專利名稱：用于工業(yè)ct實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像技術(shù)，尤其是涉及一種用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，具體是一種用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的可加溫加壓的加載套筒。
背景技術(shù)：
ICT(Industrial Computed Tomography)技術(shù)即工業(yè)計(jì)算機(jī)層析照相或稱工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像，作為一類先進(jìn)的無損檢測技術(shù)，在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛。按射線源CT機(jī)可分為Y射線機(jī)和X射線機(jī)，它的基本原理是發(fā)射射線束對(duì)被測工件的某一選定斷層層面進(jìn)行掃描，探測器陣列測定透過工件的射線束強(qiáng)度，并轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對(duì)電信號(hào)經(jīng)過一系列處理后，獲取與掃描透射射線強(qiáng)度成比例的數(shù)字化像素陣列數(shù)據(jù)，最后經(jīng)過圖像重建系統(tǒng)以二維灰度圖像形式再現(xiàn)工件掃描斷層層面內(nèi)部結(jié)構(gòu)狀況。目前，工業(yè)CT掃描運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的加載裝置一般為手動(dòng)千斤頂類加載，其加載套筒采用有機(jī)玻璃材料，其他部件采用鋼材，兩種材質(zhì)以螺紋形式緊固，這種加載套筒具有如下缺陷由于X射線能夠穿過的有機(jī)玻璃材料的套筒，因此，螺紋連接方式容易導(dǎo)致兩種材料中強(qiáng)度較小的一方較易失效，而螺紋緊固處強(qiáng)度失效進(jìn)而將會(huì)使有機(jī)材料筒壁出現(xiàn)裂紋以致斷裂。近年來實(shí)用新型的加載套筒通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)避免了兩種材質(zhì)較易失效的問題。但是一般加載套筒只能單純加載，不能滿足對(duì)試樣的多環(huán)境場模擬。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，其可滿足對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣的多環(huán)境場模擬。本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)—種用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，所述加載套筒包括加載箱、加載柱、加壓部件和加溫部件，所述加溫部件和加壓部件設(shè)置在加載箱的內(nèi)部，所述加載柱可上下運(yùn)動(dòng)地連接在加載箱上，實(shí)驗(yàn)試樣設(shè)置在加溫部件的內(nèi)部，加載柱通過加壓部件連接于加溫部件，所述加壓部件具有能使試液進(jìn)入實(shí)驗(yàn)試樣中滲流的試液通道。如上所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，所述加溫部件上圍設(shè)了一圈的圍壓深槽，所述圍壓深槽環(huán)繞在所述實(shí)驗(yàn)試樣的外部，且所述圍壓深槽的高度大于所述實(shí)驗(yàn)試樣的高度，加液管的一端穿入所述加載箱和加溫部件而連通于圍壓深槽內(nèi)，加液管的另一端位于加載箱外。如上所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，所述加壓部件包括承壓端柱，其上部連接所述加載柱，承壓端柱的下部呈環(huán)形，承壓端柱的下部的環(huán)形壁部具有側(cè)孔；上端塞，其上部連接于承壓端柱的下端，上端塞的下部連接于所述實(shí)驗(yàn)試樣的上端，上端塞的軸向設(shè)有第一通孔；以及，下端塞，其上部連接于實(shí)驗(yàn)試樣的下端，下端塞的軸向設(shè)有第二通孔；所述側(cè)孔、第一通孔和第二通孔組成所述試液通道。如上所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，所述加壓部件還包括固定環(huán)套，其連接在所述承壓端柱的下端；驅(qū)動(dòng)環(huán)，其套設(shè)在所述上端塞的外部，且驅(qū)動(dòng)環(huán)與上端塞在軸向上相對(duì)固定，驅(qū)動(dòng)環(huán)連接在固定環(huán)套的下端。如上所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，所述上端塞的下部向側(cè)面延伸有第一凸塊，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的下部向側(cè)面延伸有第二凸塊，第一凸塊的寬度小于第二凸塊，第二凸塊的底部具有內(nèi)凹的臺(tái)階，上端塞的第一凸塊頂?shù)衷隍?qū)動(dòng)環(huán)的臺(tái)階上。如上所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，所述加溫部件包括加熱件、密封套和導(dǎo)熱環(huán)，所述導(dǎo)熱環(huán)套設(shè)在加熱件的外部，所述密封套設(shè)置在加熱件的內(nèi)部，所述實(shí)驗(yàn)試樣連接在密封套的內(nèi)部，加熱件和密封套的上端均為開口設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的下端外部連接在加熱件的上端內(nèi)部。如上所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，所述圍壓深槽位于所述導(dǎo)熱環(huán)與密封套之間，所述加液管穿過所述加載箱和導(dǎo)熱環(huán)而連通于圍壓深槽。如上所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，所述下端塞的下部具有柱體，所述加熱件的下部設(shè)有第三通孔，所述柱體連接在第三通孔內(nèi)，且柱體的底端高于加熱件的底端；所述加載箱的底部對(duì)應(yīng)第三通孔的位置設(shè)有導(dǎo)出孔，出液管的一端穿過所述加載箱而位于導(dǎo)出孔內(nèi)，出液管的另一端位于加載箱的外部。如上所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，所述加載箱具有箱體和頂蓋，所述頂蓋通過螺釘與箱體連接在一起。本實(shí)用新型的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)是1、通過外力使加載柱上下活動(dòng)，加載柱通過加壓部件給實(shí)驗(yàn)試樣端面加載，從而模擬在不同作用力下，實(shí)驗(yàn)試樣變形情況。2、通過外接泵提供壓力壓強(qiáng)使實(shí)驗(yàn)試樣受環(huán)圍壓，一定壓力的試液通過承壓端柱的側(cè)孔進(jìn)入，試液通過上端塞通孔流入試樣，在實(shí)驗(yàn)試樣加壓滲流，以模擬受到高壓時(shí)實(shí)驗(yàn)試樣的變形和滲透率的變化。此外，還可對(duì)加熱件通電，產(chǎn)生高溫，模擬實(shí)驗(yàn)試樣在加熱加圍壓加載及滲流加壓時(shí)的變形和孔隙變化，從而滿足對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣的多環(huán)境場的模擬。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，其包括加載箱1、加載柱2、加壓部件3和加溫部件4，所述加溫部件4和加壓部件3設(shè)置在加載箱I的內(nèi)部，所述加載柱2可上下運(yùn)動(dòng)地連接在加載箱I上，實(shí)驗(yàn)試樣5設(shè)置在加溫部件4的內(nèi)部，加載柱2通過加壓部件3連接于加溫部件4，所述加壓部件3具有能使試液進(jìn)入實(shí)驗(yàn)試樣中滲流的試液通道。本實(shí)施中，通過外力可使加載柱2上下活動(dòng)，加載柱2通過加壓部件3給實(shí)驗(yàn)試樣5加載，從而模擬在不同作用力下的實(shí)驗(yàn)試樣5變形情況。當(dāng)需要模擬實(shí)驗(yàn)試樣5受壓狀態(tài)下的加載情況時(shí)，通過外力使加載柱2上下活動(dòng)，加載柱2通過加壓部件3給實(shí)驗(yàn)試樣5加載，且將帶有一定壓力的試液例如通過管道進(jìn)入加載箱I中，并通過試液通道流入實(shí)驗(yàn)試樣5，在實(shí)驗(yàn)試樣5中滲流，以模擬受到高壓時(shí)實(shí)驗(yàn)試樣5的變形和滲透率的變化。此外，還可啟動(dòng)加溫部件4，產(chǎn)生高溫，由對(duì)溫度變化的控制實(shí)現(xiàn)不同溫度下實(shí)驗(yàn)試樣5的變化反應(yīng)。當(dāng)然，單獨(dú)對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣5加壓時(shí)，加溫部件4不工作，以實(shí)現(xiàn)單獨(dú)對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣5加壓的情況。因此，本實(shí)施例的加載套筒可放置在工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行觀測，能夠同時(shí)或單獨(dú)對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣進(jìn)行加溫、加壓、加載，從而解決了常規(guī)裝置不能同時(shí)加溫加液加載并保持一段時(shí)間的問題。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述加溫部件4上圍設(shè)了一圈的圍壓深槽4a2，所述圍壓深槽4a2環(huán)繞在所述實(shí)驗(yàn)試樣5的外部，且所述圍壓深槽4a2的高度大于所述實(shí)驗(yàn)試樣5的高度，加液管6的一端穿入所述加載箱I和加溫部件4而連通于圍壓深槽4a2內(nèi)，加液管6的另一端位于加載箱外。本實(shí)施例中，一泵將試液通過試液通道可進(jìn)入實(shí)驗(yàn)試樣5中進(jìn)行加壓滲流，給實(shí)驗(yàn)試樣5的端面加載；另一泵將通過加液管6將試液加入到圍壓深槽4a2中進(jìn)行環(huán)繞壓力加載；當(dāng)在加載柱上施加外力時(shí),加載柱通過端部加壓部件給實(shí)驗(yàn)試樣加載，同時(shí)可以進(jìn)行對(duì)試樣加溫，對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣加環(huán)壓力及對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣加滲流壓力。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述加壓部件3包括承壓端柱3a、上端塞3b和下端塞3c。所述承壓端柱3a的上部連接加載柱2，承壓端柱3a的下部呈環(huán)形，承壓端柱3a的下部的環(huán)形壁部具有側(cè)孔3al。所述上端塞3b的上部連接于承壓端柱3a的下端，上端塞3b的下部連接于實(shí)驗(yàn)試樣5的上端,上端塞3b的軸向設(shè)有第一通孔3bl。所述下端塞3c的上部連接于實(shí)驗(yàn)試樣5的下端，下端塞3c的軸向設(shè)有第二通孔3cl。所述側(cè)孔3al、第一通孔3bI和第二通孔3cI組成試液通道。本實(shí)施例中，當(dāng)在加載柱2上施加外力時(shí)，加載柱2推動(dòng)承壓端柱3a和上端塞3b給實(shí)驗(yàn)試樣5加載、受壓，帶有壓力的試液通過由側(cè)孔3al、第一通孔3bl和第二通孔3cl組成的試液通道在實(shí)驗(yàn)試樣5滲流。進(jìn)一步而言，所述加壓部件3還包括固定環(huán)套3d和驅(qū)動(dòng)環(huán)3e。所述固定環(huán)套3d連接在承壓端柱3a的下端；所述驅(qū)動(dòng)環(huán)3e套設(shè)在上端塞3b的外部，且驅(qū)動(dòng)環(huán)3e與上端塞3b在軸向上相對(duì)固定，驅(qū)動(dòng)環(huán)3e連接在固定環(huán)套3d的下端。本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)環(huán)3e和固定環(huán)套3d均起到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行和保持加載準(zhǔn)確性的作用。所述上端塞3b的下部向側(cè)面延伸有第一凸塊3b2，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)3e的下部向側(cè)面延伸有第二凸塊3el，第一凸塊3b2的寬度小于第二凸塊3el，第二凸塊3el的底部具有內(nèi)凹的臺(tái)階，上端塞3b的第一凸塊3b2頂?shù)衷隍?qū)動(dòng)環(huán)2e的臺(tái)階上。本實(shí)施例中，當(dāng)外力驅(qū)動(dòng)加載柱2對(duì)承壓端柱3a、固定環(huán)套3d和驅(qū)動(dòng)環(huán)3e受力，從而驅(qū)動(dòng)上端塞3b和實(shí)驗(yàn)試樣5受力，試液從側(cè)孔3al存于加壓部件3內(nèi)部，由上端塞3b的第一通孔流入實(shí)驗(yàn)試樣5，在實(shí)驗(yàn)試樣5中滲透，并逐漸從下端塞3c的第二通孔3cl流出。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述加溫部件4包括導(dǎo)熱環(huán)4a、密封套4b和加熱件4c，所述加熱件4c套設(shè)在導(dǎo)熱環(huán)4a的外部，所述密封套4b設(shè)置在導(dǎo)熱環(huán)4a的內(nèi)部，所述實(shí)驗(yàn)試樣5連接在密封套4b的內(nèi)部，導(dǎo)熱環(huán)4a和密封套4b的上端均為開口設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)3e的下端外部連接在導(dǎo)熱環(huán)4a的上端內(nèi)部。本實(shí)施例在需要加溫時(shí)，可對(duì)加熱件4c通電，使導(dǎo)熱環(huán)4a加熱產(chǎn)生高溫，以對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣5進(jìn)行加熱，密封套4b可為橡膠密封套，其可對(duì)加熱后的實(shí)驗(yàn)試樣5進(jìn)行密封，起到維持實(shí)驗(yàn)所需溫度的作用，當(dāng)然，當(dāng)對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣5進(jìn)行加壓時(shí)，密封套4b也可具有維持實(shí)驗(yàn)所需壓力的作用。所述圍壓深槽4a2位于所述導(dǎo)熱環(huán)4a與密封套4b之間，所述加液管6穿過所述加載箱I和導(dǎo)熱環(huán)4a而連通于圍壓深槽4a2。所述下端塞3c的下部具有柱體3c2，所述導(dǎo)熱環(huán)4a的下部設(shè)有第三通孔4al，所述柱體3c2連接在第三通孔4al內(nèi)，且柱體3c2的底端高于導(dǎo)熱環(huán)4a的底端，所述加載箱I的底部對(duì)應(yīng)第三通孔4al的位置設(shè)有導(dǎo)出孔lc，出液管的一端穿過加載箱I而位于導(dǎo)出孔Ic內(nèi)，出液管的另一端位于加載箱I的外部。本實(shí)施例中，試液從上端塞3b的第一通孔3bI流入實(shí)驗(yàn)試樣5中滲流，滲流液從下端塞3c的第二通孔3cl流入第三通孔4al和導(dǎo)出孔lc，并通過出液管導(dǎo)出加載箱I。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，所述加載箱I具有箱體Ia和頂蓋lb，所述頂蓋Ib通過螺釘與箱體Ia連接在一起。當(dāng)實(shí)驗(yàn)完畢后，頂蓋Ib可以卸下，加壓部件3可以從箱體Ia中取出，從而使得實(shí)驗(yàn)試樣5以及上、下端塞3b、3c可以方便地取出更換。本實(shí)施例的加載套筒能模擬更多不同環(huán)境，并具有更高的裝配拆卸的靈活性。其中，所述加載箱I可采用鈦合金材料制成，方便射線透射。所述導(dǎo)熱環(huán)4a可采用多層碳纖維材料制成。所述上、下端塞3b、3c可分別采用鋼材料。所述承壓端柱3a，固定環(huán)套3d、驅(qū)動(dòng)環(huán)3e可分別采用硬鋁LY12材料制成。本實(shí)用新型實(shí)施例適用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加溫加壓加載套筒，可以針對(duì)工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的實(shí)際情況進(jìn)行透射，通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足加溫加壓加載的要求。其中，加溫可以加到150度，液體壓力在5Mpa，加載8000N范圍。該結(jié)構(gòu)可以滿足工業(yè)CT的X射線透射，在加溫加壓加載的同時(shí)通過CT掃描觀測試樣的變形情況，得到相關(guān)切面狀態(tài)，用于觀測模擬實(shí)際狀況提供技術(shù)手段。以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開的可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)，變型或組合而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，其特征在于，所述加載套筒包括加載箱、加載柱、加壓部件和加溫部件，所述加溫部件和加壓部件設(shè)置在加載箱的內(nèi)部，所述加載柱可上下運(yùn)動(dòng)地連接在加載箱上，實(shí)驗(yàn)試樣設(shè)置在加溫部件的內(nèi)部，加載柱通過加壓部件連接于加溫部件，所述加壓部件具有能使試液進(jìn)入實(shí)驗(yàn)試樣中滲流的試液通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，其特征在于，所述加溫部件上圍設(shè)了一圈的圍壓深槽，所述圍壓深槽環(huán)繞在所述實(shí)驗(yàn)試樣的外部，且所述圍壓深槽的高度大于所述實(shí)驗(yàn)試樣的高度，加液管的一端穿入所述加載箱和加溫部件而連通于圍壓深槽內(nèi)，加液管的另一端位于加載箱外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，其特征在于，所述加壓部件包括: 承壓端柱，其上部連接所述加載柱，承 壓端柱的下部呈環(huán)形，承壓端柱的下部的環(huán)形壁部具有側(cè)孔； 上端塞，其上部連接于承壓端柱的下端，上端塞的下部連接于所述實(shí)驗(yàn)試樣的上端，上端塞的軸向設(shè)有第一通孔；以及， 下端塞，其上部連接于實(shí)驗(yàn)試樣的下端，下端塞的軸向設(shè)有第二通孔；所述 側(cè)孔、第一通孔和第二通孔組成所述試液通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，其特征在于，所述加壓部件還包括: 固定環(huán)套，其連接在所述承壓端柱的下端； 驅(qū)動(dòng)環(huán)，其套設(shè)在所述上端塞的外部，且驅(qū)動(dòng)環(huán)與上端塞在軸向上相對(duì)固定，驅(qū)動(dòng)環(huán)連接在固定環(huán)套的下端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，其特征在于，所述上端塞的下部向側(cè)面延伸有第一凸塊，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的下部向側(cè)面延伸有第二凸塊，第一凸塊的寬度小于第二凸塊，第二凸塊的底部具有內(nèi)凹的臺(tái)階，上端塞的第一凸塊頂?shù)衷隍?qū)動(dòng)環(huán)的臺(tái)階上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，其特征在于，所述加溫部件包括加熱件、密封套和導(dǎo)熱環(huán)，所述導(dǎo)熱環(huán)套設(shè)在加熱件的外部，所述密封套設(shè)置在加熱件的內(nèi)部，所述實(shí)驗(yàn)試樣連接在密封套的內(nèi)部，加熱件和密封套的上端均為開口設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的下端外部連接在加熱件的上端內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，其特征在于，所述圍壓深槽位于所述導(dǎo)熱環(huán)與密封套之間，所述加液管穿過所述加載箱和導(dǎo)熱環(huán)而連通于圍壓深槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，其特征在于，所述下端塞的下部具有柱體，所述加熱件的下部設(shè)有第三通孔，所述柱體連接在第三通孔內(nèi)，且柱體的底端高于加熱件的底端；所述加載箱的底部對(duì)應(yīng)第三通孔的位置設(shè)有導(dǎo)出孔，出液管的一端穿過所述加載箱而位于導(dǎo)出孔內(nèi)，出液管的另一端位于加載箱的外部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，其特征在于，所述加載箱具有箱體和頂蓋，所述頂蓋通過螺釘與箱體連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)CT實(shí)驗(yàn)臺(tái)的加載套筒，所述加載套筒包括加載箱、加載柱、加壓部件和加溫部件，所述加溫部件和加壓部件設(shè)置在加載箱的內(nèi)部，所述加載柱可上下運(yùn)動(dòng)地連接在加載箱上，實(shí)驗(yàn)試樣設(shè)置在加溫部件的內(nèi)部，加載柱通過加壓部件連接于加溫部件，所述加壓部件具有一試液通道，泵將試液通過試液通道可進(jìn)入實(shí)驗(yàn)試樣中進(jìn)行加壓滲流；另一泵將另一管路試液加入到導(dǎo)熱環(huán)中進(jìn)行環(huán)繞壓力加載；當(dāng)在加載柱上施加外力時(shí)，加載柱通過端部加壓部件給實(shí)驗(yàn)試樣加載，同時(shí)可以進(jìn)行對(duì)試樣加溫，對(duì)試樣加環(huán)壓力及對(duì)試樣加滲流壓力。本實(shí)用新型可滿足對(duì)實(shí)驗(yàn)試樣的多環(huán)境場的模擬。
文檔編號(hào)G01N23/04GK202916217SQ20122059369
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者趙弘, 趙毅鑫 申請(qǐng)人:中國石油大學(xué)(北京)