專利名稱：一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及SMD (表面貼裝器件)小型化產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中的品質(zhì)檢驗(yàn)裝置，特別涉及SMD產(chǎn)品密封性檢測(cè)裝置，具體為一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置。
背景技術(shù)：
目前SMD產(chǎn)品氟油粗漏測(cè)試是這樣的一個(gè) 過(guò)程將被抽檢的少量SMD產(chǎn)品置于簡(jiǎn)單的提籃中，然后將提籃浸入氟油檢漏儀的125度氟油中，觀察是否有冒泡的不良品，然后將不良品揀出。但是，隨著SMD產(chǎn)品越做越小(小型化SMD產(chǎn)品是指封裝尺寸在2mmX 2. 5mm和3mmX3mm的SMD產(chǎn)品)，在其密封性氟油粗漏測(cè)試中，由于氟油大比重的特性，產(chǎn)品容易漂浮在氟油中，使測(cè)試控制變得很困難；并且隨著市場(chǎng)對(duì)SMD產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來(lái)越高，其密封性粗漏測(cè)試也由抽檢形式，逐漸提升到100%全檢形式，因此對(duì)于進(jìn)行氟油粗漏測(cè)試的裝置也提出了更高要求，必須滿足對(duì)大批量產(chǎn)品同時(shí)準(zhǔn)確、穩(wěn)定地進(jìn)行粗漏測(cè)試，我們采用現(xiàn)有生產(chǎn)線上的產(chǎn)品托盤，試圖將托盤置于現(xiàn)有提籃中來(lái)解決對(duì)批量SMD產(chǎn)品進(jìn)行氟油粗漏測(cè)試，但是，現(xiàn)有托盤的外形尺寸為170_X170mm，針對(duì)只有150_寬度內(nèi)腔的氟油檢漏儀是無(wú)法直接使用的，并且現(xiàn)有產(chǎn)線上的托盤是兩層結(jié)構(gòu)，如果放在氟油中其夾層會(huì)滲入氟油而冒泡，干擾產(chǎn)品測(cè)試。因此現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法滿足對(duì)批量SMD小型化產(chǎn)品進(jìn)行氟油粗漏測(cè)試的工藝要求。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置，能夠滿足大批量SMD產(chǎn)品密封性氟油粗漏測(cè)試的工藝要求。其技術(shù)方案是這樣的，氟油粗漏測(cè)試配套裝置，其包括提籃，其特征在于其還包括托盤，在所述托盤上陣列有產(chǎn)品凹槽，兩個(gè)所述托盤并排布置于所述提籃。其進(jìn)一步特征在于所述托盤的本體為單層；在所述托盤的本體上還設(shè)置有對(duì)流孔，所述對(duì)流孔為通孔；在所述提籃內(nèi)設(shè)有支板，所述支板的本體為一長(zhǎng)方形板，所述支板平行于所述提籃的長(zhǎng)度方向卡裝于所述提籃；兩個(gè)所述托盤的本體一側(cè)邊緣的底部分別抵于所述提籃的底板邊緣,其另一側(cè)底部分別搭擱于所述支板的本體上；其還包括托盤架，所述托盤架包括頂板、底板、左側(cè)壁、右側(cè)壁，所述左側(cè)壁、右側(cè)壁的上部固連于所述頂板的兩邊側(cè)，所述左側(cè)壁、右側(cè)壁的下部固連于所述底板的兩邊側(cè)；在所述左側(cè)壁、右側(cè)壁的內(nèi)壁面上分別平行設(shè)有卡槽，所述托盤插裝于所述卡槽；其更進(jìn)一步特征在于所述對(duì)流孔陣列于所述托盤上；在所述左側(cè)壁的后側(cè)端連接有擋架，在所述右側(cè)壁的前側(cè)端連接有擋架，所述擋架的本體為C型；兩個(gè)所述擋架的本體，其開(kāi)口端分別旋接于所述左側(cè)壁的后側(cè)端的頂部、底部，所述右側(cè)壁的前側(cè)端的頂部、底部。本實(shí)用新型的有益效果是，批量的SMD產(chǎn)品置于托盤中，兩個(gè)托盤可并排于提籃內(nèi)，這樣，再將提籃浸入氟油檢漏儀的氟油中，就能夠克服現(xiàn)有技術(shù)僅有單?；蛏倭縎MD產(chǎn)品置于提籃內(nèi)，不能滿足對(duì)大批量的SMD產(chǎn)品進(jìn)行氟油粗漏檢測(cè)的工藝要求的缺陷。而且托盤本體設(shè)計(jì)為單層，不會(huì)出現(xiàn)如使用現(xiàn)有托盤，其兩層結(jié)構(gòu)的夾層會(huì)因滲入氟油而冒泡，干擾產(chǎn)品測(cè)試的現(xiàn)象，而托盤本體上設(shè)計(jì)有陣列的對(duì)流孔，對(duì)流孔為通孔，這樣有利于氟油的排出，可以大大降低SMD產(chǎn)品在氟油中漂浮的機(jī)率；而提籃內(nèi)設(shè)有支板，兩個(gè)托盤的一側(cè)底部搭擱在支板上，使得托盤在提籃內(nèi)呈前后傾斜狀，這一改進(jìn)更加方便了檢測(cè)完托盤從提籃內(nèi)取出，也進(jìn)一步有利于氟油的排出；另外，托盤架的設(shè)計(jì)，同一批次的產(chǎn)品托盤可插裝于托盤架上，可以保證每個(gè)批次的產(chǎn)品在檢測(cè)前后均可分開(kāi)，不會(huì)混批。因此，本實(shí)用新型氟油粗漏測(cè)試配套裝置，完全能夠滿足大批量SMD產(chǎn)品密封性氟油粗漏測(cè)試的工藝要求。
圖I、本實(shí)用新型托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本實(shí)用新型提籃的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、本實(shí)用新型托盤架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖I、圖2、圖3，本實(shí)用新型包括托盤I、提籃2，托盤I本體為單層，在托盤I上陣列有產(chǎn)品凹槽1-1，在托盤I上還陣列有對(duì)流孔1-2，對(duì)流孔1-2為通孔，通過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)，我們確定了最優(yōu)化的方案，托盤采用這樣的不銹鋼單層設(shè)計(jì)，能夠保證在正常使用中即方便測(cè)試又不容易使SMD小型化產(chǎn)品在氟油中漂出，同時(shí)有利于氟油的排出，為適合SMD小型化產(chǎn)品，我們?cè)O(shè)計(jì)出兩種規(guī)格的托盤，一種托盤產(chǎn)品凹槽參數(shù)2. lmmX2. 6mm、公差一
O.04mm、厚度2mm、產(chǎn)品凹槽數(shù)量90個(gè)，另一種托盤產(chǎn)品凹槽參數(shù)3. 25mmX3. 25mm、公差±0. 04mm、厚度2mm、產(chǎn)品凹槽數(shù)量90個(gè)；在提籃2內(nèi)設(shè)有支板2_1，支板2_1本體為一長(zhǎng)方形板，支板2-1平行于提籃2的長(zhǎng)度方向卡裝于提籃2，兩個(gè)托盤I可并排布置于提籃2內(nèi)，兩個(gè)托盤I的一側(cè)邊緣的底部Ib分別抵于提籃2的底板邊緣2-2，另一側(cè)底部Ia分別搭擱于支板2-1的上端部，托盤I與提籃2的配合設(shè)計(jì)，首先保證提籃2在能夠滿足氟油檢漏儀內(nèi)腔尺寸要求的前提下，還能在提籃2內(nèi)放置兩個(gè)托盤1，保證每次不漏檢的情況下能夠測(cè)試最多的產(chǎn)品，每次最多可以測(cè)試180粒SMD產(chǎn)品，以滿足對(duì)大批量SMD產(chǎn)品氟油粗漏檢測(cè)的需求，實(shí)現(xiàn)全檢形式；本實(shí)用新型還包括托盤架3，托盤架3包括頂板3-1、底板3-2、左側(cè)壁3-3、右側(cè)壁3-4，左側(cè)壁3-3、右側(cè)壁3-4的上部固連于頂板3_1的兩邊側(cè)，左側(cè)壁3_3、右側(cè)壁3-4的下部固連于底板3-2的兩邊側(cè)，在左側(cè)壁3-3、右側(cè)壁3-4的內(nèi)壁面上分別平行設(shè)有卡槽3-5，托盤I插裝于卡槽3-5，這樣在SMD產(chǎn)品檢測(cè)前后，保證每個(gè)批次的產(chǎn)品可以分開(kāi)，不會(huì)混批，在左側(cè)壁3-3的后側(cè)端連接有擋架3-6，在右側(cè)壁3-4的前側(cè)端連接有擋架3-6，擋架3-6本體為C型，兩個(gè)C型擋架3-6，其開(kāi)口端分別旋接于左側(cè)壁3_3的后側(cè)端的頂部3-3a、底部(圖中未表達(dá)此處底部)，右側(cè)壁3-4的前側(cè)端的頂部3-4a、底部(圖中未表達(dá)此處底部)，當(dāng)托盤I插入卡槽3-5后，可將兩個(gè)擋架3-6分別向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，這一設(shè)計(jì)可以對(duì)托盤I起到保護(hù)作用。
以下結(jié)合附圖簡(jiǎn)單說(shuō)明采用本實(shí)用新型進(jìn)行氟油粗漏檢測(cè)的工藝流程[0016]I)將產(chǎn)線上的產(chǎn)品大托盤中的SMD產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到本實(shí)用新型托盤I中，可利用本公司專用的托盤轉(zhuǎn)移裝置來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)移；2)將托盤I依次放到托盤架3上，同批次的SMD產(chǎn)品放到同一個(gè)托盤架3上；3)從托盤架3上一次取出兩個(gè)托盤1，并排放入提籃2內(nèi)，將兩個(gè)托盤I的一側(cè)抵于提籃2的底板邊緣2-2，另一側(cè)搭擱在支板2-1上；4)將提籃2小心浸入到氟油檢漏儀中的125度的氟油中，觀察一分鐘，發(fā)現(xiàn)有冒泡的不良品，即剔除；5)將盛有檢測(cè)完的SMD產(chǎn)品的提籃2拎出氟油檢漏儀，然后烘干一分鐘； 6)將烘干后的SMD產(chǎn)品重新放回托盤架3 ；7)將步驟6中托盤架3內(nèi)托盤上的SMD產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到產(chǎn)線用的大托盤上；8) 一個(gè)批次的SMD產(chǎn)品檢測(cè)完畢，開(kāi)始下個(gè)批次的檢測(cè)。
權(quán)利要求1.一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置，其包括提籃，其特征在于其還包括托盤，在所述托盤上陣列有產(chǎn)品凹槽，兩個(gè)所述托盤并排布置于所述提籃。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置，其特征在于所述托盤的本體為單層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置，其特征在于在所述托盤的本體上還設(shè)置有對(duì)流孔，所述對(duì)流孔為通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置，其特征在于所述對(duì)流孔陣列于所述托盤上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置，其特征在于在所述提籃內(nèi)設(shè)有支板，所述支板的本體為一長(zhǎng)方形板，所述支板平行于所述提籃的長(zhǎng)度方向卡裝于所述提籃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置，其特征在于兩個(gè)所述托盤的本體一側(cè)邊緣的底部分別抵于所述提籃的底板邊緣，其另一側(cè)底部分別搭擱于所述支板的本體上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置，其特征在于其還包括托盤架，所述托盤架包括頂板、底板、左側(cè)壁、右側(cè)壁，所述左側(cè)壁、右側(cè)壁的上部固連于所述頂板的兩邊側(cè)，所述左側(cè)壁、右側(cè)壁的下部固連于所述底板的兩邊側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置，其特征在于在所述左側(cè)壁、右側(cè)壁的內(nèi)壁面上分別平行設(shè)有卡槽，所述托盤插裝于所述卡槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置，其特征在于在所述左側(cè)壁的后側(cè)端連接有擋架，在所述右側(cè)壁的前側(cè)端連接有擋架，所述擋架的本體為C型。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置，其特征在于兩個(gè)所述擋架的本體，其開(kāi)口端分別旋接于所述左側(cè)壁的后側(cè)端的頂部、底部，所述右側(cè)壁的前側(cè)端的頂部、底部。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種氟油粗漏測(cè)試配套裝置，能夠滿足大批量SMD產(chǎn)品密封性氟油粗漏測(cè)試的工藝要求。其包括提籃，其特征在于其還包括托盤，在所述托盤上陣列有產(chǎn)品凹槽，兩個(gè)所述托盤并排布置于所述提籃。
文檔編號(hào)G01M3/06GK202793698SQ20122040609
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者楊文剛 申請(qǐng)人:愛(ài)普科斯科技(無(wú)錫)有限公司