專利名稱：大螺旋線纏角檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工檢測(cè)量具，具體涉及大螺旋線纏角檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
目前、在國內(nèi)對(duì)大螺旋線纏角的檢測(cè)還沒有較好的解決辦法。如炮管的膛線纏角，特別是變纏角膛線的檢測(cè)，無法設(shè)計(jì)專用的成型量具，只能測(cè)量設(shè)備靠模的正確性來間接認(rèn)定加工后的膛線纏角合格，沒有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。如果采用數(shù)控加工，其纏角的正確性只能利用數(shù)控程序確認(rèn)來間接認(rèn)定加工合格，如果在加工中因數(shù)控系統(tǒng)的故障導(dǎo)致螺旋線纏角變化，在加工過程中是很難發(fā)現(xiàn)的，這將會(huì)造成零件的批量報(bào)廢甚至將不合格的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到用戶手中，產(chǎn)生極壞的影響。因此、大螺旋線纏角的檢測(cè)非常重要。CN 102297636A公布了“一種用于火炮身管膛線纏度測(cè)量的裝置”，該裝置包括基座、轉(zhuǎn)軸、骨架密封圈、安裝座、無線天線、控制板、高精度編碼器、充電電池組、安裝版、連接環(huán)等，還包括由小徑軸承、可調(diào)彈·性銷、定圈、動(dòng)圈和扭簧組成的測(cè)量盤，該測(cè)量盤夾緊膛線并一起轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸由高精度編碼器采集轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)，控制板處理轉(zhuǎn)角數(shù)據(jù)并通過無線天線發(fā)射。其測(cè)量精度高、操作簡(jiǎn)便，能夠?qū)崿F(xiàn)在線測(cè)量，但該裝置的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。因此、需要另辟蹊徑，開發(fā)大螺旋線纏角的檢測(cè)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大螺旋線纏角檢測(cè)裝置，它能直接對(duì)大螺旋纏角進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。本發(fā)明所述的一種大螺旋線纏角檢測(cè)裝置，包括呈圓形蓋狀的固定座和通過螺釘固定連接在其頂部上成圓盤狀的分度盤，在所述固定座的中心設(shè)有軸承安裝孔，所述固定座通過軸承配合連接在導(dǎo)轉(zhuǎn)桿上，其特征是所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿上設(shè)有沿軸線方向的鍵槽，所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿的一端部沿徑向設(shè)有導(dǎo)向銷；所述軸承的內(nèi)圈上設(shè)有一指針座，一游標(biāo)盤通過螺釘固定在該指針座上，并重疊在所述分度盤的上面；所述游標(biāo)盤上設(shè)有與所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿上的鍵槽配合的凸塊。采用分度盤和游標(biāo)盤以提高讀數(shù)精度。分度盤為360格刻線，分度值1°，游標(biāo)盤為29格刻線30°。所述的一種大螺旋線纏角檢測(cè)裝置，其所述固定座與被檢測(cè)的筒狀工件端部扣合，并通過固定座的止動(dòng)螺釘緊固；所述與固定座配合連接的導(dǎo)轉(zhuǎn)桿的一端部伸入被檢測(cè)的筒狀工件內(nèi)，設(shè)在導(dǎo)轉(zhuǎn)桿該端部上的導(dǎo)向銷與被檢測(cè)的筒狀工件內(nèi)壁的螺旋槽對(duì)應(yīng)配合，所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿的另一端部伸出被檢測(cè)的筒狀工件之外。本發(fā)明的有益效果它能直接對(duì)工件的大螺旋纏角進(jìn)行檢測(cè)，準(zhǔn)確記錄檢測(cè)工件螺旋纏角的數(shù)據(jù)，有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的右視圖；圖3是圖I的A —A剖視圖。圖中1 一游標(biāo)盤、2 —分度盤、3 —導(dǎo)轉(zhuǎn)桿、4 一導(dǎo)向銷、5 —固定座、6 —指針座、
7一固定螺釘、8 —止動(dòng)螺釘、9 一軸承。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。參見圖I、圖2和圖3所示的一種大螺旋線纏角檢測(cè)裝置，包括呈圓形蓋狀的固定座5和通過螺釘7固定連接在其頂部上成圓盤狀的分度盤2，在所述固定座5的中心設(shè)有軸 承安裝孔，所述固定座5通過軸承9配合連接在導(dǎo)轉(zhuǎn)桿3上，其特征是所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿3上設(shè)有沿軸線方向的鍵槽，所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿3的一端部沿徑向設(shè)有導(dǎo)向銷4 ；在軸承9的內(nèi)圈上設(shè)有一指針座6，一游標(biāo)盤I通過螺釘固定在該指針座6上，并重疊在所述分度盤2的上面；所述游標(biāo)盤I上設(shè)有與所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿3上的鍵槽配合的凸塊(圖I中明確未畫出)。檢測(cè)時(shí)，先將固定座5與被檢測(cè)的筒狀工件端部扣合，并通過固定座5的止動(dòng)螺釘8緊固；所述與固定座5配合連接的導(dǎo)轉(zhuǎn)桿3的一端部伸入被檢測(cè)的筒狀工件內(nèi)，設(shè)在導(dǎo)轉(zhuǎn)桿3該端部上的導(dǎo)向銷4與被檢測(cè)的筒狀工件內(nèi)壁的螺旋槽對(duì)應(yīng)配合，所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿3的另一端部伸出被檢測(cè)的筒狀工件之外；然后，調(diào)整游標(biāo)盤I的O線與分度盤2的O線對(duì)齊。拉動(dòng)導(dǎo)轉(zhuǎn)桿3，這時(shí)導(dǎo)轉(zhuǎn)桿3上的導(dǎo)向銷4在筒狀工件內(nèi)壁的螺旋線槽中移動(dòng)，帶動(dòng)導(dǎo)轉(zhuǎn)桿3旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)轉(zhuǎn)桿3通過鍵槽帶動(dòng)游標(biāo)盤I轉(zhuǎn)動(dòng)，從而檢測(cè)螺旋纏角值。
權(quán)利要求
1.一種大螺旋線纏角檢測(cè)裝置，包括呈圓形蓋狀的固定座(5)和通過螺釘(7)固定連接在其頂部上成圓盤狀的分度盤(2)，在所述固定座(5)的中心設(shè)有軸承安裝孔，所述固定座(5)通過軸承(9)配合連接在導(dǎo)轉(zhuǎn)桿(3)上，其特征是所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿(3)上設(shè)有沿軸線方向的鍵槽，所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿(3)的一端部沿徑向設(shè)有導(dǎo)向銷(4)； 所述軸承(9)的內(nèi)圈上設(shè)有一指針座(6)，一游標(biāo)盤(I)通過螺釘固定在該指針座(6)上，并重疊在所述分度盤(2)的上面；所述游標(biāo)盤(I)上設(shè)有與所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿(3)上的鍵槽配合的凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大螺旋線纏角檢測(cè)裝置，其特征是所述固定座(5)與被檢測(cè)的筒狀工件端部扣合，并通過固定座(5)的止動(dòng)螺釘(8)緊固；所述與固定座(5)配合連接的導(dǎo)轉(zhuǎn)桿(3)的一端部伸入被檢測(cè)的筒狀工件內(nèi)，設(shè)在導(dǎo)轉(zhuǎn)桿(3)該端部上的導(dǎo)向銷(4)與被檢測(cè)的筒狀工件內(nèi)壁的螺旋槽對(duì)應(yīng)配合，所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿(3)的另一端部伸出被檢測(cè)的筒狀工件之外。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大螺旋線纏角檢測(cè)裝置，包括呈圓形蓋狀的固定座和通過螺釘固定連接在其頂部上成圓盤狀的分度盤，在所述固定座的中心設(shè)有軸承安裝孔，所述固定座通過軸承配合連接在導(dǎo)轉(zhuǎn)桿上，其特征是所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿上設(shè)有沿軸線方向的鍵槽，所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿的一端部沿徑向設(shè)有導(dǎo)向銷；所述軸承的內(nèi)圈上設(shè)有一指針座，一游標(biāo)盤通過螺釘固定在該指針座上，并重疊在所述分度盤的上面；所述游標(biāo)盤上設(shè)有與所述導(dǎo)轉(zhuǎn)桿上的鍵槽配合的凸塊。本發(fā)明能直接對(duì)大螺旋纏角進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)G01B5/24GK102914242SQ20121039239
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者張波, 蘇鵬, 李定軍 申請(qǐng)人:重慶望江工業(yè)有限公司