專(zhuān)利名稱(chēng)：活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，尤其涉及一種活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，屬于計(jì)量?jī)x器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)液體微小流量計(jì)的檢定，主要用電子秤或滴定管作為標(biāo)準(zhǔn)，手動(dòng)按秒表的方法來(lái)檢測(cè)，這種方法人為誤差大，自動(dòng)化程度低；現(xiàn)有技術(shù)對(duì)氣體微小流量計(jì)的檢定，主要用電子皂膜流量計(jì)，但受到皂膜泡形狀、皂膜邊緣厚度變化、管壁殘留量及水蒸汽的影響，測(cè)量準(zhǔn)確度低，測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)。而活塞式流量標(biāo)準(zhǔn)裝置具有準(zhǔn)確度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，但是傳統(tǒng)的活塞式流量標(biāo)準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可動(dòng)部件多，裝置整體距離長(zhǎng)，搬運(yùn)不方便，對(duì)機(jī)械加工要求極高，而且只能檢定液體或氣體其中一種介質(zhì)的流量計(jì)。申請(qǐng)?zhí)枮?11110208724. I的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種活塞式液體微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，該活塞式微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置含減速機(jī)，含導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)較大，搬運(yùn)不方便，操作較復(fù)雜，且只能檢定液體流量計(jì)，以活塞缸內(nèi)徑作為裝置的檢定有效直徑，由于內(nèi)徑加工難度較大，精度難以提高，因此其裝置的擴(kuò)展不確定度僅為=Urel = (0. 5 I. 0) % (k = 2)。專(zhuān)利號(hào)201020301435. 7的實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種雙重活塞式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，該標(biāo)準(zhǔn)裝置含雙重活塞，分上下兩個(gè)氣室，結(jié)構(gòu)、操作復(fù)雜，只能對(duì)氣體流量計(jì)進(jìn)行檢定，且由于其整體結(jié)構(gòu)較大，流量范圍起點(diǎn)較高，難以對(duì)微小流量計(jì)進(jìn)行檢定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有技術(shù)中檢定微小流量計(jì)精確度低，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；傳統(tǒng)的活塞式流量標(biāo)準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可動(dòng)部件多，操作復(fù)雜，裝置整體距離長(zhǎng)，搬運(yùn)不方便，對(duì)機(jī)械加工要求高，精度低；只能對(duì)氣體或液體其中一種介質(zhì)的流量計(jì)進(jìn)行檢定等相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，包括一豎直倒置的活塞缸4，所述活塞缸4與上端活塞缸蓋13連接，所述活塞缸4或活塞缸蓋13固定在一承重支架18上，所述活塞缸蓋13含十字四通接口，所述十字四通接口的水平方向其中一個(gè)接口通過(guò)進(jìn)水管路閥23和水箱14連接，水平方向另一個(gè)接口連出水管路通過(guò)出水閥24能夠與被檢液體流量計(jì)連接，豎直向上的接口通過(guò)過(guò)渡容器閥17與內(nèi)部裝有油水分層的過(guò)渡容器15連接，所述過(guò)渡容器15油面上方有一氣體出口，所述氣體出口能夠與被檢氣體流量計(jì)連接，所述活塞缸內(nèi)的活塞5的頂端插入所述活塞缸4內(nèi)，所述活塞5下端通過(guò)連接件與一個(gè)線性模組7連接，所述線性模組7能夠驅(qū)動(dòng)活塞5上下移動(dòng)，所述線性模組7旁邊平行設(shè)置一個(gè)光柵尺10，光柵頭設(shè)置在所述線性模組7上，用于確定活塞5的位移。所述活塞5下端與一個(gè)L形連接塊6的上端連接，所述L形連接塊6右端與所述線性模組7連接，所述線性模組7包括滾珠螺桿和滑塊，一個(gè)步進(jìn)電機(jī)9通過(guò)聯(lián)軸器8與所述線性模組7上的滾珠螺桿相連接，帶動(dòng)滾珠螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾珠螺桿能夠驅(qū)動(dòng)活塞5上下移動(dòng)，一個(gè)活塞復(fù)位開(kāi)關(guān)和兩個(gè)活塞限位開(kāi)關(guān)12分別安裝在所述線性模組7上，用于限定活塞5的行程，所述光柵尺10平行于所述線性模組7，光柵頭安裝在滑塊上，用于確定活塞5的位移。所述活塞缸4下端設(shè)置一 0型密封圈19，所述活塞5和活塞缸4通過(guò)所述0型密封圈19密封，活塞5的外徑作為所述活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的測(cè)量有效直徑。所述0型密封圈19下方設(shè)置一壓力調(diào)節(jié)螺母20，所述壓力調(diào)節(jié)螺母20與所述0型密封圈19緊密貼合且能夠調(diào)節(jié)所述0型密封圈的密封程度。所述承重支架18下方有輪子，所述活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置能夠隨所述承重支架移動(dòng)。
還包括壓力變送器P1、P2和溫度傳感器T1、T2，所述壓力變送器Pl和溫度傳感器Tl通過(guò)T形連接頭I安裝在所述出水管路上，所述壓力變送器P2和溫度傳感器T2通過(guò)另一 T型連接頭安裝在所述過(guò)渡容器15的氣體出口上，所述壓力變送器P1、P2的顯示器與各自的壓力連接管采用倒螺紋反鎖結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)壓力變送器顯示器360°自由旋轉(zhuǎn)?；钊咨w13有內(nèi)螺紋，活塞缸4有對(duì)應(yīng)的外螺紋，兩者螺紋連接，并且用0型密封圈密封。所述水箱14及過(guò)渡容器15內(nèi)的水為蒸餾水。一種上述活塞式氣液兩用微小流量裝置檢定液體流量計(jì)的工作方法，包括以下步驟I)打開(kāi)進(jìn)水管路閥，步進(jìn)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿帶動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，水箱14內(nèi)的水抽入活塞缸4內(nèi)；2)等水充滿活塞缸體后，關(guān)閉進(jìn)水管路閥23，打開(kāi)過(guò)渡容器閥17，步進(jìn)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)活塞5向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行排氣；3)待活塞缸4內(nèi)氣體排完后，關(guān)閉過(guò)渡容器閥17，設(shè)定檢定流量，打開(kāi)出水管路閥24，活塞按設(shè)定的流量向上運(yùn)動(dòng)，同步采集光柵的行程脈沖和被檢液體流量計(jì)的脈沖或瞬時(shí)流量信號(hào)，記錄檢定時(shí)間，待檢定時(shí)間到，同步停止采集信號(hào)，根據(jù)活塞的有效直徑和活塞移動(dòng)的距離計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)流量，將被檢液體流量計(jì)的示值與標(biāo)準(zhǔn)流量的示值相比較，得到被檢流量計(jì)的示值誤差。一種上述活塞式氣液兩用微小流量裝置檢定氣體流量計(jì)的工作方法，包括以下步驟I)過(guò)渡容器15出口接被檢氣體流量計(jì)，關(guān)閉水平方向的進(jìn)水管路閥和出水管路閥，打開(kāi)過(guò)渡容器閥，步進(jìn)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿帶動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，過(guò)渡容器15下部的水抽入活塞缸內(nèi)；2)等水充滿活塞缸體后，設(shè)定檢定流量，活塞5按設(shè)定的流量向上運(yùn)動(dòng)，活塞缸4內(nèi)的水又排入過(guò)渡容器15，同時(shí)過(guò)渡容器15內(nèi)上部的氣體從氣體出口排出進(jìn)入被檢氣體流量計(jì)；3)待活塞5向上運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定后，同步采集光柵的行程脈沖和被檢氣體流量計(jì)的脈沖或瞬時(shí)流量信號(hào)，記錄檢定時(shí)間，待檢定時(shí)間到，同步停止采集信號(hào)，根據(jù)活塞5的有效直徑和活塞移動(dòng)的距離經(jīng)過(guò)溫壓修正計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)流量，將被檢氣體流量計(jì)示值與標(biāo)準(zhǔn)流量的示值相比較，得到被檢氣體流量計(jì)的示值誤差。
本發(fā)明的有益效果在于同一套活塞式流量標(biāo)準(zhǔn)裝置可對(duì)氣體或液體兩種不同介質(zhì)的流量計(jì)進(jìn)行檢定；裝置整體不需要導(dǎo)軌，不需要減速器，結(jié)構(gòu)小且簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，適合現(xiàn)場(chǎng)檢定；采用蒸餾水為工作介質(zhì)，避免質(zhì)量流量和體積流量之間的轉(zhuǎn)換誤差，本活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的流量范圍是(I 100)ml/min，流量范圍起點(diǎn)低，裝置的擴(kuò)展不確定度Urel = 0.06% (k = 2);以活塞外徑作為裝置的檢定標(biāo)準(zhǔn)，易于提高加工精度，并提高檢定精度，活塞運(yùn)動(dòng)速度可快速準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，即能實(shí)現(xiàn)精確流量調(diào)節(jié)，且流量穩(wěn)定性好。


圖I是本發(fā)明活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的示意圖。圖2是本發(fā)明活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定液體流量計(jì)時(shí)的示意圖。圖3是本發(fā)明活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置檢定氣體流量計(jì)時(shí)的示意圖。其中，I、T形接頭，2、溫度傳感器Tl，3、壓力變送器Pl，4、活塞缸，5、活塞，6、L形連接塊，7、線性模組，8、聯(lián)軸器，9、步進(jìn)電機(jī)，10、光柵尺，11、滑塊，12、限位開(kāi)關(guān)，13、活塞缸蓋，14、水箱，15、過(guò)渡容器，16、油面層，17、過(guò)渡容器閥，18、承重支架，19、0型密封圈，20、壓力調(diào)節(jié)螺母，21、被檢液體流量計(jì)，22、被檢氣體流量計(jì)，23、進(jìn)水管路閥，24、出水管路閥，25、溫度傳感器T2，26、壓力變送器P2。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，一種活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，包括一豎直倒置的活塞缸4，所述活塞缸4與上端活塞缸蓋13連接，所述活塞缸4或活塞缸蓋13固定在一承重支架18上，所述活塞缸蓋13含十字四通接口，所述十字四通接口的水平方向其中一個(gè)接口通過(guò)進(jìn)水管路電磁閥23和水箱連接，水平方向另一個(gè)接口連接裝有壓力變送器Pl和溫度傳感器Tl的T形連接頭一端，所述壓力變送器的顯示器與壓力連接管采用倒螺紋反鎖結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)壓力變送器顯示器360°自由旋轉(zhuǎn)，所述T形連接頭I另一端通過(guò)出水電磁閥24與出水管路連接，當(dāng)檢定液體流量計(jì)時(shí)，所述出水閥門(mén)24出口與被檢液體流量計(jì)連接，豎直向上的接口通過(guò)過(guò)渡容器閥門(mén)17與內(nèi)部裝有油水分層的過(guò)渡容器15連接，所述過(guò)渡容器油面16上方有一氣體出口，所述氣體出口連接裝有壓力變送器P2和溫度傳感器T2的T形連接頭一端，所述壓力變送器PU P2的顯示器與各自壓力連接管采用倒螺紋反鎖結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)壓力變送器顯示器360°自由旋轉(zhuǎn)，當(dāng)檢定氣體流量計(jì)時(shí)，所述連接氣體出口的T形連接頭另一端與被檢氣體流量計(jì)連接；所述活塞缸4內(nèi)的活塞5的頂端插入活塞缸內(nèi)，所述活塞下端與一 L形連接塊的上端連接，所述L形連接塊6右端與一線性模組7連接，所述線性模組7由包括滾珠螺桿和滑塊，一個(gè)步進(jìn)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與所述線性模組上的滾珠螺桿相連接，帶動(dòng)滾珠螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾珠螺桿能夠驅(qū)動(dòng)活塞5上下移動(dòng)，一個(gè)活塞復(fù)位開(kāi)關(guān)和兩個(gè)活塞限位開(kāi)關(guān)12分別安裝在所述線性模組7上，用于限定活塞的行程，所述線性模組旁邊平行設(shè)置一光柵尺10，光柵頭安裝在滑塊上，用于確定活塞5的位移?；钊?和滾珠螺桿采用L形連接塊6平行連接，采用高精度的線性模組7作為活塞5驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低加工難度，提高精度，減少運(yùn)動(dòng)阻力。 活塞缸4下部采用了 0型密封圈19，活塞5和活塞缸4通過(guò)0型密封圈19來(lái)密封，采用活塞5的外徑作為測(cè)量有效直徑，測(cè)量的精度與活塞缸4內(nèi)徑無(wú)關(guān)，由于外徑加工較內(nèi)徑加工容易，因此容易實(shí)現(xiàn)高精度。所述O型密封圈下部緊密貼合一個(gè)四氟圈，所述四氟圈下方設(shè)置一壓力可調(diào)節(jié)螺母20，所述壓力可調(diào)節(jié)螺母與所述四氟圈緊密貼合，并且通過(guò)調(diào)節(jié)該螺母20可以調(diào)節(jié)所述O型密封圈的密封程度，從而根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)精度等級(jí)。溫度傳感器Tl、T2和壓力變送器PU P2采用T形管路連接方式，壓力顯示器與壓力管路連接采用倒螺紋反鎖結(jié)構(gòu)，壓力變送器顯示器可360度旋轉(zhuǎn)，方便查看?；钊揭后w微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置采用立式結(jié)構(gòu)，過(guò)渡容器15在裝置的最高點(diǎn)，當(dāng)檢定液體可作為排氣使用，當(dāng)檢定氣體是可作為氣體穩(wěn)壓源使用，過(guò)渡容器15下面為蒸餾水，上面為硅油，避免水蒸汽對(duì)氣體計(jì)量準(zhǔn)確度的造成影響?；钊咨w13有內(nèi)螺紋，活塞缸4有對(duì)應(yīng)的外螺紋，兩者采用螺紋連接，再用0型圈密封，有利于提聞壓力等級(jí)。 不需要利用減速機(jī)構(gòu)，不需要設(shè)置導(dǎo)軌，用步進(jìn)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)線性模組7帶動(dòng)活塞5實(shí)現(xiàn)低速移動(dòng)，限位開(kāi)關(guān)12用于限制線性模組7上的活動(dòng)滑塊的最大位移，確保活塞5在安全的行程內(nèi)工作。流量范圍是(I 100)ml/min，裝置的擴(kuò)展不確定度是Urel = 0. 06%(k = 2)如圖I所示，本發(fā)明的活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的工作過(guò)程為檢定液體時(shí)，打開(kāi)進(jìn)水管路電磁閥23，步進(jìn)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿帶動(dòng)活塞5向下運(yùn)動(dòng)，水箱14內(nèi)的蒸餾水抽入活塞缸4內(nèi)；等蒸餾水充滿活塞缸4后，關(guān)閉進(jìn)水管路電磁閥23，打開(kāi)過(guò)渡容器電磁閥17，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行排氣；待活塞缸4內(nèi)氣體排完后，關(guān)閉過(guò)渡容器閥17，設(shè)定檢定流量，打開(kāi)出水管路閥24，活塞5按設(shè)定的流量向上運(yùn)動(dòng)，同步采集光柵的行程脈沖和被檢液體流量計(jì)的脈沖或瞬時(shí)流量信號(hào)，記錄檢定時(shí)間，待檢定時(shí)間到同步停止采集信號(hào)，根據(jù)活塞5的有效直徑和活塞移動(dòng)的距離計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)流量，將被檢液體流量流量計(jì)的示值與標(biāo)準(zhǔn)流量的示值相比較，得到被檢流量計(jì)的示值誤差。檢定氣體時(shí)，過(guò)渡容器15出口接被檢氣體流量計(jì)，打開(kāi)過(guò)渡容器電磁閥17，關(guān)閉水平方向的進(jìn)水管路閥23和出水管路閥24，步進(jìn)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿帶動(dòng)活塞5向下運(yùn)動(dòng)，過(guò)渡容器15下部的蒸餾水抽入活塞缸4內(nèi)；等蒸餾水充滿活塞缸4后，設(shè)定檢定流量，活塞5按設(shè)定的流量向上運(yùn)動(dòng)，活塞缸4內(nèi)的蒸餾水又排入過(guò)渡容器15，同時(shí)渡容器15上部的氣體從氣體出口排出進(jìn)入被檢氣體流量計(jì)；待活塞5向上運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定后，同步采集光柵的行程脈沖和被檢氣體流量計(jì)的脈沖或瞬時(shí)流量信號(hào)，記錄檢定時(shí)間，待檢定時(shí)間到，同步停止采集信號(hào)，根據(jù)活塞5的有效直徑和活塞移動(dòng)的距離經(jīng)過(guò)溫壓修正計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)流量，將被檢氣體流量計(jì)示值與標(biāo)準(zhǔn)流量的示值相比較，得到被檢氣體流量計(jì)的示值誤差。
權(quán)利要求
1.一種活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于包括ー豎直倒置的活塞缸，所述活塞缸與上端活塞缸蓋連接，所述活塞缸或活塞缸蓋固定在一承重支架上，所述活塞缸蓋含十字四通接ロ，所述十字四通接ロ的水平方向其中一個(gè)接ロ通過(guò)進(jìn)水管路閥和水箱連接，水平方向另ー個(gè)接ロ連出水管路通過(guò)出水閥能夠與被檢液體流量計(jì)連接，豎直向上的接ロ通過(guò)過(guò)渡容器閥與內(nèi)部裝有油水分層的過(guò)渡容器連接，所述過(guò)渡容器油面上方有一氣體出口，所述氣體出ロ能夠與被檢氣體流量計(jì)連接，所述活塞缸內(nèi)的活塞的頂端插入所述活塞缸內(nèi)，所述活塞下端通過(guò)連接件與一個(gè)線性模組連接，所述線性模組能夠驅(qū)動(dòng)活塞上下移動(dòng)，所述線性模組旁邊平行設(shè)置ー個(gè)光柵尺，光柵頭設(shè)置在所述線性模組上，用于確定活塞的位移。
2.如權(quán)利要求I所述的活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于所述活塞下端與ー個(gè)L形連接塊的上端連接，所述L形連接塊右端與所述線性模組連接，所述線性模組包括滾珠螺桿和滑塊，一個(gè)步進(jìn)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與所述線性模組上的滾珠螺桿相連接，帶動(dòng)滾珠螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滾珠螺桿能夠驅(qū)動(dòng)活塞上下移動(dòng)，一個(gè)活塞復(fù)位開(kāi)關(guān)和兩個(gè)活塞限位開(kāi)關(guān)分別安裝在所述線性模組上，用于限定活塞的行程，所述光柵尺平行于所述線性模組，光柵頭安裝在滑塊上，用于確定活塞的位移。
3.如權(quán)利要求I所述的活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于所述活塞缸下端設(shè)置ー O型密封圏，所述活塞和活塞缸通過(guò)所述O型密封圈密封，活塞的外徑作為所述活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置的測(cè)量有效直徑。
4.如權(quán)利要求3所述的活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于所述O型密封圈下方設(shè)置ー壓カ調(diào)節(jié)螺母，所述壓カ調(diào)節(jié)螺母與所述O型密封圈緊密貼合且能夠調(diào)節(jié)所述O型密封圈的密封程度。
5.如權(quán)利要求I所述的活塞式氣液兩用微小流量裝置，其特征在于所述承重支架下方有輪子，所述活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置能夠隨所述承重支架移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞式氣液兩用微小流量裝置，其特征在于還包括壓カ變送器PI、P2和溫度傳感器Tl、T2，所述壓カ變送器Pl和溫度傳感器Tl通過(guò)T形連接頭安裝在所述出水管路上，所述壓カ變送器P2和溫度傳感器T2通過(guò)另ー T型連接頭安裝在所述過(guò)渡容器的氣體出口上，所述壓カ變送器PI、P2的顯示器與各自的壓カ連接管采用倒螺紋反鎖結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)壓カ變送器顯示器360°自由旋轉(zhuǎn)。
7.如權(quán)利要求I所述的活塞式氣液兩用微小流量裝置，其特征在于活塞缸蓋有內(nèi)螺紋，活塞缸有對(duì)應(yīng)的外螺紋，兩者螺紋連接，并且用O型密封圈密封。
8.如權(quán)利要求I所述的活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)流量裝置，其特征在于所述水箱及過(guò)渡容器內(nèi)的水為蒸餾水。
9.一種如權(quán)利要求I所述的活塞式氣液兩用微小流量裝置檢定液體流量計(jì)的工作方法，其特征在于包括以下步驟 1)打開(kāi)進(jìn)水管路閥，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿帶動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，水箱內(nèi)的水抽入活塞缸內(nèi)； 2)等水充滿活塞缸體后，關(guān)閉進(jìn)水管路閥，打開(kāi)過(guò)渡容器閥，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)行排氣； 3)待活塞缸內(nèi)氣體排完后，關(guān)閉過(guò)渡容器閥，設(shè)定檢定流量，打開(kāi)出水管路閥，活塞按設(shè)定的流量向上運(yùn)動(dòng)，同步采集光柵的行程脈沖和被檢液體流量計(jì)的脈沖或瞬時(shí)流量信號(hào)，記錄檢定時(shí)間，待檢定時(shí)間到，同步停止采集信號(hào)，根據(jù)活塞的有效直徑和活塞移動(dòng)的距離計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)流量，將被檢液體流量計(jì)的示值與標(biāo)準(zhǔn)流量的示值相比較，得到被檢流量計(jì)的示值誤差。
10.一種如權(quán)利要求I所述的活塞式氣液兩用微小流量裝置檢定氣體流量計(jì)的工作方法，其特征在于包括以下步驟 1)過(guò)渡容器出口接被檢氣體流量計(jì)，關(guān)閉水平方向的進(jìn)水管路閥和出水管路閥，打開(kāi)過(guò)渡容器閥，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠螺桿帶動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，過(guò)渡容器下部的水抽入活塞缸內(nèi)； 2)等水充滿活塞缸體后，設(shè)定檢定流量，活塞按設(shè)定的流量向上運(yùn)動(dòng)，活塞缸內(nèi)的水又排入過(guò)渡容器，同時(shí)過(guò)渡容器內(nèi)上部的氣體從氣體出口排出進(jìn)入被檢氣體流量計(jì)； 3)待活塞向上運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定后，同步采集光柵的行程脈沖和被檢氣體流量計(jì)的脈沖或瞬時(shí)流量信號(hào)，記錄檢定時(shí)間，待檢定時(shí)間到，同步停止采集信號(hào)，根據(jù)活塞的有效直徑和活塞移動(dòng)的距離經(jīng)過(guò)溫壓修正計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)流量，將被檢氣體流量計(jì)示值與標(biāo)準(zhǔn)流量的示值相比較，得到被檢氣體流量計(jì)的示值誤差。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種活塞式氣液兩用微小流量標(biāo)準(zhǔn)裝置，包括一豎直倒置的活塞缸，活塞缸與上端活塞缸蓋連接，活塞缸或活塞缸蓋固定在一承重支架上，活塞缸蓋含十字四通接口，十字四通接口的水平方向其中一個(gè)接口通過(guò)進(jìn)水管路閥和水箱連接，水平方向另一個(gè)接口通過(guò)出水管路閥能夠與被檢液體流量計(jì)連接，豎直向上的接口經(jīng)過(guò)渡容器閥與內(nèi)部裝有油水分層的過(guò)渡容器連接，過(guò)渡容器油面上方有一氣體出口，氣體出口能夠與被檢氣體流量計(jì)連接，活塞頂端插入活塞缸內(nèi)并由線性模組驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)同一套標(biāo)準(zhǔn)裝置可對(duì)氣體或液體兩種不同介質(zhì)流量計(jì)進(jìn)行檢定，以活塞外徑作為測(cè)量有效直徑，易于提高加工精度，從而提高檢測(cè)精度，裝置整體結(jié)構(gòu)小且簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)G01F25/00GK102680057SQ20121015732
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者任學(xué)弟, 劉夷平, 姚新紅, 梁艷爭(zhēng), 陳超 申請(qǐng)人:上海市計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究院