專利名稱：多功能小型磨削摩擦試驗機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種試驗機，特別是一種多功能小型磨削摩擦試驗機。
背景技術：
隨著科學技術的發(fā)展，許多新型材料在不斷被研制出來，在有些新型材料的研制過程中，需要對新材料的磨削或摩擦進行反復試驗。目前，這些新材料的磨削試驗通常在磨床上進行，摩擦試驗通常在專門的摩擦試驗機上進行。這些機械設備體積都比較大，價格都比較貴，消耗的功率也比較大，因此研發(fā)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種降低研發(fā)成本的多功能小型磨削摩擦試驗機。本發(fā)明采用如下技術方案
一種多功能小型磨削摩擦試驗機，包括機架，主運動機構，進給機構，冷卻潤滑機構；所述機架包括框架，前立柱，后立柱，頂框，底盤，所述框架的四角上裝有前立柱和后立柱，所述框架的上方裝有與前立柱連接的頂框，框架的下方裝有底盤；所述主運動機構包括調(diào)速小電機，砂輪軸，砂輪，調(diào)速小機軸置于所述底盤上，調(diào)速小電機的輸出軸與砂輪軸連接，砂輪軸上裝有砂輪；砂輪置于水池內(nèi)；所述進給機構包括低速小電機，擺桿，滑桿，滑槽座，低速小電機置于所述頂框上，低速小電機的輸出軸通過曲柄與滾軸連接，滾軸上套裝有滾輪，滾輪置于擺桿的長條孔內(nèi)，擺桿的一端置于滑槽座的槽內(nèi)，另一端與支桿連接；滑槽座與框架連接；擺桿的圓孔內(nèi)裝有螺紋套，螺紋套的內(nèi)孔中裝有滑桿，滑桿的中部裝有砝碼，滑桿的下端裝有試件；試件置于所述砂輪的上方；所述冷卻潤滑機構包括水箱，水池，水箱與水池之間通過出水管和回水管連通。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，體積小，能夠?qū)π虏牧线M行磨削試驗和摩擦試驗；而且能夠方便的改變試驗條件，如切削或摩擦速度、試件的壓力，也能夠?qū)π滦屠鋮s潤滑液進行試驗；大大降低新材料的研制成本；其體積小，重量輕；根據(jù)需要能夠隨時更換工作地點。本發(fā)明的優(yōu)選方案是
頂框的一條邊框上裝有支桿，該支桿穿過框架并與框架下方的底盤連接；框架與底盤之間裝有支撐套。所述調(diào)速小電機的輸出軸通過軸套與砂輪軸連接，調(diào)速小電機通過法蘭裝在底盤上，底盤內(nèi)嵌裝有軸承套，軸承套通過軸承與砂輪軸連接；軸承套上方裝有壓蓋，壓蓋與水池的底部連接。所述滑桿與擺桿的圓孔之間裝有螺紋套；滑桿外套裝有密封板。水池的上方裝有水池蓋，水池蓋上裝有導向條；所述水池蓋上裝有L型水嘴；L型水嘴通過卡板裝在水池蓋上；L型水嘴與出水管連接；水池的下方通過回水管與水箱連通。所述滑槽座上裝有滑槽蓋。所述水箱內(nèi)設有隔板，所述出水管與防水小水泵連接，防水小水泵上裝有過濾器。
所述擺桿和滑槽蓋通過銷軸連接。
所述隔板設置為四個，隔板的高度由回水管向防水小水泵方向依次降低。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
圖2是圖I中的N向視圖(去掉了破碼)。
圖3是圖2中的A-A斷面圖。
圖4是圖3中的B-B斷面圖。
圖5是圖2中的C-C斷面圖。
圖6是圖2中的D-D斷面圖。
圖7是圖2中的E-E斷面圖。
圖8是圖2中的F-F斷面圖。
圖9是圖2中的G-G斷面圖。
圖10是將圖3中滑桿換成修磨器后的斷面圖。
圖11是水箱的結(jié)構示意圖。
圖12是調(diào)速器的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例詳述本發(fā)明一種多功能小型磨削摩擦試驗機，參見附圖I至附圖11 ;圖中軸承I、調(diào)速小電機2、軸套3、擋圈4、法蘭5、前立柱6、底盤7、隔環(huán)8、軸承套9、壓蓋10、支撐套11、砂輪軸12、砂
輪13、框架14、螺母15、頂框16、水池蓋17、密封墊18、壓緊套19、密封板20、第一砝碼21、螺紋套22、滑桿23、擺桿24、螺釘25、試件26、水池27、水管接頭28、回水管29、滑槽蓋30、滑槽座31、銷子32、L型水嘴33、出水管34、卡板35、導向條36、低速小電機37、支桿38、調(diào)整墊39、第二砝碼40、曲柄41、螺釘42、滾輪43、擋環(huán)44、滾軸45、后立柱46、支桿47、修磨器48、金鋼筆49、隔板50、過濾器51、防水小水泵52 ;水箱53、銷軸54、調(diào)速器55、調(diào)速旋鈕56。本實施例中，機架由框架14、前立柱6、后立柱46、頂框16、底盤7、支桿47、支撐套11組成；框架14的四角上分別裝有前立柱6和后立柱46，框架14的上方裝有與前立柱6連接的頂框16，框架14的下方裝有底盤7 ;用螺母15將底盤7和框架14固定在兩個前立柱6和兩個后立柱46上。頂框16的一條邊框上裝有支桿47 ;支桿47穿過框架14并與框架14下方的底盤7連接；框架14與底盤7之間裝有支撐套11。主運動機構由軸承1，調(diào)速小電機2，軸套3，擋圈4，法蘭5，隔環(huán)8，軸承套9，壓蓋10，砂輪軸12，砂輪13組成。調(diào)速小機軸2置于底盤7上，調(diào)速小電機2與調(diào)速器55連接。調(diào)速小電機2的輸出軸與砂輪軸12連接，砂輪軸12上裝有砂輪13 ;砂輪13置于水池27內(nèi)。調(diào)速小電機2的輸出軸通過軸套3與砂輪軸12連接，調(diào)速小電機2通過法蘭5裝在底盤7上，底盤7內(nèi)嵌裝有軸承套9，軸承套9通過軸承I與砂輪軸12連接；軸承I設為兩個，兩個軸承I中間裝有隔環(huán)8 ;砂輪軸12的下端裝有擋圈4 ;軸承套9的上方裝有壓蓋10，壓蓋10與水池27的底部連接。進給機構由密封板20，第一砝碼21，螺紋套22 ;第二砝碼40，擺桿24，滑桿23，滑槽蓋30，滑槽座31，低速小電機37，曲柄41，螺釘42，滾輪43，擋環(huán)44，滾軸45組成。低速小電機33置于頂框16上,低速小電機37的輸出軸通過曲柄41與滾軸45連接，滾軸45上套裝有滾輪43，滾軸45下端裝有擋環(huán)44，滾輪43置于擺桿24的長條孔內(nèi)，擺桿24置于框架14之上，擺桿24的一端置于滑槽座31的槽內(nèi)，另一端與支桿38連接。擺桿24的一端與框架14之間裝有調(diào)整墊39 ;滑槽座31與框架14連接；擺桿24的圓孔內(nèi)裝有螺紋套22，螺紋套22的內(nèi)孔裝有滑桿23，滑桿23的中部裝有第一砝碼21和第二砝碼40，滑桿23的下端裝有試件26 ;試件26置于砂輪13的上方?；瑮U23與擺桿24的圓孔之間裝有螺紋套22 ;滑桿23外套裝有密封板20?；圩?1上裝有滑槽蓋30 ;擺桿24與滑槽蓋30通過銷軸54限位。密封板20套在滑桿23上，密封板20可在水池蓋17上面兩個導向條36組成的槽中隨滑桿23移動，密封板20起密封作用，其所用材料為透明材料，以便觀察試件26的磨削情況。冷卻潤滑機構由水箱53，水池27，水池蓋17，水管接頭28，回水管29，導向條36，L型水嘴33，出水管34，卡板35，隔板50，防水小水泵52，過濾器51組成。水池27的上方裝有水池蓋17，水池蓋17和水池27通過銷子32定位，水池蓋17上裝有導向條36 ;兩個導向條36位于密封板20的兩側(cè)；水池蓋17上裝有L型水嘴33 ；L型水嘴33通過卡板35裝在水池蓋17上；L型水嘴33與出水管34連接；水池27的下方通過回水管29與水箱53連通?；厮?9通過水管接頭28與水池27的底部連接，水箱53內(nèi)設有隔板50，隔板50與箱體53之間構成的槽對冷卻潤滑液起沉淀作用。出水管34與防水小水泵52連接，防水小水泵52上裝有過濾器51 ;防水小水泵52置于水箱53的底部。隔板50設置為四個，四個隔板50的高度由回水管29向防水小水泵52方向依次降低。材料的磨削試驗
首先，將新材料做成試件26的形狀，然后把它裝在滑桿23上，用螺釘25將其固定。將冷卻潤滑液放入水箱53中。根據(jù)設定的試驗壓力，在滑桿23的上面放上相應的第一砝碼21和第二砝碼40，根據(jù)設定的切削速度，選擇好調(diào)速小電機2的轉(zhuǎn)速，將調(diào)速器55上的調(diào)速旋鈕56旋到相應的轉(zhuǎn)速位置，然后打開防水小水泵52的開關(L型水嘴33噴水)，再打開調(diào)速小電機2的開關，帶動砂輪13轉(zhuǎn)動，將滑槽蓋30上的銷軸54取下，打開低速小電機37的開關，低速小電機37通過曲柄41使?jié)L軸45轉(zhuǎn)動，滾輪43驅(qū)動擺桿24擺動，擺桿24驅(qū)使試件26實現(xiàn)往復進給運動。這時即可進行磨削試驗。冷卻潤滑液從回水管29流回水箱53，冷卻潤滑液可循環(huán)使用。當砂輪13磨鈍后需要修磨時，將滑桿23卸下，把修磨器48裝在螺紋套22上，修磨器48內(nèi)嵌裝金鋼筆49 ;開動調(diào)速小電機2和低速小電機33后，再轉(zhuǎn)動修磨器48，即可以用金鋼筆49對砂輪13進行修磨。材料的摩擦試驗
材料的摩擦試驗可以是兩種相同材料或兩種不同材料的摩擦試驗，將一個試件做成試件26的形狀，將另一個試件做成砂輪13的形狀，裝在砂輪13的位置上，其操作方法與材料的磨削試驗的操作方法基本相同，只是在不需要試件26的往復進給時，將低速小電機37的開關關掉，將銷軸54插入滑槽蓋30和擺桿24的孔中。根據(jù)是否需要冷卻潤滑液來打開或關掉防水小水栗52的開關。本發(fā)明具有體積小，電機功率小，可以節(jié)省電能的優(yōu)點；對新型冷卻潤滑液性能進行試驗時，試驗方法與磨削試驗基本相同；也可以對新砂輪進行磨削性能試驗。
權利要求
1.一種多功能小型磨削摩擦試驗機，包括機架，主運動機構，進給機構，冷卻潤滑機構， 其特征在于所述機架包括框架，前立柱，后立柱，頂框，底盤，所述框架的四角上裝有前立柱和后立柱，所述框架的上方裝有與前立柱連接的頂框，框架的下方裝有底盤；所述主運動機構包括調(diào)速小電機，砂輪軸，砂輪，調(diào)速小電機置于所述底盤上，調(diào)速小電機的輸出軸與砂輪軸連接，砂輪軸上裝有砂輪；砂輪置于水池內(nèi)；所述進給機構包括低速小電機，擺桿， 滑桿，滑槽座，低速小電機置于所述頂框上，低速小電機的輸出軸通過曲柄與滾軸連接，滾軸上套裝有滾輪，滾輪置于擺桿的長條孔內(nèi)，擺桿的一端置于滑槽座的槽內(nèi)，另一端與支桿連接；滑槽座與框架連接；擺桿的圓孔內(nèi)裝有螺紋套，螺紋套的內(nèi)孔中裝有滑桿，滑桿的中部裝有砝碼，滑桿的下端裝有試件；試件置于所述砂輪的上方；所述冷卻潤滑機構包括水箱，水池，水箱與水池之間通過出水管和回水管連通。
2.根據(jù)權利要求I所述的多功能小型磨削摩擦試驗機，其特征在于頂框的一條邊框上裝有支桿，該支桿穿過框架并與框架下方的底盤連接；框架與底盤之間裝有支撐套。
3.根據(jù)權利要求I所述的多功能小型磨削摩擦試驗機，其特征在于所述調(diào)速小電機的輸出軸通過軸套與砂輪軸連接，調(diào)速小電機通過法蘭裝在底盤上，底盤內(nèi)嵌裝有軸承套， 軸承套通過軸承與砂輪軸連接；軸承套上方裝有壓蓋，壓蓋與水池的底部連接。
4.根據(jù)權利要求I所述的多功能小型磨削摩擦試驗機，其特征在于所述滑桿與擺桿的圓孔之間裝有螺紋套；滑桿外套裝有密封板。
5.根據(jù)權利要求3所述的多功能小型磨削摩擦試驗機，其特征在于水池的上方裝有水池蓋，水池蓋上裝有導向條；所述水池蓋上裝有L型水嘴；L型水嘴通過卡板裝在水池蓋上；L型水嘴與出水管連接；水池的下方通過回水管與水箱連通。
6.根據(jù)權利要求I所述的多功能小型磨削摩擦試驗機，其特征在于所述滑槽座上裝有滑槽蓋。
7.根據(jù)權利要求I所述的多功能小型磨削摩擦試驗機，其特征在于所述水箱內(nèi)設有隔板，所述出水管與防水小水泵連接，防水小水泵上裝有過濾器。
8.根據(jù)權利要求I所述的多功能小型磨削摩擦試驗機，其特征在于所述擺桿和滑槽蓋通過銷軸連接。
9.根據(jù)權利要求7所述的多功能小型磨削摩擦試驗機，其特征在于所述隔板設置為四個，四個隔板的高度由回水管向防水小水泵方向依次降低。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種試驗機，特別是一種多功能小型磨削摩擦試驗機。包括機架，主運動機構，進給機構，冷卻潤滑機構，機架中的框架的上方裝有與前立柱連接的頂框，框架的下方裝有底盤；主運動機構包括調(diào)速小電機，砂輪軸，砂輪，調(diào)速小機軸置于底盤上，調(diào)速小電機的輸出軸與砂輪軸連接，進給機構包括低速小電機，擺桿，滑桿，滑槽座，低速小電機的輸出軸通過曲柄與滾軸連接，滾軸上套裝有滾輪，滑桿的下端裝有試件；試件置于所述砂輪的上方；冷卻潤滑機構中的水箱與水池之間通過出水管和回水管連通。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明體積小，能夠?qū)π虏牧线M行磨削試驗和摩擦試驗；而且能夠方便的改變試驗條件，大大降低新材料的研制成本。
文檔編號G01N3/56GK102928311SQ201210492900
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權日2012年11月28日
發(fā)明者杜明華, 杜鑫, 寧樹成, 高輝, 韓矩, 李運紅 申請人:河北聯(lián)合大學