專利名稱：通過反射法檢測(cè)電缺陷的方法和結(jié)構(gòu)的制作方法
通過反射法檢測(cè)電缺陷的方法和結(jié)構(gòu)本發(fā)明涉及通過反射法檢測(cè)例如電導(dǎo)體中電流通路的缺損或故障的不可觸及電缺陷的方法和結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的缺陷是電流回路的故障，通常在電設(shè)備中難以對(duì)故障進(jìn)行定位。因此在具有合成表層一例如經(jīng)碳纖維強(qiáng)化的塑料材料(簡(jiǎn)稱為CFRC)—的新型飛行器中，表層不再實(shí)現(xiàn)乘機(jī)人員與能量源之間的電流回路或電磁防護(hù)，從前飛行器的金屬表層確保實(shí)現(xiàn)這些功倉(cāng)泛。為解決這一問題提出了電結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。這些網(wǎng)絡(luò)將主要的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件和特定導(dǎo)體結(jié)合在一起。尤其是，組件沿著飛行器機(jī)身或機(jī)艙頂棚形成“U”形或“I”形的金屬結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)線纜支撐件(英語(yǔ)為“raceway”，線槽)。這些線槽由通過金屬絞合線相互連接的元件構(gòu)成，并且同時(shí)用作為電磁防護(hù)屏蔽和在較大長(zhǎng)度上的電線纜路徑支撐件。然而特別地，由于通過其容納的線纜構(gòu)成低阻抗的電流線，這些線槽將匯集由線纜承載的電流的回路。在這種情況下，在飛行器的整個(gè)壽命循環(huán)過程中檢測(cè)絞合線的缺損或其電功能的劣化的能力顯得至關(guān)重要。實(shí)際上，在現(xiàn)代飛行器中線纜的長(zhǎng)度達(dá)數(shù)百千米，并且對(duì)電網(wǎng)絡(luò)有效性的可靠診斷非常關(guān)鍵甚至是至關(guān)重要的。這樣的檢測(cè)通常不能借助歐姆計(jì)實(shí)現(xiàn)，因?yàn)榫€槽在多個(gè)點(diǎn)處連接至ESN網(wǎng)絡(luò)(回聲狀態(tài)網(wǎng)絡(luò))，絞合線的缺損或劣化在數(shù)值上相較于ESN的總阻抗并不顯著?？紤]到其龐大的數(shù)量和較差的可觸及性，對(duì)絞合線的單獨(dú)控制在經(jīng)濟(jì)上無法實(shí)現(xiàn)。另外，作為基于雷達(dá)原理的診斷方法的反射法已經(jīng)被考慮用來測(cè)試電路中的故障。反射法是基于在待診斷介質(zhì)中注入探測(cè)信號(hào)的診斷方法。當(dāng)遇到中斷時(shí)，在所考察的介質(zhì)中根據(jù)傳輸規(guī)則傳輸?shù)脑撔盘?hào)的一部分能量被朝向注入點(diǎn)反射。這種技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)是只需要電路上的單個(gè)接入點(diǎn)。例如，專利文件US7215126描述了一種混合信號(hào)反射計(jì)，混合信號(hào)組成了在電路的單個(gè)注入點(diǎn)處注入的探測(cè)信號(hào)和在電路中產(chǎn)生的該信號(hào)的反射的疊加信號(hào)。這種反射計(jì)包括測(cè)試信號(hào)生成器、被配置為確定混合信號(hào)的自動(dòng)校正的檢測(cè)器，以及被配置為根據(jù)該自動(dòng)校正評(píng)估電路特性的分析器。該方法歸于用于通過反射法測(cè)試電布線的多種已知技術(shù)當(dāng)中。參照上面提及的方法，這些技術(shù)包括生成探測(cè)信號(hào)，檢測(cè)被反射的信號(hào)以及分析這些信號(hào)。根據(jù)注入信號(hào)的性質(zhì)，這些技術(shù)在頻域上述實(shí)現(xiàn)功能，簡(jiǎn)稱為FDR (頻域反射技術(shù)),或者在時(shí)域上實(shí)現(xiàn)功能，簡(jiǎn)稱TDR (時(shí)域反射技術(shù)):FDR利用頻率擺動(dòng)的正弦信號(hào)(頻率調(diào)制)而TDR利用脈沖調(diào)制信號(hào)?？梢酝ㄟ^將線槽網(wǎng)絡(luò)耦接至由絕緣的并沿線槽布置的線纜構(gòu)成的電布線來將反射計(jì)用于測(cè)試該網(wǎng)絡(luò)。因此每條線纜的一個(gè)端部電連接至相關(guān)聯(lián)的線槽，并且在其另一端部具有連接器以連接至進(jìn)行檢測(cè)和分析的反射裝置。因此通過提供與由線槽形成的接地平面相關(guān)聯(lián)的線纜創(chuàng)建信號(hào)傳輸線。通過連接器在線纜中注入探測(cè)信號(hào)產(chǎn)生反射信號(hào)，其具有強(qiáng)度隨時(shí)間改變的時(shí)序圖。
在利用任意適當(dāng)?shù)膯卧鶕?jù)分析示波器獲得的圖中，出現(xiàn)反射信號(hào)的強(qiáng)度基本上大于其它正波峰的第一“正”波峰:該第一波峰對(duì)應(yīng)于在線的起始端注入的信號(hào)。在最后的“負(fù)”(即相反方向)波峰對(duì)應(yīng)于在線的末端處由短路反射的信號(hào)。出現(xiàn)在極值波峰之間的介于中間的峰值是由傳輸線的阻抗波動(dòng)導(dǎo)致的。所獲得的譜線是線槽的參考信號(hào)。線槽中的連接故障一例如，絞合線斷開或不良連接一造成阻抗間斷。探測(cè)信號(hào)本身將被該間斷反射。通過相對(duì)于參考圖而言受到干擾的區(qū)域以及在這樣的區(qū)域中形成反射峰值而使這種反射被表現(xiàn)出來。譜線中的這種改變被檢測(cè)出來并且因此在通過所實(shí)現(xiàn)的測(cè)量和在出廠時(shí)記錄的參考信號(hào)的比較來進(jìn)行維護(hù)測(cè)試時(shí)對(duì)這些故障進(jìn)行定位。然而，當(dāng)利用具有等于或接近這些阻抗波動(dòng)的強(qiáng)度的反射信號(hào)的改變來表現(xiàn)故障時(shí)，難以檢測(cè)并定位故障的類型。然而，這種波動(dòng)的強(qiáng)度可能足夠大而使某些故障不能或難以被標(biāo)識(shí)出來。因此本發(fā)明意圖使得能夠通過簡(jiǎn)單直接的操作方式一即無需存儲(chǔ)線槽的信號(hào)一來實(shí)現(xiàn)不使線槽網(wǎng)絡(luò)中的電故障被模糊的檢測(cè)和定位。為此，值得注意的是阻抗的波動(dòng)對(duì)于導(dǎo)體和對(duì)應(yīng)于用作接地平面的線槽之間的距離的改變尤其靈敏。更確切的，本發(fā)明的目的在于一種通過反射計(jì)檢測(cè)金屬結(jié)構(gòu)中不可觸及的電缺陷的方法，所述金屬結(jié)構(gòu)用于成網(wǎng)絡(luò)狀地容納電線纜并用作這些線纜的電回路。被調(diào)制的探測(cè)信號(hào)被注入到絕緣的導(dǎo)體元件的第一端部，元件被設(shè)置成大體沿著支撐件的整個(gè)長(zhǎng)度與每個(gè)結(jié)構(gòu)相距恒定的距離并且在第二端部處連接至所述結(jié)構(gòu)。通過將從導(dǎo)體元件的線路返回的反射信號(hào)與閾值相比較檢測(cè)并分析反射信號(hào)，其中當(dāng)反射信號(hào)大于所述閾值時(shí)檢測(cè)到缺陷并且通過拓?fù)湫Ｕㄎ凰鋈毕?。根?jù)特定的實(shí)施方式:一反射法可以在頻域(FDR)和時(shí)域(TDR)實(shí)現(xiàn)，其中在頻域和時(shí)域中分別利用被頻率調(diào)制和被脈沖調(diào)制的探測(cè)信號(hào)；一導(dǎo)體元件被設(shè)置成對(duì)于所述金屬結(jié)構(gòu)具有材料連續(xù)性。本發(fā)明還涉及一種能夠應(yīng)用上述限定的方法的檢測(cè)結(jié)構(gòu)。這樣的檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括:至少一個(gè)容納電線纜的縱向金屬結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)絕緣導(dǎo)體元件，所述絕緣導(dǎo)體元件在第一端部與發(fā)射并注入探測(cè)信號(hào)的部件連接并且被連接至檢測(cè)并分析反射信號(hào)的裝置，并且在第二端部連接至所述結(jié)構(gòu)，并且所述導(dǎo)體元件被設(shè)置成通過厚度恒定的材料抵靠所述結(jié)構(gòu)。根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方式:一所述絕緣導(dǎo)體元件被布置在所述金屬結(jié)構(gòu)的內(nèi)部并且結(jié)合至由塑料材料形成并固定在所述結(jié)構(gòu)內(nèi)的縱向支撐件的容納表面，所述容納表面具有能夠安放所述電線纜的彎部；一所述絕緣導(dǎo)體元件在縱向槽中結(jié)合至支撐件，所述縱向槽形成在支撐件的容納表面中，優(yōu)選地形成在支撐件的小曲率半徑的區(qū)域中；柔性絕緣印刷電路帶具有兩個(gè)縱向主表面，所述帶被布置成其另一主表面與所述金屬結(jié)構(gòu)的外表面抵接；一所述印刷電路帶被卡緊地裝配在沿所述結(jié)構(gòu)的外表面形成并且尺寸合適的滑軌中；一所述印刷電路帶貼靠在所述結(jié)構(gòu)的外表面；—所述絕緣導(dǎo)體元件通過鑲接在所述導(dǎo)體元件的第二端部上的端子一優(yōu)選地通過夾緊固定一附接至所述結(jié)構(gòu)，并且借助固定至所述結(jié)構(gòu)的連接部件通過其第一端部連接至檢測(cè)和分析裝置；一所述檢測(cè)和分析裝置還包括探測(cè)信號(hào)的發(fā)射部件；一注入部件和連接部件形成單個(gè)連接器。通過閱讀參照附圖的詳細(xì)說明，實(shí)施本發(fā)明的其它方面和特點(diǎn)將變得明顯，在附圖中:一

圖1a和圖1b示出基本支撐件的示例的斜視圖和俯視圖；一圖2示出兩個(gè)基本支撐件之間的相互連接以形成線纜；一圖3是通過反射法處理信號(hào)的主要步驟的示圖；一圖4a和圖4b是根據(jù)第一實(shí)施方式實(shí)施本發(fā)明的示例中的金屬支撐件沿對(duì)稱面Ps的橫向和縱向截面圖；—圖5a和圖5b是根據(jù)另一實(shí)施方式實(shí)施本發(fā)明的兩個(gè)不例的兩個(gè)橫向截面圖。附圖中使用的相同的附圖標(biāo)記涉及相同或等同的元件。參照?qǐng)D1a和lb，很明顯基本金屬結(jié)構(gòu)10能夠分別容納I根和4根例如線纜12的電線纜?；窘Y(jié)構(gòu)10具有約兩米的長(zhǎng)度，并且由平行于結(jié)構(gòu)10的X’X軸的縱向的外壁14和16 (參考圖3a)和內(nèi)壁18，20和22構(gòu)成(在圖3b的具有多個(gè)安放部的結(jié)構(gòu)的情況下)。由塑料材料形成的縱向支撐件11固定在結(jié)構(gòu)中以在容納表面IIa上容納線纜12，其中容納表面Ila具有能夠安放電線纜的彎部。沿著限定在兩個(gè)壁之間的線纜26的每個(gè)安放部規(guī)則地布置接合件24。還設(shè)置固定件28以將基本結(jié)構(gòu)10連接至基座。圖2示出兩個(gè)這樣的結(jié)構(gòu)10在其背面的相互連接，因此一組這樣相互連接的基本結(jié)構(gòu)形成線槽。通過柔性絕緣連接線纜30的絞合線來實(shí)現(xiàn)電互連。該線纜在其端部包括金屬插頭32，絞合線的端部鑲接在金屬插頭中，以卡緊裝配的方式將插頭接入到固定在結(jié)構(gòu)10背面的螺母基座34中。通過固定在每個(gè)結(jié)構(gòu)10上的接桿36實(shí)現(xiàn)兩個(gè)結(jié)構(gòu)10之間的機(jī)械互連，這些固定件中的一個(gè)是可被移除。還設(shè)置電接觸器的斜臺(tái)38以及另一連接線纜40以用于鄰近電裝置的電流回路，或者用作如在后面描述的本發(fā)明實(shí)施例中的連接端子。圖3中示出了借助反射法的信號(hào)處理一如應(yīng)用于線槽以通過電流回路檢測(cè)電缺陷一的主要步驟。在信號(hào)發(fā)生器100中發(fā)射并調(diào)制探測(cè)信號(hào)S，信號(hào)可以被頻率或脈沖調(diào)制。通過注入部件200將該信號(hào)S注入絕緣導(dǎo)體元件C的第一端部。按照要在后面詳細(xì)說明的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)電流回路功能的導(dǎo)體C被布置在與線槽型金屬結(jié)構(gòu)10相距恒定距離處并且端部連接至該線槽。來自導(dǎo)體C的反射信號(hào)R經(jīng)由連接部件400傳送至信號(hào)檢測(cè)和分析裝置300。有利的是注入部件和連接部件可以被重組為單個(gè)連接器500，同樣，發(fā)生器和檢測(cè)分析裝置可以是單個(gè)的設(shè)備600。在裝置300的檢測(cè)部分3a中對(duì)反射信號(hào)R解調(diào)并濾波，隨后轉(zhuǎn)換成數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，可以在裝置300的數(shù)據(jù)處理部分中分析被處理過的數(shù)據(jù)。對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析是通過與閾值進(jìn)行比較而實(shí)現(xiàn)的，其中如果大于該閾值則認(rèn)為檢測(cè)到缺陷。因此通過數(shù)據(jù)和預(yù)先存儲(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)渲g的校正來在線槽網(wǎng)絡(luò)中定位該缺陷。圖4a和4b通過金屬機(jī)構(gòu)10的沿對(duì)稱面Ps的橫向和縱向截面圖示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的實(shí)施例。絕緣導(dǎo)體C插入到預(yù)先形成在結(jié)構(gòu)10的塑料支撐件11的容納表面Ila中的縱向槽中。通過機(jī)械加工和修正使槽50實(shí)現(xiàn)為在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有可再現(xiàn)的尺寸，從而在慮及所使用工具的情況下使其與金屬結(jié)構(gòu)10的距離盡可能恒定。槽50和在該實(shí)施例中為一簡(jiǎn)單的規(guī)范“標(biāo)準(zhǔn)22”加套銅線的導(dǎo)體C具有適當(dāng)?shù)某叽鐝亩鴮?dǎo)體被卡緊地裝配在槽50中。因此，導(dǎo)體線C和金屬結(jié)構(gòu)10之間的距離同樣是盡可能恒定的。僅由塑料支撐件11將導(dǎo)體線與結(jié)構(gòu)分隔開。在該示例中，槽形成在支撐件11的“U”形容納表面的具有小曲率半徑的區(qū)域中以盡可能避免由于從外部安裝線纜導(dǎo)致的位移和形變。導(dǎo)體線C的一個(gè)端部連接至連接器500 (參考圖3)并且另一個(gè)端部通過鑲接連接至通過夾緊而被固定在金屬結(jié)構(gòu)10的壁上端子40 (參考圖2)。針對(duì)應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的兩個(gè)不例，參考圖5a和5b的兩個(gè)橫截面圖，實(shí)現(xiàn)電流回路的絕緣導(dǎo)體元件由形成在柔性印刷電路帶60的一個(gè)主表面60a上導(dǎo)體軌道P構(gòu)成，這種“彎曲剛性”型的帶狀物或帶類型在連接一尤其是數(shù)字連接一領(lǐng)域是眾所周知的。帶60被布置成其另一主表面60b沿著金屬結(jié)構(gòu)10的外壁14的外表面14e。導(dǎo)軌P與結(jié)構(gòu)10僅分開帶60的厚度。根據(jù)所應(yīng)用的第一示例，印刷電路帶60抵接表面14e卡緊地裝配在滑軌70中，帶和滑軌具有適當(dāng)?shù)某叽缫詫?shí)現(xiàn)這樣的裝配?；壋蔀榻Y(jié)構(gòu)10的一個(gè)組成部分。因此例如通過在適當(dāng)?shù)哪＞咧凶⑷?，在制造過程中在結(jié)構(gòu)10的壁14中實(shí)現(xiàn)滑軌。在第二示例中，印刷電路帶60被仔細(xì)貼靠在結(jié)構(gòu)10的外壁16的外表面16e上。恰當(dāng)?shù)氖菓?yīng)關(guān)注于利用任何適當(dāng)手段(精確的厚度分布器、平整化以及校正等)測(cè)量粘貼厚度的尺度以便達(dá)到盡可能恒定。本發(fā)明不局限于所描述和給出的實(shí)施例。例如彎曲的金屬結(jié)構(gòu)、粘貼在金屬結(jié)構(gòu)外表面上的絕緣導(dǎo)體線或各種形狀的絕緣導(dǎo)體也是可行的。
權(quán)利要求
1.一種用于通過反射法檢測(cè)金屬結(jié)構(gòu)(10)中的不可觸及電缺陷的方法，所述金屬結(jié)構(gòu)(10)能夠成網(wǎng)絡(luò)狀地容納電線纜(12)并用作所述線纜的電回路，其特征在于，所述方法包括:在絕緣導(dǎo)體元件(C，P)的第一端部處注入被調(diào)制的探測(cè)信號(hào)(S)，所述元件被設(shè)置成大體沿著支撐件與每個(gè)結(jié)構(gòu)(10)相距恒定的距離，并且在第二端部處連接至所述結(jié)構(gòu)(10);通過將從所述導(dǎo)體元件(C，P)的線路返回的反射信號(hào)(R)與閾值相比較來檢測(cè)并分析所述反射信號(hào)(R)，其中當(dāng)所述反射信號(hào)(R)大于所述閾值時(shí)檢測(cè)出(300a)缺陷并且通過拓?fù)湫Ｕㄎ?300b)所述缺陷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的檢測(cè)方法，其中，所述反射法在頻域反射技術(shù)FDR的頻域內(nèi)和在時(shí)域反射技術(shù)TDR的時(shí)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)，其中所述方法在頻域和時(shí)域中分別利用被頻率調(diào)制和被脈沖調(diào)制的探測(cè)信號(hào)(S)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2中的一個(gè)所述檢測(cè)方法，其中所述導(dǎo)體元件(C，P)被設(shè)置成對(duì)于所述金屬結(jié)構(gòu)(10)具有材料連續(xù)性。
4.一種能夠利用根據(jù)前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的方法的檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)容納電線纜(12)的縱向金屬結(jié)構(gòu)(10)和至少一個(gè)絕緣導(dǎo)體元件(C，P)，所述絕緣導(dǎo)體元件(C，P)在第一端部與發(fā)射(100)并注入(200)探測(cè)信號(hào)(S)的部件連接并且被連接(400 )至檢測(cè)并分析(300 )反射信號(hào)(R)的裝置，并且在第二端部連接至所述結(jié)構(gòu)(10)，并且所述導(dǎo)體元件(C，P)被設(shè)置成通過厚度恒定的材料(11，60)抵靠所述結(jié)構(gòu)(10)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣導(dǎo)體元件(C)被布置在所述金屬結(jié)構(gòu)(10)的內(nèi)部并且結(jié)合至由塑料材料形成并固定在所述結(jié)構(gòu)(10)內(nèi)的縱向支撐件(11)的容納表面(11a)，所述容納表面(Ila)具有能夠安放所述電線纜(12)的彎部。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其中所述絕緣導(dǎo)體元件(C)在縱向槽(50)中結(jié)合至支撐件(11)，所述縱向槽(50)形成在支撐件(11)的容納表面(I Ia)中。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其中，所述槽形成在支撐件(11)的小曲率半徑的區(qū)域中。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其中，所述絕緣導(dǎo)體元件由形成在具有兩個(gè)縱向主表面(60a, 60b )的柔性絕緣印刷電路帶(60 )的一個(gè)主表面(60a)上的導(dǎo)體軌道(P)構(gòu)成，所述帶(60)被布置成其另一主表面(60b)與所述金屬結(jié)構(gòu)(10)的外表面(14e, 16e)抵接。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其中，所述印刷電路帶(60)被卡緊地裝配在沿所述結(jié)構(gòu)(10)的外表面(14e)形成并且尺寸合適的滑軌(70)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其中，所述印刷電路帶(60)貼靠在所述結(jié)構(gòu)(10)的外表面(16e)。
11.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其中，所述絕緣導(dǎo)體元件(C，P)通過鑲接在所述導(dǎo)體元件(C，P)的第二端部上的端子(40)附接至所述結(jié)構(gòu)(10)，并且借助固定至所述結(jié)構(gòu)(10 )的連接部件(400 )通過其第一端部連接至檢測(cè)和分析裝置(300 )。
12.根據(jù)權(quán)利要求4到11中任意一項(xiàng)所述的檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其中，所述檢測(cè)和分析裝置(300)還包括探測(cè)信號(hào)(S)的發(fā)射部件(100)。
13.根據(jù)權(quán)利要求4到12中任意一項(xiàng)所述的檢測(cè)結(jié)構(gòu)，其中，注入部件(200)和連接部件(400 )形成單個(gè)連接器(500 )。
全文摘要
本發(fā)明意圖允許對(duì)金屬結(jié)構(gòu)(10)的網(wǎng)絡(luò)中的電故障進(jìn)行檢測(cè)和定位，所述金屬結(jié)構(gòu)能夠容納電線纜并用作這些線纜的電回路。利用反射法的方法包括在耦接至結(jié)構(gòu)(10)的線纜中注入探測(cè)信號(hào)并且分析所述缺陷反射的信號(hào)。然而返回信號(hào)中阻抗變化的背景噪聲使得難以檢測(cè)缺陷。為克服這一問題，本發(fā)明提出設(shè)置與每個(gè)結(jié)構(gòu)(10)相距恒定距離的探測(cè)信號(hào)的載波導(dǎo)體元件。根據(jù)所應(yīng)用的示例，絕緣導(dǎo)體元件(C)被布置在金屬結(jié)構(gòu)(10)內(nèi)部并且結(jié)合在固定在所述結(jié)構(gòu)(10)中的由塑料材料形成的縱向支撐件(11)的容納表面(11a)的縱向槽(50)中。將從所述導(dǎo)體元件(C)的線路返回的反射信號(hào)與閾值比較，在大于所述閾值時(shí)檢測(cè)到缺陷并通過拓?fù)鋵?duì)缺陷定位。可以應(yīng)用于具有復(fù)合表層的飛行器的線槽。
文檔編號(hào)G01R31/11GK103109198SQ201180044688
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者吉勒斯·米利特 申請(qǐng)人:空中客車營(yíng)運(yùn)有限公司