專利名稱：一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，尤其是涉及一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置。
背景技術(shù)：
拉桿是注塑機(jī)上最重要的部件之一，其采用的材質(zhì)多為40Cr，其抗拉強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)是非常重要的，但是由于注塑機(jī)的拉桿直徑通常為60mnT360mm，就算最小的直徑60_的拉桿想測試其抗拉強(qiáng)度的話也需要250T左右力的拉力測試儀(如目前常用的拉力油缸)，這么大力的拉力測試儀市場上基本沒有。因此，目前對拉桿的抗拉強(qiáng)度測試基本采用采樣測試,測試時把拉桿車成直徑為20mm的試樣做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，但這樣的方式不能判斷拉桿的螺紋處是否完好，整體的材質(zhì)是否合格，從而無法直接準(zhǔn)確地判斷拉桿整體是否合格。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可直接、準(zhǔn)確地對拉桿整體進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測試的增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，包括基座和依次并列設(shè)置在所述的基座上的前板、中板和后板，所述的前板與所述的基座固定連接，所述的中板、所述的后板分別與所述的基座水平滑動配合，所述的前板上固定設(shè)置有用于限制所述的中板向前移動的限位塊，所述的后板與所述的中板之間設(shè)置有推力座，所述的中板、所述的后板及所述的推力座三者之間設(shè)置有連桿機(jī)構(gòu)，被測拉桿依次穿過所述的后板、所述的推力座、所述的中板、所述的限位塊和所述的前板，被測拉桿的前端部與所述的前板固定連接，被測拉桿的后端部螺接有后緊固螺母，所述的后板上固定設(shè)置有后板壓板，所述的后緊固螺母設(shè)置在所述的后板壓板與所述的后板之間，所述的后板上設(shè)置有與所述的后緊固螺母轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的后板上設(shè)置有推力座水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)，被測拉桿與應(yīng)力感測裝置相連接。所述的連桿機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個且對稱分布在所述的推力座的上下兩側(cè)，所述的連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿組、第二連桿組和第三連桿組，所述的第一連桿組的前端與所述的中板相軸接，所述的第一連桿組的后端與所述的第二連桿組的前端相軸接，所述的第二連桿組的后端與所述的后板相軸接，所述的第三連桿組的一端與所述的推力座相軸接，所述的第三連桿組的另一端與所述的第二連桿組相軸接。所述的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置在所述的后緊固螺母的上下兩側(cè)的擺線馬達(dá)，所述的擺線馬達(dá)的輸出軸上固定設(shè)置有第一調(diào)節(jié)齒輪，所述的后緊固螺母上一體設(shè)置有第二調(diào)節(jié)齒輪，所述的第一調(diào)節(jié)齒輪與所述的第二調(diào)節(jié)齒輪相嚙合。所述的推力座水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置在所述的后緊固螺母的左右兩側(cè)的驅(qū)動油缸，所述的驅(qū)動油缸的活塞桿穿過所述的后板與所述的推力座固定連接。所述的應(yīng)力感測裝置包括應(yīng)力感測儀和貼在被測拉桿上的應(yīng)變片，所述的應(yīng)力感測儀固定設(shè)置在所述的基座上，所述的應(yīng)變片與所述的應(yīng)力感測儀電連接，通過應(yīng)力感測儀顯示的數(shù)據(jù)可計(jì)算出被測拉桿拉斷時的拉力大小。所述的中板的底部設(shè)置有滑動組件，所述的滑動組件與所述的基座水平滑動配合，使得中板在推力座的作用下可在基座上來回滑動。所述的后板上沿水平方向固定設(shè)置有推力座導(dǎo)桿，所述的推力座套設(shè)在所述的推力座導(dǎo)桿上并與其水平滑動配合，使得推力座的運(yùn)動更加穩(wěn)定可靠。所述的后緊固螺母的外壁上均勻環(huán)繞設(shè)置有多個計(jì)數(shù)孔，所述的后緊固螺母的上方與所述的計(jì)數(shù)孔的位置相對應(yīng)處設(shè)置有計(jì)數(shù)感應(yīng)器，所述的計(jì)數(shù)感應(yīng)器電連接有電腦控制器，所述的電腦控制器固定設(shè)置在所述的基座上，用于準(zhǔn)確控制擺線馬達(dá)帶動后緊固螺母向前移動微量距離。被測拉桿的前端部螺接有前緊固螺母，所述的前板上固定設(shè)置有第一安裝柱，前 板壓板穿過所述的第一安裝柱并與其固定連接，被測拉桿的前端頂在所述的前板壓板上，被測拉桿通過螺栓與所述的前板壓板固定連接，所述的后板上固定設(shè)置有第二安裝柱，所述的后板壓板穿過所述的第二安裝柱并與其固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過該裝置可直接對拉桿整體進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測試，測試時通過應(yīng)力感測裝置可準(zhǔn)確地計(jì)算出拉桿在拉斷時所受的拉力，整體操作簡便；該裝置采用了放大油缸拉力的連桿機(jī)構(gòu)，五點(diǎn)式連桿機(jī)構(gòu)可以大幅度地減小油缸的拉力，經(jīng)實(shí)驗(yàn)計(jì)算和實(shí)際應(yīng)用，測試直徑為60_的拉桿時，油缸的拉力只需要IOT左右，僅為傳統(tǒng)拉力測試儀的1/25倍左右，可大大減小油缸的尺寸，降低了成本；通過測試?yán)瓧U的整體強(qiáng)度從而可判斷拉桿的材質(zhì)、熱處理工藝及加工工藝是否合理。


圖I為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖(一)；
圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖(二)；
圖3為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的剖視 圖4為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視 圖5為圖4中A-A處的剖視 圖6為圖4中B-B處的剖視 圖7為圖3中C處的局部放大 圖8為圖3中D處的局部放大 圖9為圖3中E處的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖所示，一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，包括基座I和依次并列設(shè)置在基座I上的前板2、中板3和后板4，前板2與基座I固定連接，中板3的底部設(shè)置有滑動組件21，滑動組件21與基座I水平滑動配合，后板4與基座I水平滑動配合，前板2上固定設(shè)置有用于限制中板3向前移動的限位塊5，后板4與中板3之間設(shè)置有推力座6，后板4上沿水平方向固定設(shè)置有推力座導(dǎo)桿41，推力座6套設(shè)在推力座導(dǎo)桿41上并與其水平滑動配合，中板3、后板4及推力座6三者之間設(shè)置有連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個且對稱分布在推力座6的上下兩側(cè)，連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿組12、第二連桿組13和第三連桿組14，第一連桿組12的前端與中板3相軸接，第一連桿組12的后端與第二連桿組13的前端相軸接，第二連桿組13的后端與后板4相軸接，第三連桿組14的一端與推力座6相軸接，第三連桿組14的另一端與第二連桿組13相軸接，被測拉桿7依次穿過后板4、推力座6、中板3、限位塊5和前板2，被測拉桿7的前端部71螺接有前緊固螺母8，前板2上固定設(shè)置有第一安裝柱24，前板壓板9穿過第一安裝柱24并與其固定連接，被測拉桿7的前端頂在前板壓板9上，被測拉桿7通過螺栓25與所述的前板壓板9固定連接，被測拉桿7的后端部72螺接有后緊固螺母10，后板4上固定設(shè)置有第二安裝柱26，后板壓板11穿過第二安裝柱26并與其固定連接，后緊固螺母10設(shè)置在后板壓板11與后板4之間，后緊固螺母10的外壁上均勻環(huán)繞設(shè)置有多個計(jì)數(shù)孔21，后緊固螺母10的上方與計(jì)數(shù)孔21的位置相對應(yīng)處設(shè)置有計(jì)數(shù)感應(yīng)器22，計(jì)數(shù)感應(yīng)器22電連接有電腦控制器23，電腦控制器23固定設(shè)置在基座I上，被測拉桿7穿過后板壓板11，后板4上設(shè)置有與后緊固螺母10轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置在后緊固螺母10的上下兩側(cè)的擺線馬達(dá)15，擺線馬達(dá)15的輸出軸151上固定設(shè)置有第一調(diào)節(jié)齒輪16，后緊固螺母10上一體設(shè)置有第二調(diào)節(jié)齒輪 17，第一調(diào)節(jié)齒輪16與第二調(diào)節(jié)齒輪17相嚙合，后板4上設(shè)置有用于驅(qū)動推力座6的水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)，水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置在后緊固螺母10的左右兩側(cè)的驅(qū)動油缸18，驅(qū)動油缸18的活塞桿181穿過后板4與推力座6固定連接，被測拉桿7上設(shè)置有應(yīng)力感測裝置，應(yīng)力感測裝置包括貼在被測拉桿7上的應(yīng)變片19和應(yīng)力感測儀20，應(yīng)力感測儀20固定設(shè)置在基座I上，應(yīng)變片19與應(yīng)力感測儀20電連接。上述實(shí)施例中所述的滑動組件采用目前機(jī)械領(lǐng)域中常用的水平滑動組件，如滑塊。本發(fā)明的工作原理如下先把被測拉桿插入本裝置中，擰緊前緊固螺母，安裝好第一安裝柱，并把前板壓板擰緊，安裝好后緊固螺母，安裝好第二安裝柱，并擰緊后板壓板，在被測拉桿上貼好應(yīng)變片，由液壓站供油，使兩個擺線馬達(dá)轉(zhuǎn)動帶動后緊固螺母向前移動，從而帶動后板、中板一起向前移動，移動至中板頂住限位塊無法再向前移動為止，液壓站供油給驅(qū)動油缸，驅(qū)動油缸帶動推力座向后退一定距離，從而帶動中板向后退一定距離，利用電腦控制器微量控制擺線馬達(dá)轉(zhuǎn)動從而帶動后緊固螺母向前移動，移動至中板頂住限位塊無法再向前移動為止，液壓站停止對擺線馬達(dá)供油，液壓站供油給驅(qū)動油缸，驅(qū)動油缸帶動推力座向前移動，由于中板頂住限位塊無法再向前移動，從而帶動后板向后移，后板推動后緊固螺母，后緊固螺母帶動被測拉桿向后拉伸，同時應(yīng)力感測儀上會顯示出被測拉桿所受的拉力大小，如果此時拉桿沒有被拉斷，則驅(qū)動油缸帶動推力座再向后退一定距離，同時中板向后退一定距離，再利用電腦控制器微量控制擺線馬達(dá)轉(zhuǎn)動從而帶動后緊固螺母向前移動，移動至中板頂住限位塊無法再向前移動為止，液壓站停止對擺線馬達(dá)供油，液壓站供油給驅(qū)動油缸，驅(qū)動油缸帶動推力座向前移動，由于中板頂住限位塊無法再向前移動，從而帶動后板向后移，被測拉桿再次被拉伸，再次讀應(yīng)力感測儀上的拉力數(shù)據(jù)，如果此時被測拉桿還是沒有被拉斷，則重復(fù)以上的動作，直至被測拉桿被拉斷為止，讀出拉斷時應(yīng)力感測儀上的拉力數(shù)據(jù)，根據(jù)拉力數(shù)據(jù)計(jì)算出拉應(yīng)力的大小，判斷被測拉桿是否整體合格。
權(quán)利要求
1.一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，其特征在于包括基座和依次并列設(shè)置在所述的基座上的前板、中板和后板，所述的前板與所述的基座固定連接，所述的中板、所述的后板分別與所述的基座水平滑動配合，所述的前板上固定設(shè)置有用于限制所述的中板向前移動的限位塊，所述的后板與所述的中板之間設(shè)置有推力座，所述的中板、所述的后板及所述的推力座三者之間設(shè)置有連桿機(jī)構(gòu)，被測拉桿依次穿過所述的后板、所述的推力座、所述的中板、所述的限位塊和所述的前板，被測拉桿的前端部與所述的前板固定連接，被測拉桿的后端部螺接有后緊固螺母，所述的后板上固定設(shè)置有后板壓板，所述的后緊固螺母設(shè)置在所述的后板壓板與所述的后板之間，所述的后板上設(shè)置有與所述的后緊固螺母轉(zhuǎn)動配合的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的后板上設(shè)置有推力座水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)，被測拉桿與應(yīng)力感測裝置相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，其特征在于所述的連桿機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個且對稱分布在所述的推力座的上下兩側(cè)，所述的連桿機(jī)構(gòu)包括第一連桿組、第二連桿組和第三連桿組，所述的第一連桿組的前端與所述的中板相軸接，所述的第一連桿組的后端與所述的第二連桿組的前端相軸接，所述的第二連桿組的后端與所述的后板相軸接，所述的第三連桿組的一端與所述的推力座相軸接，所述的第三連桿組的另一端與所述的第二連桿組相軸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置在所述的后緊固螺母的上下兩側(cè)的擺線馬達(dá)，所述的擺線馬達(dá)的輸出軸上固定設(shè)置有第一調(diào)節(jié)齒輪，所述的后緊固螺母上一體設(shè)置有第二調(diào)節(jié)齒輪，所述的第一調(diào)節(jié)齒輪與所述的第二調(diào)節(jié)齒輪相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，其特征在于所述的推力座水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置在所述的后緊固螺母的左右兩側(cè)的驅(qū)動油缸，所述的驅(qū)動油缸的活塞桿穿過所述的后板與所述的推力座固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，其特征在于所述的應(yīng)力感測裝置包括應(yīng)力感測儀和貼在被測拉桿上的應(yīng)變片，所述的應(yīng)力感測儀固定設(shè)置在所述的基座上，所述的應(yīng)變片與所述的應(yīng)力感測儀電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，其特征在于所述的中板的底部設(shè)置有滑動組件，所述的滑動組件與所述的基座水平滑動配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，其特征在于所述的后板上沿水平方向固定設(shè)置有推力座導(dǎo)桿，所述的推力座套設(shè)在所述的推力座導(dǎo)桿上并與其水平滑動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，其特征在于所述的后緊固螺母的外壁上均勻環(huán)繞設(shè)置有多個計(jì)數(shù)孔，所述的后緊固螺母的上方與所述的計(jì)數(shù)孔的位置相對應(yīng)處設(shè)置有計(jì)數(shù)感應(yīng)器，所述的計(jì)數(shù)感應(yīng)器電連接有電腦控制器，所述的電腦控制器固定設(shè)置在所述的基座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，其特征在于被測拉桿的前端部螺接有前緊固螺母，所述的前板上固定設(shè)置有第一安裝柱，前板壓板穿過所述的第一安裝柱并與其固定連接，被測拉桿的前端頂在所述的前板壓板上，被測拉桿通過螺栓與所述的前板壓板固定連接，所述的后板上固定設(shè)置有第二安裝柱，所述的后板壓板穿過所述的第二 安裝柱并與其固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種增力式拉桿抗拉強(qiáng)度測試裝置，特點(diǎn)是包括基座和依次并列設(shè)置在基座上的前板、中板和后板，前板上固定設(shè)置有限位塊，后板與中板之間設(shè)置有推力座，中板、后板及推力座三者之間設(shè)置有連桿機(jī)構(gòu)，后板上設(shè)置有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，后板上設(shè)置有用于驅(qū)動推力座的水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)，被測拉桿上設(shè)置有應(yīng)力感測裝置；優(yōu)點(diǎn)是通過該裝置可直接對拉桿整體進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測試，測試時通過應(yīng)力感測裝置可準(zhǔn)確地計(jì)算出拉桿在拉斷時所受的拉力，整體操作簡便。
文檔編號G01N3/36GK102944489SQ20121040537
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者沈加明 申請人:寧波華美達(dá)機(jī)械制造有限公司