專利名稱：全自動磁性表座磁力檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁性表座的磁力檢測技術(shù),特別是一種全自動磁性表座磁力檢測裝置。
背景技術(shù)：
磁性表座吸附在鐵磁性表面(一般都是機(jī)床表面)后，相關(guān)儀器再固定于磁性表座上進(jìn)行測量。在航天加工、裝配的各種場合都有廣泛的應(yīng)用，比如常用做千分表或百分表固定在機(jī)床上的磁性表座，是千分表或者百分表在使用中不可或缺的一部分。工作磁力是磁性表座的一個主要參數(shù)，對表座安全使用有很大的參考價值。磁性表座在接通磁路后，工作面上的工作磁力必須達(dá)到的最小磁力值。如果磁性表座沒有達(dá)到最小磁力的要求，在使用過程中輕則損壞儀器，重則危害檢測人員的安全。目前常采用的磁性表座檢定方法依據(jù)JB/T10010-1999《磁性表座》標(biāo)準(zhǔn)，這種檢測方法主要靠人力牽拉磁性表座,牽拉磁性表座的牽拉繩上設(shè)置有測力器，檢測人員邊增加牽引力邊讀取測力器數(shù)據(jù)?，F(xiàn)有的檢測方式存在一定的問題，即如果磁性表座不合格，也就意味著在達(dá)到最小磁力前，磁性表座就會脫離鐵磁性表面并在慣性作用下快速運(yùn)動，而此時檢測人員正在近距離讀取測力器上的數(shù)據(jù)，非常容易被運(yùn)動中的磁性表座傷害，并會磕碰損壞磁性表座。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，提供一種全自動磁性表座磁力檢測裝置，采用該檢測裝置能夠避免磁性表座不合格時可能對檢測人員產(chǎn)生的傷害。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:全自動磁性表座磁力檢測裝置，其特征在于，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)具有豎立設(shè)置的底板，所述底板的上部固定有電機(jī)，所述電機(jī)通過螺桿往下連接拉力傳感器，所述拉力傳感器通過活動懸掛組件連接磁性表座固定機(jī)構(gòu)，所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有磁性表座工作磁力吸附平臺，所述磁性表座工作磁力吸附平臺為角鐵結(jié)構(gòu)的一個平面，所述角鐵結(jié)構(gòu)的另一面與所述底板的下部通過螺栓緊固連接。所述活動懸掛組件包括環(huán)部相扣的上吊環(huán)和下吊環(huán)，所述上吊環(huán)連接于所述拉力傳感器的連接件，所述下吊環(huán)連接于所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)。所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)上設(shè)置有與磁性表座上表面螺紋桿進(jìn)行螺紋連接的螺孔，所述磁性表座的下表面為磁性表座工作磁力面。所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)采用卡套裝置。所述角鐵結(jié)構(gòu)包括兩塊角鐵，所述兩塊角鐵橫向間隔地并列形成所述磁性表座工作磁力吸附平臺，所述底板的下部設(shè)置有橫向槽形通孔，緊固連接角鐵的螺栓通過在所述橫向槽形通孔中的移動調(diào)整所述橫向間隔的距離。所述角鐵結(jié)構(gòu)包括兩塊角鐵，所述兩塊角鐵橫向間隔地并列設(shè)置，所述兩塊角鐵的上表面擱置有鑄鐵平板，所述鑄鐵平板通過G形固鉗固定于角鐵上，所述底板的下部設(shè)置有橫向槽形通孔，緊固連接角鐵的螺栓通過在所述橫向槽形通孔中的移動調(diào)整所述橫向間隔的距離。所述機(jī)箱上設(shè)置有拉力傳感器控制顯示儀表、電機(jī)升降控制旋鈕、電機(jī)調(diào)速旋鈕和開關(guān)按鈕。所述底板為不銹鋼板。所述電機(jī)為直線電機(jī)。所述底板上位于所述橫向間隔的對應(yīng)位置設(shè)置有中心線和標(biāo)尺刻度。本發(fā)明的技術(shù)效果如下:本發(fā)明的全自動磁性表座磁力檢測裝置能夠在機(jī)箱內(nèi)通過機(jī)電方式實(shí)現(xiàn)對磁性表座的工作磁力進(jìn)行檢測，能夠避免磁性表座不合格時可能對檢測人員產(chǎn)生的傷害。其創(chuàng)新點(diǎn)和技術(shù)進(jìn)步點(diǎn)歸納如下:1)采用可調(diào)節(jié)行進(jìn)速度和方向的直線電機(jī)作為力源，方便省力。2)采用高精度拉力傳感器作為測試標(biāo)準(zhǔn)，校準(zhǔn)便捷，測試精度高。3)磁性表座工作磁力吸盤方便更換，同時方便調(diào)節(jié)開口大小?？梢詫?shí)現(xiàn)不同類型的磁性表座的檢測。4)整個操作過程安全可靠，解決了以往容易造成人生傷害的問題。5)測試的是被吸附表面垂直方向上的拉力，更符合磁性表座出廠時的技術(shù)要求。


圖1是實(shí)施本發(fā)明的全自動磁性表座磁力檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施本發(fā)明的全自動磁性表座磁力檢測裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記列示如下:1_機(jī)箱；2-底板；3_電機(jī)；4-螺桿；5_拉力傳感器；6-連接件；7_上吊環(huán)；8_下吊環(huán)；9_磁性表座固定機(jī)構(gòu)；10_磁性表座；11_角鐵；12_拉力傳感器控制顯示儀表；13_電機(jī)升降控制旋鈕；14_電機(jī)調(diào)速旋鈕；15_開關(guān)按鈕；16-G形固鉗；17-鑄鐵平板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖(圖1)對本發(fā)明進(jìn)行說明。圖1是實(shí)施本發(fā)明的全自動磁性表座磁力檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施本發(fā)明的全自動磁性表座磁力檢測裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，全自動磁性表座磁力檢測裝置，其特征在于，包括機(jī)箱1，所述機(jī)箱I內(nèi)具有豎立設(shè)置的底板2，所述底板2的上部固定有電機(jī)3，所述電機(jī)3通過螺桿4往下連接拉力傳感器5，所述拉力傳感器5通過活動懸掛組件連接磁性表座固定機(jī)構(gòu)9，所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)9的下方設(shè)置有磁性表座工作磁力吸附平臺，所述磁性表座工作磁力吸附平臺為角鐵結(jié)構(gòu)的一個平面，所述角鐵結(jié)構(gòu)的另一面與所述底板2的下部通過螺栓緊固連接。所述活動懸掛組件包括環(huán)部相扣的上吊環(huán)7和下吊環(huán)8，所述上吊環(huán)7連接于所述拉力傳感器5的連接件6，所述下吊環(huán)8連接于所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)9。所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)9上設(shè)置有與磁性表座10上表面螺紋桿進(jìn)行螺紋連接的螺孔，所述磁性表座10的下表面為磁性表座工作磁力面。所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)9采用卡套裝置。所述角鐵結(jié)構(gòu)包括兩塊角鐵11，所述兩塊角鐵11橫向間隔地并列形成所述磁性表座工作磁力吸附平臺，所述底板的下部設(shè)置有橫向槽形通孔，緊固連接角鐵的螺栓通過在所述橫向槽形通孔中的移動調(diào)整所述橫向間隔的距離。所述角鐵結(jié)構(gòu)包括兩塊角鐵11，所述兩塊角鐵11橫向間隔地并列設(shè)置，所述兩塊角鐵的上表面擱置有鑄鐵平板17，所述鑄鐵平板17通過G形固鉗16固定于角鐵11上，所述底板2的下部設(shè)置有橫向槽形通孔，緊固連接角鐵的螺栓通過在所述橫向槽形通孔中的移動調(diào)整所述橫向間隔的距離。所述機(jī)箱I上設(shè)置有拉力傳感器控制顯示儀表12、電機(jī)升降控制旋鈕13、電機(jī)調(diào)速旋鈕14和開關(guān)按鈕15。所述底板2為不銹鋼板。所述電機(jī)3為直線電機(jī)。所述底板上位于所述橫向間隔的對應(yīng)位置設(shè)置有中心線和標(biāo)尺刻度。本發(fā)明中，不銹鋼板豎直固定，將直線電機(jī)和角鐵固定在不銹鋼板上，由直線電機(jī)作為拉力發(fā)生源，角鐵作為磁性表座磁力吸附面，拉力傳感器連接在直線電機(jī)螺桿上。首先將磁性表座和拉力傳感器連接好，然后對拉力傳感器的二次控制儀表清零，消除表座磁力測試中拉力傳感器以下各部件的重力影響。然后調(diào)節(jié)直線電機(jī)下降，使磁性表座在磁力作用下吸在角鐵上。改變電機(jī)運(yùn)行方向，使磁力表座在電機(jī)拉力的作用下，脫離角鐵，通過拉力傳感器控制儀表的峰值保持功能，記錄磁性表座脫離角鐵的過程中的最大拉力，即為磁性表座的工作磁力。磁性表座可以直接通過螺紋和拉力傳感器建立連接，因此吸附角鐵可以是一個整體。如果磁性表座無法通過螺紋和拉力傳感器建立連接，因此通過卡套裝置連接，但受到磁性表座結(jié)構(gòu)影響，必須留有卡套槽，以便卡套裝置進(jìn)入卡套槽內(nèi)，使得卡套裝置內(nèi)被卡持的磁性表座與卡套槽兩邊的磁力吸附面自由接觸。所述卡套槽利用兩塊角鐵橫向間隔地并列而形成。實(shí)施本發(fā)明的全自動磁性表座磁力檢測裝置的技術(shù)指標(biāo):1)拉力輸出范圍:(0 150)kg的重力。2)拉力測量范圍:(0 2000)N。3)拉力測量系統(tǒng)等級:0.I級。拉力測量可以通過標(biāo)準(zhǔn)破碼驗(yàn)證。在此指明，以上敘述有助于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本發(fā)明創(chuàng)造，但并非限制本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。任何沒有脫離本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)質(zhì)內(nèi)容的對以上敘述的等同替換、修飾改進(jìn)和/或刪繁從簡而進(jìn)行的實(shí)施，均落入本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.全自動磁性表座磁力檢測裝置，其特征在于，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)具有豎立設(shè)置的底板，所述底板的上部固定有電機(jī)，所述電機(jī)通過螺桿往下連接拉力傳感器，所述拉力傳感器通過活動懸掛組件連接磁性表座固定機(jī)構(gòu)，所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有磁性表座工作磁力吸附平臺，所述磁性表座工作磁力吸附平臺為角鐵結(jié)構(gòu)的一個平面，所述角鐵結(jié)構(gòu)的另一面與所述底板的下部通過螺栓緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磁性表座磁力檢測裝置，其特征在于，所述活動懸掛組件包括環(huán)部相扣的上吊環(huán)和下吊環(huán)，所述上吊環(huán)連接于所述拉力傳感器的連接件，所述下吊環(huán)連接于所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磁性表座磁力檢測裝置，其特征在于，所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)上設(shè)置有與磁性表座上表面螺紋桿進(jìn)行螺紋連接的螺孔，所述磁性表座的下表面為磁性表座工作磁力面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磁性表座磁力檢測裝置，其特征在于，所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)米用卡套裝直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磁性表座磁力檢測裝置，其特征在于，所述角鐵結(jié)構(gòu)包括兩塊角鐵，所述兩塊角鐵橫向間隔地并列形成所述磁性表座工作磁力吸附平臺，所述底板的下部設(shè)置有橫向槽形通孔，緊固連接角鐵的螺栓通過在所述橫向槽形通孔中的移動調(diào)整所述橫向間隔的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磁性表座磁力檢測裝置，其特征在于，所述角鐵結(jié)構(gòu)包括兩塊角鐵，所述兩塊角鐵橫向間隔地并列設(shè)置，所述兩塊角鐵的上表面擱置有鑄鐵平板，所述鑄鐵平板通過G形固鉗固定于角鐵上，所述底板的下部設(shè)置有橫向槽形通孔，緊固連接角鐵的螺栓通過在所述橫向槽形通孔中的移動調(diào)整所述橫向間隔的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磁性表座磁力檢測裝置，其特征在于，所述機(jī)箱上設(shè)置有拉力傳感器控制顯示儀表、電機(jī)升降控制旋鈕、電機(jī)調(diào)速旋鈕和開關(guān)按鈕。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磁性表座磁力檢測裝置，其特征在于，所述底板為不銹鋼板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動磁性表座磁力檢測裝置，其特征在于，所述電機(jī)為直線電機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的全自動磁性表座磁力檢測裝置，其特征在于，所述底板上位于所述橫向間隔的對應(yīng)位置設(shè)置有中心線和標(biāo)尺刻度。
全文摘要
全自動磁性表座磁力檢測裝置，采用該檢測裝置能夠避免磁性表座不合格時可能對檢測人員產(chǎn)生的傷害，其特征在于，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)具有豎立設(shè)置的底板，所述底板的上部固定有電機(jī)，所述電機(jī)通過螺桿往下連接拉力傳感器，所述拉力傳感器通過活動懸掛組件連接磁性表座固定機(jī)構(gòu)，所述磁性表座固定機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有磁性表座工作磁力吸附平臺，所述磁性表座工作磁力吸附平臺為角鐵結(jié)構(gòu)的一個平面，所述角鐵結(jié)構(gòu)的另一面與所述底板的下部通過螺栓緊固連接。
文檔編號G01L5/00GK103115714SQ20131004877
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者張書鋒, 賈軍偉, 楊力, 張明志, 金光遠(yuǎn), 柴昊, 劉展, 宋瑞海 申請人:北京東方計量測試研究所