專利名稱：Can總線的組合儀表產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子儀表測(cè)試設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及CAN總線的組合儀表產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上帶CAN總線的組合儀表產(chǎn)品(I⑶)的輸入端口很多，絕大部分輸出都是通過(guò)屏幕顯示和聲音提示表達(dá)。驅(qū)動(dòng)輸出端口很少，控制邏輯復(fù)雜，許多狀態(tài)需要CAN通信及JS1939協(xié)議支持。生產(chǎn)臺(tái)架測(cè)試工作需要人工觀察屏幕顯示進(jìn)行判斷，操作繁雜、工作量很大。由于對(duì)測(cè)試人員的熟練程度依賴性很大，所以在產(chǎn)線上形成瓶頸，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。并且組合儀表(I⑶)本是一個(gè)開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)，其輸出受其輸入端邏輯組合以及CAN總 線上的通信指令控制，并且具有自診斷功能。但其輸出信號(hào)多是屏幕顯示內(nèi)容，包括形狀、顏色、數(shù)量、位置等參數(shù)都無(wú)法通過(guò)端口檢測(cè)獲得數(shù)據(jù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種CAN總線的組合儀表產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，從而降低對(duì)測(cè)試人員熟練程度的依賴性，大幅提高生產(chǎn)效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)CAN總線的組合儀表產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，由工控機(jī)、數(shù)字IO擴(kuò)展卡、模擬輸入輸出擴(kuò)展卡、CAN通信擴(kuò)展卡、圖像采集卡、、語(yǔ)音提示裝置、暗室和虛擬負(fù)載箱組成。采用工控機(jī)擴(kuò)展工業(yè)擴(kuò)展卡的方式來(lái)模擬ICU的輸入端口控制和輸出端口檢測(cè)，通過(guò)CAN接口卡來(lái)進(jìn)行CAN總線通信，發(fā)送診斷控制指令、接收ICU的狀態(tài)消息，并利用虛擬負(fù)載來(lái)模擬ICU的的輸出端口負(fù)載。從而實(shí)現(xiàn)了 ICU的端口自動(dòng)化測(cè)試。同時(shí)引入圖像采集和處理技術(shù)，通過(guò)對(duì)屏幕顯示內(nèi)容拍照和圖像對(duì)比，來(lái)判斷I⑶顯示內(nèi)容是否正確。另外還有語(yǔ)音提示提醒測(cè)試人員當(dāng)前測(cè)試進(jìn)度和注意事項(xiàng)。本BCM產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)可以通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)的配置來(lái)滿足不同系列的BCM產(chǎn)品的功能測(cè)試，且自動(dòng)化測(cè)試項(xiàng)目覆蓋全、速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低。解決了產(chǎn)線瓶頸問(wèn)題，可以大幅擊是倉(cāng)泛。

圖I為本實(shí)用新型CAN總線的組合儀表產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)框圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖I所示，CAN總線的組合儀表產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，由工控機(jī)I、數(shù)字IO擴(kuò)展卡2、模擬輸入輸出擴(kuò)展卡3、CAN通信擴(kuò)展卡4、圖像采集卡5、暗室6和虛擬負(fù)載箱7組成。數(shù)字IO擴(kuò)展卡2、模擬輸入輸出擴(kuò)展卡3、CAN通信擴(kuò)展卡4、圖像采集卡5安裝在工控機(jī)I上，待測(cè)組合儀表8放置在暗室6內(nèi)，數(shù)字IO擴(kuò)展卡2、模擬輸入輸出擴(kuò)展卡3的信號(hào)輸出端連接到待測(cè)組合儀表8輸入端，待測(cè)組合儀表8信號(hào)輸出端連接到虛擬負(fù)載箱7，虛擬負(fù)載箱7輸出端信號(hào)反饋連接到數(shù)字IO擴(kuò)展卡2、模擬輸入輸出擴(kuò)展卡3上，CAN通信擴(kuò)展卡4連接到待測(cè)組合儀表8上，待測(cè)組合儀表8圖形信號(hào)輸出端連接到圖像采集卡5。所述的工控機(jī)I上還安裝有語(yǔ)音提示裝置9。測(cè)試人員根據(jù)待測(cè)BCM產(chǎn)品的端口定義、功能邏輯定義、通信協(xié)議在人機(jī)界面中完成對(duì)測(cè)試過(guò)程的配置后，便可以開(kāi)始自動(dòng)化測(cè)試工作。測(cè)試過(guò)程中，每一步功能邏輯變化，系統(tǒng)都要通過(guò)圖像采集卡捕捉ICU的屏幕顯示內(nèi)容，并通過(guò)圖像對(duì)比算法檢測(cè)出屏幕顯示內(nèi)容是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)通過(guò)語(yǔ)音提示當(dāng)前測(cè)試內(nèi)容，提醒測(cè)試人員注意ICU的聲音輸出是否正確。 本測(cè)試系統(tǒng)適合24V電源系統(tǒng)和12V電源系統(tǒng)，可以滿足集中式控制BCM產(chǎn)品和分布式控制BCM產(chǎn)品。對(duì)符合JS1939協(xié)議的產(chǎn)品能夠直接對(duì)診斷功能檢測(cè)；對(duì)私有協(xié)議需要先通過(guò)人機(jī)界面進(jìn)行通信協(xié)議配置才能使用。負(fù)載單路最大500W，總體最大2KW ;可提供2路CAN接口，64路雙向數(shù)字10，32路模擬輸出和32路模擬輸入；圖像采集像素1000萬(wàn)像素，處理速度15幀/秒語(yǔ)音；提示使用藍(lán)牙無(wú)線耳機(jī)。
權(quán)利要求1.CAN總線的組合儀表產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，其特征是它是由エ控機(jī)(I)、數(shù)字IO擴(kuò)展卡(2)、模擬輸入輸出擴(kuò)展卡(3)、CAN通信擴(kuò)展卡(4)、圖像采集卡(5)、暗室(6)和虛擬負(fù)載箱(7)組成；數(shù)字IO擴(kuò)展卡(2)、模擬輸入輸出擴(kuò)展卡(3)、CAN通信擴(kuò)展卡(4)、圖像采集卡(5)安裝在エ控機(jī)(I)上，待測(cè)組合儀表(8)放置在暗室(6)內(nèi)，數(shù)字IO擴(kuò)展卡(2)、模擬輸入輸出擴(kuò)展卡(3)的信號(hào)輸出端連接到待測(cè)組合儀表(8)輸入端，待測(cè)組合儀表(8)信號(hào)輸出端連接到虛擬負(fù)載箱(7)，虛擬負(fù)載箱(7)輸出端信號(hào)反饋連接到數(shù)字IO擴(kuò)展卡(2)、模擬輸入輸出擴(kuò)展卡(3)上，CAN通信擴(kuò)展卡(4)連接到待測(cè)組合儀表(8)上，待測(cè)組合儀表(8)圖形信號(hào)輸出端連接到圖像采集卡(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的CAN總線的組合儀表產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，其特征是所述的エ控機(jī)(I)上還安裝有語(yǔ)音提示裝置(9 )。
專利摘要CAN總線的組合儀表產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，由工控機(jī)、數(shù)字IO擴(kuò)展卡、模擬輸入輸出擴(kuò)展卡、CAN通信擴(kuò)展卡、圖像采集卡、、語(yǔ)音提示裝置、暗室和虛擬負(fù)載箱組成。本BCM產(chǎn)品自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)可以通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)的配置來(lái)滿足不同系列的BCM產(chǎn)品的功能測(cè)試，且自動(dòng)化測(cè)試項(xiàng)目覆蓋全、速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低。解決了產(chǎn)線瓶頸問(wèn)題，可以大幅提高產(chǎn)能。
文檔編號(hào)G01R31/00GK202563031SQ20122024303
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者耿全領(lǐng), 馮小凱, 陳穎萍, 張少華, 于紀(jì)坤 申請(qǐng)人:鄭州精益達(dá)汽車零部件有限公司高新區(qū)分公司