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自動打點及電測一體化治具的制作方法

文檔序號:5983184閱讀:1194來源:國知局
專利名稱:自動打點及電測一體化治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種治具,具體的說,涉及一種自動打點及電測一體化治具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)對產(chǎn)品芯線的電測和打點包括以下步驟首先是將DC座和芯線的露芯線端分別固定,然后對芯線進行電測,電測完成后,再人工用錐形針對其進行打點,其電測和打點分成兩步分別進行操作,即得到成品,其存在以下缺點I、由于電測和打點需要分為兩次進行人工操作,人工操作工作效率低,而且人工成本增加; 2、由于是人工打點,打點位置不標(biāo)準(zhǔn),會經(jīng)常將點打在不同地方,而且不防呆,容易漏打點。

實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,提供了一種自動打點及電測一體化治具,其實現(xiàn)整個過程的自動化作業(yè)、提升效率、節(jié)約人工,而且產(chǎn)品品質(zhì)得到了保證。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的—種自動打點及電測一體化治具,包括底板,所述底板上設(shè)有芯線DC端固定裝置、PCB控制板、電測機以及打點座,所述打點座上方設(shè)有打點裝置,對應(yīng)所述芯線DC端固定裝置設(shè)有線材插入感應(yīng)光電開關(guān),對應(yīng)所述打點座設(shè)有打點光電開關(guān)。進一步,所述芯線DC端固定裝置為DC端插座。進一步,所述打點裝置包括支架,所述支架設(shè)有支架連接板,所述支架連接板穿設(shè)有壓線氣缸和打點氣缸,所述壓線氣缸下端連接壓線座,另一端通過氣管連接壓線氣缸電磁閥,所述打點氣缸下端連接打點圓錐針,另一端通過氣管連接打點氣缸電磁閥。進一步,所述線材插入感應(yīng)光電開關(guān)固定于光電開關(guān)固定座,所述光電開關(guān)固定座固定于所述底板。進一步,所述打點光電開關(guān)固定于光電開關(guān)固定板,所述光電開關(guān)固定板固定于所述底板。進一步,所述壓線座底部設(shè)有硅膠。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是本實用新型采用光電感應(yīng)啟動生產(chǎn),實現(xiàn)自動電測和打點,取代了手工打點,打點裝置受電測機PASS信號控制,所有的打點產(chǎn)品均是電測PASS產(chǎn)品,使治具自動啟動生產(chǎn),不再需要分為兩次操作,而且節(jié)約人工,降低了產(chǎn)品的人工成本,而且不會出現(xiàn)誤打、沒有打點,以及打點不標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象,使產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制,在附圖中圖I是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)圖。圖中,I——底板;2——DC端插座;3——電測機;4——打點座;5-線材插入感應(yīng)光電開關(guān);6-打點光電開關(guān);7——光電開關(guān)固定座;8——光電開關(guān)固定板;9——支架;10——支架連接板;11——壓線氣缸;12——打點氣缸;13——壓線座;14——氣管;15——壓線氣缸電磁閥;16——打點圓錐針;17——打點氣缸電磁閥;18——PCB控制板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。本實用新型所述的一種自動打點及電測一體化治具,包括底板1,底板I上設(shè)有DC端插座2、PCB控制板18,電測機3以及打點座4,打點座4上方設(shè)有打點裝置,對應(yīng)DC端插座2設(shè)有線材插入感應(yīng)光電開關(guān)5,對應(yīng)打點座4設(shè)有打點光電開關(guān)6,線材插入感應(yīng)光電開關(guān)5固定于光電開關(guān)固定座7,光電開關(guān)固定座7固定于底板1,同樣,打點光電開關(guān)6固定于光電開關(guān)固定板8,光電開關(guān)固定板8固定于底板I。打點裝置包括支架9,支架9下端固定于底板I上,支架9上方設(shè)有支架連接板10,壓線氣缸11和打點氣缸12穿過支架連接板10,壓線氣缸11下端連接壓線座13,壓線座13底部設(shè)有硅膠(圖中未示出),以防止壓傷產(chǎn)品,另一端通過氣管14連接壓線氣缸電磁閥15,打點氣缸12下端連接打點圓錐針16,另一端通過氣管14連接打點氣缸電磁閥17,壓線氣缸電磁閥15和打點氣缸電磁閥17也固定在底板I上。本實用新型的工作過程是I、將產(chǎn)品芯線端放在打點座4上;2、將產(chǎn)品DC端插入DC端插座2,線材插入感應(yīng)光電開關(guān)5和打點光電開關(guān)6自動感應(yīng),啟動壓線氣缸11,壓線氣缸11下降,將產(chǎn)品壓緊固定;3、電測機3開始測試,測試執(zhí)行完畢后,判定PASS ;4、PSS信號啟動打點氣缸12,打點氣缸12開始下降,對產(chǎn)品進行打點;5、從DC端插座2上取下產(chǎn)品DC端,壓線氣缸11和打點氣缸12復(fù)位,再取出產(chǎn)品芯線端,即完成電測和打點。最后應(yīng)說明的是以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動打點及電測一體化治具,包括底板,其特征在于所述底板上設(shè)有芯線DC端固定裝置、PCB控制板、電測機以及打點座,所述打點座上方設(shè)有打點裝置,對應(yīng)所述芯線DC端固定裝置設(shè)有線材插入感應(yīng)光電開關(guān),對應(yīng)所述打點座設(shè)有打點光電開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動打點及電測一體化治具,其特征在于所述芯線DC端固定裝置為DC端插座。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動打點及電測一體化治具,其特征在于所述打點裝置包括支架,所述支架設(shè)有支架連接板,所述支架連接板穿設(shè)有壓線氣缸和打點氣缸,所述壓線氣缸下端連接壓線座,另一端通過氣管連接壓線氣缸電磁閥,所述打點氣缸下端連接打點圓錐針,另一端通過氣管連接打點氣缸電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動打點及電測一體化治具,其特征在于所述線材插入感應(yīng)光電開關(guān)固定于光電開關(guān)固定座,所述光電開關(guān)固定座固定于所述底板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動打點及電測一體化治具,其特征在于所述打點光電開關(guān)固定于光電開關(guān)固定板,所述光電開關(guān)固定板固定于所述底板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動打點及電測一體化治具,其特征在于所述壓線座底部設(shè)有硅膠。
專利摘要本實用新型公開了一種自動打點及電測一體化治具,包括底板,所述底板上設(shè)有芯線DC端固定裝置、PCB控制板、電測機以及打點座,所述打點座上方設(shè)有打點裝置,對應(yīng)所述芯線DC端固定裝置設(shè)有線材插入感應(yīng)光電開關(guān),對應(yīng)所述打點座設(shè)有打點光電開關(guān),本實用新型采用光電感應(yīng)啟動生產(chǎn),實現(xiàn)自動電測和打點,取代了手工打點,打點裝置受電測機PASS信號控制,所有的打點產(chǎn)品均是電測PASS產(chǎn)品,使治具自動啟動生產(chǎn),不再需要分為兩次操作,而且節(jié)約人工,降低了產(chǎn)品的人工成本,而且不會出現(xiàn)誤打、沒有打點,以及打點不標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象,使產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。
文檔編號G01R31/00GK202676823SQ20122027224
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者尹佳榮, 何田保, 陳德金, 陳偉 申請人:深圳市益力盛電子有限公司
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