專利名稱：電致發(fā)光測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光伏組件測(cè)試用裝置，尤其涉及一種為層壓件進(jìn)行測(cè)試的電致發(fā)光測(cè)試儀。
背景技術(shù)：
目前，太陽(yáng)能電池封裝工藝通常有兩種，第一種是層壓固化合成法，將玻璃、EVA、 太陽(yáng)能電池串、EVA、背膜依次放在層壓機(jī)上，由層壓機(jī)一次完成層壓和加熱固化，俗稱“一步法”。層壓機(jī)是真空層壓工藝使用的主要儀器設(shè)備，它的作用就是在真空條件下對(duì)EVA進(jìn)行加熱加壓，實(shí)現(xiàn)EVA的固化，達(dá)到對(duì)太陽(yáng)能電池密封的目的。層壓工藝要達(dá)到的要求是 EVA交聯(lián)度在75-85 % ；EVA與玻璃和TPT粘合緊密剝離強(qiáng)度為玻璃/EVA大于30N/cm，TPT/ EVA大于15N/cm，電池片無(wú)位移，組件無(wú)明顯的氣泡?！耙徊椒ā钡膶訅汗に囯m然方便省力， 卻也帶來(lái)了很多問題一是開始階段溫度就很高，EVA會(huì)很快的熔化，這樣不利于組件內(nèi)部空隙間的空氣被抽出，容易造成氣泡；二是開始階段溫度很高，EVA會(huì)很快開始交聯(lián)，交聯(lián)度得不到很好的控制。這種封裝法所用的層壓機(jī)既要具備層壓功能，又要具備均勻加熱功能，設(shè)備投資很大，產(chǎn)能較低。第二種是“兩步法”，將層壓和固化分兩步進(jìn)行，首先將玻璃、 EVA、太陽(yáng)能電池串、EVA、背膜組件在層壓機(jī)中抽真空層壓，使其表面平整，去除EVA層間的小氣泡，然后再將層壓后的組件集中放置在烘箱中進(jìn)行高溫固化，這樣一次固化量較大，層壓機(jī)和烘箱配合使用生產(chǎn)量較大，設(shè)備投資成本較低。層壓件中電池片的斷裂或隱性斷裂都會(huì)造成電池?cái)嗦?，這種故障會(huì)影響組件的壽命，太陽(yáng)能組件的封裝過(guò)程普遍使用“兩步法”，在層壓之后固化之前可以對(duì)層壓件進(jìn)行再次檢查，從而查出存有缺陷的電池組件，防止這類組件流入后道的固化和封裝工序，確保太陽(yáng)能電池組件的性能指標(biāo)。在太陽(yáng)能電池生產(chǎn)企業(yè)中，先進(jìn)的生產(chǎn)企業(yè)都配備了電池組件缺陷測(cè)試儀，目前， 最先進(jìn)的設(shè)備是EL測(cè)試儀，EL (electroluminescence)是指電致發(fā)光原理，EL電池組件缺陷測(cè)試儀是依據(jù)太陽(yáng)能電池的電致發(fā)光原理而研制的，它是用于太陽(yáng)能電池組件內(nèi)部缺陷快速檢測(cè)的專用儀器，人們簡(jiǎn)稱之為EL測(cè)試儀。EL測(cè)試儀需要一個(gè)避光的環(huán)境對(duì)組件通入電流，用攝像頭拍攝組件內(nèi)部電池的發(fā)光照片用于辨別電池片的好壞?，F(xiàn)有的EL測(cè)試儀通常將鏡頭安裝在設(shè)備的底部，上部設(shè)有一個(gè)抽屜狀的組件框，拉出框架并放入組件然后推入。目前EL測(cè)試儀正負(fù)極接頭采用鱷魚夾連接層壓件上的匯流帶，然而由于匯流帶較軟， 是為接入接線盒而設(shè)計(jì)的，鱷魚夾較易將匯流帶夾彎甚至夾斷，同時(shí)鱷魚夾連接匯流帶的過(guò)程較為繁瑣，耽誤操作時(shí)間，因此有必要設(shè)計(jì)一種快捷的正負(fù)極接頭，不損傷匯流帶且方便操作。在解決上述技術(shù)問題的過(guò)程中，由于現(xiàn)有的不需要手工固定的正負(fù)極接頭均是采用鱷魚夾，設(shè)計(jì)人員往往考慮怎么減輕鱷魚夾給匯流帶產(chǎn)生的壓力，但又不至于鱷魚夾因?yàn)閴毫μ《c匯流帶脫離的問題，將問題復(fù)雜化。如果通過(guò)改進(jìn)鱷魚夾的結(jié)構(gòu)來(lái)解決問題，不僅會(huì)增加成本，而且鱷魚夾連接匯流帶的操作較為繁瑣的問題仍然沒有得到解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中作為正負(fù)極接頭的鱷魚夾容易損傷層壓件并且鱷魚夾連接匯流帶的操作較為繁瑣的問題，本發(fā)明提供一種電致發(fā)光測(cè)試儀。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電致發(fā)光測(cè)試儀，包括測(cè)試電極和從測(cè)試電極引出的電極線，還具有用于與外部待測(cè)件連接的導(dǎo)電塊，所述的導(dǎo)電塊與電極線的另一端連接。為了使導(dǎo)電塊更好的與待測(cè)件接觸，作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)電塊的底面為平面。為了保證導(dǎo)電塊壓在匯流帶上不容易偏移，并且不至于壓壞匯流帶，所述的導(dǎo)電塊質(zhì)量為30 40g。由于層壓件上的匯流帶的寬度最寬的為7mm，因此，為了使導(dǎo)電塊在測(cè)試的時(shí)候不會(huì)倒，并且不會(huì)壓裂電池片，所述的導(dǎo)電塊的寬度d為lmm-8mm。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明電致發(fā)光測(cè)試儀，采用導(dǎo)電金屬塊作為測(cè)試電極與待測(cè)件連接的部件，導(dǎo)電塊有一定的重量，僅需輕輕放置在匯流帶上即可進(jìn)行測(cè)試，整個(gè)過(guò)程不損傷匯流帶且操作速度較快，提高了測(cè)試效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明電致發(fā)光測(cè)試儀最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、電極線，2、導(dǎo)電塊，3、層壓件，3-1、匯流帶，d、導(dǎo)電塊的寬度。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖I所示，本發(fā)明電致發(fā)光測(cè)試儀最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。包括測(cè)試電極和從測(cè)試電極引出的電極線1，還具有用于與外部待測(cè)件連接的導(dǎo)電塊2，導(dǎo)電塊2與電極線 I的另一端連接；導(dǎo)電塊2的底面為平面。導(dǎo)電塊2質(zhì)量為30 40g，導(dǎo)電塊2的寬度d為7mm。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種電致發(fā)光測(cè)試儀，包括測(cè)試電極和從測(cè)試電極引出的電極線(1)，其特征在于 還具有用于與外部待測(cè)件連接的導(dǎo)電塊(2)，所述的導(dǎo)電塊(2)與電極線(I)的另一端連接。
2.如權(quán)利要求I所述的電致發(fā)光測(cè)試儀，其特征在于所述的導(dǎo)電塊(2)的底面為平面。
3.如權(quán)利要求I或2所述的電致發(fā)光測(cè)試儀，其特征在于所述的導(dǎo)電塊(2)質(zhì)量為 30 40go
4.如權(quán)利要求I或2所述的電致發(fā)光測(cè)試儀，其特征在于所述的導(dǎo)電塊(2)的寬度d 為 lmm-8mm0
全文摘要
本發(fā)明涉及光伏組件測(cè)試用裝置，尤其涉及一種為層壓件進(jìn)行電致發(fā)光測(cè)試儀，包括測(cè)試電極和從測(cè)試電極引出的電極線，還具有用于與外部待測(cè)件連接的導(dǎo)電塊，所述的導(dǎo)電塊與電極線的另一端連接。本發(fā)明電致發(fā)光測(cè)試儀，采用導(dǎo)電金屬塊作為測(cè)試電極與待測(cè)件連接的部件，金屬塊有一定的重量，僅需輕輕放置在匯流帶上即可進(jìn)行測(cè)試，整個(gè)過(guò)程不損傷匯流帶且操作速度較快，提高了測(cè)試效率。
文檔編號(hào)G01R1/04GK102608363SQ20121007369
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者陳鑫 申請(qǐng)人:常州億晶光電科技有限公司