專利名稱：一種電能表自動化檢定的接拆線機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電能表自動化檢定設(shè)備，尤其涉及一種電能表自動化檢定的接拆線機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電能表檢測過程中，電能表的接拆線工作是一項很重要且繁瑣的工作，早期的揀表方式大多采用純?nèi)斯な健㈦姽な降慕泳€方法，即人工將檢定所需要的儀器設(shè)備接線，人工調(diào)節(jié)源輸出，按照檢定規(guī)程一只一只的進行檢定。當(dāng)單片機技術(shù)在國內(nèi)普及后，特別是針對計量用電流互感器在檢定時，將互感器放到電能表檢定臺上，人工接上一次接線及二次接線后，即可實現(xiàn)全自動檢定，不需要人工干預(yù)，極大地提高了檢定效率。但是仍需人工接上一次接線及二次接線，過程繁瑣，而且容易出錯。電能表自動化檢定流水線是一種新型的自動化儀表檢測系統(tǒng)，主要用于電力公司計量中心、電能表生產(chǎn)企業(yè)等，以實現(xiàn)電能表流水線形式的自動化檢定，包括周轉(zhuǎn)箱輸送系統(tǒng)、機器人系統(tǒng)和檢測系統(tǒng)。周轉(zhuǎn)箱輸送系統(tǒng)和機器人系統(tǒng)可自動將待檢電能表放到電能表檢定臺上，當(dāng)完成一次接線及二次接線后，檢測系統(tǒng)在計算機的控制下可以自動進行電能表檢定。其中，電能表檢測系統(tǒng)主要包括以下幾方面:功率源，用于提供被校電能表及標準表的工作電壓、電流；標準時鐘源，用于提供標準時鐘；標準表，用于提供輸入功率電能脈沖誤差計算單元的標準電能脈沖。誤差計算單元采集被校電能表的脈沖，并利用電能比較法計算出誤差，計算出的誤差將在本地顯示，并通過高速工業(yè)CAN總線上傳到總控中心?？偪刂行脑诒砦粩?shù)據(jù)監(jiān)視界面對相關(guān)數(shù)據(jù)進行監(jiān)視、管理并上傳到計算機進行處理，完成電能表的檢定工作。檢定完成后，再由機器人系統(tǒng)和周轉(zhuǎn)箱輸送系統(tǒng)放回指定位置。然而，即便是在電能表自動化檢定流水線中，人工的一次接線及二次接線依然嚴重地制約了電能表檢定效率，過程繁瑣，錯誤率高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電能表自動化檢定的接拆線機構(gòu)，能夠自動完成電能表自動化檢定時的接拆線步驟，提高電能表自動化檢定的效率，錯誤率低，過程簡單。本實用新型采用下述技術(shù)方案:一種電能表自動化檢定的接拆線機構(gòu)，包括設(shè)置有滑道的基板，滑道內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊的一端固定在表托上，表托通過滑塊與基板滑動連接，表托下方設(shè)置有接表座，接表座內(nèi)設(shè)置有與待檢電能表接線端子孔組的檢定位置相對應(yīng)的測試探針組，基板上還設(shè)置有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出端與滑塊連接。所述的基板上設(shè)置有多組對應(yīng)的滑道和表托，每組滑道內(nèi)均設(shè)置有滑塊，表托通過滑塊與基板滑動連接，多個滑塊固定在一個滑板上，驅(qū)動裝置的輸出端與滑板連接。所述的每組滑道包括左右平行設(shè)置的兩個分滑道，每個分滑道內(nèi)均設(shè)置有上下分布的兩個滑塊，兩個滑塊的一端均固定在對應(yīng)的表托上，每個分滑道內(nèi)上方滑塊的另一端均固定在滑板上。所述的驅(qū)動裝置采用電動推桿。所述的表托和驅(qū)動裝置分別設(shè)置在基板的兩面。所述的表托設(shè)置在基板一面，滑板和驅(qū)動裝置設(shè)置在基板的另一面。本實用新型通過驅(qū)動裝置控制表托在基板上滑動，使待檢電能表和接表座內(nèi)設(shè)置的測試探針組能夠準確對接與分離，自動完成電能表自動化檢定時接拆線步驟，極大地提高電能表自動化檢定的效率，錯誤率低，過程簡單。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型包括設(shè)置有滑道的基板I，滑道內(nèi)設(shè)置有滑塊3，滑塊3的一端固定在表托4上，表托4通過滑塊3與基板I滑動連接，表托4下方設(shè)置有接表座5，接表座5內(nèi)設(shè)置有與待檢電能表接線端子孔組的檢定位置相對應(yīng)的測試探針組，基板I上還設(shè)置有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出端與滑塊3連接。表托4和驅(qū)動裝置分別設(shè)置在基板I的兩面。所述的基板I上也可同時對應(yīng)設(shè)置有多組滑道和表托4。本實施例中，基板I上平行設(shè)置有對應(yīng)的三組滑道和三個表托4，每組滑道均包括兩個左右平行設(shè)置的分滑道2，每個分滑道2內(nèi)均上下設(shè)置有兩個滑塊3，兩個滑塊3的一端均固定在對應(yīng)的表托4上，每個表托4通過對應(yīng)的兩個分滑道2內(nèi)的四個滑塊3與基板I滑動連接。每個分滑道2內(nèi)處于上方的滑塊3的另一端均固定在滑板6上，驅(qū)動裝置的輸出端與滑板6連接。表托4設(shè)置在基板I的一面，滑板6和驅(qū)動裝置設(shè)置在基板I的另一面。驅(qū)動裝置可采用電動推桿7。本實用新型在使用過程中，當(dāng)待檢電能表經(jīng)機器人系統(tǒng)放入表托4后，電動推桿7在控制單元的控制下帶動表托4向下運動。此時接表座5內(nèi)設(shè)置的測試探針組將深入待檢電能表接線端子孔組內(nèi)，完成接線步驟，然后由檢測系統(tǒng)在計算機的控制下自動進行電能表檢定。當(dāng)檢測完成后，電動推桿7在控制單元的控制下帶動表托4向上運動，接表座5內(nèi)設(shè)置的測試探針組從待檢電能表接線端子孔組內(nèi)脫離，完成拆線步驟。經(jīng)檢測后的電能表再由機器人系統(tǒng)取走，完成整個檢測過程。本實用新型具有自動化程度高、定位準確、誤接率低的特點，接線成功率高于99.9%。由于每個表托4通過兩個分滑道2內(nèi)的四個滑塊3在基板I上滑動，能夠保證待檢電能表在滑行過程中不偏離滑道，待檢電能表和接表座5內(nèi)設(shè)置的測試探針組能夠準確對接。
權(quán)利要求1.一種電能表自動化檢定的接拆線機構(gòu)，其特征在于:包括設(shè)置有滑道的基板，滑道內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊的一端固定在表托上，表托通過滑塊與基板滑動連接，表托下方設(shè)置有接表座，接表座內(nèi)設(shè)置有與待檢電能表接線端子孔組的檢定位置相對應(yīng)的測試探針組，基板上還設(shè)置有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出端與滑塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電能表自動化檢定的接拆線機構(gòu)，其特征在于:所述的基板上設(shè)置有多組對應(yīng)的滑道和表托，每組滑道內(nèi)均設(shè)置有滑塊，表托通過滑塊與基板滑動連接，多個滑塊固定在一個滑板上，驅(qū)動裝置的輸出端與滑板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電能表自動化檢定的接拆線機構(gòu)，其特征在于:所述的每組滑道包括左右平行設(shè)置的兩個分滑道，每個分滑道內(nèi)均設(shè)置有上下分布的兩個滑塊，兩個滑塊的一端均固定在對應(yīng)的表托上，每個分滑道內(nèi)上方滑塊的另一端均固定在滑板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的電能表自動化檢定的接拆線機構(gòu)，其特征在于:所述的驅(qū)動裝置采用電動推桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電能表自動化檢定的接拆線機構(gòu)，其特征在于:所述的表托和驅(qū)動裝置分別設(shè)置在基板的兩面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電能表自動化檢定的接拆線機構(gòu)，其特征在于:所述的表托設(shè)置在基板一面，滑板和驅(qū)動裝置設(shè)置在基板的另一面。
專利摘要本實用新型公開了一種電能表自動化檢定的接拆線機構(gòu)，包括設(shè)置有滑道的基板，滑道內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊的一端固定在表托上，表托通過滑塊與基板滑動連接，表托下方設(shè)置有接表座，接表座內(nèi)設(shè)置有與待檢電能表接線端子孔組的檢定位置相對應(yīng)的測試探針組，基板上還設(shè)置有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的輸出端與滑塊連接。本實用新型通過驅(qū)動裝置控制表托在基板上滑動，使待檢電能表和接表座內(nèi)設(shè)置的測試探針組能夠準確對接與分離，自動完成電能表自動化檢定時接拆線步驟，極大地提高電能表自動化檢定的效率，錯誤率低，過程簡單。
文檔編號G01R35/04GK202939303SQ20122064300
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者余義宙, 盧永華, 張毅斌 申請人:鄭州三暉電氣股份有限公司