專利名稱：一種鋁合金隔熱型材縱向剪切夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝夾夾具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金隔熱型材縱向剪切夾具。
背景技術(shù)：
隨著國家對建筑節(jié)能降耗的的重視，鋁合金隔熱型材的使用也越來越普遍，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，鋁合金隔熱型材在使用前需要進(jìn)行相關(guān)的力學(xué)性能檢測，目前，鋁合金隔熱型材在縱向剪切實(shí)驗(yàn)過程中，傳統(tǒng)的縱向剪切夾具容易使隔熱型材在加載過程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)、偏移或者使隔熱型材在剪切力方向受到摩擦力的作用，使鋁合金隔熱型材縱向剪切的實(shí)驗(yàn)結(jié)果存在較大誤差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁合金隔熱型材縱向剪切夾具，該技術(shù)方案有效解決了現(xiàn)有鋁合金隔熱型材在進(jìn)行縱向剪切實(shí)驗(yàn)過程中，使用傳統(tǒng)的縱向剪切夾具，容易造成型材在加載過程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)、偏移等情況的發(fā)生，從而導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種鋁合金隔熱型材縱向剪切夾具，包括底座(1)，底座上設(shè)置有剪切夾具(2)，其特征在于:所述剪切夾具(2)包括上固定板(21)、下固定板(22)，上固定板(21)、下固定板(22)通過連接板(23)固定連接，上固定板(21)、下固定板(22)內(nèi)側(cè)面均設(shè)置導(dǎo)槽(211、221)，上固定板(21)、下固定板(22)之間通過導(dǎo)槽(211、221)設(shè)置有橫向壓板(24)，橫向調(diào)節(jié)絲桿(25)通過固定架(26)與橫向壓板(24)固定連接，縱向調(diào)節(jié)絲桿(27)通過上固定板(21)與縱向壓板(28)固定連接。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:所述上固定板(21)導(dǎo)槽(211)與下固定板(22)導(dǎo)槽(221)為平行設(shè)置。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:所述縱向調(diào)節(jié)絲桿(27)與縱向壓板(28)之間通過萬向節(jié)結(jié)構(gòu)(3)連接。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:所述導(dǎo)槽(211、221)橫截面形狀為矩形、或?yàn)榛⌒?。本?shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過橫向調(diào)節(jié)絲桿、縱向調(diào)節(jié)絲桿分別調(diào)節(jié)橫向壓板、縱向壓板，從而固定隔熱型材，保證了隔熱型材在縱向剪切試驗(yàn)時(shí)，不在發(fā)生偏移和扭轉(zhuǎn)，降低了試驗(yàn)誤差，縱向調(diào)節(jié)絲桿與縱向壓板之間通過萬向節(jié)結(jié)構(gòu)連接，使得縱向壓板與隔熱型材貼合更加緊密，進(jìn)一步提聞了試驗(yàn)精度，。

[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為上剛性支撐件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括底座1，底座上設(shè)置有剪切夾具2，所述剪切夾具2包括上固定板21、下固定板22，上固定板21、下固定板22通過連接板23固定連接，上固定板21、下固定板22內(nèi)側(cè)面均設(shè)置導(dǎo)槽211、導(dǎo)槽221，上固定板21、下固定板22之間通過導(dǎo)槽211、導(dǎo)槽221設(shè)置有橫向壓板24，橫向調(diào)節(jié)絲桿25通過固定架26與橫向壓板24固定連接，縱向調(diào)節(jié)絲桿27通過上固定板21與縱向壓板28固定連接，所述上固定板21導(dǎo)槽211與下固定板22導(dǎo)槽221為平行設(shè)置，所述縱向調(diào)節(jié)絲桿27與縱向壓板28之間通過萬向節(jié)結(jié)構(gòu)3連接，所述導(dǎo)槽211、導(dǎo)槽221橫截面形狀為矩形、或?yàn)榛⌒巍＝Y(jié)合圖1、2簡述本實(shí)用新型的工作過程:將鋁合金隔熱型材縱向剪切夾具安裝在試驗(yàn)機(jī)上，確保在試驗(yàn)過程中不會出現(xiàn)試樣偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，將鋁合金隔熱型材安裝在剪切夾具上，擰緊橫向調(diào)節(jié)絲桿25使橫向壓板24右移實(shí)現(xiàn)左加固隔熱型材，然后擰緊縱向調(diào)節(jié)絲桿27使縱向壓板28下移實(shí)現(xiàn)上加固隔熱型材，縱向壓板28和下固定板22的邊緣靠近隔熱材料與鋁合金型材的相接位置，距離不大于0.5mm,選擇合適的上剛性支撐件4，連接好壓力桿5和試驗(yàn)機(jī)壓力裝置，使上剛性支撐件4與鋁合金型材另一側(cè)距離隔熱材料不大于0.5mm完全接觸，除室溫試驗(yàn)外，其他的試驗(yàn)溫度下均需保持lOmin。打開試驗(yàn)機(jī)，以5mm/min速度,加至IOON的預(yù)荷載,然后以lmm/min的速度進(jìn)行縱向剪切試驗(yàn)，并記錄所加的荷載和在試驗(yàn)上直接測得的剪切位移，直至出現(xiàn)最大荷載，然后卸載，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)，從試驗(yàn)機(jī)上取下鋁合金隔熱型材縱向剪切夾具，并從夾具中取出鋁合金隔熱型材即可。本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種鋁合金隔熱型材縱向剪切夾具，包括底座(I )，底座上設(shè)置有剪切夾具(2)，其特征在于:所述剪切夾具(2)包括上固定板(21)、下固定板(22)，上固定板(21)、下固定板(22)通過連接板(23)固定連接，上固定板(21)、下固定板(22)內(nèi)側(cè)面均設(shè)置導(dǎo)槽(211、221)，上固定板(21)、下固定板(22)之間通過導(dǎo)槽(211、221)設(shè)置有橫向壓板(24)，橫向調(diào)節(jié)絲桿(25)通過固定架(26)與橫向壓板(24)固定連接，縱向調(diào)節(jié)絲桿(27)通過上固定板(21)與縱向壓板(28)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金隔熱型材縱向剪切夾具，其特征在于:所述上固定板(21)導(dǎo)槽(211)與下固定板(22)導(dǎo)槽(221)為平行設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金隔熱型材縱向剪切夾具，其特征在于:所述縱向調(diào)節(jié)絲桿(27)與縱向壓板(28)之間通過萬向節(jié)結(jié)構(gòu)(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁合金隔熱型材縱向剪切夾具，其特征在于:所述導(dǎo)槽(211、221)橫截面形狀為矩形、或?yàn)榛⌒巍?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁合金隔熱型材縱向剪切夾具，包括底座(1)，底座上設(shè)置有剪切夾具(2)，其特征在于所述剪切夾具(2)包括上固定板(21)、下固定板(22)，上固定板(21)、下固定板(22)通過連接板(23)固定連接，上固定板(21)、下固定板(22)內(nèi)側(cè)面均設(shè)置導(dǎo)槽(211、221)，上固定板(21)、下固定板(22)之間通過導(dǎo)槽(211、221)設(shè)置有橫向壓板(24)，橫向調(diào)節(jié)絲桿(25)通過固定架(26)與橫向壓板(24)固定連接，縱向調(diào)節(jié)絲桿(27)通過上固定板(21)與縱向壓板(28)固定連接。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有鋁合金隔熱型材在進(jìn)行縱向剪切實(shí)驗(yàn)過程中，使用傳統(tǒng)的縱向剪切夾具，容易造成型材在加載過程中發(fā)生扭轉(zhuǎn)、偏移等情況的發(fā)生，從而導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題。
文檔編號G01N3/04GK203011767SQ201220732169
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者丁百湛, 郭建華, 李保亮, 雍洪寶 申請人:淮安市建筑工程檢測中心有限公司