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一種v錐結(jié)構(gòu)流量計(jì)的制作方法

文檔序號(hào):5963622閱讀:731來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種v錐結(jié)構(gòu)流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種流體流量測(cè)量器具,具體涉及一種V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì)。
背景技術(shù)
常用的孔板、噴嘴等差壓式流量計(jì)采用的取壓方式是將流體中心壓縮取壓。由于常用的孔板、噴嘴等差壓式流量計(jì)要求被測(cè)流體的流動(dòng)狀態(tài)是接近典型的、充分發(fā)展的紊流狀態(tài),且無(wú)派渦的理想流體(即直束流),因此在孔板或噴嘴等差壓式流量計(jì)前、后必須安裝相當(dāng)長(zhǎng)的直管段。按GB/T2624. 2-2006表3說(shuō)明當(dāng)直徑比β值等于O. 6,則裝置前直管段為42倍管道內(nèi)徑,后直管段為7倍管道內(nèi)徑。這樣,不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且造成制作材料的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種僅須極短的過(guò)渡直管段完全解決了常用流量測(cè)量裝置因無(wú)法滿足其直管段設(shè)計(jì)預(yù)留長(zhǎng)度要求而影響測(cè)量精度的問(wèn)題,而且精度高,重復(fù)性好;量程比寬、壓損低;耐臟污,不易堵;穩(wěn)定性好,可測(cè)各種復(fù)雜工況的V型錐結(jié)構(gòu)流量計(jì)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì),其特征在于,所述流量計(jì)包括設(shè)置在管體內(nèi)的空心錐形體,所述空心錐形體的軸線與管體的軸線重合或平行,沿空心錐形體的軸線貫穿有空心管,所述空心管的一端與負(fù)取壓管連接并連通,所述負(fù)取壓管穿過(guò)管 體的管壁并與管體固定連接,所述空心管在連接有負(fù)取壓管一端的端部設(shè)有封堵;所述管體在連接有負(fù)取壓管的一側(cè)還固定連接并連通有正取壓管。其中優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述空心管的另一端與支撐架的一端連接,所述支撐架的另一端與所述管體的內(nèi)壁連接。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是,在所述管體的端部連接有法蘭。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述空心錐形體的大端的底部也為錐形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述空心錐形體與空心管焊接連接。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述負(fù)取壓管與空心管和管體焊接連接,所述正取壓管與管體也焊接連接。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述支撐架的另一端與所述管體的內(nèi)壁焊接連接。進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案還有,所述管體的端部與法蘭焊接連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于該V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì)是基于文丘里管測(cè)量原理并對(duì)傳統(tǒng)文丘里管結(jié)構(gòu)作了質(zhì)的改進(jìn),而集經(jīng)典文丘里管,環(huán)形孔板和耐磨孔板以及錐形入口孔板的性能優(yōu)點(diǎn)于一體的節(jié)流裝置,可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種介質(zhì)的流量進(jìn)行精確測(cè)量。它是通過(guò)懸掛在管道中心的一個(gè)錐形體來(lái)節(jié)流,將流體收縮到管道內(nèi)壁,讓流體流過(guò)由錐形體與管內(nèi)壁所形成的間隙,從而形成節(jié)流件前后的差壓,通過(guò)測(cè)量其差壓值,實(shí)現(xiàn)流量的測(cè)量。由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使其具備了許多差壓式儀表無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。[0015]該V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),自吹掃式結(jié)構(gòu),無(wú)滯留死區(qū)。介質(zhì)流過(guò)錐體時(shí)具有“流線體邊界層效應(yīng)”,使臟污流體加速,不斷沖刷正壓取壓孔、錐體外壁、錐體附近管壁,而負(fù)壓取壓孔則被一小段不流動(dòng)介質(zhì)隔離,臟污雜質(zhì)進(jìn)不去,因此錐形流量計(jì)可適用于各種含雜質(zhì)、易結(jié)晶的臟污介質(zhì),如焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等長(zhǎng)期使用不易堵塞。法蘭取壓式錐形流量計(jì)則采用密封錐加雙法蘭取壓,可用于粘度高、含雜質(zhì)、易結(jié)垢的特殊臟污介質(zhì),如渣油、原油、回?zé)捰汀⑺簼{等。該V結(jié)構(gòu)錐流量計(jì)以其優(yōu)越的性能,在工業(yè)生產(chǎn)中的大流量、低壓力、高含濕氣體及焦?fàn)t煤氣、天然氣等贓污流體的測(cè)量,將發(fā)揮重要作用,對(duì)目前所使用的一般節(jié)流裝置及其他一些流量?jī)x表,又特別需要提高測(cè)量精度,改善計(jì)量效果的場(chǎng)合是非常理想的換代產(chǎn)品O

圖1是本實(shí)用新型V結(jié)構(gòu)錐流量計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、管體;2、空心錐形體;3、空心管;4、負(fù)取壓管;5、正取壓管;6、支撐架;7、法蘭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1所示,本實(shí)用新型是一種V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì),該流量計(jì)包括設(shè)置在管體I內(nèi)的空心錐形體2,所述空心錐形體2的軸線與管體I的軸線重合或平行,沿空心錐形體2的軸線貫穿有空心管3,所述空心管3的一端與負(fù)取壓管4連接并連通,所述負(fù)取壓管4穿過(guò)管體I的管壁并與管體I固定連接,所述空心管3在連接有負(fù)取壓管2 —端的端部設(shè)有封堵;所述管體I在連接有負(fù)取壓管4的一側(cè)還固定連接并連通有正取壓管5。在本實(shí)用新型中優(yōu)選的實(shí)施方案是,所述空心管3的另一端與支撐架6的一端連接,所述支撐架6的另一端與所述管體I的內(nèi)壁連接。在本實(shí)用新型中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案是,在所述管體I的端部連接有法蘭7。在本實(shí)用新型中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有,所述空心錐形體2的大端的底部也為錐形結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有,所述空心錐形體2與空心管3焊接連接。在本實(shí)用新型中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有,所述負(fù)取壓管4與空心管3和管體I焊接連接,所述正取壓管5與管體I也焊接連接。在本實(shí)用新型中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有,所述支撐架6的另一端與所述管體I的內(nèi)壁焊接連接。在本實(shí)用新型中進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方案還有,所述管體I的端部與法蘭7焊接連接。該V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì)實(shí)施例的具體技術(shù)指標(biāo)是[0029]不確定度±0. 5%(經(jīng)標(biāo)定后精度可達(dá)±0. 3%,可用于貿(mào)易計(jì)量)。重復(fù)性好、信號(hào)穩(wěn)定優(yōu)于孔板1/10。壓損小同樣的β值,壓損是孔板1/3 1/5。雷諾數(shù)范圍5Χ103 1Χ107上限可以更高,下限可以更低。量程比寬通常為10 :1,選擇合適的參數(shù)最高可做到50 :1。管線范圍寬管線尺寸從1/2" 80" (DNl5 2000mm)。β值范圍寬V-cone獨(dú)特的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍。標(biāo)準(zhǔn)的β值為0.450,0. 550,O. 650,O. 750,O. 850,并可特定β值以保證用戶特定的差壓輸出(不增加費(fèi)用也不影響交貨期)。
安裝要求低中心V形節(jié)流,重塑流速曲線,不需直管段整流,安裝直管段長(zhǎng)度僅需上游I 3D,下游(TlD。耐磨損流線型V錐形體節(jié)流后,在錐形體表面產(chǎn)生線體邊界層效應(yīng)使得錐形體不易磨損,無(wú)需定期清洗、更換部件,無(wú)需重復(fù)標(biāo)定。不堵塞,不粘附錐形徹底吹掃式設(shè)計(jì)避免了流體中的殘?jiān)?、凝結(jié)物或顆粒的滯
&3甶O長(zhǎng)期穩(wěn)定性好β率可長(zhǎng)期不變,并保證長(zhǎng)期精確測(cè)量。規(guī)格齊全,安裝方式靈活。對(duì)被測(cè)介質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)??蓽y(cè)高溫、高壓介質(zhì)工作溫度最高700°C,最大壓力42Mpa ;可測(cè)臟污介質(zhì)(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等);可測(cè)氣液兩相介質(zhì)(濕氣、冷凝水等)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì),其特征在于,所述流量計(jì)包括設(shè)置在管體內(nèi)的空心錐形體,所述空心錐形體的軸線與管體的軸線重合或平行,沿空心錐形體的軸線貫穿有空心管,所述空心管的一端與負(fù)取壓管連接并連通,所述負(fù)取壓管穿過(guò)管體的管壁并與管體固定連接,所述空心管在連接有負(fù)取壓管一端的端部設(shè)有封堵;所述管體在連接有負(fù)取壓管的一側(cè)還固定連接并連通有正取壓管。
2.如權(quán)利要求1所述的V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì),其特征在于,所述空心管的另一端與支撐架的一端連接,所述支撐架的另一端與所述管體的內(nèi)壁連接。
3.如權(quán)利要求2所述的V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì),其特征在于,在所述管體的端部連接有法蘭。
4.如權(quán)利要求3所述的V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì),其特征在于,所述空心錐形體的大端的底部也為錐形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì),其特征在于,所述空心錐形體與空心管焊接連接。
6.如權(quán)利要求5所述的V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì),其特征在于,所述負(fù)取壓管與空心管和管體焊接連接,所述正取壓管與管體也焊接連接。
7.如權(quán)利要求6所述的V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì),其特征在于,所述支撐架的另一端與所述管體的內(nèi)壁焊接連接。
8.如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì),其特征在于,所述管體的端部與法蘭焊接連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì),該流量計(jì)包括設(shè)置在管體內(nèi)的空心錐形體,空心錐形體的軸線與管體的軸線重合或平行,沿空心錐形體的軸線貫穿有空心管,空心管的一端與負(fù)取壓管連接并連通,負(fù)取壓管穿過(guò)管體的管壁并與管體固定連接,空心管在連接有負(fù)取壓管一端的端部設(shè)有封堵;管體在連接有負(fù)取壓管的一側(cè)還固定連接并連通有正取壓管。該V錐結(jié)構(gòu)流量計(jì)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),自吹掃式結(jié)構(gòu),無(wú)滯留死區(qū)。介質(zhì)流過(guò)錐體時(shí)具有“流線體邊界層效應(yīng)”,使臟污流體加速,不斷沖刷正壓取壓孔、錐體外壁、錐體附近管壁,而負(fù)壓取壓孔則被一小段不流動(dòng)介質(zhì)隔離,臟污雜質(zhì)進(jìn)不去。
文檔編號(hào)G01F1/40GK202869558SQ20122055711
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月27日
發(fā)明者吳建峰, 趙建軍 申請(qǐng)人:江陰市神州測(cè)控設(shè)備有限公司
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