專利名稱：瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦用檢測(cè)儀器，尤其是一種瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
管道瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀是煤礦井下的常用設(shè)備，用于檢測(cè)井下環(huán)境，從而為判斷是否存在危險(xiǎn)提供依據(jù)，因此瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀的精度直接影響著判斷結(jié)果，對(duì)瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)就顯得極為重要。其中所述綜合參數(shù)儀檢測(cè)的參數(shù)主要有溫度、流量、壓力以及甲烷濃度等，對(duì)所述從何參數(shù)儀的校驗(yàn)主要分為以下幾個(gè)方面相對(duì)壓力測(cè)試精度校驗(yàn)、絕對(duì)壓力測(cè)試精度校驗(yàn)、甲烷濃度測(cè)試精度校驗(yàn)、溫度測(cè)試精度校驗(yàn)以及流量測(cè)試精度校驗(yàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)上述各參數(shù)的校驗(yàn)均是通過(guò)不同的儀器來(lái)進(jìn)行的，存在校驗(yàn)儀器繁多、操作繁瑣、校驗(yàn)效率低等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置，以實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦斯綜合參數(shù)測(cè)定儀的甲烷濃度測(cè)試精度以及壓力測(cè)試精度的校驗(yàn)，從而提高對(duì)管道瓦斯綜合參數(shù)儀的校驗(yàn)效率，簡(jiǎn)化對(duì)其的校驗(yàn)過(guò)程。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置采用以下技術(shù)方案瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置，其特征在于，包括殼體，殼體中設(shè)有用于校驗(yàn)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的瓦斯?jié)舛葴y(cè)試精度及壓力測(cè)試精度的濃壓校驗(yàn)部分，所述濃壓校驗(yàn)部分包括通過(guò)管道依次串接的進(jìn)氣閥、第一調(diào)節(jié)閥以及用于對(duì)應(yīng)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀連接的插口座，插口座具有互相連通的進(jìn)氣口、出氣口和用于與瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀插接的插口，第一調(diào)節(jié)閥通過(guò)管道與插口座的進(jìn)氣口連接，插口座的出氣口處引出兩條末端均設(shè)有排氣口的支路，其中一條支路上連接有正壓開關(guān)閥，另一條支路上依次連接有負(fù)壓開關(guān)閥、氣壓表、第二調(diào)節(jié)閥和真空泵，真空泵的出口連至該真空泵所在支路的排氣口。所述氣壓表為空氣盒氣壓表。所述第一調(diào)節(jié)閥帶有流量計(jì)。所述殼體中還設(shè)有用于校驗(yàn)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的流量測(cè)試精度的流量校驗(yàn)部分，流量校驗(yàn)部分包括漩渦氣泵以及與所述漩渦氣泵連接的管路流量測(cè)量機(jī)構(gòu)，流量測(cè)試機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)管路流量計(jì)。所述管路流量測(cè)量機(jī)構(gòu)的管路流量計(jì)是分別用于對(duì)不同口徑的管路進(jìn)行檢測(cè)的兩個(gè)以上的管路流量計(jì)，所述的管路流量計(jì)均通過(guò)一個(gè)切換閥與漩渦氣泵連接，切換閥在任一工位處均僅允許一個(gè)管路流量計(jì)與漩渦氣泵連通。所述切換閥為電動(dòng)球閥。所述流量校驗(yàn)部分的漩渦氣泵與管路流量測(cè)量機(jī)構(gòu)之間設(shè)有緩沖箱。[0011]還包括用于控制旋渦氣泵的電機(jī)控制器、用于為旋渦氣泵的電機(jī)控制器提供設(shè)定流量值的操作面板，操作面板的信號(hào)輸出端與電機(jī)控制器相應(yīng)端口對(duì)應(yīng)連接，操作面板具有用于顯示設(shè)定流量值和管路流量計(jì)的測(cè)量值的顯示屏。由于本實(shí)用新型的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀校驗(yàn)裝置具有所述的濃壓校驗(yàn)部分，并且所述濃壓校驗(yàn)部分包括依次串接的進(jìn)氣閥、第一調(diào)節(jié)閥以及用于對(duì)應(yīng)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀連接的插口座，插口座具有互相連通的進(jìn)氣口、出氣口和用于與瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀插接的插口，第一調(diào)節(jié)閥與插口座的進(jìn)氣口連接，插口座通過(guò)其出氣口連接有分成兩路的正壓開關(guān)閥和負(fù)壓開關(guān)閥，負(fù)壓開關(guān)閥的出口依次連接有第二調(diào)節(jié)閥和真空泵，第二調(diào)節(jié)閥與負(fù)壓開關(guān)閥之間設(shè)有氣壓表；因此可通過(guò)所述正、負(fù)壓開關(guān)的配合來(lái)模擬瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的正、負(fù)壓工作環(huán)境，從而可對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的瓦斯?jié)舛葴y(cè)試精度和壓力測(cè)試精度分別進(jìn)行進(jìn)行校驗(yàn)，從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，省掉了校驗(yàn)過(guò)程中更換校驗(yàn)裝置等步驟，從而提高了對(duì)管道瓦斯綜合參數(shù)儀的校驗(yàn)效率，簡(jiǎn)化了對(duì)其的校驗(yàn)過(guò)程。更進(jìn)一步的，氣壓表采用空氣盒氣壓表可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的溫度測(cè)試精度的測(cè)定；第一調(diào)節(jié)閥帶有的流量計(jì)可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)速度及參數(shù)的肉眼監(jiān)控，增加操作的準(zhǔn)確性；流量校驗(yàn)部分可用于對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的流量測(cè)試精度進(jìn)行校驗(yàn)，其與上述的濃壓校驗(yàn)部分以及空氣盒氣壓表配合可使本實(shí)用新型的校驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)真正的一機(jī)多用，僅通過(guò)該校驗(yàn)裝置便可實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀所有參數(shù)的校驗(yàn)；多個(gè)管路流量計(jì)可實(shí)現(xiàn)對(duì)不容管徑的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的流量測(cè)試精度的校驗(yàn)。

圖I是本實(shí)用新型的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置的實(shí)施例I的濃壓校驗(yàn)部分的原理圖；圖2是本實(shí)用新型的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置的實(shí)施例I的流量校驗(yàn)部分的原理圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置的實(shí)施例1，如圖1-2所示，包括殼體及設(shè)在殼體中的濃壓校驗(yàn)部分和流量校驗(yàn)部分。濃壓校驗(yàn)部分包括通過(guò)管道依次串接的進(jìn)氣閥11、第一調(diào)節(jié)閥12以及插口座13，本實(shí)施例中，第一調(diào)節(jié)閥12為帶有流量計(jì)的調(diào)節(jié)閥，插口座13用于對(duì)應(yīng)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀連接，插口座13具有互相連通的進(jìn)氣口、出氣口和用于與瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀插接的插口，第一調(diào)節(jié)閥12通過(guò)管道與插口座13的進(jìn)氣口連接，插口座13的出氣口經(jīng)管道引出兩條支路，各支路末端均設(shè)有排氣口，兩個(gè)排氣口可連接氣管將校驗(yàn)中的氣體排至室外大氣中，其中一條支路上連接有正壓開關(guān)閥14，另一條支路上依次連接有負(fù)壓開關(guān)閥15、氣壓表18、第二調(diào)節(jié)閥16和真空泵17，真空泵17的出口連至真空泵17所在支路的排氣口，本實(shí)施例中的氣壓表18采用空氣盒氣壓表。流量校驗(yàn)部分包括漩渦氣泵19以及與所述漩渦氣泵連接的管路流量測(cè)量機(jī)構(gòu)，管路流量測(cè)量機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)用于對(duì)不同口徑的管路進(jìn)行檢測(cè)的管路流量計(jì)20，本實(shí)施例中，兩管路流量計(jì)20中的一個(gè)用于測(cè)量瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的口徑為I英寸的管路，圖2中標(biāo)示為DN25，另一個(gè)用于測(cè)量瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的口徑為2英寸的管路，圖2中顯示為DN50，兩管路流量計(jì)均通過(guò)一個(gè)切換閥21與漩渦氣泵19連接，切換閥21在任一工位處均僅允許一個(gè)管路流量計(jì)與漩渦氣泵連通，本實(shí)施例中，切換閥21采用電動(dòng)兩位三通球閥。流量校驗(yàn)部分還包括用于控制旋渦氣泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速的電機(jī)控制器，用于為旋渦氣泵的電機(jī)控制器提供設(shè)定流量值的操作面板，電機(jī)控制器為現(xiàn)有技術(shù)，操作面板的信號(hào)輸出端與電機(jī)控制器相應(yīng)端口對(duì)應(yīng)連接，操作面板具有用于顯示設(shè)定流量值和管路流量計(jì)的測(cè)量值的顯示屏。為便于操作，本實(shí)施例中上述的插口座13、兩支路的排氣口、進(jìn)氣閥11的進(jìn)口、管路流量計(jì)的對(duì)接口以及各閥門的控制端、各表的讀取部分、控制面板及顯示屏均設(shè)于殼體表面或殼體外部。上述本實(shí)施例I的工作原理如下I、對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的甲烷濃度測(cè)試精度的校驗(yàn)當(dāng)校驗(yàn)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀在正壓工作時(shí)的濃度檢測(cè)精度時(shí)，使用濃壓校驗(yàn)部分，將濃壓校驗(yàn)部分的進(jìn)氣閥11與甲烷標(biāo)氣氣瓶連接，將待測(cè)的校驗(yàn)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀與插口座13的相應(yīng)插口連接，關(guān)閉負(fù)壓開關(guān)閥15，開啟正壓開關(guān)閥14及進(jìn)氣閥11，將第一調(diào)節(jié)閥12調(diào)至最小狀態(tài)，然后打開甲烷標(biāo)氣氣瓶并調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)閥12使瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的壓力顯示至設(shè)定值(101. 3kPa的標(biāo)準(zhǔn)大氣壓)，等待被測(cè)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的濃度顯示穩(wěn)定后，根據(jù)被測(cè)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀顯示的內(nèi)容，記錄此時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)甲烷的濃度值、瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的顯示值及電參量，以上值均用于實(shí)驗(yàn)人員標(biāo)定儀器，重復(fù)以上步驟校驗(yàn)多個(gè)不同的甲烷濃度點(diǎn)，若校驗(yàn)的各種甲烷濃度標(biāo)準(zhǔn)氣體的測(cè)量值均在校驗(yàn)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的要求的誤差范圍內(nèi)，則校驗(yàn)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀合格；否則可以按照記錄甲烷濃度和對(duì)應(yīng)的電參量對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀進(jìn)行標(biāo)定(具體標(biāo)定方法為現(xiàn)有技術(shù))，從而便可實(shí)現(xiàn)對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的正壓工作濃度的校驗(yàn)。當(dāng)校驗(yàn)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀在負(fù)壓工作時(shí)的濃度檢測(cè)精度時(shí)，使用濃壓校驗(yàn)部分，將濃壓校驗(yàn)部分的進(jìn)氣閥11與甲烷標(biāo)氣氣瓶連接，將待測(cè)的校驗(yàn)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀與插口座13的相應(yīng)插口連接，關(guān)閉正壓開關(guān)閥14、進(jìn)氣閥11和第一調(diào)節(jié)閥12，打開負(fù)壓開關(guān)閥15和第二調(diào)節(jié)閥16，然后開啟瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀，開啟真空泵17并觀察負(fù)壓表18的負(fù)壓值至低于試驗(yàn)所需負(fù)壓值，此時(shí)依次打開甲烷標(biāo)氣氣瓶、進(jìn)氣閥11，然后調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)閥12使壓力回升，調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)閥16使壓力達(dá)到試驗(yàn)所需負(fù)壓值，等待被測(cè)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的濃度顯示穩(wěn)定后，根據(jù)被測(cè)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀顯示的內(nèi)容，記錄甲烷標(biāo)準(zhǔn)濃度值和瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的顯示值及點(diǎn)參量，按照以上步驟依次校驗(yàn)各甲烷濃度點(diǎn)，若校驗(yàn)的各種甲烷濃度標(biāo)準(zhǔn)氣體的測(cè)量值均在校驗(yàn)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的要求的誤差范圍內(nèi)，則校驗(yàn)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀合格；否則可以按照記錄甲烷濃度和對(duì)應(yīng)的電參量對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀進(jìn)行標(biāo)定，至此實(shí)現(xiàn)了對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的濃度測(cè)試精度的校驗(yàn)。2、對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的甲烷壓力測(cè)試精度的校驗(yàn)[0025]當(dāng)校驗(yàn)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的壓力測(cè)試精度時(shí)，使用濃壓校驗(yàn)部分，可首先關(guān)閉正壓開關(guān)閥14及進(jìn)氣閥11，打開負(fù)壓開關(guān)閥15和第二調(diào)節(jié)閥16，并將第二調(diào)節(jié)閥16調(diào)至最小狀態(tài)，然后將該校驗(yàn)裝置與對(duì)應(yīng)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀連接，開啟瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀并將其設(shè)為絕壓顯示模式，此時(shí)開啟真空泵18至負(fù)壓到穩(wěn)定狀態(tài)，記錄此時(shí)的負(fù)壓表顯示值、儀器絕壓顯示值及與之對(duì)應(yīng)的電參量；如果要校驗(yàn)中間的某一個(gè)點(diǎn)，則需要打開進(jìn)氣閥11，緩慢調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)閥12，使之達(dá)到所要求的壓力值，穩(wěn)定后依次記錄數(shù)據(jù)即可，最后)關(guān)閉真空泵18及校驗(yàn)裝置，將瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀卸下，記錄當(dāng)前大氣壓下的壓力值(氣壓表顯示值)、儀器顯示的電參量；(8)壓力校驗(yàn)的計(jì)算方法是壓力顯示值P=當(dāng)前大氣壓PO-1負(fù)壓表顯示值Pl I，如果此時(shí)被校驗(yàn)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的壓力示值與計(jì)算得來(lái)的壓力顯示值相比較滿足誤差要求，則校驗(yàn)合格；如果不合格則需要重新進(jìn)行標(biāo)定。3、對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的溫度測(cè)試精度的校驗(yàn)將待校驗(yàn)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的溫度標(biāo)定為單點(diǎn)標(biāo)定，需要校驗(yàn)時(shí)將瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀打開，使之處于測(cè)量狀態(tài)下，待瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀穩(wěn)定5分鐘后，讀取濃壓校驗(yàn)部分上的空盒氣壓表上的溫度值與被校驗(yàn)儀器進(jìn)行對(duì)比，滿足要求則校驗(yàn)合格；如果不滿足要求，則以空盒氣壓表上溫度值為當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)值，參考被校驗(yàn)儀器使用說(shuō)明書，調(diào)節(jié)儀器標(biāo)定值到當(dāng)前溫度值即可。4、對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的流量測(cè)試精度的校驗(yàn)使用流量校驗(yàn)部分，根據(jù)待測(cè)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的流量測(cè)量管的口徑(瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的流量測(cè)量管內(nèi)徑一般為I英寸或2英寸)，選擇對(duì)應(yīng)的管路流量計(jì)20的管徑，并將管路流量計(jì)20的接口與待測(cè)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的流量測(cè)量管對(duì)接，根據(jù)上一步管徑的選擇，操作切換閥21，使漩渦氣泵19與接入待測(cè)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的管路流量計(jì)20相連，操作管路流量計(jì)20上的操作面板，設(shè)定需要標(biāo)定的流量點(diǎn)，并在操作面板的顯示屏上顯示流量點(diǎn)的流量值，操作面板將設(shè)定值傳輸給控制漩渦氣泵19的電機(jī)控制器，電機(jī)控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)漩渦氣泵19的電機(jī)轉(zhuǎn)速，并在操作面板的顯示屏上可以同屏顯示當(dāng)前的流量測(cè)量值和設(shè)定流量值，直至當(dāng)前的流量測(cè)量值與設(shè)定流量值相等，然后將管路流量計(jì)20的流量傳感器顯示的流量測(cè)量值與被校驗(yàn)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀顯示的流量測(cè)量值進(jìn)行比對(duì)，即可對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的測(cè)試精度進(jìn)行校驗(yàn)。漩渦氣泵19的電機(jī)轉(zhuǎn)速是由電機(jī)控制器根據(jù)管路流量計(jì)20上的操作面板的當(dāng)前流量標(biāo)定點(diǎn)的設(shè)定流量值自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整的，流量傳感器可包含多個(gè)流量標(biāo)定點(diǎn)，每個(gè)標(biāo)定點(diǎn)對(duì)應(yīng)的設(shè)定流量值已預(yù)先設(shè)定，只需按動(dòng)操作面板上的上下按鈕即可進(jìn)行切換，可方便的對(duì)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀在不同流量標(biāo)定點(diǎn)進(jìn)行校驗(yàn)。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，殼體中也可以僅有濃壓校驗(yàn)部分而沒(méi)有流量校驗(yàn)部分，所述的濃壓校驗(yàn)部分的第一調(diào)節(jié)閥還可不帶流量計(jì)或者與其流量計(jì)之間采用分體式結(jié)構(gòu)；所述氣壓表還可以采用其它形式的氣壓表；還可在所述漩渦氣泵19與切換閥21之間設(shè)置氣體緩沖箱；另外對(duì)旋渦氣泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速控制的電機(jī)控制器也可以單獨(dú)設(shè)置控制面板進(jìn)行控制而不和管路流量計(jì)的顯示部分安裝在一起。
權(quán)利要求1.瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置，其特征在于，包括殼體，殼體中設(shè)有用于校驗(yàn)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的瓦斯?jié)舛葴y(cè)試精度及壓力測(cè)試精度的濃壓校驗(yàn)部分，所述濃壓校驗(yàn)部分包括通過(guò)管道依次串接的進(jìn)氣閥、第一調(diào)節(jié)閥以及用于對(duì)應(yīng)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀連接的插口座，插口座具有互相連通的進(jìn)氣口、出氣口和用于與瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀插接的插口，第一調(diào)節(jié)閥通過(guò)管道與插口座的進(jìn)氣口連接，插口座的出氣口處引出兩條末端均設(shè)有排氣口的支路，其中一條支路上連接有正壓開關(guān)閥，另一條支路上依次連接有負(fù)壓開關(guān)閥、氣壓表、第二調(diào)節(jié)閥和真空泵，真空泵的出口連至該真空泵所在支路的排氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置，其特征在于，所述氣壓表為空氣盒氣壓表。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)閥帶有流量計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置，其特征在于，所述殼體中還設(shè)有用于校驗(yàn)瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的流量測(cè)試精度的流量校驗(yàn)部分，流量校驗(yàn)部分包括漩渦氣泵以及與所述漩渦氣泵連接的管路流量測(cè)量機(jī)構(gòu)，流量測(cè)試機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)管路流量計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置，其特征在于，所述管路流量測(cè)量機(jī)構(gòu)的管路流量計(jì)是分別用于對(duì)不同口徑的管路進(jìn)行檢測(cè)的兩個(gè)以上的管路流量計(jì)，所述的管路流量計(jì)均通過(guò)一個(gè)切換閥與漩渦氣泵連接，切換閥在任一工位處均僅允許一個(gè)管路流量計(jì)與漩渦氣泵連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置，其特征在于，所述切換閥為電動(dòng)球閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置，其特征在于，流量校驗(yàn)部分的漩渦氣泵與管路流量測(cè)量機(jī)構(gòu)之間設(shè)有緩沖箱。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置，其特征在于，還包括用于控制旋渦氣泵的電機(jī)控制器、用于為旋渦氣泵的電機(jī)控制器提供設(shè)定流量值的操作面板，操作面板的信號(hào)輸出端與電機(jī)控制器相應(yīng)端口對(duì)應(yīng)連接，操作面板具有用于顯示設(shè)定流量值和管路流量計(jì)的測(cè)量值的顯示屏。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀的校驗(yàn)裝置。校驗(yàn)裝置包括殼體，殼體中設(shè)有濃壓校驗(yàn)部分，所述濃壓校驗(yàn)部分包括通過(guò)管道依次串接的進(jìn)氣閥、第一調(diào)節(jié)閥以及用于對(duì)應(yīng)的瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀連接的插口座，插口座具有互相連通的進(jìn)氣口、出氣口和用于與瓦斯抽放綜合參數(shù)測(cè)定儀插接的插口，第一調(diào)節(jié)閥通過(guò)管道與插口座的進(jìn)氣口連接，插口座的出氣口處引出兩條末端均設(shè)有排氣口的支路，其中一條支路上連接有正壓開關(guān)閥，另一條支路上依次連接有負(fù)壓開關(guān)閥、氣壓表、第二調(diào)節(jié)閥和真空泵，真空泵的出口連至該真空泵所在支路的排氣口。本實(shí)用新型提高了對(duì)管道瓦斯綜合參數(shù)儀的校驗(yàn)效率，簡(jiǎn)化了對(duì)其的校驗(yàn)過(guò)程。
文檔編號(hào)G01D21/02GK202814452SQ20122050767
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者龔俊, 王 鋒, 趙彤凱, 李波, 馮靜波, 馮天曉, 朱金明, 雷松茂 申請(qǐng)人:鄭州光力科技股份有限公司