專(zhuān)利名稱(chēng)：新型簡(jiǎn)易液壓試驗(yàn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新型簡(jiǎn)易液壓試驗(yàn)臺(tái)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在媒電企業(yè)中每年需修理和維護(hù)的液壓支架很多，各類(lèi)支架千斤頂更是很多，液壓支架千斤頂在大修完成后需進(jìn)行嚴(yán)格的密封性能、耐久性、強(qiáng)度試驗(yàn)，全部合格才能投入使用。這就需要有一臺(tái)能夠提供較大流量、壓力可調(diào)、具備增壓保壓功能的液壓試驗(yàn)臺(tái)，購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)這樣的液壓試驗(yàn)臺(tái)通常需要十幾萬(wàn)元，而自帶動(dòng)力的更要幾十萬(wàn)元。因此，利用現(xiàn)有條件，設(shè)計(jì)制造一臺(tái)能夠滿(mǎn)足以上功能的簡(jiǎn)易液壓試驗(yàn)臺(tái)，將為企業(yè)節(jié)約一筆不小的設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用，這是本發(fā)明需解決的問(wèn)題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供新型簡(jiǎn)易液壓試驗(yàn)臺(tái)，它能解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外型尺寸小、操作簡(jiǎn)單、成本低以及維護(hù)方便，為企業(yè)節(jié)約了費(fèi)用。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案它包括固定支架
I、增壓千斤頂2、第一截止閥3、第二截止閥4、卸荷安全閥5、第三卸荷截止閥6、壓力表7、第四卸荷截止閥8、雙向鎖9、第二操縱閥10、第一操縱閥11、高壓膠管12，增壓千斤頂2、第一截止閥3、第二截止閥4、卸荷安全閥5、第三卸荷截止閥6、壓力表7、第四卸荷截止閥8、雙向鎖9、第二操縱閥10、第一操縱閥11設(shè)置在固定支架I上，第一截止閥3 —端與增壓千斤頂2相連，另一端與第一操縱閥11相連，增壓千斤頂2另一端與第一操縱閥11相連，第二截止閥4 一端與第一截止閥3相連，另一端與壓力表7相連，卸荷安全閥5 —端與第三卸荷截止閥6相連，另一端與雙向鎖9相連，第四卸荷截止閥8 一端與雙向鎖9相連，雙向鎖9一端與第二操縱閥10 —端相連，第二操縱閥10另一端與第一操縱閥11 一端相連，第一操縱閥11另一端設(shè)置有高壓膠管12，雙向鎖9另一端也設(shè)置有高壓膠管12 ;本發(fā)明它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外型尺寸小、操作簡(jiǎn)單、成本低以及維護(hù)方便，為企業(yè)節(jié)約了費(fèi)用。本發(fā)明的有益效果(I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，外型尺寸??；(2)操作簡(jiǎn)單；(3)輸出壓力大小可視化，可調(diào)節(jié)；(4)能實(shí)現(xiàn)增壓、保壓等功能；(5)所有組成部分均為普通支架通用液壓元件,加工維護(hù)成本低。


圖I是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本具體實(shí)施方式
它包括固定支架I、增壓千斤頂2、第一截止閥3、第二截止閥4、卸荷安全閥5、第三卸荷截止閥6、壓力表7、第四卸荷截止閥8、雙向鎖9、第二操縱閥10、第一操縱閥11、高壓膠管12，增壓千斤頂2、第一截止閥3、第二截止閥4、卸荷安全閥5、第三卸荷截止閥6、壓力表7、第四卸荷截止閥8、雙向鎖9、第二操縱閥10、第一操縱閥11設(shè)置在固定支架I上，第一截止閥3 —端與增壓千斤頂2相連，另一端與第一操縱閥11相連，增壓千斤頂2另一端與第一操縱閥11相連，第二截止閥4 一端與第一截止閥3相連，另一端與壓力表7相連，卸荷安全閥5 —端與第三卸荷截止閥6相連，另一端與雙向鎖9相連，第四卸荷截止閥8 —端與雙向鎖9相連，雙向鎖9 一端與第二操縱閥10 —端相連，第二操縱閥10另一端與第一操縱閥11 一端相連，第一操縱閥11另一端設(shè)置有高壓膠管12，雙向鎖9另一端也設(shè)置有高壓膠管12 ；
所述的被試千斤頂14通過(guò)高壓膠管12與雙向鎖9相連；
所述的外接動(dòng)力源13通過(guò)高壓膠管12與第一操縱閥11相連；所述的外接動(dòng)力源13 可以以乳化液泵為動(dòng)力源；
本具體實(shí)施方式
中采用的乳化液泵為WRB200/31. 5型，能提供31. 5Mpa壓力，通過(guò)調(diào)定卸荷安全閥5的卸載值，能夠使液壓試驗(yàn)臺(tái)的壓力試驗(yàn)范圍達(dá)到0-90Mpa(增壓約2倍)之間，基本滿(mǎn)足各類(lèi)千斤頂試驗(yàn)的增壓保壓功能，使用時(shí)它關(guān)閉第三卸荷截止閥6、第四卸荷截止閥8，操縱手把使第二操縱閥10的閥芯處于左位時(shí)，來(lái)自外接動(dòng)力源13乳化液泵的高壓液體經(jīng)雙向鎖9到達(dá)被試千斤頂14的液壓缸后腔，活塞桿伸出，觀察在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中是否有滲液、漏液現(xiàn)象，如果沒(méi)有可繼續(xù)實(shí)驗(yàn)；操縱手把使第二操縱閥10的閥芯處于右位時(shí)，來(lái)自乳化泵站的高壓液體經(jīng)雙向鎖9到達(dá)被試千斤頂14液壓缸前腔，活塞桿縮回，當(dāng)縮到三分之一或二分之一處時(shí)，關(guān)閉第一截止閥3，打開(kāi)第二截止閥4，操縱手把使第一操縱閥11的閥芯處于右位，增壓千斤頂2的增壓缸后腔進(jìn)液增壓，使壓力表7的數(shù)值慢慢升高，當(dāng)達(dá)到所需要的壓力(卸荷安全閥5的值事先調(diào)定)時(shí)，第二截止閥4關(guān)閉，保壓30秒，如果在這期間，壓力表7指針?lè)€(wěn)定，沒(méi)有下降現(xiàn)象，可以繼續(xù)實(shí)驗(yàn)(反之為不合格)。打開(kāi)第一截止閥3，操縱手把使第一截止閥3的閥芯處于左位，增壓千斤頂2的增壓缸前腔進(jìn)液，活塞桿收回。第一操縱閥11復(fù)位，打開(kāi)第三卸荷截止閥6卸載。其他位置保壓重復(fù)上述步驟即可。本發(fā)明它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外型尺寸小、操作簡(jiǎn)單、成本低以及維護(hù)方便，為企業(yè)節(jié)約了費(fèi)用。
權(quán)利要求
1.新型簡(jiǎn)易液壓試驗(yàn)臺(tái)，其特征在于它包括固定支架(I)、增壓千斤頂(2)、第一截止閥(3)、第二截止閥(4)、卸荷安全閥(5)、第三卸荷截止閥(6)、壓力表(7)、第四卸荷截止閥(8)、雙向鎖(9)、第二操縱閥(10)、第一操縱閥(11)、高壓膠管(12)，增壓千斤頂(2)、第一截止閥(3)、第二截止閥(4)、卸荷安全閥(5)、第三卸荷截止閥(6)、壓力表(7)、第四卸荷截止閥(8)、雙向鎖(9)、第二操縱閥(10)、第一操縱閥(11)設(shè)置在固定支架(I)上，第一截止閥(3)—端與增壓千斤頂(2)相連，另一端與第一操縱閥(11)相連，增壓千斤頂(2)另一端與第一操縱閥(11)相連，第二截止閥(4) 一端與第一截止閥(3)相連，另一端與壓力表(7)相連，卸荷安全閥(5 ) —端與第三卸荷截止閥(6 )相連，另一端與雙向鎖(9 )相連，第四卸荷截止閥(8)—端與雙向鎖(9)相連，雙向鎖(9) 一端與第二操縱閥(10) —端相連，第二操縱閥(10)另一端與第一操縱閥(11)一端相連，第一操縱閥(11)另一端設(shè)置有高壓膠管(12)，雙向鎖(9)另一端也設(shè)置有高壓膠管(12)。
全文摘要
新型簡(jiǎn)易液壓試驗(yàn)臺(tái)涉及新型簡(jiǎn)易液壓試驗(yàn)臺(tái)，它包括固定支架1、增壓千斤頂2、第一截止閥3、第二截止閥4、卸荷安全閥5、第三卸荷截止閥6、壓力表7、第四卸荷截止閥8、雙向鎖9、第二操縱閥10、第一操縱閥11、高壓膠管12，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外型尺寸小、操作簡(jiǎn)單、成本低以及維護(hù)方便，為企業(yè)節(jié)約了費(fèi)用。
文檔編號(hào)G01N3/02GK102692334SQ20121020183
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
發(fā)明者羅坤, 解波, 韓飛 申請(qǐng)人:安徽恒源煤電股份有限公司錢(qián)營(yíng)孜煤礦