專利名稱：防腐防堵防磨損流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防腐防堵防磨損流量計(jì)，屬于流量測量領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在某些化工領(lǐng)域(如燒結(jié)脫硫)的強(qiáng)腐蝕性大口徑氣體介質(zhì)(燒結(jié)脫硫煙氣含大量S02、粉塵、水、02、NOx)流量檢測方面，目前流量檢測儀表基本采用不銹鋼巴類流量計(jì)進(jìn)行檢測，工作時(shí)間一段時(shí)間后，易被腐蝕；采用外夾式的氣體質(zhì)量流量計(jì)其價(jià)格奇高，且要求的直管段長度很長，無法滿足，況且目前無實(shí)際應(yīng)用范例。由于被檢測介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、含塵量大，更換時(shí)要停產(chǎn)，須穿戴防腐設(shè)施進(jìn)行更換、維護(hù)；即影響生產(chǎn)又浪費(fèi)資金；由于口徑大、高度高，相應(yīng)的直管段長度很短；S02煙氣排放的流量又是硬性指標(biāo)，必須檢測其流量參數(shù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、測量相對(duì)準(zhǔn)確的一種防腐防堵防磨損流量計(jì)。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種防腐防堵防磨損流量計(jì)包括流量傳感器，還包括防腐防磨損型套管，流量傳感器卡在防腐套管內(nèi)；采用防腐技術(shù)處理取壓管路及取壓口，外接塑料閥組(隔離與反吹作用)，與隔離差壓變送器配套組成流量檢測裝置。所述的流量傳感器，利用巴類流量計(jì)的基本原理，先加工制造一種錐形單邊尖嘴結(jié)構(gòu)的“巴類”流量傳感器，作出正負(fù)壓接口，進(jìn)行整體內(nèi)外防腐處理(如噴塑或襯塑)，采用標(biāo)準(zhǔn)口徑的法蘭連接固定；進(jìn)行風(fēng)洞試驗(yàn)，模擬計(jì)算其精度。對(duì)取壓口進(jìn)行防腐處理，采用壓墊式連接。所述的防腐防磨套管，其內(nèi)徑與流量傳感器外徑相匹配，隔離了高腐蝕性介質(zhì)與流量傳感器的接觸，達(dá)到整體防腐；制作時(shí)即考慮其熱脹冷縮量，又考慮磨損。將二者結(jié)合，對(duì)連接法蘭進(jìn)行防腐處理后，將防腐連接法蘭與防腐防磨套管的接合處采用復(fù)合壓接方式融合，阻截外部腐蝕性介質(zhì)對(duì)內(nèi)的腐蝕。連接塑料閥組和差壓變送器進(jìn)行2.5倍工況壓力下的風(fēng)洞試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否漏氣、精度等級(jí)、達(dá)到要求(如1.0級(jí))所需的最小直管段長度。通過模擬試驗(yàn)檢驗(yàn)不同流量、工況狀態(tài)下，分段的流量系數(shù)，驗(yàn)證計(jì)算公式。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷。具有結(jié)構(gòu)合理，安全可靠，能適合較低溫150°C )介質(zhì)、通過不同的錐形結(jié)構(gòu)適合不同壓力下介質(zhì)的流量檢測，測量相對(duì)準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，是對(duì)強(qiáng)防腐介質(zhì)流量檢測的改進(jìn)與創(chuàng)新。

本實(shí)用新型發(fā)明有附圖1頁，共4幅[0012]圖1是防腐防堵防磨損流量計(jì)整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是流量傳感器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是防腐套管示意圖；圖4是固定連接法蘭示意具體實(shí)施方式
本發(fā)明的具體實(shí)施方式
將結(jié)合實(shí)施實(shí)例及附圖進(jìn)行說明。所示附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。實(shí)例1，如圖1、圖2、圖3和圖4所示。圖1。本例有一個(gè)法蘭連接的、帶有防腐防磨損套管的流量傳感器(3)，其采用固定法蘭(12)連接安裝方式；在流量傳感器(3)的內(nèi)外部增設(shè)防腐防磨設(shè)施后，連接五個(gè)塑料閥組成的五閥組(2)，再連接法蘭式的差壓變送器(I)，組成流量檢測系統(tǒng)；與工藝設(shè)備或管道防腐法蘭接管(7)，通過螺栓(4)、螺母(5)、墊片(6)固定安裝。采用法蘭連接，不用焊接方式，而避免因安裝焊接時(shí)破壞防腐設(shè)施。圖2。按照被測介質(zhì)的粘度特性，制作出不同口徑、不同錐度的流量傳感器(3);在其尖部設(shè)置全壓取源口(8)，背部設(shè)置靜壓取源口(9)及其取壓管組成基本形式的流量計(jì)；然后進(jìn)行防腐(如噴塑或襯塑)處理；在取源口的邊緣部位采用壓墊防腐處理，增加抗磨性；再通過風(fēng)洞模擬試驗(yàn)計(jì)算出在不同狀態(tài)下、不同流速下的流量系數(shù)，驗(yàn)證整個(gè)流量范圍內(nèi)的差壓量程，得出流量的分段計(jì)算公式。圖3。其材質(zhì)與被測介質(zhì)的腐蝕性相對(duì)應(yīng)，采用鑄壓方式形成，與流量傳感器(3)卡套連接，取壓管(10)內(nèi)部為封閉環(huán)境，被測介質(zhì)只有在變化時(shí)才有流動(dòng)性，則只進(jìn)行表面防腐處理即可；在取壓口(11)處進(jìn)行防腐防磨處理(如噴塑或襯塑)；與法蘭(12)結(jié)合部位(13)采用防腐材料，與整個(gè)防腐防磨損套管采用復(fù)合壓墊連接，堵截了被測介質(zhì)與外界的接觸，其彎度半徑、尺寸與法蘭(12)的突出部位相同。然后與流量傳感器(3)組合，再通過風(fēng)洞模擬試驗(yàn)驗(yàn)證其在不同狀態(tài)下、不同流速下的流量系數(shù)、整個(gè)流量范圍內(nèi)的差壓量程，是否與流量傳感器(3)的數(shù)據(jù)是否相同，并進(jìn)行修正。圖4。其材質(zhì)采用普通不銹鋼，標(biāo)準(zhǔn)采用GB/T9119-2000，其內(nèi)部連接孔根據(jù)檢測的需要，可加工制作成圓形的、卡套式的等形狀。與工藝管道或設(shè)備防腐套管(7)連接固定流量計(jì)。
權(quán)利要求1.一種防腐防堵防磨損流量計(jì)，其包括流量傳感器，其特征在于還包括防腐防磨損型套管，流量傳感器卡在防腐套管內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防腐防堵防磨損流量計(jì)，其特征在于流量傳感器采用錐形單邊尖嘴結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種防腐防堵防磨損流量計(jì)，其特征在于流量傳感器取壓口采用防腐處理、壓墊連接結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種防腐防堵防磨損流量計(jì)，其特征在于接觸高腐蝕性介質(zhì)的防腐套管采用圓錐型單邊尖形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種防腐防堵防磨損流量計(jì)，其特征在于接觸高腐蝕性介質(zhì)的防腐套管為整體防腐結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求4所述的一種防腐防堵防磨損流量計(jì)，其特征在于防腐套管與安裝法蘭之間采用接合處采用復(fù)合壓接結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防腐防堵防磨損流量計(jì)，屬流量測量領(lǐng)域。該裝置是在巴類流量計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、組合防腐防磨損型材料套管、采用噴塑(襯塑)技術(shù)處理的緊密結(jié)合結(jié)構(gòu)。本流量計(jì)采用加大型的標(biāo)準(zhǔn)法蘭，將防腐型套管、噴塑(襯塑)內(nèi)芯、流量傳感器組合一起，采用壓墊式的對(duì)接，與法蘭連接；通過塑料閥組連接差變，隔離腐蝕性；通過閥組接反吹介質(zhì)，以防堵；采用分段式計(jì)算公式，提高檢測精度，縮小直管段長度的要求該裝置堵截了設(shè)備或管道內(nèi)的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)對(duì)流量檢測儀表造成的損壞，延長其工作壽命，保證了生產(chǎn)的安全。
文檔編號(hào)G01F15/00GK203053491SQ20122051882
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者孫光模, 萬軍, 鄭楊, 楊慶華, 王亮, 潘玉鵬, 劉學(xué)秋 申請(qǐng)人:山東省冶金設(shè)計(jì)院股份有限公司