專利名稱：極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種應(yīng)用于如漆包線......等電線的絕緣層真圓度檢測(cè)領(lǐng)
域，特別是應(yīng)用于極細(xì)電線(線徑0. 2mm以下)的絕緣層真圓度檢試時(shí) 提供待測(cè)試電線設(shè)置其上及定位于模具上進(jìn)行灌模，以便于真圓度檢測(cè)的極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片的創(chuàng)作。
背景技術(shù)：
為了確保如漆包線......等電線產(chǎn)品的品質(zhì)，業(yè)者通常會(huì)對(duì)所述電線產(chǎn)品進(jìn)行
真圓度或膜厚比等檢測(cè)，以判斷所述電線外表的絕緣層是否均勻附著于導(dǎo)線外周面。先前已知的真圓度或膜厚度比檢測(cè)方法使用的測(cè)試固定模于灌模時(shí)測(cè)試電線易被沖歪或灌模不便等問題，本實(shí)用新型申請(qǐng)人先前曾提出的臺(tái)灣申請(qǐng)第100209510號(hào)“電線絕緣層真圓度測(cè)試固定模”新型專利案，所述電線絕緣層真圓度測(cè)試固定模主要是以一透明硬質(zhì)的本體，用以套設(shè)于灌模用模具上上，并以本體的排線板部的試線孔提供待檢測(cè)的電線插設(shè)其中，以本體一側(cè)的凹部令灌模用樹脂易于灌入模具內(nèi)，避免樹脂沾附測(cè)試固定模及樹脂沖歪電線，確保后續(xù)電子顯微鏡觀察檢測(cè)電線絕緣層真圓度或膜厚比的準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型的申請(qǐng)人先前提出的真圓度測(cè)試固定模創(chuàng)作，對(duì)于一般常用的電線而言，所述真圓度測(cè)試固定模確實(shí)可以便于電線插設(shè)定位于灌模用模具中，以及避免灌模樹脂沖歪電線，而能達(dá)到檢測(cè)準(zhǔn)確性高等功效。但是對(duì)于極細(xì)電線(線徑0. 2_以下，特別是線徑0. 018mm 0. 20mm)而言，因極細(xì)電線質(zhì)軟而細(xì)，難以對(duì)準(zhǔn)穿過于所述真圓度測(cè)試固定模的試線孔中，縱使可以將極細(xì)電線穿設(shè)于真圓度測(cè)試固定模的試線孔中，因極細(xì)電線細(xì)而軟，于灌模時(shí)，穿設(shè)于真圓度檢測(cè)固定模中的極細(xì)電線下段伸入灌模用模具內(nèi)，灌入灌模用模具中的樹脂易沖歪極細(xì)電線，使后續(xù)電子顯微鏡觀察檢測(cè)難以準(zhǔn)確量測(cè)極細(xì)電線的真圓度或膜厚比。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決目前無適用于極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)的檢測(cè)固定構(gòu)件的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是提供一種極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片，其特征在于，其包含—上橫板部，所述上橫板部?jī)啥烁骶哂幸坏挚慷瞬?，上橫板部頂部設(shè)有至少一上固定線凹緣；一下橫板部，所述下橫板部與上橫板部上下間隔排列，所述下橫板部底緣具有一水平基準(zhǔn)邊，于水平基準(zhǔn)邊上形成至少一下固定線凹緣，所述下固定線凹緣與上橫板部頂部的上固定線凹緣一對(duì)一上下對(duì)應(yīng)，用以提供極細(xì)電線繞設(shè)固定于上橫板部的上固定線凹緣與下橫板部的下固定線凹緣之間，使極細(xì)電線垂直于水平基準(zhǔn)邊；以及[0009]至少一連接板部，是銜接于上橫板部與下橫板部之間，并使上橫板部與下橫板部之間于連接板部側(cè)邊形成提供所述極細(xì)電線繞過的置線空間。如上所述的極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片中，所述極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片具有一連接板部，所述連接板部自下橫板部一端頂緣向上延伸而銜接上橫板部底緣，上橫板部一端的抵靠端部位于所述連接板部上端外側(cè)。如上所述的極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片中，所述極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片具有一連接板部，所述連接板部自下橫板部中段頂緣向上延伸而銜接上橫板部中段底緣。如上所述的極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片中，所述極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片具有二連接板部，所述二連接板部分別自下橫板部?jī)啥隧斁壪蛏涎由於暯由蠙M板部?jī)啥说拙墸蠙M板部?jī)啥说牡挚慷瞬糠謩e位于所述二連接板部上端外側(cè)。如上所述的極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片中，所述上橫板部頂部對(duì)應(yīng)其下方的置線空間處形成至少一固定線凸部，所述上固定線凹緣設(shè)置于上橫板部頂部形成的固定線凸部頂緣中間。如上所述的極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片中，所述固定線凸部為T字形凸塊狀。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是藉此極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片創(chuàng)作，用以提供待檢測(cè)的極細(xì)電線繞設(shè)固定其上，再放置于模具中灌模，其中藉由所述檢測(cè)固定片使待檢測(cè)極細(xì)電線穩(wěn)固定位的功用，避免模具灌模時(shí)，灌模用樹脂沖歪待檢測(cè)極細(xì)電線等情事，之后，待模塑成形的透明模塊定形后取出，切斷檢測(cè)固定片與待檢測(cè)極細(xì)電線等凸出于透明模塊上表面的部分，使待檢測(cè)極細(xì)電線的部分被固定于透明模塊中，續(xù)經(jīng)表面精細(xì)研磨后，即可移置電子顯微鏡下觀察檢測(cè)極細(xì)電線的絕緣層的真圓度或膜厚比，確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性。再者，本實(shí)用新型極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片于固定極細(xì)電線時(shí)，無論電線線徑的大小，均是外部繞設(shè)于上、下橫板部上，并以上、下固定線凹緣提供極細(xì)電線定位，故不僅極細(xì)電線固定于極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片上的操作簡(jiǎn)便，且能確保極細(xì)電線垂直于下橫板部的水平基準(zhǔn)邊。

圖I是本實(shí)用新型極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片的第一較佳實(shí)施例與灌模用模具的分解示意圖。圖2是本實(shí)用新型極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片的第二較佳實(shí)施例與灌模用模具的分解示意圖。圖3是本實(shí)用新型極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片的第三較佳實(shí)施例與灌模用模具的分解示意圖。圖4是圖3所示極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片的第三較佳實(shí)施例繞設(shè)極細(xì)電線后未置入灌模用模具前的使用狀態(tài)參考圖。圖5是圖3所示極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片的第三較佳實(shí)施例繞設(shè)極細(xì)電線后置入灌模用模具中的使用狀態(tài)參考圖。[0022]圖6是圖3所示極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片的第三較佳實(shí)施例繞設(shè)極細(xì)電線后置入灌模用模具中，并灌入透明的灌模用樹脂的使用狀態(tài)參考圖。圖7是圖3所示極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片的第三較佳實(shí)施例繞設(shè)極細(xì)電線經(jīng)灌模固化定形透明模塊后取出的使用狀態(tài)參考圖。圖8是切斷極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片的連接板部與極細(xì)電線等凸出于透明模塊上表面的部分，使極細(xì)電線的一部分被固定于透明模塊中的立體示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明I真圓度檢測(cè)固定片2灌模用模具3極細(xì)電線4灌模用樹脂 5透明模塊10上橫板部101抵靠端部102上固定線凹緣103固定線凸部[0031 ] 11下橫板部 111水平基準(zhǔn)邊112下固定線凹緣12連接板部13置線空間
具體實(shí)施方式
以下配合圖式及本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。如圖I至圖3所示，是揭示本實(shí)用新型極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片(以下簡(jiǎn)稱真圓度檢測(cè)固定片)的數(shù)種較佳實(shí)施例與灌模用模具的立體分解示意圖，由所述些圖式中可以見及，本實(shí)用新型的真圓度檢測(cè)固定片I包含一上橫板部10、一下橫板部11以及至少一連接板部12，所述上橫板部10與下橫板部11上下間隔排列，所述連接板部12銜接于上橫板部10與下橫板部11之間，并使上橫板部10與下橫板部11之間于連接板部12側(cè)邊形成置線空間13。所述上橫板部10長(zhǎng)度是依搭配使用的灌模用模具2的尺寸而決定，使所述上橫板部10長(zhǎng)度足以定位于灌模用模具2頂端，且所述上橫板部10兩端各具有一抵靠端部101，用以抵靠定位于灌模用模具2頂部，上橫板部10頂部對(duì)應(yīng)其下方的置線空間13處設(shè)有至少一上固定線凹緣102，于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，是揭示具有復(fù)數(shù)上固定線凹緣102，用以固定待檢測(cè)的極細(xì)電線3，于圖I至圖3所示的較佳實(shí)施例中，上橫板部10頂部對(duì)應(yīng)其下方的置線空間13處形成至少一固定線凸部103，所述固定線凸部103可為直條凸塊狀，或T字形凸塊狀....等幾何形狀，所述上固定線凹緣102設(shè)置于上橫板部10頂部形成的固定線凸部103頂緣中間。所述下橫板部11的長(zhǎng)度是依據(jù)灌模用模具2的內(nèi)徑而設(shè)定，使下橫板部11能置入灌模用模具2內(nèi)部至其下段，所述下橫板部11底緣具有一水平基準(zhǔn)邊111，于水平基準(zhǔn)邊111上形成至少一下固定線凹緣112，于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，是揭示具有復(fù)數(shù)下固定線凹緣112，所述下固定線凹緣112與上橫板部10頂部的上固定線凹緣102 —對(duì)一上下對(duì)應(yīng)，使待檢測(cè)的極細(xì)電線3繞設(shè)固定于上橫板部10的上固定線凹緣102與下橫板部11的下固定線凹緣112之間，且令待檢測(cè)的極細(xì)電線3垂直于水平基準(zhǔn)邊111，且使所述極細(xì)電線3繞過的置線空間13。如圖I所示的第一較佳實(shí)施例，所述真圓度檢測(cè)固定片I具有一連接板部12，所述連接板部12自下橫板部11 一端頂緣向上延伸而銜接上橫板部10底緣，上橫板部10 —端的抵靠端部101位于所述連接板部12上端外側(cè)。如圖2所示的第二較佳實(shí)施例，所述真圓度檢測(cè)固定片I具有一連接板部12，所述連接板部12自下橫板部11中段頂緣向上延伸而銜接上橫板部10中段底緣。如圖3所示的第三較佳實(shí)施例，所述真圓度檢測(cè)固定片I具有二連接板部12，所述二連接板部12分別自下橫板部11兩端頂緣向上延伸而銜接上橫板部10兩端底緣，上橫板部10兩端的抵靠端部101分別位于所述二連接板部12上端外側(cè)。前述的真圓度檢測(cè)固定片I為了作業(yè)上的需要，可選用壓克力......等易折斷的 塑膠材質(zhì)所制成。本實(shí)用新型真圓度檢測(cè)固定片應(yīng)用于極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)作業(yè)時(shí)，以圖3所示的第三較佳實(shí)施例為例，如圖4所示，其是將一條或多條待檢測(cè)的極細(xì)電線3繞設(shè)固定于所述上橫板部10與下橫板部11之間，并使極細(xì)電線3以一定的緊度嵌入上橫板部10的上固定線凹緣102與下橫板部11的下固定線凹緣112中定位，使極細(xì)電線3垂直于下橫板部11的水平基準(zhǔn)邊111，其次，如圖5所示，將繞設(shè)有待檢測(cè)極細(xì)電線3的真圓度檢測(cè)固定片I伸入灌模用模具2中，并以上橫板部10兩端的抵靠端部101抵靠于灌模用模具2頂部上定位，并藉重力作用而使下橫板部11及連接板部12垂直伸入灌模用模具2內(nèi)。之后，如圖6所示，將透明的灌模用樹脂4灌入灌模用模具2內(nèi)部達(dá)預(yù)定高度位置，其中透明的灌模用樹脂4必須達(dá)到且通過上橫板部10與下橫板部11之間于連接板部12側(cè)邊所形成的置線空間13處，如圖7所示，待透明的灌模用樹脂4固化定形為一透明模塊5后，將所述真圓度檢測(cè)固定片I連同透明模塊5 —同取出，如圖8所示，再切斷(或折斷)真圓度檢測(cè)固定片I的連接板部12與待檢測(cè)極細(xì)電線3等凸出于透明模塊5上表面的部分，使待檢測(cè)的極細(xì)電線3的一部分被固定于透明模塊5中，續(xù)經(jīng)表面精細(xì)研磨后，即可移置電子顯微鏡下觀察檢測(cè)極細(xì)電線3的絕緣層真圓度或膜厚比，其中因待檢測(cè)的極細(xì)電線3被緊拉且藉由真圓度檢測(cè)固定片I垂直伸入灌模用模具2中再灌模，故能確保極細(xì)電線3的絕緣層真圓度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片，其特征在于，包含 一上橫板部，所述上橫板部?jī)啥烁骶哂幸坏挚慷瞬?，上橫板部頂部設(shè)有至少一上固定線凹緣； 一下橫板部，所述下橫板部與上橫板部上下間隔排列，所述下橫板部底緣具有一水平基準(zhǔn)邊，與水平基準(zhǔn)邊上形成至少一下固定線凹緣，所述下固定線凹緣與上橫板部頂部的上固定線凹緣一對(duì)一上下對(duì)應(yīng)，用以提供極細(xì)電線繞設(shè)固定于上橫板部的上固定線凹緣與下橫板部的下固定線凹緣之間，使極細(xì)電線垂直于水平基準(zhǔn)邊；以及 至少一連接板部，是銜接于上橫板部與下橫板部之間，并使上橫板部與下橫板部之間于連接板部側(cè)邊形成提供所述極細(xì)電線繞過的置線空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片，其特征在于，所述極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片具有一連接板部，所述連接板部自下橫板部一端頂緣向上延伸而銜接上橫板部底緣，上橫板部一端的抵靠端部位于所述連接板部上端外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片，其特征在于，所述極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片具有一連接板部，所述連接板部自下橫板部中段頂緣向上延伸而銜接上橫板部中段底緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片，其特征在于，所述極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片具有二連接板部，所述二連接板部分別自下橫板部?jī)啥隧斁壪蛏涎由於暯由蠙M板部?jī)啥说拙?，上橫板部?jī)啥说牡挚慷瞬糠謩e位于所述二連接板部上端外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片，其特征在于，所述上橫板部頂部對(duì)應(yīng)其下方的置線空間處形成至少一固定線凸部，所述上固定線凹緣設(shè)置于上橫板部頂部形成的固定線凸部頂緣中間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片，其特征在于，所述固定線凸部為T字形凸塊狀。
專利摘要本實(shí)用新型是涉及一種極細(xì)電線絕緣層真圓度檢測(cè)固定片，其包含有上下間隔排列的上橫板部與下橫板部，以及至少一連接于上橫板部與下橫板部的連接板部，提供極細(xì)電線易于繞設(shè)固定于上橫板部與下橫板部之間，且使極細(xì)電線能垂直于下橫板部底緣的水平基準(zhǔn)邊，使其可放置于模具中灌模后再取出，及切斷檢測(cè)固定片與待檢測(cè)極細(xì)電線等凸出于透明模塊上表面的部分，使待測(cè)檢極細(xì)電線的部分被固定于透明模塊中，避免極細(xì)電線被沖歪，使其移置電子顯微鏡下可以精確的觀察檢測(cè)極細(xì)電線的絕緣層的真圓度或膜厚比。
文檔編號(hào)G01B11/24GK202547609SQ201220060248
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者李勁輝, 歐昭華, 王泓文, 蔡佳豪, 鄭月桂, 郭佳玲 申請(qǐng)人:大亞電線電纜股份有限公司