專(zhuān)利名稱：電芯厚度測(cè)量夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型應(yīng)用于軟包電芯加工領(lǐng)域，具體涉及一種電芯厚度的測(cè)量夾具。
技術(shù)背景軟包電芯加工中，需要對(duì)電芯厚度進(jìn)行測(cè)量以進(jìn)行質(zhì)量檢查。目前，軟包電芯的厚度主要是人工測(cè)試，實(shí)際操作中需要工人手持卡尺對(duì)每一個(gè)待測(cè)量的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。這種測(cè)量方法存在以下缺陷1、整個(gè)過(guò)程需要人工操作，流水線作業(yè)的情況下，工位設(shè)置較多個(gè)，成本增加且生產(chǎn)效率低下。2、由于電芯Pocket袋為鋁材質(zhì)，人為的卡尺測(cè)量會(huì)因?yàn)閭€(gè)人的力度差異、主觀判斷的不確定性，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，從而得出不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果，給后續(xù)的工站操作以及產(chǎn)品質(zhì)量的控制帶來(lái)誤導(dǎo)，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電芯厚度測(cè)量夾具，無(wú)需人工測(cè)量電芯厚度，提高生產(chǎn)效率，免去由人工測(cè)量帶來(lái)的質(zhì)量影響。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，一種電芯厚度測(cè)量夾具，包括工作板、標(biāo)尺、定位架；工作板的兩側(cè)部各設(shè)有一個(gè)定位架，定位架設(shè)有高度調(diào)節(jié)桿，標(biāo)尺的兩端分別與兩根高度調(diào)節(jié)桿連接，標(biāo)尺的下表面為平面；工作板上表面設(shè)有流道，流道的工作面為與標(biāo)尺下表面平行的平面，流道的工作方向與標(biāo)尺的長(zhǎng)度方向垂直。這樣的結(jié)構(gòu)使標(biāo)尺的高度可調(diào)，使之與下方的流道形成的間隙的高度可調(diào)，待測(cè)電芯可隨流道而運(yùn)動(dòng)；對(duì)電芯厚度的檢測(cè)無(wú)需測(cè)量絕對(duì)厚度，只需判斷電芯是否落入標(biāo)準(zhǔn)化范圍，調(diào)節(jié)標(biāo)尺的高度即可使厚度大于間隙的電芯不能通過(guò)標(biāo)尺，操作簡(jiǎn)便，提高效率。優(yōu)選地，所述流道為設(shè)在工作板上表面的光滑平面；工作板下方還設(shè)有固定塊，該固定塊與工作板下表面通過(guò)連接柱固定。固定塊使工作板可與水平面成一定夾角放置，待測(cè)電芯放在流道的高位置，由自身重力作用沿流道運(yùn)動(dòng)至標(biāo)尺處。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，進(jìn)一步簡(jiǎn)化操作。其中，光滑平面是指當(dāng)工作板與水平面成一定夾角放置時(shí)，其光滑程度能使待測(cè)電芯向下滑動(dòng)的平面。優(yōu)選方式還可以為，工作板設(shè)有輸送皮帶以及帶動(dòng)輸送皮帶的電機(jī)，所述流道為輸送皮帶的工作面。有皮帶直接輸送，提高自動(dòng)化率。進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述定位架設(shè)有螺紋套，螺紋套設(shè)有螺孔，高度調(diào)節(jié)桿的外壁設(shè)有與螺孔配合的螺紋；高度調(diào)節(jié)桿的下端穿過(guò)螺紋套，并與標(biāo)尺的端部固定連接。采用螺紋進(jìn)行調(diào)節(jié)，提聞精度。優(yōu)選地，所述定位架為“η”字形狀，定位架的中部設(shè)有通孔，螺旋套的下部固定連接在該通孔中。這樣的結(jié)構(gòu)易于制造。綜上，本實(shí)用新型的電芯厚度測(cè)量夾具能自動(dòng)測(cè)量電芯厚度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，免去因人工測(cè)量的誤差而帶來(lái)的質(zhì)量影響，保證生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本。
圖I是本實(shí)用新型電芯厚度測(cè)量夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A區(qū)域放大圖。其中，I、工作板；11、流道；12、固定塊；13、連接柱；2、標(biāo)尺；3、定位架；31、高度調(diào)
節(jié)桿；32、螺紋套。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型的電芯厚度測(cè)量夾具包括工作板I、標(biāo)尺2、定位架3 ;工作板I的兩側(cè)部各設(shè)有一個(gè)定位架3，定位架3設(shè)有高度調(diào)節(jié)桿31，標(biāo)尺2的兩端分別與兩根高度調(diào)節(jié)桿31連接，標(biāo)尺2的下表面為平面；工作板I上表面設(shè)有流道11，流道11的工 作面為與標(biāo)尺2下表面平行的平面，流道11的工作方向與標(biāo)尺2的長(zhǎng)度方向垂直。其中，所述流道11為設(shè)在工作板I上表面的光滑平面；工作板I下方還設(shè)有固定塊12，該固定塊12與工作板I下表面通過(guò)連接柱13固定。如圖2所示，定位架3為“η”字形狀，定位架3設(shè)有螺紋套32，定位架3的中部設(shè)有通孔(圖未示出)，螺旋套32的下部固定連接在該通孔中。螺紋套32設(shè)有螺孔，高度調(diào)節(jié)桿31的外壁設(shè)有與螺孔配合的螺紋(螺孔和螺紋在圖中沒(méi)有示出)；高度調(diào)節(jié)桿31的下端穿過(guò)螺紋套32，并與標(biāo)尺2的端部固定連接。螺紋套32和高度調(diào)節(jié)桿31組成的結(jié)構(gòu)也可以由螺旋測(cè)微器(又稱千分尺)改裝而成，以螺旋測(cè)微器的測(cè)微螺桿作為高度調(diào)節(jié)桿31，拆除千分尺的框架部分保留外套部分作為螺紋套32。工作狀態(tài)本實(shí)用新型利用通-止規(guī)的原理，將夾具的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)量化為定值范圍，從而挑選落入范圍的電芯。假設(shè)厚度值范圍在A至B之間的電芯為合格品。在流水線的一個(gè)工位設(shè)置一個(gè)本實(shí)用新型的電芯厚度測(cè)量夾具，調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)桿31，使標(biāo)尺2下表面與流道11工作平面的距離為B ;把整個(gè)夾具傾斜放置，使流道11的工作面與水平面成一定夾角，從而使待測(cè)電芯可以依靠自身重力作用沿流道11滑動(dòng)；把待測(cè)電芯放置于流道11較高的一端讓其向下滑動(dòng)。若電芯厚度大于B則不能通過(guò)標(biāo)尺2，小于B則能通過(guò)，因此不能通過(guò)的電芯即為不良品。在后續(xù)一個(gè)工位設(shè)置另一個(gè)本實(shí)用新型的電芯厚度測(cè)量夾具，調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)桿31，使標(biāo)尺2下表面與流道11工作平面的距離為A ;把整個(gè)夾具傾斜放置，把上一工位通過(guò)測(cè)試的電芯放置于流道11較高的一端讓其向下滑動(dòng)。若電芯厚度大于A則不能通過(guò)標(biāo)尺，小于A則能通過(guò)，因此能通過(guò)標(biāo)尺2的電芯為不良品，不能通過(guò)標(biāo)尺2的即為合格品。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，例如，包括但不限于以下方案所述流道采用輸送皮帶代替，工作板上設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)流道；定位架是普通的架座，螺紋套固定在定位架的旁側(cè)；高度調(diào)節(jié)桿采用其他常見(jiàn)的調(diào)高方式實(shí)現(xiàn)等；而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電芯厚度測(cè)量夾具，其特征在于包括工作板、標(biāo)尺、定位架；工作板的兩側(cè)部各設(shè)有一個(gè)定位架，定位架設(shè)有高度調(diào)節(jié)桿，標(biāo)尺的兩端分別與兩根高度調(diào)節(jié)桿連接，標(biāo)尺的下表面為平面；工作板上表面設(shè)有流道，流道的工作面為與標(biāo)尺下表面平行的平面，流道的工作方向與標(biāo)尺的長(zhǎng)度方向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯厚度測(cè)量夾具，其特征在于所述流道為設(shè)在工作板上表面的光滑平面；工作板下方還設(shè)有固定塊，該固定塊與工作板下表面通過(guò)連接柱固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電芯厚度測(cè)量夾具，其特征在于工作板設(shè)有輸送皮帶以及帶動(dòng)輸送皮帶的電機(jī)，所述流道為輸送皮帶的工作面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的電芯厚度測(cè)量夾具，其特征在于所述定位架設(shè)有螺紋套，螺紋套設(shè)有螺孔，高度調(diào)節(jié)桿的外壁設(shè)有與螺孔配合的螺紋；高度調(diào)節(jié)桿的下端穿過(guò)螺紋套，并與標(biāo)尺的端部固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電芯厚度測(cè)了夾具，其特征在于所述定位架為“η”字形狀，定位架的中部設(shè)有通孔，螺旋套的下部固定連接在該通孔中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電芯厚度測(cè)量夾具，包括工作板、標(biāo)尺、定位架；工作板的兩側(cè)部各設(shè)有一個(gè)定位架，定位架設(shè)有高度調(diào)節(jié)桿，標(biāo)尺的兩端分別與兩根高度調(diào)節(jié)桿連接，標(biāo)尺的下表面為平面；工作板上表面設(shè)有流道，流道的工作面為與標(biāo)尺下表面平行的平面，流道的工作方向與標(biāo)尺的長(zhǎng)度方向垂直。本實(shí)用新型的電芯厚度測(cè)量夾具能自動(dòng)測(cè)量電芯厚度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便，免去因人工測(cè)量的誤差而帶來(lái)的質(zhì)量影響，保證生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本。
文檔編號(hào)G01B5/06GK202793261SQ20122043157
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者楊高光, 譚真權(quán) 申請(qǐng)人:深圳市美拜電子有限公司