專利名稱：鋼包熔渣層厚度測量裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋼鐵冶金技術領域，具體涉及一種鋼包熔渣層厚度測量裝置、其制備方法及其測量方法。
背景技術：
隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，對鋼鐵品種和質量的要求也在不斷提高。為了嚴格控制產(chǎn)品質量，冶金過程中的質量控制顯得尤為重要。在轉爐倒鋼過程中，下渣量的多少影響了后續(xù)造渣和精煉過程。因此，需要對下渣量有一個量化的數(shù)值以指導后續(xù)生產(chǎn)。名稱為“金屬液位渣厚測試探頭”，專利號為97234297. 4的中國實用新型公布了一種測量高溫金屬液位和溶渣層厚度的探頭。其探頭的前端有一個側面四周開孔的鋼帽，它置于操護套筒與墊圈之間。在鋼帽內(nèi)有兩個電極，分別通過導線在絕緣填料中引出。測量時依靠升降測桿的下降，使探頭浸入熔渣或者金屬液中；測試完畢后，升降測桿上升，將探頭提升懸空。通過測量不同溶液導電率不同導致的電位波動，獲得升降桿運動時間，配合升降桿升降速度即可得到溶渣層厚度。該專利可以獲得較好的測量結果，但對升降桿勻速移動的要求使設備復雜且維護不便，另外由于溶液溫度高，探頭需要經(jīng)常更換。更普遍的做法是在生產(chǎn)中采用鋁棒測量法，利用渣層溫度和鋼液溫度不同，鋁棒在鋼液中迅速融化在渣液中融化較慢，利用兩者之間的時間差，測量鋁棒上受侵蝕部分的長度。即可獲得所需渣層厚度的數(shù)據(jù)。鋁棒測量法采用鋁棒進行測量，耗費價格較貴的鋁材，生產(chǎn)成本高，對鋼液成分產(chǎn)生影響，不能夠重復使用。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種能夠降低生產(chǎn)成本的鋼包熔渣層厚度測量裝置、其制備方法及其測量方法。一種鋼包熔渣層厚度測量裝置，包括一個帶有固定夾頭的桿部，所述桿部通過固定夾頭夾持一段鋼棒。優(yōu)選的，所述的鋼棒的長度為30cm-50cm,半徑為0. 5_lcm。所述的帶有固定夾頭的桿部，用來夾持鋼棒，增大操作人員與煉鋼爐距離，避免高溫等危險威脅，其長度以現(xiàn)場工作環(huán)境決定。上述鋼包熔渣層厚度測量裝置的制備方法，包括如下方法步驟(I)制備一個帶有固定夾頭的桿部；(2)選取一段鋼棒，用所述桿部的固定夾頭夾持鋼棒。所述鋼包熔渣層厚度測量裝置的測量方法，包括如下方法步驟A.握持所述鋼包熔渣層厚度測量裝置的桿部，將所述鋼棒伸入到鋼水熔渣層內(nèi)，使熔渣沒過鋼棒的1/4到1/2處，然后退出，鋼棒沒入鋼水熔渣層部分壁掛上一層包裹層；B.將步驟A所得鋼包熔渣層厚度測量裝置靜置30秒，待壁掛的包裹層冷卻。C.握持所述鋼包熔渣層厚度測量裝置的桿部，將所述帶有熔渣包裹層的鋼棒垂直插入鋼包中，使鋼水沒過鋼棒長度的1/5到?jīng)]過整個熔渣包裹層，在鋼水的高溫熔化下，鋼棒沒入鋼水中的熔渣包裹層迅速融化，而沒入溫度較低的熔渣層的熔渣包裹層則熔化很慢，2-5秒后取出鋼棒，鋼棒重新掛渣，鋼棒沒入鋼水部分厚度較薄，鋼棒沒入熔渣部分厚度較厚；D.將從上述步驟C中取出的鋼包熔渣層厚度測量裝置靜置，冷卻；E.測量步驟D得到的鋼包熔渣層厚度測量裝置掛渣較厚段的長度，該長度即為熔渣層的厚度。F.去掉所述鋼棒的熔渣包裹層，可以采用工具敲打，或摔打的方式。所述鋼包熔渣層厚度測量裝置恢復原狀，可以重復使用。本實用新型的原理是以煉鋼工序產(chǎn)生的熔渣為基礎，利用熔渣在鋼水中能快速融化或被侵蝕，而在熔渣層中其融化或侵蝕速度則明顯較鋼水水中慢。利用兩者之間的不同融化或侵蝕速率，即可判定渣層厚度。其測量原理與現(xiàn)在現(xiàn)場普遍采用的鋁棒測量法一致，利用了鋼水與副渣的溫度差。在材料的選擇上，本實用新型采用熔渣為基體，煉鋼過程中的各類熔渣能夠掛壁在伸入的鋼棒上，從而實現(xiàn)替換鋁棒的目的，達到降低成本、物耗減少的目的。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的鋼包熔渣層厚度測量裝置結構簡單，采用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物制備，廢物利用，節(jié)省寶貴資源，制備方法成本低。采用該鋼包熔渣層厚度測量裝置測量鋼包內(nèi)熔渣層的厚度，方法簡單可行，測試結果準確，耗能低，鋼水中不會摻雜鋁，測量程序結束后該鋼包熔渣層厚度測量裝置還可重復利用，降低生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型鋼包熔渣層厚度測量裝置的結構示意圖。圖2是本實用新型鋼包熔渣層厚度測量裝置的使用狀態(tài)結構示意圖。其中，1、桿部2、固定夾頭3、鋼棒4、熔渣包裹層
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型做進一步說明，但不限于此。如圖1所示，一種鋼包熔渣層厚度測量裝置，包括一個帶有固定夾頭2的桿部1，桿部長度為2. 5m，所述桿部I通過固定夾頭2夾持一段長度為lm、半徑以Icm的鋼棒3。上述鋼包熔渣層厚度測量裝置的制備方法，包括如下方法步驟(I)制備一個帶有固定夾頭2的桿部1，桿部I長度為2. 5m ；(2)選取一段長度為40cm，半徑為0. 5cm的鋼棒3，用所述桿部I的固定夾頭2夾持所述鋼棒3。如圖2所述，圖1所示的鋼包熔渣層厚度測量裝置的測量方法，包括如下方法步驟A.握持所述鋼包熔渣層厚度測量裝置的桿部1，將所述鋼棒3的20cm長度段伸入到鋼包熔渣層內(nèi)，然后退出，鋼棒3沒入熔渣層部分壁掛上一層熔渣包裹層4 ；B.將步驟A所得鋼包熔渣層厚度測量裝置靜置30秒，待壁掛的熔渣包裹層4冷卻。[0033]C.握持所述鋼包熔渣層厚度測量裝置的桿部1，將所述帶有熔渣包裹層4的鋼棒3垂直插入鋼包中，使鋼水沒過鋼棒3的長度20cm處，在鋼水的高溫熔化下，鋼棒3沒入鋼水中的熔渣包裹層迅速融化，而沒入溫度較低的熔渣層的熔渣包裹層則熔化很慢，2-5秒后取出鋼棒，鋼棒3重新壁掛一層熔渣，鋼棒3沒入鋼水部分厚度較薄，鋼棒3沒入熔渣部分
厚度較厚；D.將上述步驟C重新掛渣后的鋼包熔渣層厚度測量裝置靜置，冷卻；E.測量步驟D得到的鋼包熔渣層厚度測量裝置掛渣較厚段的長度，該長度即為熔渣層的厚度。F.去掉所述鋼棒3的熔渣包裹層4，可以采用工具敲打，或摔打的方式。所述鋼包熔渣層厚度測量裝置恢復原狀，可以重復使用。
權利要求1.一種鋼包熔渣層厚度測量裝置，其特征在于，包括一個帶有固定夾頭的桿部，所述桿部通過固定夾頭夾持一段鋼棒。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼包熔渣層厚度測量裝置，其特征在于，所述的鋼棒的長度為 30cm_50cm，半徑為 0. 5_lcm。
專利摘要一種鋼包熔渣層厚度測量裝置，屬于鋼鐵冶金技術領域，包括一個帶有固定夾頭的桿部，所述桿部通過固定夾頭夾持一段鋼棒，所述的鋼棒的長度為30cm-50cm，半徑以0.5-1cm。本實用新型提供的鋼包熔渣層厚度測量裝置結構簡單，采用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物制備，廢物利用，節(jié)省寶貴資源，制備方法成本低。采用該鋼包熔渣層厚度測量裝置測量鋼包內(nèi)熔渣層的厚度，方法簡單可行，測試結果準確，耗能低，鋼水中不會摻雜鋁，測量程序結束后該鋼包熔渣層厚度測量裝置還可重復利用，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號G01B21/08GK202903166SQ20122051645
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權日2012年9月29日
發(fā)明者張冠鋒, 王博, 馬琳, 楊州, 劉美, 劉洪銀, 劉超, 孫會朝 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司