專利名稱:一種螺旋采樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種采樣器,尤其是一種適用于采集散狀物料樣品的螺旋采樣器。
背景技術(shù):
目前用于汽車及火車等運(yùn)輸?shù)纳钗锪系臉悠凡杉?,除用?jiǎn)單的人工鐵鍬采樣夕卜,大多都采用機(jī)械螺旋采樣?,F(xiàn)有的螺旋采樣器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性差,而且無法滿足不同物料對(duì)樣品縮分比的要求,對(duì)物料的破碎能力差,縮分時(shí)有大量的棄料拋撒,對(duì)采樣現(xiàn)場(chǎng)及周圍空氣污染嚴(yán)重。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)已有技術(shù)中存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,可滿足不同物料對(duì)樣品縮分比要求的螺旋采樣器。本實(shí)用新型的螺旋采樣器,包括螺旋套筒、料斗、螺旋鉆桿、第一驅(qū)動(dòng)裝置、鉆頭、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置;所述螺旋套筒穿置在料斗上,在所述料斗中布置有兩塊相互的支撐的傾斜板,以將料斗分隔成分布在螺旋套筒兩側(cè)的樣品斗和棄料斗;所述螺旋鉆桿穿置在所述螺旋套筒中,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置布置在所述料斗的頂端;所述螺旋鉆桿的上端與上述第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端相連,所述鉆頭連接在螺旋鉆桿的下端;在所述棄料斗的底部設(shè)置有棄料斗卸料閘門,在所述料斗外布置有一用于控制上述棄料斗卸料閘門開啟或關(guān)閉的第二驅(qū)動(dòng)裝置;在所述樣品斗的側(cè)壁上設(shè)置一樣品斗卸料閘門,在所述料斗外布置有一用于控制上述樣品斗卸料閘門開啟或關(guān)閉的第三驅(qū)動(dòng)裝置;在所述螺旋套筒的上部布置有一用于將物料篩選至樣品斗中的可調(diào)節(jié)寬度的縮分口。所述螺旋套筒的側(cè)壁上設(shè)有與棄料斗相互連通的開口 ;所述的棄料斗卸料閘門設(shè)在棄料斗與開口之間;所述的縮分口包括對(duì)稱傾斜設(shè)在樣品斗料口兩側(cè)的軌道,軌道上設(shè)有可滑動(dòng)的分隔板,分隔板上設(shè)有使其滑動(dòng)、固定在樣品斗壁上的調(diào)節(jié)螺栓;所述的鉆頭包括鉆頭本體,鉆頭本體上環(huán)繞有對(duì)稱布置的兩個(gè)螺旋葉片;所述鉆頭本體和螺旋葉片上均布有若干個(gè)旋挖刀座;每個(gè)旋挖刀座上對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)旋挖刀具;所述第一驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或者液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述第二驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)推桿或液壓油缸;所述第三驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)推桿或液壓油缸。本實(shí)用新型適用于汽車及火車運(yùn)輸?shù)纳钗锪系臉悠凡杉⒙菪蓸悠髦糜诒徊晌锪仙戏?,第一?qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn),鉆頭跟著螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行破碎并采集。物料經(jīng)縮分口縮分后,一部分作為棄料進(jìn)入棄料斗,另一部分作為樣品進(jìn)入樣品斗。由于上述縮分口的寬度可調(diào),從而可以適應(yīng)不同物料對(duì)樣品縮分比的要求。螺旋采樣器的螺旋鉆筒在物料的底部停留數(shù)秒后,保證進(jìn)入螺旋鉆筒內(nèi)的全部物料經(jīng)過縮分口進(jìn)行縮分。棄料斗對(duì)棄料進(jìn)行臨時(shí)的存儲(chǔ),樣品斗對(duì)樣品進(jìn)行臨時(shí)的存儲(chǔ)。當(dāng)全斷面取樣結(jié)束后,第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)棄料斗卸料閘門開啟,將棄料排出;第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)樣品斗卸料閘門開啟,將樣品排出。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、可適應(yīng)不同物料對(duì)樣品縮分比的要求、使用效果好。
圖I是本實(shí)用新型螺旋采樣器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型螺旋采樣器縮分口局部剖視示意圖;圖3是本實(shí)用新型螺旋采樣器的鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-螺旋套筒、1-1-開口、2-料斗、2-1-傾斜板、2-2-樣品斗、2-3-棄料斗、2-4-棄料斗卸料閘門、2-5-樣品斗卸料閘門、3-螺旋鉆桿、4-第一驅(qū)動(dòng)裝置、5-鉆頭、5-1-鉆頭本體、5-2-螺旋葉片、5-3-旋挖刀座、5-4-旋挖刀具、6-第二驅(qū)動(dòng)裝置、7-第三驅(qū)動(dòng)裝置、8-縮分口、8-1-軌道、8-2-分隔板、8-3-調(diào)節(jié)螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述如圖I所示,螺旋套筒I穿置在料斗2上,在所述料斗2中布置有兩塊相互的支撐的傾斜板2-1,以將料斗2分隔成分布在螺旋套筒I兩側(cè)的樣品斗2-2和棄料斗2-3。在所述螺旋套筒I中穿置有螺旋鉆桿3,所述料斗2的頂端布置有第一驅(qū)動(dòng)裝置4。所述第一驅(qū)動(dòng)裝置4優(yōu)選是電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或者液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述螺旋鉆桿3的上端與上述第一驅(qū)動(dòng)裝置4的輸出端相連,螺旋鉆桿3的下端連接鉆頭5。在所述螺旋套筒I的側(cè)壁上且靠近棄料斗2-3的底部,設(shè)置一與棄料斗2-3相互連通的開口 1-1。在所述棄料斗2-3的底部和上述開口 1-1之間設(shè)置有棄料斗卸料閘門2-4。在所述料斗2外布置有一用于控制上述棄料斗卸料閘門2-4開啟或關(guān)閉的第二驅(qū)動(dòng)裝置6。上述第二驅(qū)動(dòng)裝置6優(yōu)選是電動(dòng)推桿或液壓油缸。在所述樣品斗2-2的側(cè)壁上設(shè)置一樣品斗卸料閘門2-5,在所述料斗2外布置有一用于控制上述樣品斗卸料閘門2-5開啟或關(guān)閉的第三驅(qū)動(dòng)裝置7。上述第三驅(qū)動(dòng)裝置7優(yōu)選是電動(dòng)推桿或液壓油缸。在所述螺旋套筒I的上部布置有一用于將物料篩選至樣品斗中的縮分口 8。上述縮分口 8優(yōu)選是可調(diào)節(jié)寬度的。如圖2所示,在所述樣品斗2-2的兩個(gè)相對(duì)的內(nèi)側(cè)面上分別連接一軌道8-1。上述兩個(gè)軌道8-1之間相互對(duì)稱布置,且每個(gè)軌道8-1是傾斜的,與其對(duì)應(yīng)連接的樣品斗2-2側(cè)面之間形成一夾角。在所述每個(gè)軌道8-1上連接一可沿軌道8-1滑動(dòng)的分隔板8-2,上述兩個(gè)分隔板8-2之間的空間形成縮分口 8。在上述每個(gè)軌道8-1對(duì)應(yīng)連接的樣品斗2-2的側(cè)面上,穿置螺紋連接一可調(diào)節(jié)分隔板8-2沿著相應(yīng)軌道8-1滑動(dòng)的調(diào)節(jié)螺栓8-3,所述調(diào)節(jié)螺栓8-3的頂端抵在分隔板8-2上。如圖3所示,所述鉆頭5包括一鉆頭本體5-1,在所述鉆頭本體5-1的外側(cè)周面上,環(huán)繞所述鉆頭本體5-1連接兩個(gè)對(duì)稱布置的螺旋葉片5-2。在所述每個(gè)螺旋葉片5-2上沿著螺旋葉片5-2的長(zhǎng)度方向均勻地連接若干個(gè)旋挖刀座5-3 ;另外,在所述鉆頭本體5-1的底面上也連接若干個(gè)旋挖刀座5-3。在上述每個(gè)旋挖刀座5-3上對(duì)應(yīng)地連接一旋挖刀具5-4。工作時(shí),將螺旋采樣器置于被采物料上方,第一驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)螺旋鉆桿3旋轉(zhuǎn),鉆頭5跟著螺旋鉆桿3旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行破碎并采集。物料經(jīng)縮分口 8縮分后,一部分作為棄料進(jìn)入棄料斗2-3,另一部分作為樣品進(jìn)入樣品斗2-2。縮分口 8的縮分比例可通過調(diào)節(jié)螺栓8-3調(diào)節(jié)分隔板8-2在軌道8-1上的滑動(dòng),進(jìn)而改變兩塊分隔板8-2的間距來實(shí)現(xiàn)。螺旋采樣器的螺旋鉆筒I在物料的底部停留數(shù)秒后,保證進(jìn)入螺旋鉆筒I內(nèi)的全部物料經(jīng)過縮分口 8進(jìn)行縮分??s分完畢后,螺旋采樣器向上運(yùn)動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)棄料斗卸料閘 門2-4開啟,同時(shí)第一驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)螺旋鉆桿3反轉(zhuǎn),棄料斗2-3內(nèi)的物料流入螺旋鉆筒I內(nèi),由螺旋鉆桿3迅速排入取樣孔中。螺旋米樣器向下向上運(yùn)動(dòng)一個(gè)循環(huán)完成一次米樣。
權(quán)利要求1.一種螺旋采樣器,其特征在于它包括螺旋套筒(I)、料斗(2)、螺旋鉆桿(3)、第一驅(qū)動(dòng)裝置(4)、鉆頭(5)、第二驅(qū)動(dòng)裝置(6)、第三驅(qū)動(dòng)裝置(7);所述螺旋套筒(I)穿置在料斗(2)上,在所述料斗(2)中布置有兩塊相互的支撐的傾斜板(2-1),以將料斗(2)分隔成分布在螺旋套筒(I)兩側(cè)的樣品斗(2-2)和棄料斗(2-3);所述螺旋鉆桿(3)穿置在所述螺旋套筒(I)中,所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(4)布置在所述料斗(2)的頂端;所述螺旋鉆桿(3)的上端與上述第一驅(qū)動(dòng)裝置(4)的輸出端相連,所述鉆頭(5)連接在螺旋鉆桿(3)的下端;在所述棄料斗(2-3 )的底部設(shè)置有棄料斗卸料閘門(2-4 ),在所述料斗(2 )外布置有一用于控制上述棄料斗卸料閘門(2-4)開啟或關(guān)閉的第二驅(qū)動(dòng)裝置(6);在所述樣品斗(2-2)的側(cè)壁上設(shè)置一樣品斗卸料閘門(2-5),在所述料斗(2)外布置有一用于控制上述樣品斗卸料閘門(2-5)開啟或關(guān)閉的第三驅(qū)動(dòng)裝置(7 );在所述螺旋套筒(I)的上部布置有一用于將物料篩選至樣品斗中的可調(diào)節(jié)寬度的縮分口( 8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋采樣器,其特征在于所述螺旋套筒(I)的側(cè)壁上設(shè)有與棄料斗(2-3)相互連通的開口(1-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的螺旋采樣器,其特征在于所述的棄料斗卸料閘門(2-4)設(shè)在棄料斗(2-3)與開口(1-1)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋采樣器,其特征在于所述的縮分口(8)包括對(duì)稱傾斜設(shè)在樣品斗(2-2)料口兩側(cè)的軌道(8-1),軌道(8-1)上設(shè)有可滑動(dòng)的分隔板(8-2),分隔板(8-2)上設(shè)有使其滑動(dòng)、固定在樣品斗(2-2)壁上的調(diào)節(jié)螺栓(8-3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋采樣器,其特征在于所述的鉆頭(5)包括鉆頭本體(5-1 ),鉆頭本體(5-1)上環(huán)繞有對(duì)稱布置的兩個(gè)螺旋葉片(5-2);所述鉆頭本體(5-1)和螺旋葉片(5-2)上均布有若干個(gè)旋挖刀座(5-3);每個(gè)旋挖刀座(5-3)上對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)旋挖刀具(5-4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋采樣器,其特征在于所述第一驅(qū)動(dòng)裝置(4)為電機(jī)和減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或者液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋采樣器,其特征在于所述第二驅(qū)動(dòng)裝置(6)為電動(dòng)推桿或液壓油缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋采樣器,其特征在于所述第三驅(qū)動(dòng)裝置(7)為電動(dòng)推桿或液壓油缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋采樣器,采樣器的螺旋套筒穿置在料斗上,在料斗中布置有兩塊相互的支撐的傾斜板,以將料斗分隔成分布在螺旋套筒兩側(cè)的樣品斗和棄料斗;螺旋鉆桿穿置在螺旋套筒中,第一驅(qū)動(dòng)裝置布置在料斗的頂端;螺旋鉆桿的上端與第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端相連,鉆頭連接在螺旋鉆桿的下端;在棄料斗的底部設(shè)置有棄料斗卸料閘門,在料斗外布置有一用于控制棄料斗卸料閘門開啟或關(guān)閉的第二驅(qū)動(dòng)裝置;在樣品斗的側(cè)壁上設(shè)置一樣品斗卸料閘門,在料斗外布置有一用于控制樣品斗卸料閘門開啟或關(guān)閉的第三驅(qū)動(dòng)裝置;在螺旋套筒的上部布置有一用于將物料篩選至樣品斗中的可調(diào)節(jié)寬度的縮分口。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,可滿足不同物料對(duì)樣品縮分比的要求。
文檔編號(hào)G01N1/08GK202547973SQ20122015253
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者劉志良, 張幫干, 張成龍, 程建, 趙欣 申請(qǐng)人:賽摩電氣股份有限公司