專利名稱：一種雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測量方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑工程領域，特別涉及一種雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測量方法。通過加工制作的中心懸盤和中心點，以簡單的“兩點一線”測量方法，快速施工測量，工序簡單，定位測量精確。
背景技術：
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和現(xiàn)代化建設的推進，對電力需求的日益增長使得國家對電力投資不斷增加，大型發(fā)電機組建設增多，隨著單機容量的擴展，水資源的開發(fā)利用受到一定限制，因此大型電廠注重水資源的開發(fā)循環(huán)利用，配備水循環(huán)利用的冷卻塔設備構筑物。雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔比水池式冷卻構筑物占地面積小、布置緊湊、水量損失小，冷卻效果不受風力影響，比機力通風冷卻塔維護簡便，節(jié)約電能，因此也成為大型發(fā)電廠冷卻供水系統(tǒng)的重要構筑物。雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔因其良好的適用性和經(jīng)濟性而被廣泛應用，其主要由貯水池、塔筒基礎、支柱、環(huán)梁、筒壁及剛性環(huán)梁等組成，冷卻塔筒壁為單葉雙曲面形薄壁空間結構，隨高度的變化而連續(xù)的變直徑、變坡度、變截面，是冷卻塔施工中難度最大、最關鍵的部分。一般常見的線錘和卷尺拉線測量方法，由線錘定位冷卻塔中心，卷尺測量冷卻塔高程和施工控制半徑，受到測量卷尺的精度和操作者拉力不同的影響，測量精度的影響，尤其是卷尺張拉過程中的松緊度，直接影響到施工測量的精度。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷，本發(fā)明通過對傳統(tǒng)冷卻塔筒壁測量方法的改進，提供了一種工藝簡單，定位測量精確，便于雙曲線冷卻塔筒壁施工測量的方法。一種雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測量方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)利用全站儀對冷卻塔基礎底部中心進行平面定位，建立由預埋件制作的冷卻塔中心點；
(2)架設中心懸盤:冷卻塔測量定位的中心懸盤由直徑260mm、厚8mm的鋼板組成,在半徑105mm處對稱穿上四根直徑8mm鋼絲繩，鋼絲繩的另一端固定在已經(jīng)施工完成的冷卻塔筒壁模板上，與施工層模板的下口平，保證四根鋼絲繩在張拉固定時在同一平面，并使中心懸盤平整；中心懸盤既是冷卻塔施工層截面尺寸控制的基點，又是測量和標高控制的激光接收器；
(3)從冷卻塔中心點用鉛錘儀向中心懸盤投射，用激光鉛錘儀對準中心懸盤中點，緊固中心懸盤的鋼絲繩移動中心懸盤找中，激光鉛錘儀對準中心懸盤的中點后將鋼絲繩固定；
(4)用測距儀測量冷卻塔中心點與中心懸盤之間的距離，得出中心懸盤的中心點高程坐標，再用測距儀對準中心懸盤的中點，測出冷卻塔筒壁內模板上口與中心懸盤之間的施工斜半徑。進一步地，所述中心懸盤上焊有一根直徑IOmm的螺桿，并通過上盤中心，螺桿上端高出上盤面10mm，在露出中心懸盤上盤面的螺桿上包有測量用的反射錫紙或涂刷有反射涂料。冷卻塔筒壁為單葉雙曲面形薄壁空間結構，造型復雜，保證構件三維空間結構施工，首先解決的是三維空間的測量定位。三維空間的測量定位現(xiàn)階段一般采用GPS定位技術或兩臺經(jīng)緯儀交會技術，但其測量的精度、適用性在冷卻塔施工時受到一定的限制。為了保證測量的精確性及實際操作便利性，本發(fā)明將冷卻塔三維空間坐標分解為二維平面坐標和高程，采用高精度的全站儀、鉛錘儀、水準儀和測距儀對空間節(jié)點進行平面定位測量，利用“兩點一線”測量定位方法，對冷卻塔施工進行測量定位。施工時首先利用全站儀對冷卻塔基礎底部的中心點進行平面定位測量，然后用鉛錘儀和測距儀控制冷卻塔施工控制點(中心懸盤)坐標和高程，最后用測距儀和水準儀對準施工控制點(中心懸盤)，測量定位冷卻塔筒壁半徑施工尺寸。本發(fā)明的冷卻塔筒壁施工測量方法，通過中心懸盤及冷卻塔中心點，由高精度的全站儀、鉛錘儀、水準儀和測距儀快速實現(xiàn)“兩點一線”施工測量，克服線錘和卷尺拉線測量方法的人為因素影響和誤差，工藝操作簡單，測量精度有保障，施工應用效果良好。施工測量控制的中心懸盤可由現(xiàn)場加工制作而成，以直徑260mm、厚8mm的鋼板焊接，中心懸盤中心上盤焊接直徑IOmm的螺桿，作為測量控制的中心點，四根鋼絲繩均勻拉結中心懸盤，然后固定于冷卻塔施工完成的筒壁模板上，中心懸盤隨冷卻塔施工高度的增長而升聞。


圖1是雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測量示意圖。圖2是雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工斜半徑計算示意圖。附圖標記:1 一冷卻塔中心點；2—鉛錘儀；3—測距儀；4一中心懸盤；5—鋼絲繩。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。實施例1
圖1所示是雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測量示意圖。首先利用全站儀對冷卻塔基礎底部中心進行平面定位，根據(jù)施工測量控制基線建立由預埋件制作的冷卻塔中心點1，冷卻塔中心點I通過鉛錘儀2向中心懸盤4投射，用測距儀3測出冷卻塔中心點I和中心懸盤4之間的距離h，中心懸盤4的中心點高程坐標便可知,用測距儀3對準中心懸盤4的中點，便可知冷卻塔筒壁內模板上口與中心懸盤4之間的施工斜半徑r0。中心懸盤由四根鋼絲繩5均勻拉結懸掛于已完成的冷卻塔筒壁模板上。圖2所示是雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工斜半徑計算示意圖。O點是由預埋件制作的冷卻塔中心點，a點是中心懸盤的中點，oa之間的直線距離由h直接由測距儀測出。c點是內模板的上口點，b點是oa直線的延長點，ab直線垂直于be直線，abc三點組成直角三角形，ab之間的距離H為施工內模高度為設計圖紙已知尺寸，be之間的距離R為施工內模半徑為設計圖紙已知尺寸，ac之間的距離r為施工控制斜半徑r=
權利要求
1.一種雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測量方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)利用全站儀對冷卻塔基礎底部中心進行平面定位，建立由預埋件制作的冷卻塔中心點； (2)架設中心懸盤:冷卻塔測量定位的中心懸盤由直徑260mm、厚8mm的鋼板組成,在半徑105mm處對稱穿上四根直徑8mm鋼絲繩，鋼絲繩的另一端固定在已經(jīng)施工完成的冷卻塔筒壁模板上，與施工層模板的下口平，保證四根鋼絲繩在張拉固定時在同一平面，并使中心懸盤平整；中心懸盤既是冷卻塔施工層截面尺寸控制的基點，又是測量和標高控制的激光接收器； (3)從冷卻塔中心點用鉛錘儀向中心懸盤投射，用激光鉛錘儀對準中心懸盤中點，緊固中心懸盤的鋼絲繩移動中心懸盤找中，激光鉛錘儀對準中心懸盤的中點后將鋼絲繩固定； (4)用測距儀測量冷卻塔中心點與中心懸盤之間的距離，得出中心懸盤的中心點高程坐標，再用測距儀對準中心懸盤的中點，測出冷卻塔筒壁內模板上口與中心懸盤之間的施工斜半徑。
2.如權利要求1所述的測量方法，其特征在于，所述中心懸盤上焊有一根直徑IOmm的螺桿，并通過上盤中心，螺桿上端高出上盤面10mm， 在露出中心懸盤上盤面的螺桿上包有測量用的反射錫紙或涂刷有反射涂料。
全文摘要
本發(fā)明涉及雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔筒壁施工測量方法，施工時首先利用全站儀對冷卻塔基礎底部的中心點進行平面定位測量，然后用鉛錘儀和測距儀控制冷卻塔施工控制點(中心懸盤)坐標和高程，最后用測距儀和水準儀對準施工控制點(中心懸盤)，測量定位冷卻塔筒壁半徑施工尺寸。本發(fā)明通過中心懸盤及冷卻塔中心點，由高精度的全站儀、鉛錘儀、水準儀和測距儀快速實現(xiàn)“兩點一線”施工測量，克服線錘和卷尺拉線測量方法的人為因素影響，工藝操作簡單，測量精度有保障。
文檔編號G01C15/00GK103217149SQ20131007718
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月11日 優(yōu)先權日2013年3月11日
發(fā)明者焦挺, 饒益民, 宋建嶺, 吳忠勇, 張霞軍, 蔣偉, 金承良, 孫煥然 申請人:浙江省建工集團有限責任公司