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電池傳感器的制作方法

文檔序號:5955391閱讀:196來源:國知局
專利名稱:電池傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于電池、特別是車載電池的電池傳感器。
背景技術(shù)
在當(dāng)今的機(jī)動車輛車載電網(wǎng)中,車載電池的電流(充電電流或放電電流)通過電池傳感器來測量。電池傳感器安裝在接地端與電池接地端相連接的接線端內(nèi)。電池電流的實(shí)際測量通常通過一個(gè)低阻值的電流檢測電阻(“分流器”)來實(shí)現(xiàn)當(dāng)電池電流通過電流檢測電阻時(shí)會產(chǎn)生電壓降,根據(jù)該電壓降可以按照歐姆定律推算出電池電流,例如可以使用電流檢測電阻EP 0605800A1進(jìn)行測量。此外還可在電池傳感器中安裝一個(gè)電子測量電路,如 EP 1363131A1 和 EP 1030185A2。以上這些電池傳感器的問題是容易因操作不當(dāng)而受機(jī)械損傷,例如當(dāng)安裝人員搬動與接地導(dǎo)線相連接的車載電池時(shí),電池傳感器不得不承受車載電池的全部重量,此時(shí)很·容易因違規(guī)操作致使傳感器受損。根據(jù)DE 102004051489A1和DE 102004055848A1,電池傳感器可有多種不同的構(gòu)
造方式,比如低阻值的電流檢測電阻或構(gòu)成接線端中獨(dú)立的組成元件、或與接線端焊接在一起。但這種結(jié)構(gòu)的電池傳感器存在生產(chǎn)工藝較復(fù)雜和機(jī)械承載力不足的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此,已針對上述問題提出了本發(fā)明。本發(fā)明根據(jù)主要權(quán)利要求來實(shí)現(xiàn)改進(jìn)的目的。本發(fā)明優(yōu)先針對車載電池設(shè)計(jì),但同時(shí)也適用于其他類型的電池。此外需說明,本發(fā)明在電池容量和電壓方面不受限制,并且原則上既適用于充電電池、也適用于非充電電池。與現(xiàn)有技術(shù)水平一致的是,本發(fā)明的接線端也是由導(dǎo)電材料制成,且可以安裝在電池的某一個(gè)電極上,以便在接線端和電池電極之間建立電子和機(jī)械的連接。為利于運(yùn)行,優(yōu)先將接線端安裝在電池的接地端上,但原則上也可以將接線端安裝在電池的電壓極上。此外,本發(fā)明還具有一個(gè)用于測量電池電流的低阻值電流檢測電阻。當(dāng)電池電流通過電流檢測電阻時(shí),可根據(jù)所產(chǎn)生的電壓降按照歐姆定律計(jì)算出電池的電流。例如,本發(fā)明可使用EP 605800A1中所描述的電流檢測電阻,但本發(fā)明原則上也可利用其他類型的電流檢測電阻。本發(fā)明的接線端具有多個(gè)向外突出的舌片,用于固定電流檢測電阻。電流檢測電阻得到這種形式的機(jī)械固定后,較前面所述的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言具備更大的機(jī)械承受力。本發(fā)明所使用的術(shù)語“舌片”優(yōu)先使用長條形的固定件,優(yōu)先安裝或模制在接線端的一側(cè),且各舌片最好具有矩形橫截面,不過本發(fā)明也可采用具有其他形狀橫截面的舌片。各舌片最好整體安置在接線端上,并且其芯部由與接線端相同的材料制成,這樣就以一種簡單又經(jīng)濟(jì)的方式將舌片與接線端連接起來。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中接線端上至少有ー個(gè)舌片向外導(dǎo)電,以便與電流檢測電阻的接ロ連接起來,特別是可以將該導(dǎo)電舌片與電流檢測電阻熔焊或釬焊在一起。也就是說,該導(dǎo)電舌片具有機(jī)械和電路上的雙重功能,即ー方面用于電流檢測電阻的機(jī)械固定,另一方面實(shí)現(xiàn)電流檢測電阻的電接通。此外,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,接線端上至少有ー個(gè)舌片是對外絕緣,以避免該舌片與電流檢測電阻相連通,否則會導(dǎo)致電流檢測電阻短路。也就是說,接線端上的電絕緣舌片僅用于電流檢測電阻的機(jī)械固定,并不具有電路連接功能。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,接線端至少具有緊繞電流檢測電阻上側(cè)和下側(cè)的電絕緣舌片各一片。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是,由于電流檢測電阻上不連接接線端的接ロ通常連接著導(dǎo)線,所以這個(gè)接ロ就可以承受更大的機(jī)械作用力。如果該接口受到向上的作用力,則所述力由設(shè)置在電流檢測電阻上側(cè)的接線端舌片承受和導(dǎo)出;如果該接口受到向下的作用力,則所述力由設(shè)置在電流檢測電阻下側(cè)的接線端舌片承受和導(dǎo)出。
此外,本發(fā)明還內(nèi)置了一個(gè)電子測量電路,用于測量電流檢測電阻的電壓降并進(jìn)ー步推算出電池電流。例如,可以使用如EP 1030185A2或EP 1363131A1描述的測量電路,但也并不限于該測量電路結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選實(shí)施例中,本發(fā)明具有一個(gè)用于安置測量電路的電路板,該電路板直接安放在電流檢測電阻上側(cè)。將帶有測量電路的電路板直接放置在電流檢測電阻上是有利的,因?yàn)?,一方面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、電感很低。另ー方面,在電路板和電流檢測電阻之間有良好的熱接觸,由此可以將熱電電壓的影響降至最低。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,電路板下側(cè)具有兩個(gè)用于測量電阻電壓的電壓分支/觸頭,這兩個(gè)觸頭分別與電流檢測電阻的兩個(gè)接ロ相連接,尤其是可通過釬焊連接。測量電路(例如 ASIC Application Specific Integrated Circuit,專用集成電路)最好安置在電路板上側(cè),但也可以安置在電路板下側(cè)。本發(fā)明、特別是本發(fā)明內(nèi)置的測量電路的供電電壓(通常也就是電池電壓)優(yōu)先經(jīng)由電壓輸入端輸入。此外,本發(fā)明還可以通過測量電路測量供電電壓。就是說,在優(yōu)選實(shí)施例中,本發(fā)明不僅可以測量電池電流,還可以測量電池電壓。此外,本發(fā)明還具有ー個(gè)數(shù)據(jù)輸出端,以便能輸出測量值(例如電池電流、電池電壓等)。在優(yōu)選實(shí)施例中,數(shù)據(jù)輸出端和電壓輸入端可安置在同一個(gè)插接觸點(diǎn)中,這樣就簡化了電池傳感器的電路結(jié)構(gòu)。數(shù)據(jù)輸出端具有ー個(gè)數(shù)字的數(shù)據(jù)總線,例如控制器局域網(wǎng)絡(luò)總線(CAN-bus,Controller Area Network bus)或本地互連網(wǎng)絡(luò)總線(LIN-bus, Local InterconnectNetwork bus)。但本發(fā)明在數(shù)據(jù)輸出端的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)方面并不限于以上總線類型,也可以使用其他并行或串行的總線類型。此外,本發(fā)明還具有ー個(gè)溫度測量裝置,可以測量多種溫度或溫度差。一方面,該溫度測量裝置可以測量電流檢測電阻的溫度,以便在測量電池電流時(shí)能夠考慮到由溫度引起的電流檢測電阻的電阻值波動。這樣做很有益,因?yàn)樵诟鶕?jù)歐姆定律計(jì)算電池電流時(shí),電流檢測電阻的電阻值是必須已知的參數(shù)值。另一方面,該溫度測量裝置能夠測量電流檢測電阻的各接口之間的溫度差。這樣做很有益,因?yàn)闇囟炔顣a(chǎn)生小的熱電電壓,從而進(jìn)一步導(dǎo)致電壓測量以及電池電流測量的失真。在優(yōu)選實(shí)施例中,本發(fā)明具有一個(gè)電絕緣的塑料外殼,將電流檢測電阻、電路板、測量電路、插接觸點(diǎn)、溫度測量裝置和/或接線端舌片完全或部分得包裹在內(nèi)。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,塑料外殼與舌片一起用于電流檢測電阻的機(jī)械固定。也就是說,舌片只有與塑料外殼相結(jié)合才能實(shí)現(xiàn)其機(jī)械固定功能,因此舌片為了達(dá)到固定作用不必緊靠著電流檢測電阻。但本發(fā)明也可以將舌片直接貼靠在電流檢測電阻上,從而不依靠塑料外殼而獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)電流檢測電阻的機(jī)械固定功能。優(yōu)選地,以上塑料外殼由熱固塑料制成,其原因是多方面的。第一,熱固塑料能良好地附著在金屬上,便于制造。第二,熱固塑料即便在與電流檢測電阻金屬之間的過渡區(qū)域·也有良好的防濕氣密性。第三,熱固塑料的熱膨脹系數(shù)與金屬的熱膨脹系數(shù)相適配,因此不會出現(xiàn)由溫度變化引起的問題。第四,熱固塑料的機(jī)械承受力高于其他塑料,由此也可進(jìn)一步提高本發(fā)明的機(jī)械承載能力。第五,熱固塑料在包封注塑時(shí)呈高度流動的液態(tài),因此不會損壞電子元件,而熱塑性塑料情況就不是這樣。最后,使用熱固塑料可簡化制造過程,因?yàn)樗芰贤鈿ぶ恍韬唵蔚匕庾⑺芗纯?。本發(fā)明在塑料外殼的材料方面不僅限于熱固塑料,原則上也可以利用其他塑料,只要具備熱傳導(dǎo)性的特點(diǎn),且熱膨脹特性與電路板、電流檢測電阻和/或測量電路的熱膨脹特性相同。需要說明的是,在優(yōu)選實(shí)施例中,電流檢測電阻的兩個(gè)板狀接口之一要伸出塑料外殼,這個(gè)突出的接口即為電源接口,以便導(dǎo)入或?qū)С鲭姵仉娏?。還需說明的是,本發(fā)明不僅限于以上所述的作為單獨(dú)構(gòu)件的電池傳感器,而且也包括電池,本發(fā)明的電池傳感器即安放在電池上側(cè)。


本發(fā)明的其他優(yōu)勢在從屬權(quán)利要求或以下結(jié)合參考附圖的優(yōu)選實(shí)施例中還會得到進(jìn)一步闡述。以下圖例展示了 圖I本發(fā)明的分解視圖,圖2A本發(fā)明的接線端透視圖,圖2B本發(fā)明的接線端透視圖,接線端內(nèi)已安裝電流檢測電阻,圖2C某一安裝步驟的透視圖,其中電流檢測電阻上已安裝帶有測量電路的電路板,圖2D某一安裝步驟,其中電路板上連了一個(gè)插接觸點(diǎn),圖2E安裝完成后的本發(fā)明透視圖。各附圖展示了本發(fā)明的電池傳感器I (見圖2E),該電池傳感器可用于測量傳統(tǒng)機(jī)動車輛電池的電流(充電電流或放電電流)。
具體實(shí)施方式
為此,電池傳感器I內(nèi)置有接線端2,該接線端插在機(jī)動車輛電池的接地端上,并通過螺栓凸緣3固定在接地端上,由此在接線端2和機(jī)動車輛電池的接地端建立電子和機(jī)械連接。根據(jù)已知的四線技術(shù),通過低阻值的電流檢測電阻4來測量電池電流。電流檢測電阻4可以是傳統(tǒng)的構(gòu)造方式,如EP 0605800A1所述。電流檢測電阻4具有兩個(gè)由導(dǎo)電材料(例如銅或銅合金)制作的板狀接ロ 5、6和一個(gè)由低阻值電阻合金(例如Manganin )自作的相同板狀的電阻元件7,電阻元件7放置于接ロ 5、6之間的電流路徑中,從而使得電池電流經(jīng)由接ロ 5、6導(dǎo)入或?qū)С鲭娏鳈z測電阻,并且從低阻值的電阻元件7中通過。也就是說,可根據(jù)低阻值的電阻元件7的電壓降,按照歐姆定律計(jì)算出通過電流檢測電阻4的電池電量。為了將電流檢測電阻4固定于接線端2,接線端2具有三個(gè)舌片8、9、10,這些舌片 整體地模制在接線端2上,并相互平行地側(cè)向伸出接線端2。舌片10不僅用于電流檢測電阻4的機(jī)械固定,也用于連接電池檢測電阻4的接ロ6,如圖2B所示。這樣,電流檢測電阻4的接ロ 6在安裝時(shí)通過釬焊與接線端2的舌片10連接在一起。為實(shí)現(xiàn)兩者之間的電路連接,接線端2以及舌片10都由導(dǎo)電材料(例如黃銅)制成,舌片10對外不絕緣,以實(shí)現(xiàn)與接ロ 6的電路連接。舌片10因此在該實(shí)施例中具有雙重功能。一方面,舌片10在接ロ 6下方支承著電流檢測電阻4,達(dá)到機(jī)械固定作用;另一方面,舌片10也用于與電流檢測電阻4之間的電路連接。接線端2的另外兩個(gè)舌片8、9則僅用于電流檢測電阻4的機(jī)械固定。這樣,舌片9在電流檢測電阻4的下側(cè)起到支承作用,而舌片8置于電流檢測電阻4的上側(cè),這樣兩個(gè)舌片8、9在上側(cè)和下側(cè)同時(shí)固定了電流檢測電阻4。如圖2C和2D所示,在電流檢測電阻上側(cè)安置了一個(gè)帶有測量電路(未畫出)的電路板11,電路板11下側(cè)有兩個(gè)電壓分支觸頭,這兩個(gè)觸頭通過釬焊與電流檢測電阻4的兩個(gè)接ロ 5、6相連。這樣,電路板11的兩個(gè)觸頭可以測量電流檢測電阻4的電壓降。安在電路板11上側(cè)的測量電路通過相應(yīng)的導(dǎo)線與兩個(gè)觸頭相連,由此可以測量電流檢測電阻4內(nèi)電阻元件7的電壓降。此外,電路板11還有ー個(gè)未畫出的接地觸點(diǎn)。此外,本發(fā)明的電池傳感器I還有插接觸點(diǎn)12,該插接觸點(diǎn)具有兩個(gè)功能?!矫?機(jī)動車輛電池的電池電壓通過插接觸點(diǎn)12輸入,該電壓可由設(shè)置在電路板11上的測量電路測量,同時(shí)也用于給電池傳感器I供電。另ー方面,插接觸點(diǎn)12還包括控制器局域網(wǎng)絡(luò)總線(CAN-bus :Controller AreaNetwork bus)或本地互連網(wǎng)絡(luò)總線(LIN-bus Local Interconnect Network bus)的數(shù)據(jù)輸出端,以便輸出測量電路測出的數(shù)據(jù)。由熱固塑料制成的塑料外殼13意義重大,該塑料外殼將電流檢測電阻4、舌片8-10、電路板11和插接觸點(diǎn)12包裹在內(nèi)。塑料外殼一方面用于電池傳感器I的電絕緣對外氣密封。另ー方面,塑料外殼13也用于電池傳感器I的機(jī)械固定。電流檢測電阻4的接ロ5從塑料外殼13中伸出。這樣,作用在接ロ 5上的機(jī)械カ不僅由兩個(gè)舌片8、9承受,也由塑料外殼13承受,因此塑料外殼同樣有機(jī)械固定功能。此外,塑料外殼13填補(bǔ)了舌片8、9之間以及與電流檢測電阻4之間的空間,使得舌片8、9也能達(dá)到電流檢測電阻4的機(jī)械固定。
在此還需指出,設(shè)置在電路板11上的測量電路也可測量電流檢測電阻4的兩個(gè)接ロ 5、6之間的溫度差。其優(yōu)勢是可以計(jì)算出因熱電電壓造成的測量值波動,該熱電電壓是因?yàn)殡娏鳈z測電阻的接ロ 5、6之間的溫度差而產(chǎn)生的。此外,設(shè)置在電路板11上的溫度測量裝置也可測量電流檢測電阻4的溫度。其意義在干,因?yàn)殡娏鳈z測電阻4的電阻元件7的電阻值會隨著溫度變化而產(chǎn)生略微波動。通過測量電阻元件7的溫度,可以計(jì)算出溫度波動引起的阻值變化。本發(fā)明不僅限于以上描述的實(shí)施例,還可衍伸出多種改進(jìn)和變化方案。這些改進(jìn)和變化方案同樣應(yīng)用了本發(fā)明的構(gòu)思,因此也屬于專利保護(hù)范圍內(nèi)。此外,本發(fā)明還要求保護(hù)從屬權(quán)利要求中的內(nèi)容與特征,該保護(hù)與相關(guān)權(quán)利要求中的內(nèi)容特征無關(guān)。因此,如塑料外殼的構(gòu)思也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)?!?br> 權(quán)利要求
1.一種用于電池、特別是用于車載電池的電池傳感器(1),具有 a)由導(dǎo)電材料制成的接線端(2),用于將所述電池傳感器(I)電連接在所述電池的連接觸點(diǎn)上、特別是連接在所述電池的接地觸點(diǎn)上, b)低阻值的電流檢測電阻(4),用于測量所述電池的用以放電或充電的電池電流, 其特征在于, c)具有從所述接線端(2)上突出的多個(gè)舌片(8-10),用于將所述電流檢測電阻(4)機(jī)械地保持在所述接線端(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電池傳感器(I),其特征在于,所述舌片(8-10)—體地模制在所述接線端(2)上。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的電池傳感器(I),其特征在于,所述接線端(2)的所述舌片中的至少一個(gè)舌片(10)向外導(dǎo)電,以便特別是通過將該舌片(10)與所述電流檢測電阻⑷的接口熔焊或釬焊在一起而與所述電流檢測電阻⑷的接口(6)電接通。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的電池傳感器(I),其特征在于, a)所述接線端(2)的所述舌片(8-10)中的至少一個(gè)舌片對外電絕緣,以避免該舌片與所述電流檢測電阻⑷電接通,和/或 b)所述接線端(2)的兩個(gè)舌片(8,9)對外電絕緣并且圍繞所述電流檢測電阻⑷的上側(cè)和所述電流檢測電阻(4)的下側(cè)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的電池傳感器(1),其特征在于,具有電子測量電路,所述電子測量電路用于測量所述電流檢測電阻⑷的電壓并進(jìn)一步推算出電池電流。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池傳感器(I),其特征在于, a)具有用于安置所述電子測量電路的電路板(11),和/或 b)所述電路板(11)直接安放在所述電流檢測電阻(4)上側(cè),和/或 c)所述電路板(11)下側(cè)具有用于測量所述電流檢測電阻⑷的電壓的電壓分支/觸頭,所述電路板(11)的這兩個(gè)觸頭與所述電流檢測電阻(4)的兩個(gè)接口尤其是能通過釬焊連接電連接,和/或 d)所述測量電路安置在所述電路板(11)上側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電池傳感器(I),其特征在于, a)所述電池傳感器(I)具有電壓輸入端,所述電壓輸入端用于饋入供電電壓,和/或 b)所述測量電路由通過所述電壓輸入端輸入的供電電壓供應(yīng)電能,和/或 c)所述測量電路不僅測量電池電流,還測量通過所述電壓輸入端輸入的供電電壓。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的電池傳感器(I),其特征在于, a)所述電池傳感器(I)具有數(shù)據(jù)輸出端,以便輸出測量值,和/或 b)所述數(shù)據(jù)輸出端和電壓輸入端安置在同一個(gè)插接觸點(diǎn)(12)中,和/或 c)所述數(shù)據(jù)輸出端具有數(shù)字的數(shù)據(jù)總線,特別是控制器局域網(wǎng)絡(luò)總線或本地互連網(wǎng)絡(luò)總線。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的電池傳感器(1),其特征在于,具有用于測量所述電流檢測電阻(4)的溫度和/或用于測量所述電流檢測電阻(4)的各接口之間的溫度差的溫度測量裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電池傳感器(I),其特征在于,a)所述測量電路根據(jù)測得的所述電流檢測電阻(4)的溫度差計(jì)算所述電流檢測電阻(4)的熱電電壓并在測量電池電流時(shí)考慮所述熱電電壓,和/或 b)所述測量電路根據(jù)測得的所述電流檢測電阻(4)的溫度計(jì)算由熱引起的電阻變化并在測量電池電流時(shí)考慮所述由熱引起的電阻變化。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的電池傳感器(I),其特征在于,具有電絕緣的塑料外殼(13),所述塑料外殼(13)將所述電流檢測電阻(4)、電路板(11)、測量電路、插接觸點(diǎn)(12)、溫度測量裝置和/或接線端(2)的舌片(8-10)包裹在內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電池傳感器(I),其特征在于, a)所述塑料外殼(13)由熱固塑料制成,和/或 b)所述電流檢測電阻(4)、所述電路板(11)、所述測量電路、所述插接觸點(diǎn)(12)、所述 溫度測量裝置和/或所述接線端⑵的舌片(8-10)用熱固塑料包封注塑,和/或 c)所述塑料外殼(13)由基本上具有與所述電路板(11)和/或所述測量電路相同的熱膨脹特性的塑料制成,和/或 d)所述塑料外殼(13)由能導(dǎo)熱的塑料制成,和/或 e)所述電流檢測電阻(4)的兩個(gè)接口中的一個(gè)部分地伸出所述塑料外殼(13),這個(gè)伸出的接口即為電源接口,以便導(dǎo)入或?qū)С鲭姵仉娏鳌?br> 13.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的電池傳感器(I),其特征在于, a)所述電流檢測電阻(4)具有由一種導(dǎo)體材料制成的板狀第一接口(6)和由所述導(dǎo)體材料制成的板狀第二接口(5), b)所述電流檢測電阻(4)具有由電阻合金制成的板狀電阻元件(7), c)所述電阻元件(7)設(shè)置在兩個(gè)接口(5、6)之間的電流路徑中, d)所述導(dǎo)體材料具有比所述電阻合金小的特定電阻。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電池傳感器(I),其特征在于, a)所述接線端(2)的第一舌片(10)從下面機(jī)械支承所述電流檢測電阻(4)的第一接口(6), b)所述接線端(2)的第一舌片(10)電接通所述電流檢測電阻⑷的第一接口(6), c)所述電流檢測電阻(4)的第二接口(5)構(gòu)成電源接口,以便導(dǎo)入或?qū)С鲭姵仉娏鳎? d)所述接線端(2)的第二舌片(9)從下面支承所述電流檢測電阻(4), e)所述接線端(2)的第三舌片(8)從上面支承所述電流檢測電阻(4), f)所述接線端⑵的第二舌片(9)和第三舌片⑶對外電絕緣,以避免電接通所述電流檢測電阻(4), g)所述第二舌片(9)和所述第三舌片⑶支承在兩個(gè)接口(5、6)之間,以便承受用作電源接口的第二接口(5)上的機(jī)械載荷。
15.一種電池、特別是車載電池,具有兩個(gè)連接觸點(diǎn),其特征在于,根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的電池傳感器(I)安裝在一個(gè)所述連接觸點(diǎn)上、特別是安裝在電池的接地端上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電池、特別是用于機(jī)動車輛電池的電池傳感器,具有由導(dǎo)電材料制成的接線端(2),用于將電池傳感器(1)電連接在電池的連接觸點(diǎn)上、特別是連接在電池的接地觸點(diǎn)上;以及低阻值的電流檢測電阻,用于測量電池用以放電或充電的電池電流。根據(jù)本發(fā)明,所述電池傳感器包括多個(gè)從接線端(2)上突出的舌片(8-10),用于將電流測量電阻(4)機(jī)械保持在接線端(2)上。
文檔編號G01R19/00GK102955132SQ20121029589
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者U·黑茨勒 申請人:伊莎貝爾努特·霍伊斯勒兩合公司
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