專利名稱：高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種緊固件雙剪試驗(yàn)工裝，尤其涉及一種高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)工裝，屬于機(jī)械緊固件試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)緊固件的雙剪試驗(yàn)工裝一般是按照GJB715.26A-2008中的規(guī)定實(shí)施。如圖1所示，GJB715.26A-2008中規(guī)定的雙剪試驗(yàn)工裝包括底座6、上刀片4和下刀片5，上刀片4的下端面設(shè)有凹槽，下刀片5具有底部和從底部向上延伸、間隔并列對稱設(shè)置的兩端部，兩端部的上部分別開設(shè)有同軸對稱的半圓形槽。該雙剪試驗(yàn)工裝在使用時(shí)先將下刀片5插入底座6的槽內(nèi)，然后將緊固件試樣放入下刀片5的半圓形槽內(nèi)，將上刀片4放到試樣的桿部后施加載荷進(jìn)行雙剪試驗(yàn)。當(dāng)抗拉強(qiáng)度> IlOOMPa的高強(qiáng)度緊固件使用該雙剪試驗(yàn)工裝進(jìn)行雙剪試驗(yàn)后，會導(dǎo)致雙剪試驗(yàn)工裝下刀片的半圓形槽嚴(yán)重變形，直接影響到試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，縮短雙剪試驗(yàn)工裝的壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)的工裝，以解決目前雙剪試驗(yàn)工裝在進(jìn)行高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)時(shí)變形嚴(yán)重、試驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確和雙剪試驗(yàn)工裝使用壽命短的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)工裝，包括下刀片和下端面設(shè)有凹槽的上刀片，下刀片具有底部和從底部向上延伸、間隔對稱設(shè)置的兩端部，所述下刀片的兩端部上分別開設(shè)有同軸對稱設(shè)置的供緊固件插入的圓孔。所述上刀片凹槽的槽壁表面鑲嵌有硬質(zhì)合金層。所述下刀片的圓孔的孔壁表面鑲嵌有硬質(zhì)合金層。所述下刀片由兩個(gè)截面為L形的部件對接而成，所述下刀片的兩端部分別由兩個(gè)L形部件的豎直段構(gòu)成，下刀片的底部由兩個(gè)L形部件的水平段對接形成。采用本實(shí)用新型的雙剪試驗(yàn)工裝在進(jìn)行高強(qiáng)度緊固件的雙剪試驗(yàn)時(shí)，下刀片的剪切孔為圓形，相對凹形槽來說圓形孔不易變形，保證了雙剪試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。進(jìn)一步的，上刀片凹槽槽壁表面鑲嵌有硬質(zhì)合金層使上刀片的凹槽不易變形，不僅可保證雙剪試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，而且可延長雙剪試驗(yàn)工裝的使用壽命。進(jìn)一步的，下刀片的圓孔的孔壁表面鑲嵌有硬質(zhì)合金層使下刀片的圓孔不易變形，不僅可保證雙剪試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，而且可延長雙剪試驗(yàn)工裝的使用壽命。 進(jìn)一步的，下刀片由兩個(gè)L形部件對接而成，有利于加工制造下刀片。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的雙剪試驗(yàn)工裝使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3是圖2中上刀片的示意圖；圖4是圖2中下刀片的示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:如圖2至圖4所示，本實(shí)施例的高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)工裝包括上刀片1、下刀片2和底座3。上刀片I的下端面上設(shè)有凹槽，凹槽槽壁表面鑲嵌有硬質(zhì)合金1-1 ;下刀片2具有底部和從底部向上延伸、間隔對稱設(shè)置的兩端部，所述下刀片的兩端部上分別開設(shè)有同軸對稱設(shè)置的供緊固件插入的圓孔，兩圓孔處都鑲嵌有硬質(zhì)合金2-1，底座3上設(shè)置有與下刀片2緊密配合的槽。本實(shí)施例的高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)工裝在使用時(shí)，先將下刀片2放入底座3的槽內(nèi)使其與底座的槽緊密配合，然后將緊固件試樣7置于下刀片2的圓孔內(nèi)，然后將上刀片I放入下刀片的槽內(nèi)，使上刀片I的凹槽壓在試樣7的桿部，最后施加載荷進(jìn)行雙剪試驗(yàn)。下刀片2的剪切孔為圓形，相對凹槽來說圓孔不易變形，保證了雙剪試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。而且，上刀片I凹槽和下刀片2圓孔處分別鑲嵌有硬質(zhì)合金層1_1、2-1，更能保證上刀片I凹槽和下刀片2的圓孔不易變形，在保證雙剪試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的同時(shí)可延長雙剪試驗(yàn)工裝的使用壽命。實(shí)施例2:如圖5所示，本實(shí)施例的高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)工裝與實(shí)施例1不同的是，下刀片由兩個(gè)截面為L形的部件22對接而成，下刀片的兩端部分別由兩個(gè)L形部件22的豎直段構(gòu)成，下刀片的底部由兩個(gè)L形部件22的水平段對接形成，放置于底座的槽內(nèi)并與底座的槽壁緊密配合，下刀片為兩個(gè)L形部件便于加工制造。在以上各實(shí)施例中，可以僅在上刀片凹槽槽壁表面鑲嵌硬質(zhì)合金層，也可以僅在下刀片孔壁表面鑲嵌硬質(zhì)合金層，上刀片凹槽槽壁表面和下刀片孔壁表面也可以同時(shí)都不鑲嵌硬質(zhì)合金層。
權(quán)利要求1.高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)工裝，包括下刀片和下端面設(shè)有凹槽的上刀片，下刀片具有底部和從底部向上延伸、間隔對稱設(shè)置的兩端部，其特征在于:所述下刀片的兩端部上分別開設(shè)有同軸對稱設(shè)置的供緊固件插入的圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)工裝，其特征在于:所述上刀片凹槽的槽壁表面鑲嵌有硬質(zhì)合金層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)工裝，其特征在于:所述下刀片的圓孔的孔壁表面鑲嵌有硬質(zhì)合金層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)工裝，其特征在于:所述下刀片由兩個(gè)截面為L形的部件對接而成，所述下刀片的兩端部分別由兩個(gè)L形部件的豎直段構(gòu)成，下刀片的底部由兩個(gè)L形部件的水平段對接形成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度緊固件雙剪試驗(yàn)工裝，包括下刀片和下端面設(shè)有凹槽的上刀片，下刀片具有底部和從底部向上延伸、間隔對稱設(shè)置的兩端部，所述下刀片的兩端部上分別開設(shè)有同軸對稱設(shè)置的供緊固件插入的圓孔；所述上刀片凹槽的槽壁表面鑲嵌有硬質(zhì)合金層；所述下刀片的圓孔的孔壁表面鑲嵌有硬質(zhì)合金層。采用本實(shí)用新型的雙剪試驗(yàn)工裝在進(jìn)行高強(qiáng)度緊固件的雙剪試驗(yàn)時(shí)，下刀片的剪切孔為圓形，相對凹形槽來說圓形孔不易變形，保證了雙剪試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；上刀片凹槽槽壁表面鑲嵌有硬質(zhì)合金層使上刀片的凹槽不易變形，下刀片的圓孔的孔壁表面鑲嵌有硬質(zhì)合金層使下刀片的圓孔不易變形。
文檔編號G01N3/24GK202974777SQ201220638908
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者王超, 郭啟義, 謝田, 許彥偉, 胡慶寬, 黃帥, 馮德榮, 程全士 申請人:河南航天精工制造有限公司