝置，其利用分隔壁將一個恒溫恒濕槽內(nèi)劃分為載置試樣的試驗(yàn)空間、和配置有利于形成試驗(yàn)環(huán)境的上述各個設(shè)備（加熱器、冷卻器、和送風(fēng)機(jī)等）的空氣調(diào)整空間。該環(huán)境試驗(yàn)裝置在驅(qū)動加熱器、冷卻器的狀態(tài)下啟動送風(fēng)機(jī)，使空氣在空氣調(diào)整空間和試驗(yàn)空間之間循環(huán)，將試驗(yàn)空間內(nèi)的溫度、濕度調(diào)整為所期望的環(huán)境，且進(jìn)行控制以使得試驗(yàn)空間內(nèi)的溫度、濕度無偏差而變得大體均勻?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本特開2011—163585號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明想要解決的問題但是，在專利文獻(xiàn)1所述的環(huán)境試驗(yàn)裝置中，有時難以穩(wěn)定且高精度地形成所期望的試驗(yàn)環(huán)境，有可能破壞試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。下面對其原因進(jìn)行具體的說明。專利文獻(xiàn)1的環(huán)境試驗(yàn)裝置具有在空氣調(diào)整空間內(nèi)部從空氣的流動方向上游側(cè)依次配置有冷卻器、加熱器、送風(fēng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)。即，在空氣調(diào)整空間內(nèi)部，循環(huán)空氣依次通過冷卻器、加熱器，并經(jīng)由送風(fēng)機(jī)被送出到試驗(yàn)空間內(nèi)。更具體地進(jìn)行說明，這種環(huán)境試驗(yàn)裝置在空氣調(diào)整空間中，根據(jù)試驗(yàn)空間中的目標(biāo)溫度、目標(biāo)濕度，有選擇地使用冷卻器、加熱器。即，在將試驗(yàn)空間內(nèi)的試樣暴露于高溫的情況下，主要使用加熱器。具體而言，在高溫試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時，將加熱器調(diào)整為規(guī)定的輸出（比例控制、ON/OFF（打開/關(guān)閉）控制），利用送風(fēng)機(jī)在試驗(yàn)空間和空氣調(diào)整空間之間形成空氣的循環(huán)，進(jìn)行控制以將試驗(yàn)空間的氣體溫度維持為目標(biāo)溫度。另一方面，在將試驗(yàn)空間內(nèi)的試樣暴露于低溫的情況下，使用冷卻器和加熱器兩者。具體而言，在低溫試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時，使冷卻器間歇地運(yùn)轉(zhuǎn)，將加熱器調(diào)整為規(guī)定的輸出（比例控制、ON/OFF控制），利用送風(fēng)機(jī)在試驗(yàn)空間和空氣調(diào)整空間之間形成空氣的循環(huán)，進(jìn)行控制以將試驗(yàn)空間的氣體溫度維持為目標(biāo)溫度。但是，實(shí)際上在任意一種運(yùn)轉(zhuǎn)下，也如圖17所示，以空氣流入送風(fēng)機(jī)100中的流入部（以下稱作吸氣口102）為基準(zhǔn)，空氣能夠從360度方向流入。因此，從吸氣口102被導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)100內(nèi)的空氣有時溫度、濕度產(chǎn)生大的分布不均。這成為因送風(fēng)機(jī)中的吸氣范圍的擴(kuò)大，一個方向的吸引力降低，最終在吸氣口102的附近形成空氣不流通的滯留區(qū)域110的一個主要原因。而且，如圖17所示，該滯留區(qū)域110為稍微離開吸氣口102的位置，容易以該吸氣口102為基準(zhǔn)在空氣調(diào)整空間的上方側(cè)的角落附近產(chǎn)生。即，在空氣調(diào)整空間中產(chǎn)生的滯留區(qū)域110主要是沿著形成裝置的外輪廓的壁面的部分。另外，在空氣調(diào)整空間內(nèi)的前述壁面附近，受到外界溫度的不少影響。即，在現(xiàn)有的環(huán)境試驗(yàn)裝置中，在具有這種外界干擾的影響的范圍形成滯留區(qū)域110，因此，盡管在試驗(yàn)中，也會在空氣調(diào)整空間內(nèi)形成與在冷卻器、加熱器等中被調(diào)整后的溫度、濕度不同的空氣。而且，該未被溫度調(diào)整的滯留區(qū)域110的空氣被吸入送風(fēng)機(jī)100中，從而使溫度、濕度產(chǎn)生大的分布不均。另外，作為使被吸入送風(fēng)機(jī)中的空氣的溫度、濕度產(chǎn)生大的分布不均的其它原因，也列舉有以下的原因。例如，流入送風(fēng)機(jī)100中的空氣變成在中途混入有僅通過了冷卻器的空氣（簡稱為低溫空氣）、通過了冷卻器和加熱器101的空氣（簡稱為調(diào)整空氣）、或者僅通過了加熱器101的空氣（簡稱為高溫空氣）等的空氣。因這種原因，從吸氣口102被吸入到送風(fēng)機(jī)100內(nèi)的空氣的溫度、濕度的分布變得不一樣，溫度、濕度產(chǎn)生大的分布不均。另外，來自送風(fēng)機(jī)100的排出空氣也隨之變成溫度、濕度產(chǎn)生大的分布不均的狀態(tài)。即，送風(fēng)機(jī)100的排出空氣在與排出方向交叉的方向的截面中，形成溫度、濕度的分布不均。而且，通過具有該分布不均的空氣，將試驗(yàn)空間內(nèi)調(diào)整為所期望的環(huán)境。這樣，在現(xiàn)有技術(shù)的環(huán)境試驗(yàn)裝置中，具有各種溫度、濕度的空氣從吸氣口被導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)，使用該空氣形成試驗(yàn)環(huán)境。因此，難以調(diào)整試驗(yàn)空間中的溫度、濕度，難以將在試驗(yàn)環(huán)境維持為穩(wěn)定的狀態(tài)。其結(jié)果是，在不穩(wěn)定的環(huán)境中強(qiáng)行進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)，引起試驗(yàn)精度降低。即，送風(fēng)機(jī)中的排出空氣的分布不均是導(dǎo)致試驗(yàn)精度降低的原因之一。特別是在適合長期維持高溫狀態(tài)、低溫狀態(tài)的試驗(yàn)的恒溫裝置、恒溫恒濕裝置（環(huán)境試驗(yàn)裝置）中，對試驗(yàn)結(jié)果的影響變得更大，因此，有可能導(dǎo)致環(huán)境試驗(yàn)的可靠性大幅降低。因此，本發(fā)明鑒于現(xiàn)有技術(shù)的問題點(diǎn)，其課題在于，提供一種環(huán)境試驗(yàn)裝置，其能夠抑制來自送風(fēng)機(jī)的排出空氣的溫度、濕度的分布不均、特別是送風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)翅片的旋轉(zhuǎn)方向上的分布不均，并且能夠提高環(huán)境試驗(yàn)的精度。用于解決問題的方案為了解決上述課題而提供的本發(fā)明是一種環(huán)境試驗(yàn)裝置，其特征在于，該環(huán)境試驗(yàn)裝置具有空氣調(diào)整空間和配置試樣的試驗(yàn)空間，在上述空氣調(diào)整空間設(shè)置送風(fēng)機(jī)以及具有加熱功能和冷卻功能之中的至少一個功能的熱源，使空氣在空氣調(diào)整空間和試驗(yàn)空間之間循環(huán)，使試驗(yàn)空間內(nèi)形成為所期望的環(huán)境，在空氣調(diào)整空間內(nèi)，從空氣的流動方向上游側(cè)朝向下游側(cè)依次排列有熱源、送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)以被吸入該送風(fēng)機(jī)的空氣的通過方向與通過熱源的空氣的通過方向交叉的方式設(shè)置，在熱源和送風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有將溫度主要被熱源調(diào)整過的空氣導(dǎo)向送風(fēng)機(jī)的空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件。其中，此處所說的“熱源”包括冷熱源和加熱源。本發(fā)明的第一方面記載的環(huán)境試驗(yàn)裝置構(gòu)成為，在送風(fēng)機(jī)和熱源之間設(shè)置空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件，將通過熱源的空氣導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)。由此，在環(huán)境試驗(yàn)裝置中，在進(jìn)行任何試驗(yàn)的情況下，主要是熱源的下游附近的溫度濕度調(diào)整后的大體一樣狀態(tài)的空氣流入該環(huán)境試驗(yàn)裝置的送風(fēng)機(jī)中，因此，能夠使該流入空氣的溫度、濕度的分布不均變得大體均勻。另外，如之前已經(jīng)說明的那樣，即使是在空氣調(diào)整空間內(nèi)、與送風(fēng)機(jī)的吸氣部相比更靠上方側(cè)形成有滯留區(qū)域的情況下，在本發(fā)明中，也能夠利用空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件進(jìn)行限制，以使送風(fēng)機(jī)不吸入該區(qū)域的空氣。因此，能夠更加切實(shí)地阻止流入送風(fēng)機(jī)中的空氣產(chǎn)生溫度、濕度的分布不均。即，在本發(fā)明中，能夠使送風(fēng)機(jī)中的排出空氣的溫度、濕度的分布不均變得大體均勻，因此，試驗(yàn)空間內(nèi)的試驗(yàn)環(huán)境的調(diào)整變得容易。其結(jié)果是，能夠在穩(wěn)定的狀態(tài)下長期維持試驗(yàn)環(huán)境。由此，即使在長期維持高溫狀態(tài)、低溫狀態(tài)的恒溫裝置、恒溫恒濕裝置中采用本發(fā)明的環(huán)境試驗(yàn)裝置的情況下，也能確保高的試驗(yàn)精度，因此，不會導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的可靠性降低。另外，優(yōu)選具有具備加熱功能的第一熱源、和具備冷卻功能的第二熱源。優(yōu)選在具有兩者的情況下，在第二熱源的下游側(cè)設(shè)置有第一熱源。雖然之前已經(jīng)進(jìn)行了說明，這種環(huán)境試驗(yàn)裝置在高溫試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，將加熱器調(diào)整為規(guī)定的輸出（比例控制、ON/OFF控制），利用送風(fēng)機(jī)在試驗(yàn)空間和空氣調(diào)整空間之間形成循環(huán)空氣，進(jìn)行控制以將試驗(yàn)空間的氣體溫度維持為目標(biāo)溫度。另一方面，在低溫試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中，使冷卻器間歇地運(yùn)轉(zhuǎn)，將加熱器調(diào)整為規(guī)定的輸出（比例控制、ON/OFF控制），利用送風(fēng)機(jī)在試驗(yàn)空間和空氣調(diào)整空間之間形成循環(huán)空氣，進(jìn)行控制以將試驗(yàn)空間的氣體溫度維持為目標(biāo)溫度。即，在這種環(huán)境試驗(yàn)裝置中，在高溫試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)和低溫試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)的任一情況下，加熱器都被驅(qū)動。根據(jù)上述的環(huán)境試驗(yàn)裝置，采用通過了加熱器等第一熱源的空氣被導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)。由此，在第一熱源的下游附近且溫濕度調(diào)整已經(jīng)結(jié)束，溫濕度大體一樣的狀態(tài)下的空氣流入送風(fēng)機(jī)中。因此，能夠使該流入空氣的溫度、濕度的分布不均變得大體均勻。進(jìn)而，在本發(fā)明中采用以下的結(jié)構(gòu)：以被吸入該送風(fēng)機(jī)中的空氣的通過方向與通過熱源的空氣的通過方向交叉的方式設(shè)置送風(fēng)機(jī)，而且還設(shè)置空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件，因此，不會導(dǎo)致環(huán)境試驗(yàn)裝置的大型化。對其原因進(jìn)行簡單的說明。在環(huán)境試驗(yàn)裝置中，使用電動機(jī)作為送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動源。因電動機(jī)一般都暴露于高溫、溫度急劇變化等條件下，有時會發(fā)生故障。因此，在環(huán)境試驗(yàn)裝置中，避免將電動機(jī)設(shè)置在試驗(yàn)空間內(nèi)、空氣調(diào)整空間內(nèi)。因此，通常在環(huán)境試驗(yàn)裝置中，更多采用離心式送風(fēng)機(jī)而不是軸流式送風(fēng)機(jī)。即，離心式送風(fēng)機(jī)是從軸心方向吸氣，向旋轉(zhuǎn)方向排出的構(gòu)造。即，離心式送風(fēng)機(jī)是空氣的吸入方向與排出方向交叉的構(gòu)造。而且，作為送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動源的電動機(jī)一般配置于軸心方向。鑒于這種情況，在現(xiàn)有技術(shù)中，送風(fēng)機(jī)被設(shè)置成將電動機(jī)配置在空氣調(diào)整空間的外部，被吸入送風(fēng)機(jī)中的空氣的通過方向與通過熱源的空氣的通過方向交叉。另外，如果以該姿勢進(jìn)行設(shè)置，則能夠防止因熱而引起的電動機(jī)的故障，而且環(huán)境試驗(yàn)裝置也不會過度大型化。因此，在本發(fā)明中，送風(fēng)機(jī)的設(shè)置姿勢與過去的姿勢相同，并且設(shè)置有空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件，因此，能夠?qū)h(huán)境試驗(yàn)裝置維持為與過去的環(huán)境試驗(yàn)裝置大體相同的尺寸，并且能夠期待新的作用效果。推薦上述空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件在以空氣的流動方向?yàn)榛鶞?zhǔn)的上游側(cè)具有流入開口，該流入開口以朝向上述熱源開口的方式形成。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件的流入開口以朝向熱源開口的方式配置，因此，送風(fēng)機(jī)能夠更有效地吸引通過熱源后的空氣。換言之，空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件的流入開口位于空氣流入送風(fēng)機(jī)的部分（吸氣部）的延長線上，因此，不僅能夠?qū)⒘魅腴_口視為送風(fēng)機(jī)的吸氣部，而且能夠切實(shí)地將熱源的下游附近的空氣導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)內(nèi)。優(yōu)選上述流入開口配置成位于將上述熱源朝向該流入開口投影而形成的投影面內(nèi)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件的流入開口配置成位于將熱源朝向該流入開口投影而形成的投影面內(nèi)，因此，送風(fēng)機(jī)能夠更有效地吸入通過熱源后的空氣。優(yōu)選上述送風(fēng)機(jī)具有吸氣口，從該吸氣口吸入空氣，上述空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件具有：圍繞壁，其圍繞上述吸氣口的周圍中的上述熱源所在的方向以外的部分；和向該圍繞壁內(nèi)導(dǎo)入空氣的流入開口。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，利用圍繞上述吸氣口的周圍中的上述熱源所在的方向以外的部分的圍繞壁，形成有向吸氣口引導(dǎo)空氣的空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件，經(jīng)由流入開口能夠?qū)⒖諝鈱?dǎo)向圍繞壁內(nèi)。因此，能夠切實(shí)地將通過了流入開口的空氣吸入送風(fēng)機(jī)內(nèi)。換言之，根據(jù)本發(fā)明，能夠防止空氣從流入開口以外的地方流入圍繞壁內(nèi)，因此，能夠更加切實(shí)地控制被吸入送風(fēng)機(jī)中的空氣的溫度、濕度的分布不均。另外，在上述空氣調(diào)整空間內(nèi)，上述熱源在與空氣的流通方向正交的方向上所占的面積也可以比上述空氣調(diào)整空間在與上述空氣的流通方向正交的方向上所占的面積小。一般來講，在環(huán)境試驗(yàn)裝置中，加熱器的尺寸（外形）采用比冷卻器的尺寸（外形）小的尺寸。另外，根據(jù)流路阻力的關(guān)系，一般的流體會通往阻力小的路徑。因此，通過了冷卻器的空氣避開加熱器流動，這就成為產(chǎn)生送風(fēng)機(jī)中的空氣的溫度、濕度的分布不均的一個原因。如果采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，即使是經(jīng)過避開熱源的路徑而能夠流入送風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，也能夠利用空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件將熱源的下游附近的空氣導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)內(nèi)。即，不實(shí)施已有的環(huán)境試驗(yàn)裝置中的設(shè)備結(jié)構(gòu)和空氣調(diào)整空間等的設(shè)計變更等，就能夠?qū)嵩吹南掠胃浇目諝馕胨惋L(fēng)機(jī)中。這樣制造成本不會大幅增加。優(yōu)選上述熱源具有第一熱源和第二熱源，在上述空氣調(diào)整空間內(nèi)，從空氣的流動方向上游側(cè)依次排列有上述第二熱源、上述第一熱源、送風(fēng)機(jī)，上述第一熱源在與上述空氣的流通方向正交的方向上所占的面積比上述第二熱源在與上述空氣的流通方向正交的方向上所占的面積小。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使采用通過了第二熱源的空氣能夠經(jīng)過避開第一熱源的路徑而流入送風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，也能夠利用空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件將第二熱源的下游附近的空氣導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)內(nèi)。優(yōu)選本發(fā)明的環(huán)境試驗(yàn)裝置的上述第一熱源是加熱器，上述第二熱源是冷卻器。作為更具體的結(jié)構(gòu)，該環(huán)境試驗(yàn)裝置具有空氣調(diào)整空間和配置試樣的試驗(yàn)空間，具有將空氣調(diào)整空間與試驗(yàn)空間連通的空氣導(dǎo)入開口和空氣排出開口，在上述空氣調(diào)整空間中設(shè)置有：具有吸氣口和排出口的送風(fēng)機(jī)；具備加熱功能的第一熱源；和具備冷卻功能的第二熱源，使空氣在空氣調(diào)整空間和試驗(yàn)空間之間循環(huán)，使試驗(yàn)空間內(nèi)形成為所期望的環(huán)境，在空氣調(diào)整空間的空氣的流動方向的下游側(cè)設(shè)置閉塞壁而變成死胡同結(jié)構(gòu)（盲端結(jié)構(gòu)，盡端式結(jié)構(gòu)），在空氣導(dǎo)入開口和閉塞壁之間依次設(shè)置有第二熱源、第一熱源和送風(fēng)機(jī)的吸氣口，送風(fēng)機(jī)的吸氣口朝向與空氣的流動方向交叉的方向開口，從空氣導(dǎo)入開口被導(dǎo)入至空氣調(diào)整空間的空氣通過第二熱源和第一熱源，從吸氣口被吸引到送風(fēng)機(jī)并向空氣排出開口側(cè)排出，設(shè)置有空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件，其遮斷從形成于上述吸氣口和閉塞壁之間的空氣朝向吸氣口的空氣的流動。此外，優(yōu)選上述空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件具有：圍繞壁，其圍繞上述吸氣口的周圍中的上述第一熱源所在的方向以外的部分；和向該圍繞壁內(nèi)導(dǎo)入空氣的流入開口，上述空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件為朝向上述第一熱源側(cè)擴(kuò)大的形狀，上述第一熱源在與上述空氣的流通方向正交的方向上所占的面積比上述第二熱源在與上述空氣的流通方向正交的方向上所占的面積小，上述流入開口配置成位于將上述第一熱源朝向該流入開口投影而形成的投影面內(nèi)。優(yōu)選上述送風(fēng)機(jī)具有排出空氣的排出口，在排出口的附近設(shè)置有成為空氣流通阻力的阻力體。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，利用阻力體來限制從排出口排出的空氣的流動，能夠調(diào)整因送風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)翅片而產(chǎn)生的排出流量的偏差。由此，能夠使從送風(fēng)機(jī)排出并朝向試驗(yàn)空間內(nèi)的空氣的流量大體均勻地分散，因此，能夠無時差地有效地將試驗(yàn)空間內(nèi)變成為所期望的試驗(yàn)環(huán)境。其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)試驗(yàn)精度的提高。優(yōu)選上述送風(fēng)機(jī)是多葉片風(fēng)扇，上述阻力體設(shè)置于上述風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，阻力體設(shè)置于送風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)，因此，能夠分散從送風(fēng)機(jī)排出的空氣的流量。由此，能夠更加切實(shí)地均等地分散從送風(fēng)機(jī)排出的空氣。優(yōu)選在第一熱源和第二熱源之間設(shè)置有將空氣導(dǎo)入第一熱源的引導(dǎo)部件。優(yōu)選上述空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件是朝向熱源擴(kuò)大的形狀。優(yōu)選流入開口的與空氣的流通方向正交的方向的長度l為第一熱源的與空氣流通方向正交的方向的長度L的1/2以上2/2以下。優(yōu)選阻力體是豎立設(shè)置的板，該板朝向排出口的方向。發(fā)明效果本發(fā)明的環(huán)境試驗(yàn)裝置在送風(fēng)機(jī)和加熱器之間設(shè)置空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件，利用空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件能夠?qū)⑼ㄟ^加熱器的空氣導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)。因此，能夠抑制從送風(fēng)機(jī)排出的空氣的溫度、濕度的分布不均。由此，能夠穩(wěn)定且高精度地維持試驗(yàn)空間內(nèi)的試驗(yàn)環(huán)境，因此，能夠獲得可靠性高的試驗(yàn)結(jié)果。附圖說明圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的環(huán)境試驗(yàn)裝置的概念圖。圖2是表示圖1的環(huán)境試驗(yàn)裝置內(nèi)部的主要部分的實(shí)體的立體圖。圖3是表示導(dǎo)入流路形成部件的立體圖。圖4是表示導(dǎo)入流路形成部件的正面圖。圖5是表示環(huán)境試驗(yàn)裝置內(nèi)部的送風(fēng)機(jī)及其周邊設(shè)備和部件的位置關(guān)系的說明圖。圖6是表示環(huán)境試驗(yàn)裝置內(nèi)部的空氣的流動的概念圖。圖7是著眼于送風(fēng)機(jī)的上下游的空氣的流動的概念圖。圖8是著眼于送風(fēng)機(jī)的下游側(cè)的空氣的流動的概念圖。圖9是表示導(dǎo)入流路形成部件的變形例的立體圖。（彎曲形狀）圖10是表示導(dǎo)入流路形成部件的變形例的立體圖。（三角形狀）圖11是表示導(dǎo)入流路形成部件的其它變形例的立體圖。（流入開口擴(kuò)張）圖12是表示導(dǎo)入流路形成部件的另一變形例的立體圖。圖13是表示阻力板的變形例的立體圖。（傾斜）圖14是表示阻力板的變形例的說明圖。（懸掛）圖15是表示阻力板的變形例的說明圖。（彎曲狀）圖16是表示阻力板的變形例的說明圖。（狹縫狀）圖17是著眼于現(xiàn)有的環(huán)境試驗(yàn)裝置中的送風(fēng)機(jī)的上下游的空氣的流動的概念圖。（網(wǎng)格陰影部分：滯留區(qū)域）附圖標(biāo)記說明1環(huán)境試驗(yàn)裝置4分隔壁6試驗(yàn)室（試驗(yàn)空間）7空氣調(diào)整用通路（空氣調(diào)整空間）8空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件11、51、52、55阻力板（阻力體）12導(dǎo)入流路形成部件14加濕器15蒸發(fā)器16閉塞壁17開口21、47流路形成部25、50流入開口26加熱器（第一熱源）27送風(fēng)機(jī)28旋轉(zhuǎn)翅片32圍繞空間33外輪廓部件35吸氣口36排出口56阻力體具體實(shí)施方式以下對本發(fā)明的實(shí)施方式的環(huán)境試驗(yàn)裝置1進(jìn)行說明。首先，對本實(shí)施方式的環(huán)境試驗(yàn)裝置1的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1所示的環(huán)境試驗(yàn)裝置1是具有周圍被隔熱材料3覆蓋的框體2的所謂恒溫恒濕裝置。即，框體2構(gòu)成恒溫恒濕槽5，內(nèi)部被分隔壁4劃分成試驗(yàn)室（試驗(yàn)空間）6和空氣調(diào)整用通路（空氣調(diào)整空間）7。而且，在恒溫恒濕槽5內(nèi)的上部側(cè)和下部側(cè)設(shè)置有將試驗(yàn)室6和空氣調(diào)整用通路7連通的開口9、19。下部側(cè)開口9是空氣導(dǎo)入開口。上部側(cè)的開口19是空氣排出開口。空氣導(dǎo)入開口9和空氣排出開口19均是從正面觀看水平方向上長的長方形的開口。試驗(yàn)室6是在進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)時配置作為試樣的設(shè)備、部件等的空間。在試驗(yàn)室6設(shè)置有：檢測該空間的溫度的室內(nèi)溫度檢測單元23；和檢測該空間的相對濕度的室內(nèi)濕度檢測單元24。室內(nèi)溫度檢測單元23例如是現(xiàn)有的眾所周知的熱電偶、熱敏電阻器等的溫度傳感器。另一方面，室內(nèi)溫度檢測單元24例如是現(xiàn)有的眾所周知的濕度傳感器?？諝庹{(diào)整用通路7是生成所期望的溫度、濕度的空氣的部分。在空氣調(diào)整用通路7中，從下部側(cè)（空氣的流動方向上游側(cè)）依次配置有加濕器14、蒸發(fā)器（第二熱源）15、加熱器（第一熱源）26、送風(fēng)機(jī)27。加濕器14具有蒸發(fā)盤30和現(xiàn)有的眾所周知的電加熱器31，利用電加熱器31使貯存于蒸發(fā)盤30內(nèi)的熱水蒸發(fā)。蒸發(fā)器（冷卻器）15是眾所周知的冷卻裝置10的一部分，發(fā)揮承擔(dān)制冷循環(huán)的一部分的功能。即，蒸發(fā)器15在內(nèi)部流通有進(jìn)行相變的制冷劑，能夠改變冷卻能力和表面溫度。加熱器26是現(xiàn)有的眾所周知的電加熱器，用于對通過空氣調(diào)整用通路7的空氣進(jìn)行加熱。送風(fēng)機(jī)27是現(xiàn)有的眾所周知的離心送風(fēng)機(jī)，具有旋轉(zhuǎn)翅片28和內(nèi)置有其的外輪廓部件33，從旋轉(zhuǎn)翅片28的軸心方向吸入空氣，向旋轉(zhuǎn)方向排出空氣。即，送風(fēng)機(jī)27在外輪廓部件33具有吸氣口35和排出口36。吸氣口35形成于外輪廓部件33的、與旋轉(zhuǎn)翅片28的旋轉(zhuǎn)軸正交的側(cè)面。排出口36形成于沿著旋轉(zhuǎn)翅片28的旋轉(zhuǎn)方向的面。另外，在空氣調(diào)整用通路7中，在比送風(fēng)機(jī)27更靠上部側(cè)（空氣的流動方向下游側(cè)）設(shè)置有閉塞壁16。閉塞壁16具有在規(guī)定的位置形成的在部件厚度方向上貫通的開口17，是允許空氣僅從開口17通過的空氣流通限制部件。即，閉塞壁16通過將送風(fēng)機(jī)27的排出口36和開口17連通，能夠?qū)乃惋L(fēng)機(jī)27排出的空氣送往試驗(yàn)室6側(cè)。此外，在本實(shí)施方式中，閉塞壁16的開口17的開口形狀大體是方形，該開口17的開口尺寸與送風(fēng)機(jī)27的排出口36的開口尺寸大體相同。在本實(shí)施方式中所采用的空氣調(diào)整用通路7在末端部分設(shè)置閉塞壁16，因此，空氣的流動方向的下游側(cè)變成死胡同結(jié)構(gòu)，最終形成空氣不流通的滯留區(qū)域110。接著，對本實(shí)施方式的環(huán)境試驗(yàn)裝置1的特征性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的環(huán)境試驗(yàn)裝置1為了抑制從送風(fēng)機(jī)27排出的空氣的溫度、濕度的分布不均，在比送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35更靠空氣的流動方向上游側(cè)設(shè)置有空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8。而且，為了抑制試驗(yàn)室6內(nèi)的溫度、濕度的分布不均，并且為了容易進(jìn)行溫度濕度調(diào)整，在比送風(fēng)機(jī)27的排出口36更靠空氣的流動方向下游側(cè)設(shè)置有阻力板11。如圖1所示，空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8設(shè)置于加熱器26和送風(fēng)機(jī)27之間，用于限制流入送風(fēng)機(jī)27的空氣。即，空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8是主要發(fā)揮用于將通過了加熱器26的空氣導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)27的輔助流路的功能的部件。如圖2所示，空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8由安裝于送風(fēng)機(jī)27的導(dǎo)入流路形成部件12形成。導(dǎo)入流路形成部件12如圖3和圖4所示，外觀大體是梯形，由流路形成部21和安裝部22構(gòu)成。流路形成部21如圖2所示，是圍繞送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35的部分，是通過對具有規(guī)定寬度（圖3的進(jìn)深方向的長度）的金屬部件進(jìn)行折彎加工而形成的。即，流路形成部21具有：兩個傾斜壁（圍繞壁）37、38；和連結(jié)這兩個傾斜壁37、38的連結(jié)壁（圍繞壁）40。兩個傾斜壁37、38分別配置于連結(jié)壁40的端部。這些傾斜壁37、38從連結(jié)壁40的端部向該連結(jié)壁40的同一面一側(cè)延伸，并且隨著朝向遠(yuǎn)離該連結(jié)壁40的面的方向，在傾斜壁37、38彼此相互離開的傾斜方向上配置。即，流路形成部21由傾斜壁37、38和連結(jié)壁40形成圍繞空間。另外，流路形成部21具有形成于與連結(jié)壁40的上述面相反的一側(cè)、即傾斜壁37、38最離開的端部彼此之間的開放部25（流入開口）。如上述方式，空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8配置于在傾斜壁37、38彼此相互離開的傾斜方向上，為朝向加熱器26一側(cè)擴(kuò)大的形狀。安裝部22是有助于安裝于送風(fēng)機(jī)27的部分。安裝部22是配置于以導(dǎo)入流路形成部件12的梯形為基準(zhǔn)的外側(cè)，以橫跨兩個傾斜壁37、38和連結(jié)壁40的方式設(shè)置的部分。具體而言，安裝部22具有以與流路形成部21大致正交的方式配置的板部本41，板部本體41以橫跨兩個傾斜壁37、38和連結(jié)壁40的方式配置。在本實(shí)施方式中，板部本體41以橫跨兩個傾斜壁37、38的一部分和整個連結(jié)壁40的方式配置。板部本體41在離開流路形成部21的位置具有輪廓邊42，該輪廓邊42形成為曲線狀。具體而言，輪廓邊42是作為半徑r（例如與連結(jié)壁40的長度相等或者比其略長）的圓的一部分的圓弧。而且，在板部本體41的三處設(shè)置有插入貫通沿著部件厚度方向貫通的螺絲等的連結(jié)部件的貫通孔43。如圖2所示，阻力板11是具有規(guī)定大小的方形的板體，用于使從送風(fēng)機(jī)27排出的空氣的流量分布的偏差平均。即，阻力板11由阻力部45、和從該阻力部45的端部向大致正交的方向彎曲的固定部46構(gòu)成。下面，對環(huán)境試驗(yàn)裝置1內(nèi)的設(shè)備和部件等的位置關(guān)系進(jìn)行說明。如上上述，本實(shí)施方式的環(huán)境試驗(yàn)裝置1被設(shè)置于恒溫恒濕槽5內(nèi)的分隔壁4劃分成試驗(yàn)室6和空氣調(diào)整用通路7。即，試驗(yàn)室6和空氣調(diào)整用通路7是以分隔壁4為界相鄰的關(guān)系。另外，試驗(yàn)室6和空氣調(diào)整用通路7也是通過設(shè)置于分隔壁4的上下的開口9、19而連通的關(guān)系。而且，在空氣調(diào)整用通路7內(nèi)，從空氣的流動方向上游側(cè)（圖1的下部側(cè)）依次設(shè)置有加熱器14、蒸發(fā)器15、加熱器26、送風(fēng)機(jī)27。另外，在比送風(fēng)機(jī)27的吸入口35更靠下游側(cè)具有閉塞壁16，吸入口35的前方變成死胡同結(jié)構(gòu)。而且，各個設(shè)備在空氣調(diào)整用通路7內(nèi)以分別隔著一定的間隔呈串聯(lián)狀排列的方式配置。更具體地來講，加熱器14以位于空氣調(diào)整用通路7的底部的大致中央的方式固定。蒸發(fā)器15以大體全部屬于將加濕器14向鉛垂方向上方投影時形成的投影區(qū)域的方式固定。加熱器26以大體全部屬于將加濕器14向鉛垂方向上方投影時形成的投影區(qū)域、且大概屬于將蒸發(fā)器15向鉛垂方向上方投影時形成的投影區(qū)域的方式固定（其余部分從蒸發(fā)器15的投影區(qū)域中脫離）。送風(fēng)機(jī)27以其外輪廓部件33大體全部屬于將加濕器14向鉛垂方向上方投影時形成的投影區(qū)域、且一部分屬于將加熱器26向鉛垂方向上方投影時形成的投影區(qū)域，其余部分從該區(qū)域中脫離的方式被固定于框體2。另外，為了進(jìn)一步明確加濕器14、蒸發(fā)器15、加熱器26、送風(fēng)機(jī)27的位置關(guān)系，根據(jù)設(shè)置姿勢的鉛垂方向的投影區(qū)域的大小，對本實(shí)施方式中的各個設(shè)備的相對尺寸附帶進(jìn)行說明。對于尺寸而言，加濕器14最大，蒸發(fā)器15、加熱器26、送風(fēng)機(jī)27的外輪廓部件33依次變小。換言之，空氣調(diào)整用通路7的內(nèi)壁和各個設(shè)備的縫隙P是在蒸發(fā)器15的位置最小（縫隙P1），在加熱器26的位置（縫隙P2）、送風(fēng)機(jī)27的外輪廓部件33的位置（縫隙P3）依次變大。而且，在本實(shí)施方式中，以在蒸發(fā)器15和分隔壁4之間形成縫隙P1，在加熱器26和框體2之間形成縫隙P2，在送風(fēng)機(jī)27的外輪廓部件33和分隔壁4之間形成縫隙P3的方式配置各個設(shè)備。因此，在空氣調(diào)整用通路7中，具有蒸發(fā)器15未覆蓋加濕器14的部分。另外，還具有加熱器26未覆蓋蒸發(fā)器15的部分。還具有送風(fēng)機(jī)27未覆蓋加熱器26的部分。因此，在本實(shí)施方式中，以通過了蒸發(fā)器15的空氣無法流入縫隙P2的方式設(shè)置導(dǎo)向板34。即，如圖1所示，導(dǎo)向板34以從蒸發(fā)器15的框體2側(cè)端部至加熱器26的下側(cè)端部的方式配置。此外，在本實(shí)施方式中，縫隙P3被用于作為向送風(fēng)機(jī)27導(dǎo)入空氣的主要流路。即，送風(fēng)機(jī)27以吸氣口35朝向縫隙P3開口的姿勢設(shè)置。而且，以圍繞送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35的方式設(shè)置有空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8。即，如圖1所示，導(dǎo)入流路形成部件12配置在形成于送風(fēng)機(jī)27的外輪廓部件33和分隔壁4之間的縫隙P3，隔著安裝部22固定于送風(fēng)機(jī)27。更具體地來講，導(dǎo)入流路形成部件12以流路形成部21的與安裝部22所位于的端部相對的端部（以下也簡稱為突出端側(cè)端部）、與分隔壁4相對配置的姿勢固定于送風(fēng)機(jī)27。此時，在流路形成部21的突出端側(cè)端部和分隔壁4之間形成一定的縫隙。即，流路形成部21的圍繞空間32除傾斜壁37、38和連結(jié)壁40外，也被送風(fēng)機(jī)27的外輪廓部件33圍繞。另外，如圖1、2、5所示，流路形成部21在使連結(jié)壁40處于與空氣調(diào)整用通路7的底面大致平行的姿勢的狀態(tài)下，配置于加熱器26的鉛垂方向上方的位置。另外，以流路形成部21的流入開口25整體位于加熱器26的正上方的方式配置。具體而言，流路形成部21配置成在流入開口25的長方向上延伸的全長與向加熱器26的長方向上延伸的規(guī)定范圍l（在本實(shí)施方式中，包括長方向中央的全長L的大約1/2～2/3倍左右）的鉛垂方向投影區(qū)域重疊。因此，在本實(shí)施方式中，空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8采用以下的配置：從流入開口25將加熱器26上部的空氣導(dǎo)入圍繞空間32內(nèi)，能夠?qū)⒃摽諝庋亓髀沸纬刹?1和送風(fēng)機(jī)27的外輪廓部件33，向送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35引導(dǎo)。另外，在送風(fēng)機(jī)27的上部配置閉塞壁16。即，閉塞壁16采用以下配置：使在部件厚度方向上貫通的開口17處于在空氣調(diào)整用通路7的上下方向上連通的姿勢，該開口17與送風(fēng)機(jī)27的排出口36連通。另外，在閉塞壁16的上面?zhèn)?、在開口17的附近安裝有作為空氣流通阻力的阻力板11。阻力板11處于相對于閉塞壁16豎立垂直的姿勢，以沿著開口17的邊緣端部的方式配置固定部46并將其固定。具體而言，阻力板11安裝于從送風(fēng)機(jī)27排出的空氣的排出流量多、且遮擋其一部分空氣的排出方向的位置。更具體地來講，在本實(shí)施方式中，阻力板11在安裝姿勢下朝向送風(fēng)機(jī)27的排出口36側(cè)，高度方向突出端部與空氣調(diào)整用通路7的頂部抵接。另外，阻力板11從沿著開口17的邊緣端部稍微離開分隔壁4的位置延伸至排出口36的一部分。即，阻力板11采用以下的配置：能夠使在從閉塞壁16至空氣調(diào)整用通路7的頂面的高度方向上分散的空氣反射，使在從分隔壁4向空氣調(diào)整用通路7的與框體2的壁面的進(jìn)深方向（圖1的左右方向）上分散的一部分空氣反射。下面，對本實(shí)施方式的環(huán)境試驗(yàn)裝置1的基本操作進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式的環(huán)境試驗(yàn)裝置1中，利用送風(fēng)機(jī)27使恒溫恒濕槽5內(nèi)的空氣循環(huán)，在試驗(yàn)室6內(nèi)制作所期望的環(huán)境。即，恒溫恒濕槽5內(nèi)的空氣被送風(fēng)機(jī)27從分隔壁4的下部側(cè)的開口9吸入空氣調(diào)整用通路7側(cè)，在空氣調(diào)整用通路7中朝向鉛垂方向上方通過。接著，被導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35從排出口36排出，進(jìn)而從分隔壁4的上部側(cè)的開口19向試驗(yàn)室6側(cè)排出。更詳細(xì)地進(jìn)行說明，如果送風(fēng)機(jī)27啟動，則如圖6所示，空氣調(diào)整用通路7內(nèi)的空氣被吸入送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35，從排出口36排出。而且，從送風(fēng)機(jī)27排出的空氣從分隔壁4的上部側(cè)的開口19被向試驗(yàn)室6側(cè)送出。由此，沿著試驗(yàn)室6內(nèi)的壁面形成空氣的流動。而且，到達(dá)分隔壁4的下部側(cè)的開口9的空氣被再次導(dǎo)入空氣調(diào)整用通路7內(nèi)。在空氣調(diào)整用通路7中，如上所述，沿著空氣的流動方向依次配置有加濕器14、蒸發(fā)器15、加熱器26。因此，被導(dǎo)入至空氣調(diào)整用通路7的空氣根據(jù)需要被加濕器14加濕，通過蒸發(fā)器15后，流向加熱器26側(cè)。此外，環(huán)境試驗(yàn)裝置1利用室內(nèi)溫度檢測單元23和室內(nèi)濕度檢測單元24，監(jiān)視試驗(yàn)室6內(nèi)的當(dāng)前的溫度（當(dāng)前氣溫）和當(dāng)前的相對濕度（當(dāng)前相對濕度），根據(jù)規(guī)定的設(shè)定條件，控制各個設(shè)備（加濕器14、蒸發(fā)器15、加熱器26、送風(fēng)機(jī)27等）。接著，對本實(shí)施方式的環(huán)境試驗(yàn)裝置1中的特征性的功能進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的環(huán)境試驗(yàn)裝置1具有以下功能：在上述基本操作時，抑制從送風(fēng)機(jī)27排出的空氣的溫度、濕度的分布不均，由此能夠容易進(jìn)行試驗(yàn)室6內(nèi)的溫度濕度調(diào)整，而且還能夠抑制試驗(yàn)室6內(nèi)的溫度、濕度的分布不均。本實(shí)施方式的環(huán)境試驗(yàn)裝置1在送風(fēng)機(jī)27的上游側(cè)設(shè)置空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8，來限制流入送風(fēng)機(jī)27的空氣。即，在本實(shí)施方式中，利用空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8來防止空氣從空氣不流通的滯留區(qū)域流向送風(fēng)機(jī)27，將溫度被調(diào)整后的所期望的空氣導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)27。其結(jié)果是，送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35疑似地接近加熱器26側(cè)，因此，能夠?qū)⒓訜崞?6附近的空氣導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)27內(nèi)。具體而言，如圖7所示，通過設(shè)置空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8，吸氣口35至加熱器26的距離H縮短至疑似的距離h。更具體地來講，使導(dǎo)入流路形成部件12的流入開口25靠近加熱器26，并且其流入開口25以朝向加熱器26開口的方式朝向下方。由此，被吸入送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35的空氣變成實(shí)際上通過流入開口25的空氣，送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35和加熱器26的距離疑似地縮短。而且，其結(jié)果是，利用空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8能夠?qū)⑺惋L(fēng)機(jī)27中的空氣的吸引力集中在下方。即，如果啟動送風(fēng)機(jī)27，則如圖7所示，吸入加熱器26的下游附近、即加熱器26的大致正上方的空氣。因此，通過了加熱器26的空氣和通過縫隙P2到達(dá)加熱器26的下游附近的空氣被吸入流入空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8內(nèi)的圍繞空間32。特別是，在本實(shí)施方式中，能夠提高通過了加熱器26的空氣的比例。由此，能夠大幅減少被吸入送風(fēng)機(jī)27內(nèi)的空氣的溫度、濕度的分布不均。像這樣被吸入至送風(fēng)機(jī)27內(nèi)的空氣從排出口36向送風(fēng)機(jī)27的外側(cè)排出。即，從閉塞壁16的開口17以主要偏向旋轉(zhuǎn)翅片28的旋轉(zhuǎn)方向（卷入方向）的流量從送風(fēng)機(jī)27中排出。具體而言，送風(fēng)機(jī)27的排出流量在以圖2為基準(zhǔn)的右方（旋轉(zhuǎn)翅片28的旋轉(zhuǎn)方向）多，左方（旋轉(zhuǎn)翅片28的反轉(zhuǎn)方向）少。但是，在本實(shí)施方式中，由于阻力板11設(shè)置于開口17附近，因此，如圖7、8所示，流向旋轉(zhuǎn)翅片28的旋轉(zhuǎn)方向的空氣的一部分遇到阻力板11，返回流向旋轉(zhuǎn)翅片28的旋轉(zhuǎn)方向的相反方向，僅剩余的空氣穿過阻力板11和框體2之間，流向旋轉(zhuǎn)方向。由此，從送風(fēng)機(jī)27排出的空氣在空氣調(diào)整用通路7的寬度方向（圖8的左右方向）上大體均等地擴(kuò)散，被送出至試驗(yàn)室6內(nèi)。即，能夠向試驗(yàn)室6內(nèi)以大體均勻的流量分布送出幾乎沒有溫度、濕度的分布不均的空氣。根據(jù)以上內(nèi)容，在本實(shí)施方式中，設(shè)置空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8，能夠限制從送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35吸入到達(dá)加熱器26的下游附近的空氣，能夠減少通過吸氣口35的空氣的溫度、濕度的分布不均。因此，能夠?qū)乃惋L(fēng)機(jī)27排出的空氣的溫度、濕度的分布不均控制在規(guī)定范圍內(nèi)。即，如以下的表1所示，在具備上述結(jié)構(gòu)的環(huán)境試驗(yàn)裝置1的情況（實(shí)施例）下，能夠?qū)乃惋L(fēng)機(jī)27的排出口36排出的空氣的溫度的分布不均控制在攝氏1.0度以內(nèi)（實(shí)際上是攝氏0.3度）。另一方面，在不具有空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8的現(xiàn)有的環(huán)境試驗(yàn)裝置的情況（比較例）下，從送風(fēng)機(jī)的排出口排出的空氣的溫度分布不均超過攝氏3.0度（實(shí)際上是攝氏3.2度）?！颈?】表1表示排出口的溫度分布的表排出口的反轉(zhuǎn)方向端部（左側(cè)）排出口的旋轉(zhuǎn)方向端部（右側(cè)）排出口溫度差實(shí)施例121.9℃122.2℃0.3℃比較例122.8℃119.6℃3.2℃另外，在本實(shí)施方式中設(shè)置阻力板11，能夠使從送風(fēng)機(jī)27排出的流量分布的偏差大致均勻，因此，能夠抑制試驗(yàn)室6內(nèi)的溫度、濕度的分布不均。其結(jié)果是，試驗(yàn)室6內(nèi)的溫度、濕度調(diào)整變得容易，能夠更加穩(wěn)定地維持試驗(yàn)環(huán)境。由此，根據(jù)本實(shí)施方式，試驗(yàn)精度提高，能夠提高試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。在上述實(shí)施方式中，表示了導(dǎo)入流路形成部件12采用了呈梯形的部件的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不限于此，也可以采用其它形狀的導(dǎo)入流路形成部件。例如，如圖9所示，也可以是將具有一定寬度的部件折彎為彎曲狀而具有曲面的“山”型的導(dǎo)入流路形成部件38。另外，如圖10所示，也可以是呈三角形狀的導(dǎo)入流路形成部件39。另外，導(dǎo)入流路形成部件的安裝部的輪廓邊并不限于圓弧狀，也可以根據(jù)導(dǎo)入流路形成部件的形狀，采用梯形形狀、曲線狀、三角形形狀。另外，在上述實(shí)施方式中，表示了流路形成部21的流入開口25的寬度僅為部件寬度（從分隔壁4至送風(fēng)機(jī)27的外輪廓部件33的長度）左右的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不限于此，也可以是流入開口的寬度比上述實(shí)施方式更寬的結(jié)構(gòu)。例如，如圖11所示，能夠列舉流路形成部47，其具有擴(kuò)大至與加熱器26相同程度的寬度的流路開口50。此外，在本發(fā)明中，如圖12所示，也可以是采用具有流入開口25和與送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35連通的連通開口49的盒狀導(dǎo)入流路形成部件48的結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施方式中，表示了將阻力板11豎立設(shè)置于閉塞壁16的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不限于此，也可以是將阻力板11以從框體2的頂面垂下的方式固定的結(jié)構(gòu)。另外，如圖13所示，也可以使用傾斜的阻力板51，以一定的角度傾斜的方式固定于閉塞壁16。另外，同樣，也可以朝向框體2的頂面固定阻力板51。另外，作為其它的結(jié)構(gòu)，如圖14所示，也可以是在框體2的頂面安裝懸掛部件53，阻力板52在該懸掛部件53上呈一定的傾斜的方式懸掛的結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施方式中，表示了采用方形的阻力板11的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不限于此，如圖15所示，也可以采用截面形狀呈彎曲狀的阻力板55的結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施方式中，表示了采用厚度一樣的平面狀的阻力板11的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不限于此，如圖16所示，也可以是采用形成有規(guī)定數(shù)量的狹縫57的阻力體56的結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施方式中，以作為恒溫恒濕裝置所采用的環(huán)境試驗(yàn)裝置1的結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于此，也同樣適用于沒有加濕器14的恒溫裝置。另外，也能適用于具有其它功能的環(huán)境試驗(yàn)裝置、例如冷熱沖擊試驗(yàn)裝置等。在上述實(shí)施方式中，表示了將空氣調(diào)整用通路7配置于試驗(yàn)室6的側(cè)方，使空氣向高度方向流動的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不限于此。也可以是將空氣調(diào)整用通路7配置于試驗(yàn)教室6的上方或者下方，使空氣向水平方向流動的結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施方式中，表示了在空氣調(diào)整用通路7中，從空氣的流動方向上游側(cè)依次配置有加濕器14、蒸發(fā)器15、加熱器26的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不限于此。例如，也可以是從上游側(cè)以加熱器26、加濕器14、蒸發(fā)器15或者蒸發(fā)器15、加濕器14、加熱器26等的任一順序配置的結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施方式中，表示了采用鉛垂方向的投影區(qū)域的大小以加熱器14最大，蒸發(fā)器15、加熱器26的順序變小的設(shè)備的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不限于此，各個設(shè)備的大小也可以是任意的大小。即，配置于空氣調(diào)整用通路7中的各個設(shè)備與它們的位置關(guān)系、大小無關(guān)，能夠期待與上述實(shí)施方式相同的效果。但是，在更改了各個設(shè)備的大小的情況下，優(yōu)選將鉛垂方向的投影區(qū)域的大小最小的設(shè)備配置在空氣調(diào)整用通路7中的距空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8最近的位置（最下游側(cè)）的結(jié)構(gòu)，在該情況下，能夠得到特別高的效果。在上述實(shí)施方式中，表示了在空氣調(diào)整用通路7中具備蒸發(fā)器15和加熱器26兩個熱源的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不限于此，也可以是配備任一個熱源的結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施方式中，表示了空氣導(dǎo)入引導(dǎo)部件8的導(dǎo)入流路形成部件12的突出端側(cè)端部不與分隔壁4抵接的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不限于此，也可以是使導(dǎo)入流路形成部件12的突出端側(cè)端部與分隔壁4抵接的結(jié)構(gòu)。由此，變成能夠在比送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35更靠上方形成的滯留區(qū)域、與將所調(diào)整的空氣導(dǎo)入送風(fēng)機(jī)27的吸氣口35的圍繞空間32被進(jìn)一步遮斷的構(gòu)造，因此，能夠使流入送風(fēng)機(jī)27中的空氣的溫度、濕度的分布不均變得更加均勻。在上述實(shí)施方式中，表示了為了阻止通過加熱器26和框體2之間的空氣，在加熱器26和蒸發(fā)器15之間設(shè)置有導(dǎo)向板34的結(jié)構(gòu)，但本發(fā)明并不限于此，也可以是未設(shè)置導(dǎo)向板34的結(jié)構(gòu)。