專(zhuān)利名稱(chēng)：一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置，具體涉及能對(duì)油套管進(jìn)行縱向缺陷檢測(cè)的一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的油套管漏磁探傷機(jī)在套管的檢測(cè)流水線進(jìn)行套管縱向傷缺陷檢測(cè)時(shí)，整臺(tái)機(jī)器耗電量大，不環(huán)保，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難，靈敏度差，在對(duì)不同管徑的套管檢測(cè)時(shí)需更換不同的縱向探頭，這樣，在檢測(cè)時(shí)就得準(zhǔn)備不同規(guī)格的探頭，撤換也不方便，檢測(cè)效率低，探頭的壽命也達(dá)不到要求，增加了成本，影響了檢測(cè)質(zhì)量和檢測(cè)效果。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置，該縱向缺陷檢測(cè)裝置耗電量小，環(huán)保，靈敏度高，在對(duì)不同管徑的套管檢測(cè)時(shí)不需更換探頭，檢測(cè)效率高，探頭的使用壽命長(zhǎng)，降低了成本，提高了檢測(cè)質(zhì)量和檢測(cè)效果。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置，一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置，包括固定在檢測(cè)流水線主機(jī)架上的燕尾滑板、活動(dòng)固定在燕尾滑板槽口中的左右兩個(gè)磁極線包，在主機(jī)架上設(shè)有機(jī)架，其特征是所述該縱向缺陷檢測(cè)裝置還包括主氣缸、小氣缸、手輪、升降臺(tái)板、探頭架和縱向探頭組件；所述主氣缸固定設(shè)在機(jī)架的上端，主氣缸通過(guò)軸與升降臺(tái)板固定，小氣缸固定設(shè)在升降臺(tái)板上，手輪與升降臺(tái)板螺紋連接，在升降臺(tái)板的下方設(shè)有探頭架，在升降臺(tái)板的下端設(shè)有固定柱，探頭架與固定柱活動(dòng)連接，在探頭架上方的固定柱上設(shè)有彈簧，探頭架上還固定設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的下端探頭架固定，上端通過(guò)導(dǎo)向套與升降臺(tái)板活動(dòng)連接；探頭架的下方設(shè)有縱向探頭組件，縱向探頭組件一端通過(guò)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的銷(xiāo)軸與探頭架活動(dòng)固定，另一端設(shè)有導(dǎo)向支柱，導(dǎo)向支柱的上端與探頭架連接，在導(dǎo)向支柱上設(shè)有減震彈簧；所述小氣缸通過(guò)其軸上的連接頭與鋼絲繩連接，鋼絲繩的另一端與縱向探頭組件固定；在左磁極線包的左側(cè)固定設(shè)有純鐵制成的左支撐板，在右磁極線包的右側(cè)固定設(shè)有純鐵制成的右支撐板，左右支撐板之間設(shè)有純鐵制成的導(dǎo)磁連接板，左右磁極線包產(chǎn)生的磁場(chǎng)經(jīng)左右支撐板和導(dǎo)磁連接板構(gòu)成回路；所述縱向探頭組件是高磁敏性長(zhǎng)條形探頭和與長(zhǎng)條形探頭相匹配的探頭支架組成，長(zhǎng)條形探頭通過(guò)螺絲與探頭支架固定，在左磁極線包的右端和右磁極線包的左端均固定設(shè)有極靴。在上述技術(shù)方案中，主氣缸帶動(dòng)升降臺(tái)板、探頭架和縱向探頭組件上下升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)手輪對(duì)升降臺(tái)板、探頭架和縱向探頭組件進(jìn)行微調(diào)，當(dāng)套管管體經(jīng)過(guò)磁極線包時(shí)，由主氣缸帶動(dòng)升降臺(tái)板下降到套管體上表面高度，然后小氣缸伸出使鋼絲繩下降，等管子端頭過(guò)去后，縱向探頭組件的水平底面剛好貼在被測(cè)油套管的外表面，就可以對(duì)油管管體在線檢測(cè)。在檢測(cè)遇到套管節(jié)箍時(shí)，通過(guò)紅外監(jiān)視傳感器動(dòng)作發(fā)出信號(hào)由控制柜控制小氣缸收縮，通過(guò)鋼絲繩向上運(yùn)動(dòng)，拉起縱向探頭避讓套管節(jié)箍，使套管節(jié)箍順利通過(guò)，節(jié)箍通過(guò)后，在減震彈簧的作用下，縱向探頭組件復(fù)位，又可以對(duì)油管管體進(jìn)行檢測(cè)。另外，縱向探頭組件中的縱向探頭采用高磁敏性長(zhǎng)條形狀，其長(zhǎng)度是套管探測(cè)區(qū)域的I. 2倍以上，這樣，在檢測(cè)不同管徑的油管時(shí)，不需要換相同規(guī)格的探頭，只需要旋動(dòng)手輪，使縱向探頭組件水平底面剛好貼在被測(cè)油套管的外表面，操作起來(lái)方便，縱向探頭內(nèi)的檢測(cè)元件采用高磁敏元件，在檢測(cè)時(shí)探頭與油套管的外表面，可以有1-2_的間隙，大大提高了探頭的使用壽命，由于探頭在油管的正上方且與油管不接觸，對(duì)油管表面油污就不作要求，實(shí)用性增強(qiáng)。本實(shí)用新型一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置，耗電量小，環(huán)保，靈敏度高，在對(duì)不同管徑的套管檢測(cè)時(shí)不需更換探頭，檢測(cè)效率高，探頭的使用壽命長(zhǎng)，降低了成本，提高了檢測(cè)質(zhì)量和檢測(cè)效果。

圖I是本實(shí)用新型一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置的主視圖； 圖2是圖I的右視圖；圖3是本實(shí)用新型一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置中的縱向探頭組件的主視圖；圖4是圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。由圖I、圖2可見(jiàn)，本實(shí)施例的一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置，包括固定在檢測(cè)流水線主機(jī)架I上的燕尾滑板2、活動(dòng)固定在燕尾滑板2槽口中的左右兩個(gè)磁極線包3和4，在主機(jī)架I上設(shè)有機(jī)架5，該縱向缺陷檢測(cè)裝置還包括主氣缸6、小氣缸7、手輪8、升降臺(tái)板9、探頭架10和縱向探頭組件11 ;主氣缸6固定設(shè)在機(jī)架5的上端，主氣缸6通過(guò)軸與升降臺(tái)板9固定，小氣缸7固定設(shè)在升降臺(tái)板9上，手輪8與升降臺(tái)板9螺紋連接，在升降臺(tái)板9的下方設(shè)有探頭架10，在升降臺(tái)板9的下端設(shè)有固定柱12，探頭架10與固定柱12活動(dòng)連接，在探頭架10上方的固定柱12上設(shè)有彈簧13，探頭架10上還固定設(shè)有導(dǎo)向柱14，導(dǎo)向柱14的下端探頭架10固定，上端通過(guò)導(dǎo)向套與升降臺(tái)板9活動(dòng)連接；探頭架10的下方設(shè)有縱向探頭組件11，縱向探頭組件11 一端通過(guò)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的銷(xiāo)軸與探頭架10活動(dòng)固定，另一端設(shè)有導(dǎo)向支柱15，導(dǎo)向支柱15的上端與探頭架10連接，在導(dǎo)向支柱15上設(shè)有減震彈簧16 ;所述小氣缸7通過(guò)其軸上的連接頭17與鋼絲繩18連接，鋼絲繩18的另一端與縱向探頭組件11固定；在左磁極線包3的左側(cè)固定設(shè)有純鐵制成的左支撐板19，在右磁極線包4的右側(cè)固定設(shè)有純鐵制成的右支撐板20，在左磁極線包3的右端和右磁極線包4的左端分別固定設(shè)有極靴24，左右支撐板19和20之間設(shè)有純鐵制成的導(dǎo)磁連接板21，左右磁極線包3和4產(chǎn)生的磁場(chǎng)經(jīng)左右支撐板19和20和導(dǎo)磁連接板21構(gòu)成回路。在本實(shí)施例中，主氣缸6帶動(dòng)升降臺(tái)板9、探頭架10和縱向探頭組件11上下升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)手輪8對(duì)升降臺(tái)板9、探頭架10和縱向探頭組件11進(jìn)行微調(diào)，使縱向探頭組件11的下表面貼近被測(cè)套管的管體。如圖2、圖3可見(jiàn)，縱向探頭組件11是高磁敏性長(zhǎng)條形探頭22和與長(zhǎng)條形探頭22相匹配的探頭支架23組成，長(zhǎng)條形探頭22通過(guò)螺絲與探頭支架23固定?？v向探頭漏磁探傷檢測(cè)原理是當(dāng)被檢測(cè)鋼管沿著其軸線快速穿過(guò)設(shè)備的磁化區(qū)時(shí)，受到周向穩(wěn)恒磁化場(chǎng)飽和磁化，對(duì)于套管的正常部位，磁力線匯聚且達(dá)到飽和狀態(tài)，管體內(nèi)無(wú)磁力線向外表空間泄露，對(duì)于管體內(nèi)、外壁缺陷，如縱向裂紋、縱向傷等部位，由于缺陷呈現(xiàn)高磁阻，管體內(nèi)的磁力線受到高磁阻作用從缺陷的界面折射到外表空間形成漏磁場(chǎng)。在磁化區(qū)沿鋼管軸向一上、一下分布著二組磁敏探頭陳列，它們與鋼管保持密切貼合，由于左右磁極線包3和4通過(guò)極靴24產(chǎn)生的磁場(chǎng)經(jīng)左右支撐板19和20和導(dǎo)磁連接板21構(gòu)成回路，隨著鋼管的直線旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，縱向探頭順時(shí)針切割磁力線，對(duì)鋼管表面出現(xiàn)的漏磁場(chǎng)進(jìn)行掃查，當(dāng)掃查到缺陷形成的漏磁場(chǎng)時(shí)，其垂直分量被圍化成電信號(hào)，經(jīng)過(guò)放大和消噪處理后送到計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析和運(yùn)算處理，并發(fā)出指令驅(qū)動(dòng)打標(biāo)器，對(duì)缺陷工件打標(biāo)。本實(shí)施例采用長(zhǎng)條形縱向探頭代替國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)的圓周抱合緊貼式，長(zhǎng)條形縱向探頭的長(zhǎng)度也就是探測(cè)區(qū)域是該管螺旋前進(jìn)的I. 2倍以上，主要有以下優(yōu)點(diǎn)檢測(cè)不同管徑的油管時(shí)，不需要換相同規(guī)格的探頭，只需要旋動(dòng)手輪8，使縱向探頭組件11水平底面剛好貼在被測(cè)油管的外表面，操作起來(lái)方便；縱向探頭內(nèi)的檢測(cè)元件采用高磁敏元件，靈敏度·高；在實(shí)際操作時(shí)，縱向探頭11與油管的外表面，可以有l(wèi)_2mm的間隙，大大提高了縱向探頭的使用壽命，由于探頭在油管的正上方且與油管不接觸，對(duì)油管表面油污就不作要求，實(shí)用性增強(qiáng)。在上述實(shí)施例中，當(dāng)套管管體經(jīng)過(guò)磁極線包3和4之間時(shí)，由主氣缸6帶動(dòng)升降臺(tái)板9下降到套管體上表面高度，再通過(guò)手輪8對(duì)升降臺(tái)板9、探頭架10和縱向探頭組件11進(jìn)行微調(diào)，使縱向探頭組件11的下表面貼近被測(cè)套管的管體。然后小氣缸7伸出通過(guò)連接頭17使鋼絲繩18下降，等套管管體的端頭過(guò)去后，縱向探頭組件11的水平底面剛好貼在被測(cè)油套管的外表面，就可以對(duì)油管管體在線檢測(cè)。在檢測(cè)遇到套管節(jié)箍時(shí)，通過(guò)紅外監(jiān)視傳感器動(dòng)作發(fā)出信號(hào)由控制柜控制小氣缸7收縮，通過(guò)鋼絲繩18向上運(yùn)動(dòng)，縱向探頭組件11的左端通過(guò)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的銷(xiāo)軸活動(dòng)固定在探頭架10上，縱向探頭組件11的右端通過(guò)鋼絲繩18拉起，使縱向探頭組件11的右端上移，避讓套管節(jié)箍，使節(jié)箍能直接撞擊通過(guò)，減小盲區(qū)。節(jié)箍通過(guò)后，在導(dǎo)向支柱15上的減震彈簧的作用下，縱向探頭組件11復(fù)位，又可以對(duì)油管管體進(jìn)行檢測(cè)。本實(shí)施例的一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置，耗電量小，環(huán)保，靈敏度高，在對(duì)不同管徑的套管檢測(cè)時(shí)不需更換探頭，檢測(cè)效率高，探頭的使用壽命長(zhǎng)，降低了成本，提高了檢測(cè)質(zhì)量和檢測(cè)效果。
權(quán)利要求1.一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置，包括固定在檢測(cè)流水線主機(jī)架(I)上的燕尾滑板(2)、活動(dòng)固定在燕尾滑板(2)槽口中的左右兩個(gè)磁極線包(3、4)，在主機(jī)架(I)上設(shè)有機(jī)架(5)，其特征是所述該縱向缺陷檢測(cè)裝置還包括主氣缸(6)、小氣缸(7)、手輪(8)、升降臺(tái)板(9)、探頭架(10)和縱向探頭組件(11);所述主氣缸(6)固定設(shè)在機(jī)架(5)的上端，主氣缸(6)通過(guò)軸與升降臺(tái)板(9)固定，小氣缸(7)固定設(shè)在升降臺(tái)板(9)上，手輪(8)與升降臺(tái)板(9)螺紋連接，在升降臺(tái)板(9)的下方設(shè)有探頭架(10)，在升降臺(tái)板(9)的下端設(shè)有固定柱(12)，探頭架(10)與固定柱(12)活動(dòng)連接，在探頭架(10)上方的固定柱(12)上設(shè)有彈簧(13)，探頭架(10)上還固定設(shè)有導(dǎo)向柱(14)，導(dǎo)向柱(14)的下端探頭架(10)固定，上端通過(guò)導(dǎo)向套與升降臺(tái)板(9)活動(dòng)連接；探頭架(10)的下方設(shè)有縱向探頭組件(11)，縱向探頭組件(11) 一端通過(guò)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的銷(xiāo)軸與探頭架(10)活動(dòng)固定，另一端設(shè)有導(dǎo)向支柱(15)，導(dǎo)向支柱(15)的上端與探頭架(10)連接，在導(dǎo)向支柱(15)上設(shè)有減震彈簧(16);所述小氣缸(7)通過(guò)其軸上的連接頭(17)與鋼絲繩(18)連接，鋼絲繩(18)的另一端與縱 向探頭組件(11)固定；在左磁極線包(3)的左側(cè)固定設(shè)有純鐵制成的左支撐板(19)，在右磁極線包(4)的右側(cè)固定設(shè)有純鐵制成的右支撐板(20)，左右支撐板(19、20)之間設(shè)有純鐵制成的導(dǎo)磁連接板(21)，左右磁極線包(3、4)產(chǎn)生的磁場(chǎng)經(jīng)左右支撐板(19、20)和導(dǎo)磁連接板(21)構(gòu)成回路；所述縱向探頭組件(11)是高磁敏性長(zhǎng)條形探頭(22)和與長(zhǎng)條形探頭(22)相匹配的探頭支架(23)組成，長(zhǎng)條形探頭(22)通過(guò)螺絲與探頭支架(23)固定，在左磁極線包(3)的右端和右磁極線包(4)的左端均固定設(shè)有極靴(24)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油套管漏磁探傷機(jī)的縱向缺陷檢測(cè)裝置，是由左右兩個(gè)磁極線包、機(jī)架、主氣缸、小氣缸、手輪、升降臺(tái)板、探頭架和縱向探頭組件組成；主氣缸通過(guò)軸與升降臺(tái)板固定，小氣缸固定設(shè)在升降臺(tái)板上，手輪與升降臺(tái)板螺紋連接，在升降臺(tái)板的下方設(shè)有探頭架，在升降臺(tái)板的下端設(shè)有固定柱，探頭架與固定柱活動(dòng)連接，探頭架的下方設(shè)有縱向探頭組件，縱向探頭組件一端通過(guò)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的銷(xiāo)軸與探頭架活動(dòng)固定，縱向探頭組件是高磁敏性長(zhǎng)條形探頭和與長(zhǎng)條形探頭相匹配的探頭支架組成。本實(shí)用新型的技術(shù)方案，耗電量小，環(huán)保，靈敏度高，在對(duì)不同管徑的套管進(jìn)行縱向檢測(cè)時(shí)不需更換探頭，檢測(cè)效率高，探頭的使用壽命長(zhǎng)，降低了成本，提高了檢測(cè)質(zhì)量和檢測(cè)效果。
文檔編號(hào)G01N27/83GK202693522SQ20122038633
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者胡家齊, 吳春學(xué), 姚亞平, 趙齊兵 申請(qǐng)人:安慶市安科精機(jī)有限責(zé)任公司