專利名稱：一種漏斗板檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，特別是關(guān)于一種漏斗貨車漏斗板檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
一般鐵路漏斗貨車下部的漏斗周壁由若干塊漏斗板圍合組焊成漏斗狀，在漏斗的下口設(shè)置有底門，當(dāng)?shù)组T開啟后，漏斗內(nèi)裝載的散裝顆粒貨物會(huì)自由經(jīng)漏斗的下口自動(dòng)流出。根據(jù)散裝顆粒貨物的自然堆積角度設(shè)計(jì)的漏斗板與水平面的傾角是鐵路漏斗貨車車體制造中的關(guān)鍵尺寸之一。由于漏斗板的外部一般安裝有橫梁和筋板等結(jié)構(gòu)，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)漏斗板與水平面傾角的測(cè)量，在漏斗內(nèi)部雖然是平面結(jié)構(gòu)，但是必須應(yīng)用鉛錘線、水平尺和角度尺、樣板等進(jìn)行組合測(cè)量的方法，對(duì)漏斗板與水平面進(jìn)行定位和檢測(cè)。由于漏斗內(nèi)部作業(yè)空間限制，且必須有兩人協(xié)同才能完成檢測(cè)，造成生產(chǎn)效率較低，而且測(cè)量還不準(zhǔn)確。由于目前沒有專業(yè)測(cè)量器具，其測(cè)量誤差較大，產(chǎn)生的誤差會(huì)引起漏斗板水平傾角組裝定位超差而出現(xiàn)質(zhì)量問題。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種在檢測(cè)中方便準(zhǔn)確使用的漏斗板檢測(cè)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種漏斗板組裝檢測(cè)裝置，其特征在于它包括一圓弧架體和一弧形游標(biāo)；所述圓弧架體包括一圓弧直角板，所述圓弧直角板上設(shè)置有弧形導(dǎo)軌，所述弧形導(dǎo)軌上標(biāo)刻有0° 90°的刻度線，其中標(biāo)刻0°的刻度線與所述圓弧直角板底邊頂面平齊，標(biāo)刻90°的刻度線與所述圓弧直角板垂邊的內(nèi)側(cè)邊平齊；在與所述弧形導(dǎo)軌相交位置的垂邊和底邊上，分別設(shè)置一用于容納所述弧形游標(biāo)的凹槽；所述圓弧直角板的背部底邊上通過若干沉頭螺釘固定連接一方形底座，在所述方形底座的底面均布鑲嵌有若干磁性柱體；所述弧形游標(biāo)滑動(dòng)設(shè)置在所述弧形導(dǎo)軌上，它包括一游標(biāo)滑座，所述游標(biāo)滑座的一側(cè)上設(shè)置有一與弧形導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的弧形滑槽，且所述弧形滑槽的深度大于等于弧形導(dǎo)軌的厚度，在所述游標(biāo)滑座的另一側(cè)設(shè)置有一向外伸出用于容置柱水準(zhǔn)器的豎槽，所述柱水準(zhǔn)器經(jīng)過水平校準(zhǔn)通過粘接劑固定粘接在所述豎槽上，在所述弧形滑槽兩側(cè)游標(biāo)滑座頂部通過螺釘分別固定連接一弧形蓋板，在所述游標(biāo)滑座的側(cè)壁一與所述豎槽底面相鄰設(shè)置有連通所述弧形滑槽側(cè)壁的螺紋通孔，在所述螺紋通孔中旋入一用于定位所述弧形游標(biāo)的頂絲。所述弧形游標(biāo)始終在所述弧形導(dǎo)軌上繞該中心旋轉(zhuǎn)，所述弧形游標(biāo)的移動(dòng)范圍夾角在0° 90°之間。所述圓弧直角板采用不銹鋼鋼板機(jī)加工而成。所述游標(biāo)滑座、兩弧形蓋板和方形底座均采用鋁材、不銹鋼中的一種非磁性材料機(jī)加工而成。所述方形底座的底面鑲嵌的磁性柱體為過盈配合連接，所述方形底座的底面配置的磁性柱體數(shù)量至少為四個(gè)以上均布設(shè)置。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型由于在圓弧架體上設(shè)置有弧形導(dǎo)軌，在弧形導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有一具有弧形滑槽的弧形游標(biāo)，弧形游標(biāo)通過兩弧形蓋板滑動(dòng)連接在弧形導(dǎo)軌上，因此使弧形游標(biāo)只能沿弧形導(dǎo)軌繞其中心旋轉(zhuǎn)。因此使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接可靠。2、本實(shí)用新型由于采用圓弧架體的底面作為基準(zhǔn)面，該基準(zhǔn)面與刻度盤的0°刻度線平行，與90°刻度線垂直。因此可以方便測(cè)量漏斗板與水平面的傾角，使檢測(cè)方便快捷，測(cè)量精度準(zhǔn)確。3、本實(shí)用新型由于在圓弧架體上設(shè)置有一鑲嵌有若干磁性柱體底座，因此可以方便地將本實(shí)用新型的裝置直接吸附在漏斗板上，使測(cè)量操作簡(jiǎn)單方便。4、本實(shí)用新型在弧形游標(biāo)上設(shè)置一固定柱水準(zhǔn)器的豎槽，通過調(diào)節(jié)柱水準(zhǔn)器的水平面與弧形蓋板頂端面為一水平面，再將柱水準(zhǔn)器采用粘接劑粘接在豎槽內(nèi)，因此使弧形游標(biāo)更加精準(zhǔn)，同時(shí)還能有效地保護(hù)柱水準(zhǔn)器，以防止工作中磕碰和損壞。5、本實(shí)用新型的弧形游標(biāo)由于滑動(dòng)連接在弧形導(dǎo)軌上，當(dāng)調(diào)整柱水準(zhǔn)器為水平時(shí)，弧形游標(biāo)停留在弧形導(dǎo)軌上直接讀取弧形蓋板頂端面在刻度盤上的數(shù)值，其數(shù)值即是所要獲取漏斗板與水平面的傾角數(shù)值，因此使其測(cè)量簡(jiǎn)單、方便、準(zhǔn)確。6、本實(shí)用新型由于在弧形游標(biāo)的側(cè)面設(shè)置一連通弧形滑槽的頂絲，因此通過擰緊該的頂絲可使方便弧形游標(biāo)在弧形導(dǎo)軌的任何位置進(jìn)行定位。7、本實(shí)用新型的裝置不僅可以用于鐵路漏斗貨車漏斗板定位組裝的檢測(cè)，也可以檢測(cè)任何一平面與水平面的傾角，特別是還可以方便檢測(cè)鋼鐵材質(zhì)的平面與水平面的傾角。本實(shí)用新型可以廣泛用于鐵路漏斗貨車漏斗板定位組裝的檢測(cè)之中使用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的俯視示意圖圖3是本實(shí)用新型的圓弧架體結(jié)構(gòu)示意圖圖4是圖3的左視示意圖圖5是本實(shí)用新型的弧形游標(biāo)結(jié)構(gòu)示意圖圖6是本實(shí)用新型的游標(biāo)滑座結(jié)構(gòu)示意圖圖7是圖5的A-A剖面示意圖圖8是圖5的B-B剖面示意圖圖9是本實(shí)用新型的裝置使用狀態(tài)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示，本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置包括一圓弧架體I和一弧形游標(biāo)2組成。如圖2 4所示，本實(shí)用新型的圓弧架體I包括一圓弧直角板11，圓弧直角板11上設(shè)置有弧形導(dǎo)軌12，弧形導(dǎo)軌12上標(biāo)刻有0° 90°的刻度線，其中標(biāo)刻0°的刻度線與圓弧直角板11底邊13頂面平齊，標(biāo)刻90°的刻度線與垂邊14的內(nèi)側(cè)邊平齊。在與弧形導(dǎo)軌12相交位置的垂邊14和底邊13上，分別設(shè)置一用于容納弧形游標(biāo)2的凹槽15、16。圓弧直角板11的底邊13背部上通過若干沉頭螺釘17固定連接一方形底座18，在方形底座18的底面均布鑲嵌有若干磁性柱體19，通過磁性吸力可以將本實(shí)用新型裝置吸附在待檢測(cè)的漏斗板上進(jìn)行定位。如圖5所示，本實(shí)用新型的弧形游標(biāo)2滑動(dòng)設(shè)置在弧形導(dǎo)軌12上，它包括一游標(biāo)滑座21 (如圖6所示)，游標(biāo)滑座21的一側(cè)上設(shè)置有一與弧形導(dǎo)軌12滑動(dòng)配合的弧形滑槽22，且弧形滑槽22的深度大于等于弧形導(dǎo)軌12的厚度，在游標(biāo)滑座21的另一側(cè)設(shè)置有一向外伸出用于容置柱水準(zhǔn)器23的豎槽24，柱水準(zhǔn)器23經(jīng)過水平校準(zhǔn)通過粘接劑固定粘接在豎槽24上，在弧形滑槽22兩側(cè)游標(biāo)滑座21頂部通過螺釘25分別固定連接一弧形蓋板26、27 (如圖7所示)，在游標(biāo)滑座21的側(cè)壁與豎槽24底面相鄰設(shè)置有連通弧形滑槽22側(cè)壁的螺紋通孔28 (如圖8所示)，在螺紋通孔28中旋入一用于定位弧形游標(biāo)2的頂絲29。上述實(shí)施例中，弧形游標(biāo)2始終在弧形導(dǎo)軌12上繞其中心旋轉(zhuǎn)，弧形游標(biāo)2的移動(dòng)范圍夾角在0° 90°之間。上述實(shí)施例中，圓弧直角板11采用不銹鋼鋼板機(jī)加工而成。上述實(shí)施例中，游標(biāo)滑座21、弧形蓋板26、27和方形底座18均采用鋁材或不銹鋼等非磁性材料機(jī)加工而成。上述實(shí)施例中，方形底座18的底面鑲嵌的磁性柱體19為過盈配合連接，方形底座18底面配置的磁性柱體19數(shù)量至少為四個(gè)以上均布設(shè)置。如圖9所示，本實(shí)用新型裝置的使用方法包括以下步驟I)將游標(biāo)滑座21卡設(shè)在圓弧直角板11上的弧形導(dǎo)軌12上，并通過兩弧形蓋板26,27滑動(dòng)連接在弧形導(dǎo)軌12上，且兩弧形蓋板26、27的頂端調(diào)制與弧形導(dǎo)軌12上標(biāo)刻0°的位置水平線對(duì)齊。2 )再將圓弧直角板11立起，其底邊13接觸平放在經(jīng)過校準(zhǔn)的水平平臺(tái)上，再將柱水準(zhǔn)器23平放置在弧形游標(biāo)2的豎槽24內(nèi)，調(diào)整柱水準(zhǔn)器23中部的氣泡中心對(duì)準(zhǔn)位于柱水準(zhǔn)器23的中心標(biāo)線，并采用粘接劑將柱水準(zhǔn)器23與豎槽24粘接固定，待粘接劑固化后即可檢測(cè)使用。3)再將圓弧直角板11的底邊13邊緣與鑲嵌有若干磁性柱體19的方形底座18底面調(diào)整對(duì)齊，通過若干沉頭螺釘固定連接為一體。4)在組裝漏斗板3時(shí)，先將弧形游標(biāo)2的弧形蓋板26、27頂端，調(diào)整在需要組裝的漏斗板3與水平面的設(shè)計(jì)角度，在弧形導(dǎo)軌12刻度盤上相應(yīng)的角度位置，擰緊頂絲29將弧形游標(biāo)2定位在弧形導(dǎo)軌12上，再將檢測(cè)裝置方形底座18通過磁性吸附在漏斗板3上。組裝時(shí)只需要觀察柱水準(zhǔn)器23的氣泡中心對(duì)準(zhǔn)柱水準(zhǔn)器23的中心標(biāo)線后，即可對(duì)漏斗板3定位，此時(shí)漏斗板3與水平面的角度位置，即符合要求的角度數(shù)值。5)在檢測(cè)漏斗板3與水平面的組裝角度時(shí)，將連接為一體檢測(cè)裝置方形底座18通過磁性吸附在漏斗板3上，移動(dòng)弧形游標(biāo)2同時(shí)觀察柱水準(zhǔn)器23在水平位置的平行度，使柱水準(zhǔn)器23的氣泡中心對(duì)準(zhǔn)位于柱水準(zhǔn)器23的中心標(biāo)線，此時(shí)擰緊頂絲29將弧形游標(biāo)2定位在弧形導(dǎo)軌12上。6)讀取弧形游標(biāo)2的弧形蓋板26、27頂端停留在弧形導(dǎo)軌12刻度盤上相應(yīng)的數(shù)值，該數(shù)值即是本實(shí)用新型裝置檢測(cè)漏斗板3與水平面夾角度的數(shù)值。上述各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、尺寸和連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的等同變換和改進(jìn)，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
權(quán)利要求1.一種漏斗板檢測(cè)裝置，其特征在于:它包括一圓弧架體和一弧形游標(biāo)； 所述圓弧架體包括一圓弧直角板，所述圓弧直角板上設(shè)置有弧形導(dǎo)軌，所述弧形導(dǎo)軌上標(biāo)刻有0° 90°的刻度線，其中標(biāo)刻0°的刻度線與所述圓弧直角板底邊頂面平齊，標(biāo)刻90°的刻度線與所述圓弧直角板垂邊的內(nèi)側(cè)邊平齊；在與所述弧形導(dǎo)軌相交位置的垂邊和底邊上，分別設(shè)置一用于容納所述弧形游標(biāo)的凹槽；所述圓弧直角板的背部底邊上通過若干沉頭螺釘固定連接一方形底座，在所述方形底座的底面均布鑲嵌有若干磁性柱體； 所述弧形游標(biāo)滑動(dòng)設(shè)置在所述弧形導(dǎo)軌上，它包括一游標(biāo)滑座，所述游標(biāo)滑座的一側(cè)上設(shè)置有一與弧形導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的弧形滑槽，且所述弧形滑槽的深度大于等于弧形導(dǎo)軌的厚度，在所述游標(biāo)滑座的另一側(cè)設(shè)置有一向外伸出用于容置柱水準(zhǔn)器的豎槽，所述柱水準(zhǔn)器經(jīng)過水平校準(zhǔn)通過粘接劑固定粘接在所述豎槽上，在所述弧形滑槽兩側(cè)游標(biāo)滑座頂部通過螺釘分別固定連接一弧形蓋板，在所述游標(biāo)滑座的側(cè)壁一與所述豎槽底面相鄰設(shè)置有連通所述弧形滑槽側(cè)壁的螺紋通孔，在所述螺紋通孔中旋入一用于定位所述弧形游標(biāo)的頂絲。
2.如 權(quán)利要求1所述的一種漏斗板檢測(cè)裝置，其特征在于:所述弧形游標(biāo)始終在所述弧形導(dǎo)軌上繞該中心旋轉(zhuǎn)，所述弧形游標(biāo)的移動(dòng)范圍夾角在0° 90°之間。
3.如權(quán)利要求1所述的一種漏斗板檢測(cè)裝置，其特征在于:所述圓弧直角板采用不銹鋼鋼板機(jī)加工而成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種漏斗板檢測(cè)裝置，其特征在于:所述游標(biāo)滑座、兩弧形蓋板和方形底座均采用鋁材、不銹鋼中的一種非磁性材料機(jī)加工而成。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種漏斗板檢測(cè)裝置，其特征在于:所述方形底座的底面鑲嵌的磁性柱體為過盈配合連接，所述方形底座的底面配置的磁性柱體數(shù)量至少為四個(gè)以上均布設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種漏斗板檢測(cè)裝置，其特征在于它包括一圓弧架體和一弧形游標(biāo)。圓弧架體包括一圓弧直角板，圓弧直角板上設(shè)置具有0°～90°的刻度線的弧形導(dǎo)軌、底邊和垂邊；在垂邊和底邊上分別設(shè)置一凹槽；圓弧直角板的底邊背部上通過螺釘固定連接一方形底座，在方形底座的底面均布鑲嵌有若干磁性柱體；弧形游標(biāo)滑動(dòng)設(shè)置在弧形導(dǎo)軌上，它包括一游標(biāo)滑座，游標(biāo)滑座的一側(cè)上設(shè)置有一弧形滑槽，在游標(biāo)滑座的另一側(cè)設(shè)置有一向外伸出容置柱水準(zhǔn)器的豎槽，柱水準(zhǔn)器經(jīng)過水平校準(zhǔn)通過固定粘接在豎槽上，在弧形滑槽兩側(cè)游標(biāo)滑座頂部通過螺釘分別固定連接一弧形蓋板，在游標(biāo)滑座的側(cè)壁設(shè)置有連通弧形滑槽側(cè)壁的頂絲。本實(shí)用新型可以廣泛用于鐵路漏斗貨車漏斗板的定位組裝的檢測(cè)之中使用。
文檔編號(hào)G01C9/00GK202915915SQ20122064291
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者馬國(guó)英, 田川, 黃元琳, 王泉棟, 時(shí)域, 李孟福 申請(qǐng)人:南車二七車輛有限公司