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過濾器完整性檢測裝置的制作方法

文檔序號:5992088閱讀:580來源:國知局
專利名稱:過濾器完整性檢測裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及過濾器完整性檢測裝置,特別涉及一種可以精確測定過濾器完整性的檢測裝置。
背景技術
過濾裝置是化工、食品工業(yè)領域經(jīng)常使用的一種分離裝置,包括夾在一起的一個或多個過濾層或者過濾膜,從而獲得諸如滯留(retention)等特定性能特征。對該種過濾裝置的組裝及使用過程中,保持其中的過濾層或者過濾膜的完整性對于實現(xiàn)過濾裝置的功能是至關重要的。通常,可以采用空氣擴散測試的方式對包含各種過濾層或者過濾膜的裝置進行完整性測試,該種測試是利用適當?shù)囊后w如水、酒精或者其他具有類似功能的液體,也可以采 用氣體,例如空氣,浸潤該過濾層或者過濾膜。液體或者氣體在設定壓力的作用下,將會以一定速率通過該過濾層或者過濾膜,通過測定過濾裝置的壓力耗減或者下游的流量,即可以完成對該過濾裝置完整性的測定和判斷。為了能夠精確測定過濾裝置的完整性,保持上游的壓力十分重要。現(xiàn)有技術使用單一參比罐維持待測過濾裝置的上游壓力,檢測精度不高,無法檢出過濾層或者過濾膜上的一些微小瑕疵。此外,現(xiàn)有技術中,檢測裝置對各部件連接處的密封性要求較高,連接處結構復雜。在檢測裝置各部件出現(xiàn)故障后,檢修和替換較為困難。
發(fā)明內容本實用新型針對現(xiàn)有技術精度不高,無法檢出過濾層或者過濾膜上的微小瑕疵,對檢測裝置各部件連接處的密封性要求較高的缺點,提供了一種具有較高檢測精度、較高密封性,能夠實現(xiàn)模塊化和對部件的快速更換的新型完整性檢測裝置。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型可采取下述技術方案過濾器完整性檢測裝置,所述過濾器完整性檢測裝置連接在氣源和待測過濾器之間,包括電磁閥、壓力傳感器、參比罐、氣路板,所述參比罐連接在氣源和待測過濾器之間,參比罐與氣源之間、參比罐與待測過濾器之間分別連接有壓力傳感器和電磁閥;所述電磁閥、壓力傳感器、參比罐設置于氣路板上,氣路板內部設置有氣路管道,電磁閥、壓力傳感器、參比罐通過氣路管道相互連通。作為優(yōu)選,參比罐包括大參比罐、小參比罐。作為優(yōu)選,所述小參比罐為一段氣路管道,兩端為電磁閥。作為優(yōu)選,所述電磁閥包括第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥,壓力傳感器包括第一壓力傳感器、第二壓力傳感器;第一電磁閥、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第六電磁閥依次連接,第一電磁閥與氣源連接,第六電磁閥與過濾器連接,大參比罐、小參比罐并聯(lián)后,串聯(lián)在第一壓力傳感器、第二壓力傳感器之間,小參比罐兩端分別連接有第二電磁閥、第三電磁閥,大參比罐兩端分別連接有第四電磁閥、第五電磁閥。作為優(yōu)選,所述第一電磁閥與氣源之間連接有過濾器。作為優(yōu)選,所述第一電磁閥為比例閥。作為優(yōu)選,所述第六電磁閥為兩位三通電磁閥,所述第六電磁閥的入口連接第二壓力傳感器,第六電磁閥的第一出氣口連接待測過濾器,第六電磁閥的第二出氣口為第一排氣口。作為優(yōu)選,所述過濾器完整性檢測裝置和待測過濾器之間還連接有第七電磁閥。作為優(yōu)選,所述的第七電磁閥為兩位三通電磁閥,第七電磁閥的入口與第六電磁閥相連接,第七電磁閥的第一出口連接待測過濾器,第七電磁閥的第二出口連接第二排氣·□。本實用新型由于采用了以上技術方案,具有顯著的技術效果設置大小兩個參比罐,根據(jù)待測過濾器上游氣體壓力遞減的速率,開啟不同的參比罐,通過組合使用大、小參比罐,穩(wěn)定待測過濾器上游的壓力,保持待測過濾器上、下游壓力差,提聞檢測精度。利用氣路板內部的氣路管道實現(xiàn)小參比罐的功能,可以在不添加額外參比罐的情況下,實現(xiàn)雙參比罐的設置。通過設置整體的氣路板,可以實現(xiàn)整個檢測裝置的模塊化集成。而檢測裝置各部件之間的連接通過設置在各部件底部的出氣口、進氣口,以及設置在氣路板內部的氣路管道實現(xiàn)。節(jié)省了空間,減少了出現(xiàn)漏氣等故障的概率。在需要更換部件的情況下,可以十分便捷地進行裝卸。此外,通過將檢測部件模塊化,可以實現(xiàn)對檢測部件和氣路板之間連接接口的標準化設置,可以降低檢測部件的設計和制造成本,對于規(guī)?;a具有重要意義。由于本檢測裝置的密封性好,檢測精度較高,因此可以實現(xiàn)對過濾器的水侵入檢測。

圖I為本實用新型的過濾器完整性檢測裝置的流程示意圖。圖2為本實用新型的過濾器完整性檢測裝置的立體示意圖。圖3為本實用新型的過濾器完整性檢測裝置的氣路連通示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。實施例I過濾器完整性檢測裝置,所述過濾器完整性檢測裝置連接在氣源和待測過濾器之間,如圖2、3所示,包括電磁閥、壓力傳感器、參比罐、氣路板1,所述電磁閥、壓力傳感器、參比罐設置于氣路板I上,電磁閥、壓力傳感器、參比罐與氣路板I以卡扣、螺紋等方式固定連接。氣路板I內部設置有氣路管道3 (即圖3所示虛線部分),電磁閥、壓力傳感器、參比罐通過氣路管道3相互連通。這樣所有的處理單元都集成在氣路板I上,構成一個整體模塊。實施例2[0030]在實施例I的基礎上,本實用新型所述過濾器完整性檢測裝置包括以下部件,如圖I、3所示,所述電磁閥包括第一電磁閥201、第二電磁閥202、第三電磁閥203、第四電磁閥204、第五電磁閥205、第六電磁閥206,壓力傳感器包括第一壓力傳感器210、第二壓力傳感器211,參比罐包括大參比罐208、小參比罐209。其中,第一電磁閥201為比例閥,用于調整檢測壓力。小參比罐209為連接第二電磁閥202、第三電磁閥203的氣路管道3,充分利用氣路管道3的既有空間,進一步簡化過濾器完整性檢測裝置的結構。第六電磁閥206為兩位三通電磁閥,用于向待測過濾器上游側充氣,并控制充氣氣壓,所述第六電磁閥206的入口連接第二傳感器211,第六電磁閥206的第一出氣口連接待測過濾器,第六電磁閥206的第二出氣口為第一排氣口 4。第一壓力傳感器210用于檢測各參比罐的壓力,控制比例閥的動作。第二壓力傳 感器211,用于待測檢測過濾器上游的壓力,用于加壓、穩(wěn)壓檢測、流量計算及檢測結果判斷。上述部件之間的具體連接方式如下,如圖I所示,第一電磁閥201、第一壓力傳感器210、第二壓力傳感器211、第六電磁閥206依次連接,第一電磁閥201與氣源連接,第六電磁閥206與過濾器連接。大參比罐208、小參比罐209并列地連接在第一壓力傳感器210、第二壓力傳感器211之間,用于待測過濾器的上游容積參比計算。特別地,本實用新型設置了一大一小兩個參比罐,可以根據(jù)待測過濾器上游壓力和測試結果的不同,組合使用不同的參比罐,保持待測過濾器上游側氣壓的相對穩(wěn)定,以獲得更為精確的測定結果,因此本實用新型所述的過濾器完整性檢測裝置也可以用于待測過濾器的水侵入完整性檢測。小參比罐209兩端分別連接有第二電磁閥202、第三電磁閥203,大參比罐208兩端分別連接有第四電磁閥204、第五電磁閥205。所述第一電磁閥201與氣源之間連接有過濾器。過濾器用于過濾進口氣源,保證氣源的清潔、干燥,保護儀器,延長本過濾器完整性檢測裝置的使用壽命。所述過濾器完整性檢測裝置和待測過濾器之間還連接有第七電磁閥,該電磁閥為兩位三通電磁閥,第七電磁閥的入口與第六電磁閥206相連接,第七電磁閥的第一出口連接待測過濾器,第七電磁閥的第二出口連接第二排氣口。該電磁閥用于控制待測過濾器上游的充氣過程,以及檢測完成時排氣的順序,防止待測過濾器中的檢測液體和污染物進入過濾器完整性檢測裝置的內部處理單元。保證了待測過濾器的水侵入完整性檢測的實現(xiàn)。上述過濾器完整性檢測裝置的具體操作步驟如下a.打開第二電磁閥202、第四電磁閥204,調整第一電磁閥201的壓力,向大參比罐208和小參比罐209充氣,當?shù)谝粔毫鞲衅?10測得大參比罐208和小參比罐209的壓力升至定值,打開第三電磁閥203、第五電磁閥205、第六電磁閥206,為待測過濾器上游側充氣;b.當?shù)诙毫鞲衅?11測得待測過濾器上游側氣壓達到設定值,關閉第三電磁閥203、第五電磁閥205 ;c.若干秒鐘后,待測過濾器上游側壓力會逐漸減小,當?shù)诙毫鞲衅?11測得待測過濾器上游側壓力下降至設定值后,關閉第二電磁閥202,打開第三電磁閥203,為待測過濾器上游側補氣;[0042]d.若第二壓力傳感器211測得待測過濾器上游側壓力耗減幅度大于設定值,打開第三電磁閥203和/或第五電磁閥205,為待測過濾器上游側補氣;e.循環(huán)上述步驟b至步驟d ;f.當?shù)谌姶砰y203、第五電磁閥205關閉時,依據(jù)第二壓力傳感器211測得的壓力值和時間參數(shù)計算出補氣所需的設定值,調整第一電磁閥201,保持大參比罐208和小參 比罐209的壓力在該設定值??傊?,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
權利要求1.一種過濾器完整性檢測裝置,所述過濾器完整性檢測裝置連接在氣源和待測過濾器之間,其特征在于,包括電磁閥、壓力傳感器、參比罐、氣路板(1),所述參比罐連接在氣源和待測過濾器之間,參比罐與氣源之間、參比罐與待測過濾器之間分別連接有壓力傳感器和電磁閥;所述電磁閥、壓力傳感器、參比罐設置于氣路板(I)上,氣路板(I)內部設置有氣路管道(3),電磁閥、壓力傳感器、參比罐通過氣路管道(3)相互連通。
2.根據(jù)權利要求I所述的過濾器完整性檢測裝置,其特征在于,參比罐包括大參比罐(208)、小參比罐(209)。
3.根據(jù)權利要求2所述的過濾器完整性檢測裝置,其特征在于,所述小參比罐(209)為一段氣路管道(3 ),兩端為電磁閥。
4.根據(jù)權利要求3所述的過濾器完整性檢測裝置,其特征在于,所述電磁閥包括第一電磁閥(201)、第二電磁閥(202)、第三電磁閥(203)、第四電磁閥(204)、第五電磁閥(205)、第六電磁閥(206),壓力傳感器包括第一壓力傳感器(210)、第二壓力傳感器(211); 第一電磁閥(201)、第一壓力傳感器(210)、第二壓力傳感器(211)、第六電磁閥(206)依次連接,第一電磁閥(201)與氣源連接,第六電磁閥(206)與過濾器連接,大參比罐(208)、小參比罐(209)并聯(lián)后,串聯(lián)在第一壓力傳感器(210)、第二壓力傳感器(211)之間,小參比罐(209)兩端分別連接有第二電磁閥(202)、第三電磁閥(203),大參比罐(208)兩端分別連接有第四電磁閥(204 )、第五電磁閥(205 )。
5.根據(jù)權利要求4所述的過濾器完整性檢測裝置,其特征在于,所述第一電磁閥(201)與氣源之間連接有過濾器。
6.根據(jù)權利要求4所述的過濾器完整性檢測裝置,其特征在于,所述第一電磁閥(201)為比例閥。
7.根據(jù)權利要求4所述的過濾器完整性檢測裝置,其特征在于,所述第六電磁閥(206)為兩位三通電磁閥,所述第六電磁閥(206)的入口連接第二壓力傳感器(211),第六電磁閥(206)的第一出氣口連接待測過濾器,第六電磁閥(206)的第二出氣口為第一排氣口(4)。
8.根據(jù)權利要求4所述的過濾器完整性檢測裝置,其特征在于,所述過濾器完整性檢測裝置和待測過濾器之間還連接有第七電磁閥。
9.根據(jù)權利要求8所述的過濾器完整性檢測裝置,其特征在于,所述的第七電磁閥為兩位三通電磁閥,第七電磁閥的入口與第六電磁閥(206)相連接,第七電磁閥的第一出口連接待測過濾器,第七電磁閥的第二出口連接第二排氣口。
專利摘要本實用新型涉及過濾器完整性檢測裝置,公開了一種過濾器完整性檢測裝置,所述過濾器完整性檢測裝置連接在氣源和待測過濾器之間,包括電磁閥、壓力傳感器、參比罐、氣路板,所述參比罐連接在氣源和待測過濾器之間,參比罐與氣源之間、參比罐與待測過濾器之間分別連接有壓力傳感器和電磁閥;所述電磁閥、壓力傳感器、參比罐設置于氣路板上,氣路板內部設置有氣路管道,電磁閥、壓力傳感器、參比罐通過氣路管道相互連通。本實用新型的優(yōu)點在于,密封性好,檢測精度高,整體結構模塊化,可以實現(xiàn)對過濾器的水侵入完整性檢測。
文檔編號G01M3/26GK202748202SQ20122043159
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權日2012年8月29日
發(fā)明者葉大林, 夏信群 申請人:杭州泰林生物技術設備有限公司
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