專利名稱：一種微型渦輪流量計(jì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及流量計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微型渦輪流量計(jì)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)渦輪流量計(jì)，流體流經(jīng)直板型葉片輪時(shí)，相對(duì)直板型葉片輪有一個(gè)入射角，從而在直板型葉片輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)既產(chǎn)生摩擦阻力，又產(chǎn)生黏滯阻力，而這兩個(gè)阻力都與液體的粘度成正比，即粘度越大阻力也就越大。由于流量計(jì)殼體內(nèi)直接裝配直板型葉片輪，殼體與直板型葉片輪相互之間間隙較大，因此當(dāng)介質(zhì)粘度較大時(shí)，直板型葉片輪旋轉(zhuǎn)阻力增大，而介質(zhì)卻已經(jīng)在很大的間隙中流出，此時(shí)信號(hào)與流量就不能成為比例關(guān)系，造成極大的計(jì)量誤差。由于小口徑的磁電轉(zhuǎn)換器中的永久磁鋼在通過小流量時(shí)對(duì)直板型葉片輪產(chǎn)生的磁阻力矩相對(duì)較大，同時(shí)也影響了直板型葉片輪的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。為了保證儀表計(jì)量準(zhǔn)確度，一般必須加大流量的流速，增加對(duì)直板型葉片輪的推動(dòng)力，因此傳統(tǒng)渦輪流量計(jì)適用于大口徑、大流量工況情況下的計(jì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種微型渦輪流量計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，提高了流量計(jì)的計(jì)量準(zhǔn)確及運(yùn)行安全性，應(yīng)用范圍更廣，特別適用低流速微小流量的流體計(jì)量。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
微型渦輪流量計(jì)，包括殼體、殼體內(nèi)設(shè)有水平的流體通道，其特征在于所述的流體通道內(nèi)設(shè)有計(jì)量管，計(jì)量管的軸線與流體通道一致，計(jì)量管內(nèi)通過軸承組件支撐安裝有葉輪， 葉輪上加工有螺旋葉片，螺旋葉片與筒體之間設(shè)有間隙，葉輪內(nèi)埋鑄有永久磁鋼，永久磁鋼的N/S極指向與流體通道軸線垂直，所述的殼體上安裝有傳感器，傳感器正對(duì)所述的永久磁鋼，所述的流體通道進(jìn)口端旋合安裝有開有圓弧喇叭口的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母末端頂住所述的計(jì)量管，所述的殼體出口形成斜角喇叭口與計(jì)量管出口相連接。所述的微型渦輪流量計(jì)，其特征在于所述的傳感器采用電磁傳感器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
1、設(shè)計(jì)采用了葉輪流體經(jīng)過螺旋葉片上的任意不同半徑時(shí)，流動(dòng)方向都與螺旋葉片的角度平行，使得流體與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同沒有夾角，因此流體在螺旋葉片上產(chǎn)生的摩擦阻力大大降低。2、設(shè)計(jì)的葉輪內(nèi)埋鑄永久磁鋼，永久磁鋼與葉輪一體，均勻而連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，傳感器接收磁極變化并轉(zhuǎn)換為連續(xù)而均勻的電信號(hào)脈沖，該脈沖與永久磁鋼的轉(zhuǎn)速成比例，而永久磁鋼的轉(zhuǎn)速又與流體的流量成比例。因此提高了流量計(jì)的計(jì)量準(zhǔn)確及運(yùn)行安全性，因此應(yīng)用范圍更廣，特別適用低流速微小流量的流體計(jì)量。3、設(shè)計(jì)采用了包含容積式流量計(jì)通用的計(jì)量腔的雙計(jì)量腔結(jié)構(gòu)(計(jì)量管與流體通道之間間隙、計(jì)量管內(nèi)腔)，即計(jì)量腔體與葉輪上的螺旋葉片之間的間隙可以控制，得以保證流體的流通量相對(duì)穩(wěn)定，進(jìn)而保證流量計(jì)的計(jì)量準(zhǔn)確性和精度穩(wěn)定性。4、設(shè)計(jì)了流體通道進(jìn)口端旋合安裝有開有圓弧喇叭口的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母末端頂住計(jì)量管，計(jì)量管出口又與殼體出口處設(shè)計(jì)的斜角喇叭口相連接，圓弧喇叭口和出口的斜角喇叭口減低了流體的流動(dòng)的阻力，使的微小流量的動(dòng)力推動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的能力加大。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的葉輪剖視圖。圖3為本發(fā)明的原理示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1、2、3
微型渦輪流量計(jì)，包括殼體1、殼體1內(nèi)設(shè)有水平的流體通道2，流體通道內(nèi)設(shè)有計(jì)量管 3，計(jì)量管3軸線與流體通道2 —致，計(jì)量管3內(nèi)通過軸承組件5支撐轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有葉輪6，葉輪6上加工有螺旋葉片7，螺旋葉片7與計(jì)量管3之間設(shè)有間隙4，螺旋葉片7和計(jì)量管3 內(nèi)壁加工過程中的精確度要求到絲級(jí)精度，葉輪6內(nèi)埋鑄有永久磁鋼8，永久磁鋼8的N/ S極指向與流體通道2軸線垂直，殼體1上安裝有傳感器9，傳感器9正對(duì)永久磁鋼8，流體通道2進(jìn)口端旋合安裝有開有圓弧喇叭口 12的調(diào)節(jié)螺母10，調(diào)節(jié)螺母10頂住計(jì)量管3，殼體1出口形成斜角喇叭口 11與計(jì)量管3出口相連接。傳感器9采用電磁傳感器。工作原理說明
螺旋葉片7及埋入輪轂內(nèi)部的永久磁鋼8靠特殊的軸承組件5支撐，放置于筒體3內(nèi)， 構(gòu)成容積式流量計(jì)常用的計(jì)量腔體，并依靠調(diào)節(jié)螺母10調(diào)節(jié)螺旋葉片7位于殼體1內(nèi)的中心位置，傳感器9置于永久磁鋼8的正上方。當(dāng)液體流經(jīng)并推動(dòng)螺旋葉片7的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)永久磁鋼8轉(zhuǎn)動(dòng)，傳感器9感應(yīng)磁極轉(zhuǎn)換并發(fā)出脈沖信號(hào)，傳輸?shù)缴喜康姆糯箅娐分小?br> 權(quán)利要求
1.一種微型渦輪流量計(jì)，包括殼體、殼體內(nèi)設(shè)有水平的流體通道，其特征在于所述的流體通道內(nèi)設(shè)有計(jì)量管，計(jì)量管的軸線與流體通道一致，計(jì)量管內(nèi)通過軸承組件支撐安裝有葉輪，葉輪上加工有螺旋葉片，螺旋葉片與筒體之間設(shè)有間隙，葉輪內(nèi)埋鑄有永久磁鋼， 永久磁鋼的N/S極指向與流體通道軸線垂直，所述的殼體上安裝有傳感器，傳感器正對(duì)所述的永久磁鋼，所述的流體通道進(jìn)口端旋合安裝有開有喇叭口的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母末端頂住所述的計(jì)量管，所述的殼體出口形成擴(kuò)口與計(jì)量管出口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型渦輪流量計(jì)，其特征在于所述的傳感器采用電磁傳感
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微型渦輪流量計(jì)，包括殼體、殼體內(nèi)設(shè)有水平的流體通道，流體通道內(nèi)設(shè)有筒體，筒體與流體通道之間構(gòu)成環(huán)形的間隙，筒體軸線與流體通道一致，筒體內(nèi)通過軸承組件支撐安裝有葉輪，葉輪上加工有螺旋葉片，葉輪內(nèi)設(shè)有永久磁鋼，永久磁鋼的N/S極指向與流體通道軸線垂直，殼體上安裝有傳感器，傳感器正對(duì)所述的永久磁鋼，流體通道進(jìn)口端旋合安裝有開有圓弧喇叭口的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母末端頂住所述的計(jì)量管，殼體出口形成斜角喇叭口與計(jì)量管出口相連接。本發(fā)明的計(jì)量準(zhǔn)確及運(yùn)行安全性，應(yīng)用范圍更廣，特別適用低流速微小流量的流體計(jì)量。
文檔編號(hào)G01F1/28GK102564498SQ201210000430
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者付蘇濤, 劉杰, 劉琢, 吳斌, 孫雪, 彭丹丹, 李云澤, 甘曉梅, 陳衛(wèi)華 申請(qǐng)人:中廣核工程有限公司, 合肥精大儀表股份有限公司