專利名稱：機(jī)械式土壤采樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械式土壤采樣裝置，特別涉及一種松軟濕潤(rùn)土壤采集裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的土壤釆樣器按照動(dòng)力驅(qū)動(dòng)類型進(jìn)行分類，分為手動(dòng)土壤采樣器和機(jī)械土壤采樣器兩種。其基本構(gòu)造是由釆樣頭、連接桿及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)單元組成。手動(dòng)土壤采樣器驅(qū)動(dòng)單元是手柄，機(jī)械土壤采樣器驅(qū)動(dòng)單元是電動(dòng)機(jī)等。操作過(guò)程是將采樣頭垂直插入土壤中，然后通過(guò)向下擠壓、轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作將土壤壓入采樣頭中，最后通過(guò)向上的抬舉、轉(zhuǎn)動(dòng)等反作用將土壤樣品抽出土層后分離土壤樣品，完成取樣。手動(dòng)土壤采樣器在向上抬舉將采樣器抽離土壤的過(guò)程中，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，有時(shí)甚至因耗力過(guò)大而不能完成采樣。手動(dòng)土壤采樣 器完全依靠人力驅(qū)動(dòng)，效率較低。機(jī)械土壤采樣器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難于維護(hù)，體積和重量較大，且需另備動(dòng)力資源，不適合野外攜帶和使用。手動(dòng)土壤采樣器和機(jī)械土壤采樣器適應(yīng)土壤土質(zhì)有限，尤其在干硬板結(jié)土壤或松散土壤中采樣時(shí)，土壤樣品難以成型且易從土壤采樣頭中滑脫，難以完成采樣。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的機(jī)械土壤采樣器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難于維護(hù)、效率較低、適用性較差的不足，本發(fā)明提供一種使用方便、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、適用性好的機(jī)械式土壤采樣
>J-U ρ α裝直。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案一種機(jī)械式土壤取樣裝置，包括土壤采樣鉆、土壤采集圓盤和固定箱體，所述土壤采樣鉆下端設(shè)有螺旋形內(nèi)凹槽，所述凹槽外緣有外伸小凸緣，所述采樣鉆底端制成一尖的圓頭鉆型面，所述土壤采樣鉆的上端設(shè)有被動(dòng)直齒輪，所述被動(dòng)直齒輪與主動(dòng)直齒輪配合運(yùn)動(dòng)，在所述主動(dòng)直齒輪安裝在與第一減速裝置的主軸上，所述第一減速裝置與第一電機(jī)的輸出軸連接，所述第一減速裝置的主軸與所述土壤采樣鉆上端固定連接；所述土壤采集圓盤為一水平配置旋轉(zhuǎn)的土壤收集圓盤，圓盤中心開有一中心孔，中心孔的內(nèi)圓周分布有內(nèi)棘輪機(jī)構(gòu)，置于所述箱體底部的中心旋轉(zhuǎn)軸上，所述土壤收集圓盤共設(shè)有至少三個(gè)等間距圓周分布的圓柱形收集室，所述土壤采樣鉆可垂直旋轉(zhuǎn)移動(dòng)穿過(guò)其中一個(gè)土壤收集室，所述固定箱體內(nèi)安裝擋板，所述的擋板位于土壤采集圓盤的上方，所述擋板端部伸入土壤采樣鉆的螺旋形內(nèi)凹槽內(nèi)。進(jìn)一步，所述土壤采集圓盤安裝底盤，所述底盤的中心軸與所述土壤收集圓盤中心軸重合，所述底盤設(shè)有一與所述圓柱形收集室孔徑一致的通孔，且兩中心軸重合一致。再進(jìn)一步，所述土壤取樣裝置還包括槽輪機(jī)構(gòu)，所述槽輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)撥盤和從動(dòng)槽輪，所述主動(dòng)撥盤安裝在所述被動(dòng)齒輪的軸上，所述主動(dòng)撥盤上的圓銷與所述從動(dòng)槽輪的徑向槽配合。更進(jìn)一步，所述內(nèi)棘輪機(jī)構(gòu)包括棘輪、棘爪和彈簧，所述中心旋轉(zhuǎn)軸與所述箱體底部通過(guò)軸承固定，且所述中心旋轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)槽輪、盤底盤的中心孔之間均為緊配合，所述棘輪通過(guò)彈簧使棘爪和棘輪保持接觸。所述土壤取樣裝置還包括齒輪齒條機(jī)構(gòu),所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括圓柱齒輪和齒條，所述固定箱體內(nèi)臂一側(cè)延伸出固定框架，固定框架一側(cè)的為一垂直支柱，垂直支柱的一側(cè)設(shè)有線性的漸開線齒形，作為齒輪齒條機(jī)構(gòu)的齒條；第二電機(jī)安裝在所述支撐臂的側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上安裝有所述圓柱齒輪，所述圓柱齒輪置于所述支撐臂的內(nèi)部一偵lJ,同時(shí)與所述箱體內(nèi)部一側(cè)的齒條哨合。在所述支撐臂的內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)圓柱滾子，與所述箱體齒條的非齒形一側(cè)為平面高副配合。所述支撐臂的下端面延伸出第一平面支座，側(cè)端面延伸出第二平面支座，所述第一平面支座位于所述主動(dòng)圓柱齒輪的上方，第一平面支座上開有四 個(gè)螺紋孔，用于第一電機(jī)的安裝固定，所述第二平面支座位于所述支撐平臺(tái)構(gòu)件側(cè)面，用于第二電機(jī)的安裝固定。本發(fā)明的有益效果為(1)自動(dòng)土壤采樣鉆采用螺旋的內(nèi)凹槽形，可方便有效的采集相對(duì)濕潤(rùn)的土壤樣品，非常適合南方土壤采樣工作，且本螺旋采樣鉆為新提出的發(fā)明設(shè)計(jì)；(2)槽輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，機(jī)械效率高，并能較平穩(wěn)地、間歇的進(jìn)行轉(zhuǎn)位，非常適合用于本土壤采樣裝置速度不太高的場(chǎng)合；(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，工作可靠，一次性可采樣多次樣品，效率高且可保證取樣質(zhì)量。


圖I是自動(dòng)土壤采樣鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是槽輪機(jī)構(gòu)主動(dòng)撥盤的立體圖。圖3是圖2的主視圖。圖4是槽輪機(jī)構(gòu)從動(dòng)槽輪的立體圖。圖5是土壤采集圓盤的立體圖。圖6是圖5的俯視圖。圖7是采集圓盤底盤的立體圖。圖8是支撐臂的結(jié)構(gòu)立體圖。圖9是圖8的俯視圖及其剖面圖。圖10是固定箱體的結(jié)構(gòu)立體圖。圖11是槽輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖12是圖11的仰視圖。圖13是棘輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖14是齒輪齒條機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖15是圖14的俯視圖。圖16是土壤取樣裝置全局裝配立體圖。圖17是圖16的主視圖。圖中1、固定箱體；2、支撐臂；3、擋板；4、采集圓盤；5、底盤；6、從動(dòng)槽輪；7、主動(dòng)撥盤；8、土壤采樣鉆；9、主動(dòng)直齒輪；10、第一減速裝置；11、第一電機(jī)；12、被動(dòng)直齒輪；13、小齒輪3 ;14、滾子；15、第二電機(jī)；16、旋轉(zhuǎn)軸；17、彈簧；18、棘爪；19、第二減速裝置；20、軸承
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。參照?qǐng)Df圖16，土壤采樣裝置由箱體，土壤采樣鉆，電機(jī)，減速裝置，土壤采樣圓盤，圓盤底盤，槽輪機(jī)構(gòu)，棘輪機(jī)構(gòu)及齒輪齒條機(jī)構(gòu)組成。將土壤采樣鉆下端制成尖圓頭型，在所述凹槽采樣鉆尖頭上方設(shè)有較長(zhǎng)的特制的螺旋形內(nèi)凹槽，所述土壤采樣鉆的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖I所示。在所述土壤采樣鉆的上端設(shè)有漸開線直齒輪，即主動(dòng)直齒輪9，所述主動(dòng)直齒輪9的齒較厚，與所述主動(dòng)撥盤上的被動(dòng)直齒輪12配合使用，所述主動(dòng)直齒輪9的上端面有一減速裝置軸孔，與所述第一減速裝置10輸出軸配合，帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，所述第一減速裝置10則安裝在所述第一電機(jī)11的輸出軸上，增大電機(jī)轉(zhuǎn)矩。所述被動(dòng)直齒輪12的齒形與所述主動(dòng)直齒輪9 一致，所述被動(dòng)齒輪12位于所述 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中心軸的偏上端，所述中心軸的上端與所述固定箱體通過(guò)軸承配合。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中心軸下端為一間歇性槽輪主動(dòng)撥盤，所述主動(dòng)撥盤下端面距所述固定箱體內(nèi)底面有f 2cm的余量，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中心軸下端同樣與所述固定箱體通過(guò)軸承配合。所述槽輪機(jī)構(gòu)主動(dòng)撥盤的結(jié)構(gòu)圖如圖2-3所示，主動(dòng)撥盤由上下兩層面組成，上層面為有內(nèi)凹弧的半圓盤，其中，半圓盤的外圓弧尺寸與所述從動(dòng)槽輪的內(nèi)凹弧尺寸相一致；下面層則在小圓盤上突出一塊外凸弧，圓弧邊緣伸出小圓柱，作為主動(dòng)撥盤的圓銷。所述從動(dòng)槽輪的外形結(jié)構(gòu)圖如圖4所示，圓盤中心開有一通孔，該通孔直徑與所述中心旋轉(zhuǎn)軸的直徑一致，所述中心旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與所述箱體底部的固定。所述從動(dòng)槽輪的中間另開有一稍大的開孔，與所述的采集圓盤上的采集室孔徑一致，且位置可重合。所述從動(dòng)槽輪的外緣為三個(gè)一致的內(nèi)凹弧，其尺寸半徑與所述的主動(dòng)撥盤上部的外凸弧一致，它們之間另設(shè)有兩個(gè)徑向槽，與所述主動(dòng)撥盤上的圓銷配合使用。所述采集圓盤的外形結(jié)構(gòu)圖如圖5-6所示，采集圓盤為一具有一定高度的圓柱體，中心開有一通孔，該通孔直徑比所述中心旋轉(zhuǎn)軸的直徑略大，且在通孔一側(cè)的內(nèi)緣上設(shè)有棘齒，與棘爪、彈簧構(gòu)成內(nèi)接棘輪機(jī)構(gòu)。所述采集圓盤外邊緣設(shè)有八個(gè)尺寸一致，且繞中心軸等間距分布的采集室，每個(gè)采集室都為一通孔，且采集室的直徑比所述自動(dòng)采樣鉆的外形尺寸直徑稍大一些。所述圓盤底盤的外形結(jié)構(gòu)圖如圖7所示，所述圓盤底盤外形直徑與所述采集圓盤外形直徑相一致，底盤中心開有一通孔，該通孔直徑與所述中心旋轉(zhuǎn)軸的直徑一致，所述中心旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與所述箱體底部的固定。所述圓盤底盤中間另開有一稍大的開孔，與所述的采集圓盤上的采集室孔徑一致，且位置可重合。所述支撐臂大致的外形結(jié)構(gòu)圖如圖8-9所示，是一內(nèi)空的長(zhǎng)方體。所述支撐臂中間另開有一第一矩形槽21，在支撐臂的下端面延伸出第一平面支座22，側(cè)端面延伸出第二平面支座23。所述第一平面支座22位于距所述主動(dòng)直齒輪9上端面有約Icm的間隙余量，平面支座為一矩形平臺(tái)，用于放置與固定電機(jī)。所述第一平面支座上22上開有一個(gè)與所述第一減速裝置10外徑尺寸一致的通孔和四個(gè)螺紋孔，所述通孔用于所述第一減速裝置10的放置安裝，所述螺紋孔與所述第一電機(jī)的頂部電機(jī)安裝座上的螺紋孔一致配合，用于所述第一電機(jī)11的安裝固定，所述第二平面支座23位于所述支撐臂構(gòu)件的側(cè)面，所述支撐臂的一側(cè)同樣開有四個(gè)螺紋通孔，用于所述第二電機(jī)15的第二減速裝置19的安裝固定。所述第二平面支座23的設(shè)計(jì)，主要為了減小所述電機(jī)2自身的重量對(duì)電機(jī)輸出軸彎曲變形的影響。所述第二平面支座23主要由兩個(gè)平面構(gòu)成，其中平面為一豎直平面，與所述支撐平臺(tái)構(gòu)件側(cè)面相連，以為電機(jī)提供支撐力；平面則為一水平分布的長(zhǎng)方形。同時(shí)，所述支撐臂的左側(cè)內(nèi)部另開有一的第二矩形槽24，用于安裝固定另有一小型圓柱直齒輪，所述圓柱直齒輪上設(shè)有一軸孔，配合安裝第二減速裝置19的輸出軸，所述減速裝置則安裝在所述第二電機(jī)15的輸出軸上。所述支撐臂內(nèi)部右側(cè)同樣開有一稍大的第三矩形槽25,用于安裝固定有兩個(gè)小圓柱滾子。所述槽輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖11-12所示，它由主動(dòng)撥盤7、從動(dòng)槽輪6組成。所述主動(dòng)撥盤7由所述直齒輪12驅(qū)動(dòng)作周期回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述主動(dòng)撥盤7上的圓銷未進(jìn)入所述從動(dòng)槽輪6的徑向槽時(shí)，由于所述從動(dòng)槽輪6的內(nèi)凹鎖止弧被所述主動(dòng)撥盤7的外凸鎖止弧卡住，故所述從動(dòng)槽輪6不動(dòng)。圖示為圓銷剛進(jìn)入所述從動(dòng)槽輪6徑向槽時(shí)的位置，鎖止
弧也剛被松開。此時(shí)，槽輪受圓銷的驅(qū)使而轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)圓銷在另一邊離開所述從動(dòng)槽輪6徑向槽時(shí)，鎖止弧又被卡住，所述從動(dòng)槽輪6又靜止不動(dòng)。直至圓銷26再次離開所述從動(dòng)槽輪6的另一徑向槽時(shí)，又重復(fù)上次運(yùn)動(dòng)。所以，所述從動(dòng)槽輪6作時(shí)動(dòng)時(shí)停的間歇運(yùn)動(dòng)。所述棘輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖13所示,所述內(nèi)接棘輪機(jī)構(gòu)用于所述采集圓盤4的單向間歇性運(yùn)動(dòng)。所述中心旋轉(zhuǎn)軸16與所述箱體I底部通過(guò)所述軸承20固定，且所述旋轉(zhuǎn)軸16與所述從動(dòng)槽輪6、所述圓盤底盤5的中心孔之間均為緊配合，所述棘輪機(jī)構(gòu)通過(guò)彈簧17使棘爪18和棘輪保持接觸。當(dāng)所述槽輪機(jī)構(gòu)主動(dòng)撥盤7驅(qū)動(dòng)所述從動(dòng)槽輪6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述從動(dòng)槽輪6帶動(dòng)所述中心旋轉(zhuǎn)軸16旋轉(zhuǎn),所述中心旋轉(zhuǎn)軸16則又帶動(dòng)所述圓盤底盤5同步逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，所述采集圓盤4則通過(guò)棘爪推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)過(guò)1/8的圓周角度。相反，當(dāng)所述槽輪機(jī)構(gòu)主動(dòng)撥盤7反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述從動(dòng)槽輪6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)中心軸16順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)所述圓盤底盤5沿順時(shí)針同步轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),所述棘爪18在所述棘輪的齒背上滑過(guò)，所述采集圓盤4靜止不動(dòng)。故通過(guò)上述棘輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)所述從動(dòng)槽輪6及所述圓盤底盤5的雙向間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而所述采集圓盤4只能實(shí)現(xiàn)單向的間歇旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理圖如圖14-15所示，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)11安裝在所述支撐臂2的側(cè)面，其輸出軸上安裝有所述圓柱齒輪13，所述圓柱齒輪13置于所述支撐臂2的內(nèi)部一側(cè)，同時(shí)與所述箱體I內(nèi)部一側(cè)的齒條哨合。為保證所述圓柱齒輪13與所述箱體I上的齒條在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終保持充分嚙合，在所述支撐臂2的內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)圓柱滾子14，與所述箱體I齒條的非齒形一側(cè)為平面高副配合，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)12驅(qū)動(dòng)所述圓柱齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述圓柱滾子14亦可沿所述齒條的非齒形面上下滾動(dòng)。至此，通過(guò)與所述電機(jī)15帶動(dòng)齒輪齒條運(yùn)動(dòng)，完成所述支撐臂2沿所述垂直支柱平穩(wěn)可靠的上下移動(dòng)。所述固定箱體的外形結(jié)構(gòu)圖如圖10所示，所述固定箱體I上的擋板3下端面與水平面的夾角約為10°，與所述采樣鉆8的螺紋升角一致相等，且所述擋板3的寬度略小于所述采樣鉆8的凹形槽缺口寬度。為滿足在所述采樣鉆8下行和退回的過(guò)程中，所述擋板3能夠始終不與所述采樣鉆8的凹形槽運(yùn)動(dòng)沖突，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速必須滿足一定的關(guān)系。設(shè)取樣裝置正常工作時(shí)，第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速為Ii1，第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速為n2，所述第一減速裝置的傳動(dòng)比為I1 ;所述第二減速裝置的傳動(dòng)比為i2。由于所述采樣鉆8的螺紋槽螺距已知，設(shè)為S1，所述小齒輪的齒數(shù)和所述齒條的齒間距也為已知，設(shè)其分別為Z3和S2,則兩電機(jī)的轉(zhuǎn)速Ii1和n2必須滿足下式(式 1-1)即Ii1和n2必須滿足本發(fā)明土壤采樣裝置可采用鋁合金、碳鋼或錳鋼等金屬材料制成。綜上所述，本發(fā)明確實(shí)已達(dá)突破性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而具有改良的創(chuàng)作內(nèi)容，同時(shí)又能夠達(dá)到產(chǎn)業(yè)上的利用性與進(jìn)步性。以上所述，僅為本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以 的限定本發(fā)明實(shí)施的范圍；即凡是依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械式土壤取樣裝置，其特征在于所述土壤取樣裝置包括土壤采樣鉆、土壤采集圓盤和固定箱體，所述土壤采樣鉆下端設(shè)有螺旋形內(nèi)凹槽，所述凹槽外緣有外伸小凸緣，所述采樣鉆底端制成一尖的圓頭鉆型面，所述土壤采樣鉆的上端設(shè)有被動(dòng)直齒輪，所述被動(dòng)直齒輪與主動(dòng)直齒輪配合運(yùn)動(dòng)，在所述主動(dòng)直齒輪安裝在與第一減速裝置的主軸上，所述第一減速裝置與第一電機(jī)的輸出軸連接，所述第一減速裝置的主軸與所述土壤采樣鉆上端固定連接； 所述土壤采集圓盤為一水平配置旋轉(zhuǎn)的土壤收集圓盤，圓盤中心開有一中心孔，中心孔的內(nèi)圓周分布有內(nèi)棘輪機(jī)構(gòu)，置于所述箱體底部的中心旋轉(zhuǎn)軸上，所述土壤收集圓盤共設(shè)有至少三個(gè)等間距圓周分布的圓柱形收集室，所述土壤采樣鉆可垂直旋轉(zhuǎn)移動(dòng)穿過(guò)其中一個(gè)土壤收集室，所述固定箱體內(nèi)安裝擋板，所述的擋板位于土壤采集圓盤的上方，所述擋板端部伸入土壤采樣鉆的螺旋形內(nèi)凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的機(jī)械式土壤取樣裝置，其特征在于所述土壤采集圓盤安裝底盤，所述底盤的中心軸與所述土壤收集圓盤中心軸重合，所述底盤設(shè)有一與所述圓柱形收集室孔徑一致的通孔，且兩中心軸重合一致。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)械式土壤取樣裝置，其特征在于所述土壤取樣裝置還包括槽輪機(jī)構(gòu)，所述槽輪機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)撥盤和從動(dòng)槽輪，所述主動(dòng)撥盤安裝在所述被動(dòng)齒輪的軸上，所述主動(dòng)撥盤上的圓銷A與所述從動(dòng)槽輪的徑向槽配合。
4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)械式土壤取樣裝置，其特征在于所述內(nèi)棘輪機(jī)構(gòu)包括棘輪、棘爪和彈簧，所述中心旋轉(zhuǎn)軸與所述箱體底部通過(guò)軸承固定，且所述中心旋轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)槽輪、盤底盤的中心孔之間均為緊配合，所述棘輪通過(guò)彈簧使棘爪和棘輪保持接觸。
5.如權(quán)利要求I 4之一所述的機(jī)械式土壤取樣裝置，其特征在于所述土壤取樣裝置還包括齒輪齒條機(jī)構(gòu)，所述齒輪齒條機(jī)構(gòu)包括圓柱齒輪和齒條，所述固定箱體內(nèi)臂一側(cè)延伸出固定框架，固定框架一側(cè)的為一垂直支柱，垂直支柱的一側(cè)設(shè)有線性的漸開線齒形，作為齒輪齒條機(jī)構(gòu)的齒條；第二電機(jī)安裝在所述支撐臂的側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上安裝有所述圓柱齒輪，所述圓柱齒輪置于所述支撐臂的內(nèi)部一側(cè)，同時(shí)與所述箱體內(nèi)部一側(cè)的齒條嚙合。
6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)械式土壤取樣裝置，其特征在于在所述支撐臂的內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)圓柱滾子，與所述箱體齒條的非齒形一側(cè)為平面高副配合。
7.如權(quán)利要求5所述的機(jī)械式土壤取樣裝置，其特征在于所述支撐臂的下端面延伸出第一平面支座，側(cè)端面延伸出第二平面支座，所述第一平面支座位于所述主動(dòng)圓柱齒輪的上方，第一平面支座上開有四個(gè)螺紋孔，用于第一電機(jī)的安裝固定，所述第二平面支座位于所述支撐平臺(tái)構(gòu)件側(cè)面，用于第二電機(jī)的安裝固定。
全文摘要
一種機(jī)械式土壤取樣裝置，包括電動(dòng)機(jī)、土壤采樣鉆、土壤采集圓盤和固定箱體，土壤采樣鉆下端設(shè)有螺旋形內(nèi)凹槽，凹槽外緣有外伸小凸緣，采樣鉆底端制成一尖的圓頭鉆型面，土壤采樣鉆的上端設(shè)有被動(dòng)直齒輪，被動(dòng)直齒輪與主動(dòng)直齒輪配合運(yùn)動(dòng)，在主動(dòng)直齒輪安裝在與第一減速裝置的主軸上，第一減速裝置與第一電機(jī)的輸出軸連接，第一減速裝置的主軸與土壤采樣鉆上端固定連接；土壤采樣鉆可垂直旋轉(zhuǎn)移動(dòng)穿過(guò)其中一個(gè)土壤收集室，固定箱體內(nèi)安裝擋板，擋板位于土壤采集圓盤的上方，擋板端部伸入土壤采樣鉆的螺旋形內(nèi)凹槽內(nèi)。本發(fā)明使用方便、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、適用性好。
文檔編號(hào)G01N1/08GK102661875SQ201210092840
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者楊慶華, 王志恒, 荀一, 董茂 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)