氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)，包括：鋼套，構(gòu)成氣壓傳感器的外部結(jié)構(gòu)，上述鋼套為空心筒狀，并在內(nèi)部形成空間，其一端設(shè)置注塑口，在鋼套對(duì)應(yīng)注塑口一側(cè)的筒壁邊緣位置設(shè)置多個(gè)通孔。傳感器骨架上同樣設(shè)置對(duì)應(yīng)于通孔的突起，傳感器骨架在插入到鋼套時(shí)，上述突起對(duì)應(yīng)進(jìn)入到上述通孔中，并與通孔配合固定，當(dāng)注入的塑料全部固化后，傳感器骨架與鋼套形成了一體結(jié)構(gòu)，一方面增大了鋼套和傳感器骨架以及固化后塑料的結(jié)合力，使鋼套和密封部位的塑料難于分離，另一方面也防止傳感器骨架發(fā)生位移，從而保證了鋼套內(nèi)部氣壓傳感元件和電路芯片的穩(wěn)定。
【專利說明】 氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及傳感器的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種能夠?qū)撎變?nèi)的傳感器芯片進(jìn)行準(zhǔn)確定位并穩(wěn)定固定的氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣壓傳感器是測定大氣壓強(qiáng)或者某一特定環(huán)境內(nèi)氣壓強(qiáng)度的傳感器。現(xiàn)有技術(shù)中的氣壓傳感器通常有設(shè)置在外部的鋼套以及固定設(shè)置在鋼套內(nèi)部的氣壓傳感元件和電路芯片構(gòu)成，生產(chǎn)時(shí)先將氣壓傳感元件和電路芯片設(shè)置在鋼套內(nèi)的預(yù)設(shè)位置，然后通過鋼套一端設(shè)置的注塑口向鋼套內(nèi)填充塑料，從而將氣壓傳感元件和電路芯片密封固定在鋼套內(nèi)部，上述氣壓傳感器的生產(chǎn)方法較為簡便且易施行。
[0003]但是現(xiàn)有技術(shù)中氣壓傳感器外部設(shè)置的鋼套和注塑形成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間結(jié)合力較低，兩者之間抵抗外力的能力較差，容易在受到震動(dòng)時(shí)相互分離，致使氣壓傳感器的整體結(jié)構(gòu)損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)撎變?nèi)的傳感器芯片進(jìn)行準(zhǔn)確定位并穩(wěn)定固定的氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]本發(fā)明的氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)，包括:鋼套，構(gòu)成氣壓傳感器的外部結(jié)構(gòu)，上述鋼套為空心筒狀，并在內(nèi)部形成空間，其一端設(shè)置注塑口，在鋼套對(duì)應(yīng)注塑口一側(cè)的筒壁邊緣位置設(shè)置多個(gè)通孔。
[0007]本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)方案:
[0008]上述設(shè)置在筒壁邊緣位置的通孔為兩個(gè)，兩個(gè)通孔分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在鋼套截面圓周的同一直徑的兩端。
[0009]上述設(shè)置在筒壁邊緣位置的通孔為兩個(gè)以上，任意相鄰兩通孔在對(duì)應(yīng)鋼套截面圓周上的距離都相等。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]本發(fā)明的氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)中，在鋼套靠近注塑口的邊緣處設(shè)置通孔，傳感器骨架上同樣設(shè)置對(duì)應(yīng)于通孔的突起，傳感器骨架在插入到鋼套時(shí)，上述突起對(duì)應(yīng)進(jìn)入到上述通孔中，并與通孔配合固定，當(dāng)注入的塑料全部固化后，傳感器骨架與鋼套形成了一體結(jié)構(gòu)，一方面增大了鋼套和傳感器骨架以及固化后塑料的結(jié)合力，使鋼套和密封部位的塑料難于分離，另一方面也防止傳感器骨架發(fā)生位移，從而保證了鋼套內(nèi)部氣壓傳感元件和電路芯片的穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)的中鋼套的主視圖；[0013]圖2是本發(fā)明的氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)中鋼套注塑口位置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0015]圖1是本發(fā)明的氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)的中鋼套的主視圖；圖2是本發(fā)明的氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)中鋼套注塑口位置的示意圖。
[0016]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)，包括:鋼套，構(gòu)成氣壓傳感器的外部結(jié)構(gòu)，上述鋼套為空心筒狀，并在內(nèi)部形成空間，其一端設(shè)置注塑口，在鋼套對(duì)應(yīng)注塑口一側(cè)的筒壁邊緣位置設(shè)置多個(gè)通孔。
[0017]設(shè)置在筒壁邊緣位置的通孔為兩個(gè)，兩個(gè)通孔分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在鋼套截面圓周的同一直徑的兩端。
[0018]設(shè)置在筒壁邊緣位置的通孔為兩個(gè)以上，任意相鄰兩通孔在對(duì)應(yīng)鋼套截面圓周上的距離都相等。
[0019]傳感器骨架上同樣設(shè)置對(duì)應(yīng)于通孔的突起，傳感器骨架在插入到鋼套時(shí)，上述突起對(duì)應(yīng)進(jìn)入到上述通孔中，并與通孔配合固定，當(dāng)注入的塑料全部固化后，傳感器骨架與鋼套形成了一體結(jié)構(gòu)，一方面增大了鋼套和傳感器骨架以及固化后塑料的結(jié)合力，使鋼套和密封部位的塑料難于分離，另一方面也防止傳感器骨架發(fā)生位移，從而保證了鋼套內(nèi)部氣壓傳感元件和電路芯片的穩(wěn)定。
[0020]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)，包括:鋼套，構(gòu)成氣壓傳感器的外部結(jié)構(gòu)，上述鋼套為空心筒狀，并在內(nèi)部形成空間，其一端設(shè)置注塑口，其特征在于:在鋼套對(duì)應(yīng)注塑口 一側(cè)的筒壁邊緣位置設(shè)置多個(gè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)，其特征在于:上述設(shè)置在筒壁邊緣位置的通孔為兩個(gè)，兩個(gè)通孔分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在鋼套截面圓周的同一直徑的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓傳感器的鋼套配合結(jié)構(gòu)，其特征在于:上述設(shè)置在筒壁邊緣位置的通孔為兩個(gè)以上，任意相鄰兩通孔在對(duì)應(yīng)鋼套截面圓周上的距離都相等。
【文檔編號(hào)】G01L19/00GK103674413SQ201210321612
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月30日
【發(fā)明者】張鳳洪 申請(qǐng)人:鼎佳（天津）汽車電子有限公司