專利名稱：金屬材料殘余應(yīng)力的試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
金屬材料殘余應(yīng)力的試驗裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種金屬力學(xué)性能試驗裝置，具體屬于一種金屬材料殘余應(yīng)力的試驗裝置。
背景技術(shù)：
[0002]殘余應(yīng)力問題一直受到人們的關(guān)注。在鑄造、鍛造、焊接及各類切削加工過程中， 工件均會由于受外力和溫度的作用而引起殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的產(chǎn)生、疊加及釋放過程造成零件內(nèi)部應(yīng)力狀況的重新分布，就可能影響零件的尺寸和形位精度以及零部件的裝配精度，降低零件的疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕及抗蠕變開裂的能力，最終影響到機(jī)器設(shè)備的性能與使用壽命。因此，分析殘余應(yīng)力的產(chǎn)生機(jī)理、探究有效的殘余應(yīng)力測試方法與改善零件中殘余應(yīng)力狀況具有非常重大的意義。[0003]目前殘余應(yīng)力的測量方法可分為無損測量法和機(jī)械釋放測量法兩種。無損測量法即物理檢測法,主要有X射線法、X射線衍射法、中子衍射法、超聲法和磁性法等。機(jī)械釋放測量法是將具有殘余應(yīng)力的部件從構(gòu)件中分離或切割出來使應(yīng)力釋放，由測量其應(yīng)變的變化求出殘余應(yīng)力，該方法會對工件造成一定的損傷或者破壞，但其測量精度較高、理論完善、技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛。近年來各國研究者繼續(xù)對機(jī)械釋放測量法作了大量的研究工作， 從實際操作中的各種工藝參數(shù)、誤差來源等方面進(jìn)行了深入分析，使其日趨完善。它們主要包括鉆孔法(盲孔法)、環(huán)芯法、分割切條法等，美國ASTM協(xié)會已將盲孔法納人標(biāo)準(zhǔn)。盲孔法就是在工件上鉆一小通孔或不通孔，使被測點的應(yīng)力得到釋放，并由事先貼在孔周位的應(yīng)變花測得釋放的應(yīng)變量，再根據(jù)彈性力學(xué)原理通過換算便可以得到鉆孔處深度方向上的平均殘余應(yīng)力。[0004]目前常用的機(jī)械釋放測量法都需要在待測工件的表面粘貼應(yīng)變花，然后將應(yīng)變花上的引線與應(yīng)變測量儀的專用導(dǎo)線采用錫焊方式連接到在一起，從而使應(yīng)變花與測量儀形成電氣回路，便于后續(xù)的測量工作。[0005]在上述步驟中，如何將應(yīng)變花引線與測量儀導(dǎo)線可靠的連接在一起是一個非常重要的技術(shù)步驟。兩者之間的錫焊點不得存在虛焊，同時各個錫焊連接點必須與工件完全絕緣，否則測量回路與工件之間會形成短路，使后續(xù)測試工作無法進(jìn)行。目前常用的應(yīng)變花有單向、雙向和三向等多個類型，應(yīng)變花的引線從2根到12根不等，需要焊接的根數(shù)越多，花費的時間越長，一般是在連接部位下方墊一個塑料片進(jìn)行絕緣，然后采用錫焊方式將兩者連接起來。由于這種連接方式費時、費力，勞動強(qiáng)度大，嚴(yán)重影響到工作效率，更主要是無法保證焊接質(zhì)量及試驗結(jié)果。實用新型內(nèi)容[0006]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種應(yīng)變花引線與測量儀導(dǎo)線連接可靠、方便、快捷、提高試驗效率，結(jié)構(gòu)簡單、消除接線不當(dāng)產(chǎn)生的短路現(xiàn)象的金屬材料殘余應(yīng)力的試驗裝置。[0007]實現(xiàn)上述目的的技術(shù)措施[0008]金屬材料殘余應(yīng)力的試驗裝置，由測量儀、與測量儀連接的導(dǎo)線、應(yīng)變花，與應(yīng)變花連接的引線組成，其在于在接線端子上設(shè)接線口，測量儀連接的導(dǎo)線及應(yīng)變花連接的引線對應(yīng)連接在接線端子上的接線口的外、內(nèi)端；在接線口上設(shè)有銅箔層。[0009]其特征在于接線端子的形狀為圓環(huán)狀或空心三角形或空心方形。優(yōu)先選擇圓環(huán)狀或空心三角形。[0010]本實用新型的特點在于應(yīng)變花引線與測量儀導(dǎo)線連接可靠、方便、快捷，試驗效率高，試驗規(guī)范性強(qiáng)，且結(jié)構(gòu)簡單，還能消除接線不當(dāng)產(chǎn)生的短路現(xiàn)象能及重復(fù)使用。


[0011]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0012]圖2為圖I中空心三角形接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖[0013]圖3為圖I中空心方形接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中1 一測量儀，2—導(dǎo)線，3—應(yīng)變花，4一引線，5—接線端子，6—接線口，7—銅箔層。
具體實施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述[0016]金屬材料殘余應(yīng)力的試驗裝置，由測量儀I、與測量儀I連接的導(dǎo)線2、應(yīng)變花3，與應(yīng)變花3連接的引線4組成。加工形狀為圓環(huán)狀或空心三角形或空心方形的接線端子5，并在接線端子5上加工接線口 6，將測量儀I連接的導(dǎo)線2及應(yīng)變花3連接的引線4對應(yīng)連接在接線端子5上設(shè)有的接線口 6的外、內(nèi)端，形成回路；在接線口 6上設(shè)有銅箔層7。[0017]接線口 6可根據(jù)導(dǎo)線2及引線4的情況予以增減。[0018]應(yīng)力測試前，先將接線端子5用502膠粘在應(yīng)變花3的外圍，再將應(yīng)變花3的引線 4與測量儀I的導(dǎo)線2分別插入對應(yīng)的接線口 6的外、內(nèi)端，形成回路，開始進(jìn)行試驗。當(dāng)試驗結(jié)束后，取下接線端子5，以備下次使用。[0019]上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的例舉，并非全部。
權(quán)利要求1.金屬材料殘余應(yīng)力的試驗裝置，由測量儀、與測量儀連接的導(dǎo)線、應(yīng)變花，與應(yīng)變花連接的引線組成，其特征在于在接線端子上設(shè)接線口，測量儀連接的導(dǎo)線及應(yīng)變花連接的弓I線對應(yīng)連接在接線端子上的接線口的外、內(nèi)端；在接線口上設(shè)有銅箔層。
2.如權(quán)利要求I所述的金屬材料殘余應(yīng)力的試驗裝置，其特征在于接線端子的形狀為圓環(huán)狀或空心三角形或空心方形。
專利摘要金屬材料殘余應(yīng)力的試驗裝置，由測量儀、與測量儀連接的導(dǎo)線、應(yīng)變花，與應(yīng)變花連接的引線組成，其在接線端子上設(shè)接線口，測量儀連接的導(dǎo)線及應(yīng)變花連接的引線對應(yīng)連接在接線端子上的接線口的外、內(nèi)端；在接線口上設(shè)有銅箔層。本實用新型的能使應(yīng)變花引線與測量儀導(dǎo)線連接可靠、方便、快捷，試驗效率高，試驗規(guī)范性強(qiáng)，且結(jié)構(gòu)簡單，還能消除接線不當(dāng)產(chǎn)生的短路現(xiàn)象能及重復(fù)使用。
文檔編號G01L1/22GK202814607SQ20122042653
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者凃應(yīng)宏, 李榮鋒, 劉冬, 余立 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司