專利名稱：一種水泵密閉測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種水泵密閉測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電泵檢測(cè)技術(shù)，特別是能夠檢測(cè)潛水電泵內(nèi)腔密閉性的一種水泵密閉測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
[0002]當(dāng)前企業(yè)對(duì)潛水電泵電機(jī)內(nèi)腔的出廠密閉性檢測(cè)都采用氣壓測(cè)試試驗(yàn)，檢測(cè)時(shí)將潛水電泵整機(jī)全部浸入水中，然后向潛水電泵的電機(jī)內(nèi)腔注入一定壓力的空氣，通過(guò)冒泡判斷電機(jī)內(nèi)腔是否漏氣，當(dāng)電機(jī)因裝配不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械密封失效時(shí)，這種試驗(yàn)方式會(huì)使試驗(yàn)用水侵入電機(jī)內(nèi)腔，使電機(jī)的線包受潮損壞，而且潛水電泵整機(jī)浸水試驗(yàn)時(shí)必須將泵全部浸沒(méi)入水中，操作過(guò)程繁瑣、費(fèi)工費(fèi)時(shí)。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有潛水電泵通過(guò)浸水充氣試驗(yàn)檢測(cè)電機(jī)內(nèi)腔密閉性帶來(lái)的電機(jī)線包可能受潮損壞和浸水試驗(yàn)操作繁瑣費(fèi)工費(fèi)時(shí)的技術(shù)缺陷，提供一種水泵密閉測(cè)試裝置，所述測(cè)試裝置在使用時(shí)快捷方便，不需對(duì)潛水電泵進(jìn)行浸水操作，更不會(huì)損壞潛水電泵內(nèi)部的電機(jī)線包。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案一種水泵密閉測(cè)試裝置，包括一個(gè)能夠與水泵測(cè)試孔連接輸氣的通氣管，其特征是所述的通氣管為一個(gè)三通管，三通管的一個(gè)接頭端能夠與水泵測(cè)試孔連接，三通管的另外兩端分別連接壓力表和供氣源。本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)三通管對(duì)潛水電泵的電機(jī)內(nèi)腔充氣保壓然后觀測(cè)壓力表指針來(lái)判斷水泵密閉性是否合格，無(wú)需將水泵整機(jī)用水浸泡，更不會(huì)對(duì)電機(jī)線包造成損壞，整個(gè)測(cè)試操作過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，檢測(cè)結(jié)果可靠準(zhǔn)確。使用時(shí)通過(guò)三通管分別連接供氣源和測(cè)試潛水電泵上的已有通氣測(cè)試孔以及壓力表，向測(cè)試孔注入一定壓力的氣體后觀察壓力表指示針達(dá)到設(shè)定要求，然后切斷氣源；保壓到設(shè)定時(shí)間，在設(shè)定的保壓時(shí)間內(nèi)，觀察壓力表的指示針是否穩(wěn)定， 若壓力表指示針?lè)€(wěn)定不動(dòng)，則潛水電泵電機(jī)內(nèi)腔不漏氣，判定產(chǎn)品合格，若壓力表指示針下降，則潛水電泵電機(jī)內(nèi)腔漏氣，判定產(chǎn)品不合格。此外，所述水泵測(cè)試孔即為潛水電泵上現(xiàn)有注入壓力空氣用的輸氣孔。[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施所述的三通管上對(duì)應(yīng)連接壓力表和水泵測(cè)試孔的兩個(gè)接頭端均為螺紋連接端。通過(guò)螺紋實(shí)現(xiàn)密封連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，為方便安裝，三通管上對(duì)應(yīng)壓力表的接頭端為內(nèi)螺紋，三通管上對(duì)應(yīng)水泵測(cè)試孔的接頭端為外螺紋。此外，三通管和壓力表以及水泵測(cè)試孔的螺紋連接端上可以套接螺栓，提高安裝可靠性和便捷性。此為現(xiàn)有技術(shù)不再贅述。[0006]所述的三通管對(duì)應(yīng)連接壓力表和水泵測(cè)試孔的兩個(gè)螺紋連接端上分別裝有上密封圈和下密封圈。在三通管上的兩個(gè)螺紋連接端上對(duì)應(yīng)安裝上密封圈和下密封圈，可以有效提高與壓力表以及水泵測(cè)試孔連接的氣密性，確保不在連接處漏氣。[0007]所述的三通管上對(duì)應(yīng)連接供氣源的接頭端端部設(shè)有單向進(jìn)氣門。單向進(jìn)氣門的作3用是確保三通管上該處接頭端為單向進(jìn)氣通道，在切斷氣源進(jìn)行保壓檢測(cè)時(shí)，氣體不會(huì)從該處漏出，進(jìn)而對(duì)水泵密閉測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生不良影響。所述單向進(jìn)氣門可采用常見的自行車內(nèi)胎氣嘴替代，輸氣時(shí)壓力氣體通過(guò)進(jìn)氣門經(jīng)三通管進(jìn)入電機(jī)測(cè)試內(nèi)腔，切斷供氣后，進(jìn)氣門緊閉，保證測(cè)試內(nèi)腔的氣體不會(huì)通過(guò)進(jìn)氣門向外漏出。[0008]所述的三通管呈豎管，豎管底部形成對(duì)應(yīng)水泵測(cè)試孔的接頭端，豎管頂部形成對(duì)應(yīng)壓力表的接頭端，豎管中部橫向延伸形成對(duì)應(yīng)供氣源的接頭端，豎管下部擴(kuò)徑形成一握持柄，所述握持柄上下兩端的變徑處形成環(huán)形的圓臺(tái)面。三通管呈豎管結(jié)構(gòu)，豎管底部接頭端方便和潛水電泵頂面上的水泵測(cè)試孔對(duì)接，豎管頂部接頭端安裝壓力表便于觀測(cè)，豎管中部橫向延伸的接頭端方便連接供氣源；豎管下部擴(kuò)徑變粗形成 握持柄，能夠提高三通管拆卸旋轉(zhuǎn)的扭矩力，省力方便；握持柄上下兩端的變徑處形成環(huán)形的圓臺(tái)面便于制造加工。[0009]所述的握持柄側(cè)面設(shè)有防滑紋。防滑紋能夠起到防滑作用，增加握持柄在旋轉(zhuǎn)操作時(shí)的摩擦力，所述防滑紋可以采用常規(guī)的滾花工藝加工。[0010]本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有潛水電泵電機(jī)在出廠時(shí)浸水充氣做密閉測(cè)試的檢測(cè)方式， 通過(guò)一個(gè)三通管對(duì)潛水電泵的電機(jī)內(nèi)腔充氣保壓然后觀測(cè)壓力表指針來(lái)判斷水泵密閉性是否合格，不用將水泵整機(jī)用水浸泡，不會(huì)對(duì)電機(jī)線包造成損壞，整個(gè)測(cè)試操作過(guò)程簡(jiǎn)單快捷，檢測(cè)結(jié)果可靠準(zhǔn)確。


[0011]圖I :本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1.潛水電泵、2.下密封圈、3.工裝體、4.上密封圈、5.壓力表、6.進(jìn)氣氣門、7.三通管、8.圓臺(tái)面。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0014]如圖I所示，一種水泵密閉測(cè)試裝置，包括一個(gè)能夠與水泵測(cè)試孔連接輸氣的三通管7，三通管7呈豎管，豎管底部形成對(duì)應(yīng)水泵測(cè)試孔的接頭端并對(duì)接潛水電泵I上的輸氣孔，豎管頂部形成對(duì)應(yīng)壓力表5的接頭端并對(duì)接一個(gè)壓力表5，豎管中部橫向延伸形成對(duì)應(yīng)供氣源的接頭端對(duì)接供氣源，所述接頭端部設(shè)有單向進(jìn)氣門6，豎管下部擴(kuò)徑形成一握持柄3，握持柄3側(cè)面設(shè)有防滑紋，握持柄上下兩端的變徑處形成環(huán)形的圓臺(tái)面8，其中對(duì)應(yīng)連接壓力表5和水泵測(cè)試孔的兩個(gè)接頭端均為螺紋連接端，所述兩個(gè)螺紋連接端上分別裝有上密封圈4和下密封圈2。[0015]使用時(shí)，供氣源供氣，壓力氣體通過(guò)單向進(jìn)氣門經(jīng)三通管進(jìn)入潛水電泵的電機(jī)測(cè)試內(nèi)腔和壓力表，當(dāng)沖入的氣體壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，切斷供氣，保證潛水電泵電機(jī)測(cè)試內(nèi)腔和和壓力表的壓力相同，在三通管各接頭端不漏氣的前提下，在規(guī)定的耐壓時(shí)間內(nèi)，壓力表指示針?lè)€(wěn)定不動(dòng)，該潛水電泵內(nèi)腔不漏氣、密封完好，判定產(chǎn)品合格，否則潛水電泵內(nèi)腔漏氣、密封失效，判定產(chǎn)品不合格。
權(quán)利要求1.一種水泵密閉測(cè)試裝置，包括一個(gè)能夠與水泵測(cè)試孔連接輸氣的通氣管，其特征是所述的通氣管為一個(gè)三通管(7)，三通管(7)的一個(gè)接頭端能夠與水泵測(cè)試孔連接，三通管的另外兩端分別連接壓力表(5)和供氣源。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水泵密閉測(cè)試裝置，其特征是所述的三通管(7)上對(duì)應(yīng)連接壓力表(5)和水泵測(cè)試孔的兩個(gè)接頭端均為螺紋連接端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泵密閉測(cè)試裝置，其特征是所述的三通管(7)對(duì)應(yīng)連接壓力表(5)和水泵測(cè)試孔的兩個(gè)螺紋連接端上分別裝有上密封圈(4)和下密封圈(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的一種水泵密閉測(cè)試裝置，其特征是所述的三通管(7 )上對(duì)應(yīng)連接供氣源的接頭端端部設(shè)有單向進(jìn)氣門(6 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水泵密閉測(cè)試裝置，其特征是所述的三通管(7)呈豎管，豎管底部形成對(duì)應(yīng)水泵測(cè)試孔的接頭端，豎管頂部形成對(duì)應(yīng)壓力表(5)的接頭端，豎管中部橫向延伸形成對(duì)應(yīng)供氣源的接頭端，豎管下部擴(kuò)徑形成一握持柄(3)，所述握持柄上下兩端的變徑處形成環(huán)形的圓臺(tái)面(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水泵密閉測(cè)試裝置，其特征是所述的握持柄(3)側(cè)面設(shè)有防滑紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電泵檢測(cè)技術(shù)，特別是能夠檢測(cè)潛水電泵內(nèi)腔密閉性的一種水泵密閉測(cè)試裝置。針對(duì)現(xiàn)有潛水電泵通過(guò)浸水充氣試驗(yàn)檢測(cè)電機(jī)內(nèi)腔密閉性帶來(lái)的電機(jī)線包可能受潮損壞和浸水試驗(yàn)操作繁瑣費(fèi)工費(fèi)時(shí)的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供了一種水泵密閉測(cè)試裝置，包括一個(gè)能夠與水泵測(cè)試孔連接輸氣的通氣管，其特征是所述的通氣管為一個(gè)三通管，三通管的一個(gè)接頭端能夠與水泵測(cè)試孔連接，三通管的另外兩端分別連接壓力表和供氣源。本實(shí)用新型所述的測(cè)試裝置在使用時(shí)快捷方便，不需對(duì)潛水電泵進(jìn)行浸水操作，更不會(huì)損壞潛水電泵內(nèi)部的電機(jī)線包。
文檔編號(hào)G01M3/26GK202814668SQ201220538988
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者盧昌苗, 苗惠, 魏海濤 申請(qǐng)人:臺(tái)州凌霄泵業(yè)有限公司