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一種基于聲學的鍋爐爐膛煙氣流速監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法

文檔序號:5955182閱讀:292來源:國知局
專利名稱:一種基于聲學的鍋爐爐膛煙氣流速監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法
技術領域
本發(fā)明屬于電站鍋爐煙氣監(jiān)測領域,具體涉及一種基于聲學的鍋爐爐膛煙氣流速監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法。
背景技術
煙氣作為一種比較特殊的介質(zhì),一般的溫度范圍在10(T130(TC,特別情況下可能達到更高的溫度。另外,煙氣中一般會存在粉塵和酸性氣體等,如何克服高溫、高粉塵和酸性物質(zhì)而保證煙氣流速的在線監(jiān)測,是一個十分困難的問題。目前大多數(shù)電站的CEMS系統(tǒng)中,對于煙氣流速的檢測方法主要有皮托 管差壓法、熱擴散/熱導法和超聲波法。皮托管差壓法的工作原理為通過測量壓力來測量流速,操作時將測速管放置在煙道內(nèi)中心位置,使管口與煙氣流速方向垂直,測得該位置上的動壓與靜壓之差,從而根據(jù)
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在問題為實現(xiàn)流速的測量,儀表需配備差壓變送器,尤其是在小流速(10m/S)的測量,由于皮托管產(chǎn)生的壓力很小,故對于低流速的測量,皮托管氣體流量計有其自身的弊端精度差,不能測低速煙氣,經(jīng)常堵塞。熱擴散/熱導法的工作原理為2個RTD (電阻溫度探測器)置于煙道中,一個被加熱,一個感應過程溫度,之間的溫差與過程流速及過程介質(zhì)的性質(zhì)有關;溫差在無流量狀態(tài)下最大;隨著流量的增加,被加熱的RTD冷卻,溫差減小,從而根據(jù)溫差大小計算出流速大小。存在問題在高濕、高粉塵、高腐蝕的煙氣容易對熱絲造成損壞,煙道內(nèi)滴落腐蝕性液體和泥漿也會影響身背的正常工作。超聲波法的工作原理為當超聲波束在介質(zhì)中傳播時,介質(zhì)的流動將傳播時間產(chǎn)生微小的變化,其傳播時間的變化正比于介質(zhì)的流速。存在問題超聲波衰減嚴重,無法在電站鍋爐爐膛環(huán)境中應用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的鍋爐爐膛煙氣流速在線監(jiān)測裝置精度不高,不能適應高溫、腐蝕、多塵等惡劣環(huán)境的不足,本發(fā)明提供了一種基于聲學的鍋爐爐膛煙氣流速監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法。本發(fā)明所述監(jiān)測系統(tǒng)采用的技術方案為在煙氣流動的爐膛一側內(nèi)壁上,每隔4-6米均勻設置一個測點,并在每個測點處安裝一套監(jiān)測裝置;監(jiān)測裝置的結構為由聲波導管、聲波發(fā)生裝置和駐極體式傳聲器組成的聲波收發(fā)器布置在測點處;聲波發(fā)生裝置連接到功率放大器,功率放大器與接線盒輸出端連接;駐極體式傳聲器連接到信號調(diào)理器,信號調(diào)理器與接線盒的輸入端連接;接線盒與雙通道數(shù)據(jù)采集卡連接,雙通道數(shù)據(jù)采集卡連接到工控機。本發(fā)明提供的基于上述監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測方法為爐膛煙氣通過在兩個相鄰聲波收發(fā)器之間產(chǎn)生的聲音信號,轉換為電壓信號,并通過信號調(diào)理器濾波和放大,經(jīng)過接線盒的輸入端被雙通道數(shù)據(jù)采集卡得到;工控機中的軟件將兩個通道的信號進行互相關分析,得出兩個傳聲器之間的聲波傳播時間,由于兩個傳聲器之間的距離固定并已知,可以得到V1= α +V,V2= α -V,式中,為煙氣 流過相鄰兩測點間聲音傳播的速度;α為聲音傳播的速度,m/s ;v為兩測點間煙氣的流速;即可得到V =,并在電腦的軟件顯示窗口給出。
2本發(fā)明的有益效果為利用聲波在爐膛煙氣中傳播速度的變化,來計算爐膛煙氣流速。本發(fā)明采用多點采樣,可以克服煙道氣流不穩(wěn)定,流速在煙道中分布不均使得煙氣測量不準確的問題。不受爐內(nèi)高溫、腐蝕、多塵等惡劣環(huán)境的限制,真實反映爐內(nèi)煙氣流速,響應快,測量范圍廣


圖I為爐膛煙氣流速監(jiān)測系統(tǒng)示意圖。圖2為爐膛煙氣流速在線監(jiān)測系統(tǒng)布置圖。圖中標號10-聲波收發(fā)器;11-工控機;12-數(shù)據(jù)采集卡;13_接線盒;14-功率放大器;15-聲波發(fā)生裝置;16-聲波導管;17-特制駐極體式傳聲器;18-信號調(diào)理器;19-鍋爐爐膛。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種基于聲學的鍋爐爐膛煙氣流速監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法,下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。圖I為爐膛煙氣流速監(jiān)測系統(tǒng)示意圖。在煙氣流動的爐膛19 一側內(nèi)壁上,每隔4-6米均勻設置一個測點,并在每個測點處安裝一套監(jiān)測裝置;監(jiān)測裝置的結構為由聲波導管16、聲波發(fā)生裝置15和駐極體式傳聲器17組成的聲波收發(fā)器10布置在測點處;聲波發(fā)生裝置15連接到功率放大器14,功率放大器14與接線盒13輸出端連接;駐極體式傳聲器17連接到信號調(diào)理器18,信號調(diào)理器18與接線盒13的輸入端連接;接線盒13與雙通道數(shù)據(jù)采集卡12連接,雙通道數(shù)據(jù)采集卡12連接到工控機11。系統(tǒng)工作時,爐膛煙氣通過在兩個相鄰聲波收發(fā)器10之間產(chǎn)生的聲音信號,轉換為電壓信號,并通過信號調(diào)理器18濾波和放大,經(jīng)過接線盒13的輸入端被雙通道數(shù)據(jù)采集卡12得到;工控機11中的軟件將兩個通道的信號進行互相關分析,得出兩個傳聲器之間的聲波傳播時間,由于兩個傳聲器之間的距離固定并已知,可以得到=V1=Ci+V,V2=Ci-V,式中,V1, V2為煙氣流過相鄰兩測點間聲音傳播的速度;α為聲音傳播的速度,m/s ;v為兩測點間煙氣的流速;
即可得到
權利要求
1.一種基于聲學的鍋爐爐膛煙氣流速監(jiān)測系統(tǒng),其特征在于,在煙氣流動的爐膛(19)一側內(nèi)壁上,每隔4-6米均勻設置一個測點,并在每個測點處安裝一套監(jiān)測裝置; 監(jiān)測裝置的結構為由聲波導管(16)、聲波發(fā)生裝置(15)和駐極體式傳聲器(17)組成的聲波收發(fā)器(10)布置在測點處;聲波發(fā)生裝置(15)連接到功率放大器(14),功率放大器(14)與接線盒(13)輸出端連接;駐極體式傳聲器(17)連接到信號調(diào)理器(18),信號調(diào)理器(18)與接線盒(13)的輸入端連接;接線盒(13)與雙通道數(shù)據(jù)采集卡(12)連接,雙通道數(shù)據(jù)采集卡(12 )連接到工控機(11)。
2.一種基于權利要求I所述鍋爐爐膛煙氣流速監(jiān)測系統(tǒng)的監(jiān)測方法,其特征在于,爐膛煙氣通過在兩個相鄰聲波收發(fā)器(10)之間產(chǎn)生的聲音信號,轉換為電壓信號,并通過信號調(diào)理器(18)濾波和放大,經(jīng)過接線盒(13)的輸入端被雙通道數(shù)據(jù)采集卡(12)得到;工控機(11)中的軟件將兩個通道的信號進行互相關分析,得出兩個傳聲器之間的聲波傳播時間,由于兩個傳聲器之間的距離固定并已知,可以得到=V1=Ci+V,V2=Ci-V,式中,%、V2為煙氣流過相鄰兩測點間聲音傳播的速度;α為聲音傳播的速度,m/s ;v為兩測點間煙氣的流速; 即可得到V =,并在電腦的軟件顯示窗口給出。 全文摘要
本發(fā)明屬于電站鍋爐煙氣監(jiān)測領域,具體涉及一種基于聲學的鍋爐爐膛煙氣流速監(jiān)測系統(tǒng)及監(jiān)測方法。在煙氣流動的爐膛一側內(nèi)壁上,每隔4-6米均勻設置一個測點,并在每個測點處安裝一套監(jiān)測裝置;監(jiān)測裝置的結構為由聲波導管、聲波發(fā)生裝置和駐極體式傳聲器組成的聲波收發(fā)器布置在測點處;聲波發(fā)生裝置連接到功率放大器,功率放大器與接線盒輸出端連接;駐極體式傳聲器連接到信號調(diào)理器,信號調(diào)理器與接線盒的輸入端連接;接線盒與雙通道數(shù)據(jù)采集卡連接,雙通道數(shù)據(jù)采集卡連接到工控機。采用多點采樣,可以克服煙道氣流不穩(wěn)定,流速在煙道中分布不均使得煙氣測量不準確的問題。不受爐內(nèi)高溫、腐蝕、多塵等惡劣環(huán)境的限制,真實反映爐內(nèi)煙氣流速,響應快,測量范圍廣。
文檔編號G01P5/24GK102830245SQ20121029156
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權日2012年8月15日
發(fā)明者沈國清, 安連鎖, 王博, 許偉龍, 張世平 申請人:華北電力大學
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