專利名稱：管口距離測量工具及測量方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測量領(lǐng)域，特別地，涉及一種管口距離測量工具及測量方法。
背景技術(shù)：
目前，具有管路系統(tǒng)的產(chǎn)品很多，而一般管路系統(tǒng)所使用的管路通常會(huì)由于空間的限制，管路結(jié)構(gòu)很不規(guī)則，待測的管口間通常會(huì)有障礙阻隔，因此給管路管口距離的測量和校驗(yàn)造成很大困難。例如，空調(diào)的外機(jī)的管路系統(tǒng)的管路的管口通常不在一個(gè)平面，因此，當(dāng)需要驗(yàn)證實(shí)際管口的正交距離時(shí)，用常規(guī)的量具就很難準(zhǔn)確測出管口間的正交距離(水平或者垂直)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種管口距離測量工具及測量方法，以解決常規(guī)量具很難準(zhǔn)確測量出管口間的正交距離的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種管口距離測量工具，包括標(biāo)尺部；基準(zhǔn)部，可滑動(dòng)地套設(shè)在所述標(biāo)尺部上，用于標(biāo)定待測管路的第一端的位置；限位部，可滑動(dòng)地套設(shè)在所述標(biāo)尺部上，用于標(biāo)定待測管路的第二端的位置。進(jìn)一步地，基準(zhǔn)臺(tái)與固定部相樞接。進(jìn)一步地，基準(zhǔn)部包括橫向基準(zhǔn)部，橫向基準(zhǔn)部包括橫向固定部和橫向基準(zhǔn)臺(tái)，橫向基準(zhǔn)臺(tái)上設(shè)置有橫向定位凸臺(tái)。進(jìn)一步地，橫向定位凸臺(tái)的軸線與標(biāo)尺部的軸線相垂直。進(jìn)一步地，基準(zhǔn)部還包括豎向基準(zhǔn)部，豎向基準(zhǔn)部包括豎向固定部和豎向基準(zhǔn)臺(tái)，豎向基準(zhǔn)臺(tái)上設(shè)置有豎向定位凸臺(tái)。進(jìn)一步地，豎向定位凸臺(tái)的軸線與標(biāo)尺部的軸線相平行。進(jìn)一步地,橫向定位凸臺(tái)為多個(gè),多個(gè)橫向定位凸臺(tái)具有不同直徑。進(jìn)一步地，豎向定位凸臺(tái)為多個(gè)，多個(gè)豎向定位凸臺(tái)具有不同直徑。進(jìn)一步地，限位部包括夾緊部和限位擋板，夾緊部的一端套設(shè)在標(biāo)尺部上，限位擋板穿過夾緊部的另一端并沿垂直于標(biāo)尺部的軸線的方向延伸。進(jìn)一步地，管口距離測量工具還包括設(shè)置在標(biāo)尺部下端的底座，標(biāo)尺部與底座固定連接。進(jìn)一步地，標(biāo)尺部為帶有縱切面的透明材料的柱體。進(jìn)一步地，縱切面上標(biāo)有刻度。本發(fā)明還提供一種管口距離測量方法，使用前述的管口距離測量工具測量管路管口之間的距離，包括如下步驟:將待測管路的第一端管口套設(shè)在與其管口直徑相適應(yīng)的定位凸臺(tái)上；調(diào)整限位部，使得限位部的限定平面與待測管路的測量第二端管口相平齊；讀取測量標(biāo)尺部上基 準(zhǔn)部與限位部之間的刻度的讀數(shù)差，讀取差為待測管路的管口之間的正交距離。
本發(fā)明具有以下有益效果:以標(biāo)尺部為主體，限位部與基準(zhǔn)部分別與標(biāo)尺部滑動(dòng)連接，利用限位部和基準(zhǔn)部分別限定待測管路的兩端，限位部與基準(zhǔn)部在標(biāo)尺部上的刻度差就是待測管路兩端管口之間的正交距離，本管口測量工具結(jié)構(gòu)簡單，可以任意裝拆以適用于不同的測量要求，而且易于生產(chǎn)，特別針測量復(fù)雜管路結(jié)構(gòu)中管口的水平距離或者垂直距離，易于攜帶、易于操作，優(yōu)化了管路測量工藝，提高了生產(chǎn)效率。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是根據(jù)本發(fā)明的管口距離測量工具示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的管口距離測量工具使用的第一實(shí)施例的示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的管口距離測量工具使用的第二實(shí)施例的示意圖；以及圖4是根據(jù)本發(fā)明的限位部的夾緊部示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見圖1至 圖3，根據(jù)本發(fā)明的管口距離測量工具的實(shí)施例，包括標(biāo)尺部10 ;基準(zhǔn)部30，可滑動(dòng)地套設(shè)在所述標(biāo)尺部10上，用于標(biāo)定待測管路50的第一端的位置；限位部20，可滑動(dòng)地套設(shè)在所述標(biāo)尺部10上，用于標(biāo)定待測管路50的第二端的位置。以標(biāo)尺部為主體，限位部與基準(zhǔn)部分別與標(biāo)尺部滑動(dòng)連接，利用限位部和基準(zhǔn)部分別限定待測管路的兩端，限位部與基準(zhǔn)部在標(biāo)尺部上的刻度差就是待測管路兩端管口之間的正交距離，本管口測量工具結(jié)構(gòu)簡單，可以任意裝拆以適用于不同的測量要求，而且易于生產(chǎn)，特別針對(duì)測量復(fù)雜管路結(jié)構(gòu)中管口的水平距離或者垂直距離，易于攜帶、易于操作，優(yōu)化了管路測量工藝，提聞了生廣效率。參見圖1至圖3，基準(zhǔn)臺(tái)與固定部相樞接。這樣測量時(shí)基準(zhǔn)臺(tái)在測量時(shí)可以繞樞接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以使定位凸臺(tái)的軸線與標(biāo)尺部的軸線之間的角度可以在0-90°之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)各種不同角度管口的管路。參見圖1至圖3，基準(zhǔn)部30包括橫向基準(zhǔn)部31，橫向基準(zhǔn)部31包括橫向固定部31a和橫向基準(zhǔn)臺(tái)31b,橫向基準(zhǔn)臺(tái)31b上設(shè)置有橫向定位凸臺(tái)31c。橫向定位凸臺(tái)31c的軸線與標(biāo)尺部10的軸線相垂直。橫向固定部31a為卡箍，通過螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之能相對(duì)標(biāo)尺部(10)轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)、固定。參見圖1至圖3，基準(zhǔn)部30還包括豎向基準(zhǔn)部32，豎向基準(zhǔn)部32包括豎向固定部32a和豎向基準(zhǔn)臺(tái)32b,豎向基準(zhǔn)臺(tái)32b上設(shè)置有豎向定位凸臺(tái)32c。豎向定位凸臺(tái)32c的軸線與標(biāo)尺部10的軸線相平行。豎向固定部32a為卡箍，通過螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)，使之能相對(duì)標(biāo)尺部(10)轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)、固定。
參見圖1至圖3,橫向定位凸臺(tái)31c為多個(gè),多個(gè)橫向定位凸臺(tái)31c具有不同直徑。豎向定位凸臺(tái)32c為多個(gè)，多個(gè)豎向定位凸臺(tái)32c具有不同直徑。為了適應(yīng)不同內(nèi)徑的管路，橫向定位凸臺(tái)31c和豎向定位凸臺(tái)32c均為多個(gè)且不同直徑，測量時(shí)管路管口套在橫向定位凸臺(tái)31c或豎向定位凸臺(tái)32c上，使管口與基準(zhǔn)臺(tái)所在平面接觸平齊。參見圖1至圖4，限位部20包括夾緊部21和限位擋板22，夾緊部21的一端套設(shè)在標(biāo)尺部10上，限位擋板22穿過夾緊部21的另一端并沿垂直于標(biāo)尺部10的軸線的方向延伸。夾緊部21通過螺釘進(jìn)行旋緊，當(dāng)螺釘旋緊裝置未旋緊時(shí)，夾緊部21的周側(cè)與標(biāo)尺部10有一定間隙，其內(nèi)孔比測量標(biāo)尺10柱體的直徑略大，使得夾緊部21能相對(duì)測量標(biāo)尺部10的周向轉(zhuǎn)動(dòng)或者軸向移動(dòng)；當(dāng)螺釘旋緊裝置旋緊時(shí)，夾緊部21的周向間隙縮小，使得夾緊部21箍緊測量標(biāo)尺10的柱體，從而限制夾緊部21相對(duì)與測量標(biāo)尺部10的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)。夾緊部21的周側(cè)還設(shè)置有夾持固定部，用于夾緊限位擋板22，通過調(diào)整緊定螺釘?shù)姆绞綄?shí)現(xiàn)對(duì)限位擋板22的 固定或者拆卸，使得限位擋板22能相對(duì)于夾持固定部滑動(dòng)或者固定。限位擋板22為常規(guī)的平板尺形狀，套裝于夾緊部21的夾持固定部中。能相對(duì)夾緊部21相對(duì)滑動(dòng)或者固定，限位擋板22測量的限定面與夾緊部21的刻度對(duì)準(zhǔn)線的位置距離固定不變。限位擋板22的作用是，在復(fù)雜的管路結(jié)構(gòu)中靈活限定被測工件的待測基準(zhǔn)，為測量提供必要的條件。參見圖1至圖3，管口距離測量工具還包括設(shè)置在標(biāo)尺部10下端的底座40，標(biāo)尺部10與底座40固定連接。標(biāo)尺部10的一端與底座40連接，以限制套接在標(biāo)尺部10上的部件不從此端脫出；另一端為開放式，以便于套接在標(biāo)尺部10上的部件從此端安裝。參見圖1至圖3，標(biāo)尺部10為帶有縱切面的透明材料的柱體?？v切面上標(biāo)有刻度。由于所述平面不是套接部件與主體滑動(dòng)時(shí)的接觸面，所以縱切面面上的刻度就避免了套接在上部件相摩擦而產(chǎn)生的磨擦損害，從而一定程度上延長了測量工裝的使用壽命。此外，測量標(biāo)尺部10優(yōu)選用為透明、不易變形的硬質(zhì)材料制作，透明材料制作的測量標(biāo)尺部10可以使得測量時(shí)，刻度可以從多個(gè)角度查看，從而使得測量工裝更加便于使用，更加美觀，更加人性化。本發(fā)明的管口距離測量方法，使用前述的管口距離測量工具測量管路管口之間的距離，包括如下步驟:將待測管路50的第一端管口套設(shè)在與其管口直徑相適應(yīng)的定位凸臺(tái)上；調(diào)整限位部20，使得限位部20的限定平面與待測管路50的測量第二端管口相平齊；讀取測量標(biāo)尺部10上基準(zhǔn)部30與限位部20之間的刻度的讀數(shù)差，讀取差為待測管路50的管口之間的正交距離。參見圖2，管口距離測量工具組裝完成后，以測量管口平面互相垂直為例:將待測管路50的第一端管口套在與其管口口徑相適應(yīng)的橫向定位凸臺(tái)31c上,管口與橫向定位凸臺(tái)31c的根部平面向接觸平齊；移動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)橫向基準(zhǔn)部31b、橫向固定部31a、限位擋板22，使得限位擋板22所限定平面與待測管路50的測量第二端管口相平齊；旋緊橫向固定部31a、夾緊部21的固定裝置，使之相互之間的位置固定不變；讀取測量標(biāo)尺部10上橫向基準(zhǔn)部31b和限位擋板22之間的刻度讀數(shù)差，其差值就是測量所需的管口垂直距離。參見圖3，管口距離測量工具組裝完成后，以測量管口平面互相平行為例:將待測管路50的第一端管口套在與其管口口徑相適應(yīng)的豎向定位凸臺(tái)32c上，管口與與豎向定位凸臺(tái)32c的根部平面向接觸平齊；移動(dòng)和/或轉(zhuǎn)動(dòng)豎向基準(zhǔn)部32b、豎向固定部32a、限位擋板22，使得限位擋板22所限定平面與待測管路50的測量第二端管口相平齊；旋緊豎向基準(zhǔn)部32a、夾緊部21的固定裝置，使之相互之間的位置固定不變；讀取測量標(biāo)尺部10上豎向基準(zhǔn)部32b和限位擋板22之間的刻度讀數(shù)差，其差值就是測量所需的管口水平距離。從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:以標(biāo)尺部為主體，限位部與基準(zhǔn)部分別與標(biāo)尺部滑動(dòng)連接，利用限位部和基準(zhǔn)部分別限定待測管路的兩端，限位部與基準(zhǔn)部在標(biāo)尺部上的刻度差就是待測管路兩端管口之間的正交距離，本管口測量工具結(jié)構(gòu)簡單，可以任意裝拆以適用于不同的測量要求，而且易于生產(chǎn)，特別針測量復(fù)雜管路結(jié)構(gòu)中管口的水平距離或者垂直距離，易于攜帶、易于操作，優(yōu)化了管路測量工藝，提高了生產(chǎn)效率。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、 改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種管口距離測量工具，其特征在于，包括: 標(biāo)尺部(10)； 基準(zhǔn)部(30)，可滑動(dòng)地套設(shè)在所述標(biāo)尺部(10)上，用于標(biāo)定待測管路(50)的第一端的位置； 限位部(20)，可滑動(dòng)地套設(shè)在所述標(biāo)尺部(10)上，用于標(biāo)定待測管路(50)的第二端的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管口距離測量工具，其特征在于， 所述基準(zhǔn)部(30)包括固定部和基準(zhǔn)臺(tái)，所述基準(zhǔn)臺(tái)與所述固定部固定連接或樞接； 所述固定部固定地或可滑動(dòng)地設(shè)置在所述標(biāo)尺部(10)上； 所述基準(zhǔn)臺(tái)固定設(shè)置在所述固定部上，包括一個(gè)或多個(gè)定位凸臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管口距離測量工具，其特征在于，所述基準(zhǔn)部(30)包括橫向基準(zhǔn)部(31)，所述橫向基準(zhǔn)部(31)包括橫向固定部(31a)和橫向基準(zhǔn)臺(tái)(31b)，所述橫向基準(zhǔn)臺(tái)(31b)上設(shè)置有橫向定位凸臺(tái)(31c)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管口距離測量工具，其特征在于，所述橫向定位凸臺(tái)(31c)的軸線與所述標(biāo)尺部(10)的軸線相垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管口距離測量工具，其特征在于，所述基準(zhǔn)部(30)包括豎向基準(zhǔn)部(32)，所述豎向基準(zhǔn)部(32)包括豎向固定部(32a)和豎向基準(zhǔn)臺(tái)(32b)，所述豎向基準(zhǔn)臺(tái)(32b)上設(shè)置有豎向定位凸臺(tái)(32c)。`
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管口距離測量工具，其特征在于，所述豎向定位凸臺(tái)(32c)的軸線與所述標(biāo)尺部(10)的軸線相平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管口距離測量工具，其特征在于，所述橫向定位凸臺(tái)(31c)為多個(gè)，多個(gè)所述橫向定位凸臺(tái)(31c)具有不同直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管口距離測量工具，其特征在于，所述豎向定位凸臺(tái)(32c)為多個(gè)，多個(gè)所述豎向定位凸臺(tái)(32c)具有不同直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管口距離測量工具，其特征在于，所述限位部(20)包括夾緊部(21)和限位擋板(22)，所述夾緊部(21)的一端套設(shè)在所述標(biāo)尺部(10)上，所述限位擋板(22)穿過所述夾緊部(21)的另一端并沿垂直于所述標(biāo)尺部(10)的軸線的方向延伸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管口距離測量工具，其特征在于，還包括設(shè)置在所述標(biāo)尺部(10)下端的底座(40)，所述標(biāo)尺部(10)與所述底座(40)固定連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管口距離測量工具，其特征在于，所述標(biāo)尺部(10)為帶有縱切面的透明材料的柱體。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的管口距離測量工具，其特征在于，所述縱切面上標(biāo)有刻度。
13.—種管口距離測量方法，其特征在于，使用權(quán)利要求2至12中任一項(xiàng)所述的管口距離測量工具測量管路管口之間的距離，包括如下步驟: 將待測管路(50)的第一端管口套設(shè)在與其管口直徑相適應(yīng)的所述定位凸臺(tái)上； 調(diào)整所述限位部(20)，使得所述限位部(20)的限定平面與待測管路(50)的測量第二端管口相平齊； 讀取測量所述標(biāo)尺部(10)上所述基準(zhǔn)部(30)與所述限位部(20)之間的刻度的讀數(shù)差，所述讀取差為所述待測管路(50)的管口之間的正交距離。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種管口距離測量工具及測量方法。根據(jù)本發(fā)明的管口距離測量工具，包括標(biāo)尺部；基準(zhǔn)部，可滑動(dòng)地套設(shè)在所述標(biāo)尺部上，用于標(biāo)定待測管路的第一端的位置；限位部，可滑動(dòng)地套設(shè)在所述標(biāo)尺部上，用于標(biāo)定待測管路的第二端的位置。根據(jù)本發(fā)明的管口距離測量方法，使用前述的管口距離測量工具測量管路管口之間的距離。以標(biāo)尺部為主體，限位部與基準(zhǔn)部分別與標(biāo)尺部滑動(dòng)連接，利用限位部和基準(zhǔn)部分別限定待測管路的兩端，限位部與基準(zhǔn)部在標(biāo)尺部上的刻度差就是待測管路兩端管口之間的正交距離。本管口測量工具結(jié)構(gòu)簡單，可以任意裝拆以適用于不同的測量要求，而且易于生產(chǎn)，易于攜帶、易于操作，優(yōu)化了管路測量工藝，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)G01B5/14GK103245275SQ20121002554
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者張雪, 周勇, 王鵬帥, 劉子儀, 蘇福念, 張茂林, 許文雄, 魏科鄰 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司