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一種新型水泥分體秤臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):5974416閱讀:239來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種新型水泥分體秤臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水泥秤領(lǐng)域,尤其涉及到ー種新型水泥分體秤臺(tái)。
背景技術(shù)
我國(guó)現(xiàn)有的混凝土電子汽車衡,秤臺(tái)使用多層鋼筋網(wǎng)布盤,臺(tái)面為有蓋板或小蓋板型式(便于安裝傳感器及限位裝置調(diào)節(jié)),承載要求大的秤臺(tái)相應(yīng)的臺(tái)面也較厚;多節(jié)臺(tái)面汽車衡各節(jié)臺(tái)面結(jié)構(gòu)型式不同,臺(tái)面一般采用整體的,臺(tái)面寬度較寬。秤臺(tái)基上是采用多個(gè)鋼板焊接而成的;如此對(duì)秤臺(tái)的要求就高,多個(gè)鋼板焊接而成容易造成秤臺(tái)的應(yīng)カ集中;秤臺(tái)在使用的過(guò)程中容易扭曲;而且采用多個(gè)鋼板焊接對(duì)原材料使用較大,從而影響了生產(chǎn)成本的増加,浪費(fèi)了能源(煉鋼需要耗費(fèi)大量的有限能
源)。由此可見(jiàn),目前的秤臺(tái)承載能力與秤臺(tái)的厚度直接相關(guān),承載能力高的,秤臺(tái)厚,自重大,制造及運(yùn)輸成本高;整體型式的臺(tái)面一般較寬,不利于運(yùn)輸,各節(jié)秤臺(tái)結(jié)構(gòu)型式不同,占用很大制造空間,制造周期也長(zhǎng)。隨著社會(huì)的發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)混凝土電子汽車衡需求在不斷增長(zhǎng),很多生產(chǎn)電子汽車衡器企業(yè),產(chǎn)品訂單在不斷的増加;企業(yè)需要ー種小自重,搭接合理,安裝簡(jiǎn)便,運(yùn)輸便捷,能夠縮短制造周期的模塊化秤臺(tái)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足之處而提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、實(shí)用的新型水泥分體秤臺(tái)。本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的ー種新型水泥分體秤臺(tái),其特征在于包括有秤臺(tái)、端部枕頭箱I、中間枕頭箱2,其中所述的秤臺(tái)由數(shù)個(gè)分體秤臺(tái)3拼接組成;所述的分體秤臺(tái)由左分體秤臺(tái)31和右分體秤臺(tái)32組成;所述的左分體秤臺(tái)31和右分體秤臺(tái)32的兩端分別固定連接于端部枕頭箱I和中間枕頭箱2上;所述的左分體秤臺(tái)31與右分體秤臺(tái)32組成雙“T”型。所述的左分體秤臺(tái)31與右分體秤臺(tái)32上分別設(shè)有吊環(huán)5。所述的秤臺(tái)與端部枕頭箱I和中間枕頭箱2通過(guò)螺栓4固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于承載能力大,秤臺(tái)厚度小,自重較小,便于運(yùn)輸,節(jié)約了材料,降低制造成本,臺(tái)面美觀,可模塊化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率;搭接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単,易于操作和控制。

圖I本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖;圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖;圖3是圖2中A-A剖視圖;[0015]圖4本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4所示,一種新型水泥分體秤臺(tái),包括有秤臺(tái)、端部枕頭箱I、中間枕頭箱2,其中秤臺(tái)由數(shù)個(gè)分體秤臺(tái)3拼接組成;分體秤臺(tái)由左分體秤臺(tái)31和右分體秤臺(tái)32組成;左分體秤臺(tái)31和右分體秤臺(tái)32的兩端通過(guò)螺栓4分別固定連接于端部枕頭箱I和中間枕頭箱2上;左分體秤臺(tái)31與右分體秤臺(tái)32組成雙“T”型;左分體秤臺(tái)31與右分體秤臺(tái)32上分別設(shè)有吊環(huán)5。本實(shí)用新型的左分體秤臺(tái)31或右分體秤臺(tái)32的表面為一矩形,矩形的底部向下延伸形成一 “T”型凸臺(tái)(如圖I、圖3所示),即分體秤臺(tái)3的“T”型主梁;左分體秤臺(tái)31的右側(cè)與右分體秤臺(tái)32的左側(cè)相拼接組成一完整的雙“T”型梁結(jié)構(gòu)的(如圖3所示)分體秤臺(tái)3,雙“T”型梁的分體秤臺(tái)3按被測(cè)車輛輪距布置;被測(cè)車輛駛上秤臺(tái)時(shí),車輛重量 是經(jīng)由車輪傳遞至秤臺(tái)上的。相比較于傳統(tǒng)的矩形秤臺(tái),按被測(cè)車輛輪距布置的雙“T”型梁結(jié)構(gòu)的秤臺(tái),不增加秤臺(tái)厚度已能滿足承載力要求,而且“T”型結(jié)構(gòu)分體秤臺(tái)3由于中間是鏤空的,故可節(jié)約所用的材料,秤臺(tái)自重相對(duì)較小。采用左分體秤臺(tái)31與右分體秤臺(tái)32相拼的組成結(jié)構(gòu),單個(gè)分體秤臺(tái)3的寬度相對(duì)較小,運(yùn)輸過(guò)程中不超寬、超限,且左分體秤臺(tái)31與右分體秤臺(tái)32之間存在一定的間隙,用于季節(jié)不同時(shí),左分體秤臺(tái)31與右分體秤臺(tái)32的熱脹冷縮反應(yīng)。本實(shí)用新型分體秤臺(tái)3的拼接,通過(guò)端部枕頭箱I與中間枕頭箱2,用高強(qiáng)度螺栓4分別鎖緊在左分體秤臺(tái)31與右分體秤臺(tái)32的兩端上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。如圖I、圖2、圖4所示,本實(shí)用新型為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的互換性,所有左分體秤臺(tái)31與右分體秤臺(tái)32模塊均經(jīng)過(guò)制作鋼模平臺(tái)灌漿成形;利用水泥灌漿代替鋼板焊接,由于水泥是利用可再生能源制作的,因此本實(shí)用新型的分體秤臺(tái)3的成本也降低,從而節(jié)約了不可再生能源。本實(shí)用新型的分體秤臺(tái)3采用雙“T”型整體梁式結(jié)構(gòu),臺(tái)面無(wú)蓋板,外觀平整,左分體秤臺(tái)31與右分體秤臺(tái)32按車輛輪距布置,使載荷最大可能的作用在左分體秤臺(tái)31與右分體秤臺(tái)32上,大大的提高了承載能力,同時(shí)減小了分體秤臺(tái)3的厚度,降低分體秤臺(tái)3的自重。
權(quán)利要求1.一種新型水泥分體秤臺(tái),其特征在于包括有秤臺(tái)、端部枕頭箱(I)、中間枕頭箱(2),其中所述的秤臺(tái)由數(shù)個(gè)分體秤臺(tái)(3)拼接組成;所述的分體秤臺(tái)由左分體秤臺(tái)(31)和右分體秤臺(tái)(32)組成;所述的左分體秤臺(tái)(31)和右分體秤臺(tái)(32)的兩端分別固定連接于端部枕頭箱(I)和中間枕頭箱(2)上;所述的左分體秤臺(tái)(31)與右分體秤臺(tái)(32)組成雙“T”型。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型水泥分體秤臺(tái),其特征在于所述的左分體秤臺(tái)(31)與右分體秤臺(tái)(32)上分別設(shè)有吊環(huán)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型水泥分體秤臺(tái),其特征在于所述的秤臺(tái)與端部枕頭箱(I)和中間枕頭箱(2)通過(guò)螺栓(4)固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型水泥分體秤臺(tái),包括有秤臺(tái)、端部枕頭箱、中間枕頭箱,其中所述的秤臺(tái)由數(shù)個(gè)分體秤臺(tái)拼接組成;所述的分體秤臺(tái)由左分體秤臺(tái)和右分體秤臺(tái)組成;所述的左分體秤臺(tái)和右分體秤臺(tái)的兩端分別固定連接于端部枕頭箱和中間枕頭箱上;所述的左分體秤臺(tái)與右分體秤臺(tái)組成雙“T”型。本實(shí)用新型具有承載能力大,秤臺(tái)厚度小,自重較小,便于運(yùn)輸,節(jié)約了材料,降低制造成本,臺(tái)面美觀,可模塊化生產(chǎn),大大提高生產(chǎn)效率;搭接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作和控制的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01G21/22GK202522309SQ201220118030
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者劉輝, 范偉清 申請(qǐng)人:福州科杰電子衡器有限公司
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