專利名稱：冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)檢漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冰箱壓縮機(jī)，尤其是一種用于冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)的檢漏裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電冰箱的壓縮機(jī)一般被稱為“冰箱的心臟”，冰箱壓縮機(jī)的質(zhì)量和工作性能往往決定了一臺(tái)電冰箱的質(zhì)量和性能。目前，衡量冰箱壓縮機(jī)的性能主要有重量、效率和噪音三個(gè)指標(biāo)，經(jīng)過研究，冰箱壓縮機(jī)的制冷量與連接冰箱壓縮機(jī)的內(nèi)排氣管形狀有一定關(guān)系，冰箱壓縮機(jī)的內(nèi)排氣管是連接冰箱壓縮機(jī)與冰箱蒸發(fā)器之間的管道，用于輸送冷媒?，F(xiàn)有冰箱壓縮機(jī)的內(nèi)排氣管一般都是銅管，在安裝連接之前加工折彎成需要的角度，銅管的一端還需要焊接連接金屬帽，這種焊接質(zhì)量和密封性能對(duì)內(nèi)排氣管以及冰箱壓縮機(jī)的質(zhì)量和性能影響很大，因此，焊接要求很高。然而，現(xiàn)有產(chǎn)品制造過程中，對(duì)焊接點(diǎn)的檢查以及氣密性檢漏的方法和裝置都較為簡陋，不僅檢測效果不理想，而且檢測效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有焊接點(diǎn)檢漏方法和裝置的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種檢漏效果顯著，檢測效率較高的用于冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)的檢漏裝置。本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)檢漏裝置，包括機(jī)座、檢漏管、壓縮氣源、氣動(dòng)伸縮裝置和控制裝置，所述檢漏管和氣動(dòng)伸縮裝置分別設(shè)在機(jī)座上，所述氣動(dòng)伸縮裝置由氣缸、活塞和連桿構(gòu)成，連桿的一端連接設(shè)在氣缸內(nèi)的活塞，連桿的另一端連接密封堵塞；所述檢漏管設(shè)在密封堵塞的下方，檢漏管的一端開口，另一端封閉；所述機(jī)座上還設(shè)有進(jìn)氣嘴，該進(jìn)氣嘴通過氣管和壓力表與壓縮氣源連接；當(dāng)冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管的金屬帽放置在檢漏管的開口端時(shí)，所述內(nèi)排氣管的另一端連接所述進(jìn)氣嘴，所述控制裝置通過氣缸驅(qū)動(dòng)密封堵塞向下運(yùn)動(dòng)，并可以將所述金屬帽的通孔堵塞密封。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢漏裝置還包括滴液裝置，該裝置在所述排氣管的金屬帽放置到檢漏管開口端時(shí)，將檢漏液輸送并滴注到所述金屬帽上。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述滴液裝置包括滴注泵或外置的儲(chǔ)液皮囊；所述滴注泵包括氣動(dòng)活塞泵和電磁控制閥，電磁控制閥與所述控制裝置電路連接；所述儲(chǔ)液皮囊由儲(chǔ)液腔和滴注嘴構(gòu)成，儲(chǔ)液腔內(nèi)儲(chǔ)存檢漏液。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢漏液包括油、酒精或肥皂水。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)座上至少設(shè)有兩個(gè)檢漏管，所述連桿相應(yīng)連接至少兩個(gè)密封堵塞。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述檢漏管與所述機(jī)座密封連接和固定。本實(shí)用新型的有益效果是相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用專用檢漏管和氣動(dòng)伸縮裝置對(duì)冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)進(jìn)行檢漏，不僅檢測效果較好，而且檢測效率較高，從而能夠有效保證內(nèi)排氣管以及冰箱壓縮機(jī)的質(zhì)量和性能。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)檢漏裝置，包括機(jī)座1、檢漏管6、壓縮氣源、氣動(dòng)伸縮裝置和控制裝置，所述檢漏管6和氣動(dòng)伸縮裝置分別設(shè)在機(jī)座I上，氣動(dòng)伸縮裝置由氣缸2、活塞3和連桿4構(gòu)成，連桿4的一端連接設(shè)在氣缸2內(nèi)的活塞3，連桿4的另一端連接密封堵塞5 ;所述檢漏管6設(shè)在密封堵塞5的下方,檢漏管6的一端開口，另一端封閉；機(jī)座I上還設(shè)有進(jìn)氣嘴9，進(jìn)氣嘴9通過氣管8和壓力表7與壓縮氣源連接。本實(shí)施例中，所述檢漏裝置還包括滴液裝置(圖中未示出)，該裝置在所述排氣管的金屬帽放置到檢漏管6的開口端時(shí)，將檢漏液輸送并滴注到所述金屬帽上。所述滴液裝置包括滴注泵或外置的儲(chǔ)液皮囊；所述滴注泵包括氣動(dòng)活塞泵和電磁控制閥，電磁控制閥與所述控制裝置電路連接；所述儲(chǔ)液皮囊由儲(chǔ)液腔和滴注嘴構(gòu)成，儲(chǔ)液腔內(nèi)儲(chǔ)存檢漏液。本實(shí)施例檢漏液包括油、酒精或肥皂水，為了避免所述內(nèi)排氣管的金屬帽生銹，通常選用油或酒精作為檢漏液。本實(shí)施例中，所述機(jī)座I上設(shè)有兩個(gè)檢漏管6，所述連桿4的下端相應(yīng)連接有兩個(gè)密封堵塞5，所述檢漏管6與機(jī)座I密封連接和固定。工作過程中，當(dāng)冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管的金屬帽放置在檢漏管6的開口端時(shí)，內(nèi)排氣管的另一端連接進(jìn)氣嘴9并接通壓縮氣源，所述控制裝置通過氣缸2驅(qū)動(dòng)密封堵塞5向下運(yùn)動(dòng)，并將金屬帽上的通孔堵塞密封，然后，通過滴液裝置將檢漏液滴注到內(nèi)排氣管金屬帽的表面，觀察是否有氣泡冒出，如果沒有氣泡冒出則表明排氣銅管與金屬帽之間的焊接點(diǎn)焊接良好，沒有泄漏。
權(quán)利要求1.一種冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)檢漏裝置，包括機(jī)座、檢漏管、壓縮氣源、氣動(dòng)伸縮裝置和控制裝置，所述檢漏管和氣動(dòng)伸縮裝置分別設(shè)在機(jī)座上，其特征是所述氣動(dòng)伸縮裝置由氣缸、活塞和連桿構(gòu)成，連桿的一端連接設(shè)在氣缸內(nèi)的活塞，連桿的另一端連接密封堵塞； 所述檢漏管設(shè)在密封堵塞的下方，檢漏管的一端開口，另一端封閉； 所述機(jī)座上還設(shè)有進(jìn)氣嘴，該進(jìn)氣嘴通過氣管和壓力表與壓縮氣源連接； 當(dāng)冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管的金屬帽放置在檢漏管的開口端時(shí)，所述內(nèi)排氣管的另一端連接所述進(jìn)氣嘴，所述控制裝置通過氣缸驅(qū)動(dòng)密封堵塞向下運(yùn)動(dòng)，并可以將所述金屬帽的通孔堵塞密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)檢漏裝置，其特征是所述檢漏裝置還包括滴液裝置，該裝置在所述排氣管的金屬帽放置到檢漏管開口端時(shí)，將檢漏液輸送并滴注到所述金屬帽上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)檢漏裝置，其特征是所述滴液裝置包括滴注泵或外置的儲(chǔ)液皮囊； 所述滴注泵包括氣動(dòng)活塞泵和電磁控制閥，電磁控制閥與所述控制裝置電路連接； 所述儲(chǔ)液皮囊由儲(chǔ)液腔和滴注嘴構(gòu)成，儲(chǔ)液腔內(nèi)儲(chǔ)存檢漏液。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)檢漏裝置，其特征是所述檢漏液包括油、酒精或肥皂水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)檢漏裝置，其特征是所述機(jī)座上至少設(shè)有兩個(gè)檢漏管，所述連桿相應(yīng)連接至少兩個(gè)密封堵塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)檢漏裝置，其特征是所述檢漏管與所述機(jī)座密封連接和固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)檢漏裝置，包括機(jī)座、檢漏管、壓縮氣源、氣動(dòng)伸縮裝置和控制裝置，氣動(dòng)伸縮裝置由氣缸、活塞和連桿構(gòu)成，連桿一端連接活塞，連桿另一端連接密封堵塞；檢漏管設(shè)在密封堵塞下方，檢漏管一端開口，另一端封閉；機(jī)座上設(shè)有進(jìn)氣嘴，進(jìn)氣嘴通過氣管和壓力表與壓縮氣源連接；檢漏裝置包括滴液裝置，該裝置在排氣管的金屬帽放到檢漏管開口端時(shí)，將檢漏液輸送并滴注到金屬帽上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用專用檢漏管和氣動(dòng)伸縮裝置對(duì)冰箱壓縮機(jī)內(nèi)排氣管焊接點(diǎn)進(jìn)行檢漏，不僅檢測效果較好，而且檢測效率較高，從而能夠有效保證內(nèi)排氣管以及冰箱壓縮機(jī)的質(zhì)量和性能。
文檔編號(hào)G01M3/14GK202869750SQ20122041511
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者周進(jìn)武, 孫少杰 申請(qǐng)人:泰州市長征冷機(jī)管件有限公司