專利名稱：一種燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)壓性能測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可對(duì)家用液化石油氣瓶上的調(diào)壓器或比例調(diào)節(jié)閥這兩大類產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)壓性能測(cè)試的燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)壓性能測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)時(shí)， 對(duì)家用液化石油氣瓶上的調(diào)壓器(俗稱減壓閥)或比例調(diào)節(jié)閥的調(diào)壓性能檢測(cè)，大都由人工手動(dòng)進(jìn)行，由于調(diào)壓器類產(chǎn)品調(diào)壓性能測(cè)試具有壓力和流量采樣點(diǎn)多、進(jìn)口壓力需滿足單調(diào)變化等特點(diǎn)，這種檢測(cè)方式的勞動(dòng)會(huì)非常繁瑣，效率極其低下，更為重要的是，由于整個(gè)過(guò)程完全由手工進(jìn)行，很難避免壓力調(diào)節(jié)幅度過(guò)大而回調(diào)的情況，壓力的變化無(wú)法保持單調(diào)遞增或單調(diào)遞減，使得檢測(cè)結(jié)果受較多的人為因素影響，準(zhǔn)確性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高、測(cè)試效率高的燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)壓性能測(cè)試系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)壓性能測(cè)試系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于包括由被測(cè)樣品前機(jī)構(gòu)與被測(cè)樣品后機(jī)構(gòu)構(gòu)成的調(diào)壓性能測(cè)試裝置、工控處理終端，其中所述被測(cè)樣品前機(jī)構(gòu)設(shè)有壓縮空氣輸入端口，在該壓縮空氣輸入端口處連接有一手動(dòng)閥，在手動(dòng)閥的輸出端分別連接有一條高壓空氣管路與一條低壓空氣管路；所述高壓空氣管路上依序串接有前置壓力表、帶步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)功能的調(diào)壓閥、電磁閥、手動(dòng)閥、三通電磁閥及后置壓力表，且在后置壓力表處還設(shè)有供被測(cè)樣品的進(jìn)氣端口連接的測(cè)試連接前端口；所述低壓空氣管路上依序串接有前置壓力表、帶步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)功能的調(diào)壓閥、電磁閥、手動(dòng)閥、三通電磁閥及后置壓力表，且在后置壓力表處還設(shè)有供被測(cè)樣品的進(jìn)氣端口連接的測(cè)試連接前端口；所述高壓空氣管路的三通電磁閥的第三通端口與低壓空氣管路的三通電磁閥的第三通端口之間還連接有一條空氣支管路，在該空氣支管路上還依序串接有第一手動(dòng)閥、第一差壓壓力表、第二差壓壓力表、第三差壓壓力表、第四差壓壓力表及第二手動(dòng)閥；在第一手動(dòng)閥與第一差壓壓力表之間的空氣支管路上還連接有第二空氣支管路，該第二空氣支管路串接有第三手動(dòng)閥后、連接至高壓空氣管路中的手動(dòng)閥與三通電磁閥之間的高壓空氣管路上；在第四差壓壓力表與第二手動(dòng)閥之間的空氣支管路上還連接有第三空氣支管路，該第三空氣支管路串接有第四手動(dòng)閥后、連接至低壓空氣管路中的手動(dòng)閥與三通電磁閥之間的高壓空氣管路上；在高壓空氣管路的三通電磁閥的第三通端口與第一手動(dòng)閥之間還連接有第四空氣支管路，該第四空氣支管種串接有第五手動(dòng)閥后、連接至低壓空氣管路中的電磁閥與手動(dòng)閥之間的低壓空氣管路上；在低壓空氣管路中的電磁閥與手動(dòng)閥之間的低壓空氣管路上還連接有第五空氣支管，該第五空氣支管串接有第六手動(dòng)閥后、連接至低壓空氣管路的三通電磁閥的第三通端口上；所述被測(cè)樣品后機(jī)構(gòu)包括第一后管路與第二后管路，其中所述第一后管路與第二后管路分別依序串接有氣體流量計(jì)與針閥；在第一后管路與第二后管路上位于氣體流量計(jì)前端還分別設(shè)有供被測(cè)樣品的出氣端口連接的測(cè)試連接后端口；所述工控處理終端由計(jì)算機(jī)設(shè)備、信號(hào)采集放大電路板及電控總成構(gòu)成，該工控處理終端通過(guò)電纜線與前置壓力表、帶步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)功能的調(diào)壓閥、電磁閥、三通電磁閥、后置壓力表第一差壓壓力表、第二差壓壓力表、第三差壓壓力表、第四差壓壓力表的電控連接端口相電連接一起。本實(shí)用新型通過(guò)上述經(jīng)科學(xué)、精心設(shè)計(jì)的技術(shù)方案，對(duì)調(diào)壓器測(cè)試時(shí)，將被調(diào)壓器連接于被測(cè)樣品前機(jī)構(gòu)與被測(cè)樣品后機(jī)構(gòu)之間，同時(shí)往調(diào)壓性能測(cè)試裝置的輸入端接入恒壓的壓縮空氣，并在工控處理終端運(yùn)行預(yù)先根據(jù)國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)好的測(cè)試軟件的統(tǒng)一操控下，模擬人工操作，能根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力，出口流量大小，記錄每個(gè)采樣點(diǎn)的出口壓 力數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成數(shù)據(jù)表格和性能曲線，并依此判斷調(diào)壓器調(diào)壓性能是否符合安全要求，為調(diào)壓器的性能檢測(cè)提供了一種全新、準(zhǔn)確、高效的檢測(cè)手段。整個(gè)檢測(cè)過(guò)程，通過(guò)工控終端的計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制和完成，不受人為因素的干擾，具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高、測(cè)試效率高的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明

圖I為本實(shí)用新型的工作原理方框圖。圖2為本實(shí)用新型的調(diào)壓性能測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I與圖2所示，本實(shí)用新型一種燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)壓性能測(cè)試系統(tǒng)，包括由被測(cè)樣品前機(jī)構(gòu)3與被測(cè)樣品后機(jī)構(gòu)4構(gòu)成的調(diào)壓性能測(cè)試裝置I、工控處理終端2，其中，所述被測(cè)樣品前機(jī)構(gòu)3設(shè)有壓縮空氣輸入端口 31，該壓縮空氣輸入端口 31主要用于與恒壓(或稱為穩(wěn)壓)的壓縮空氣提供源(或者稱作壓縮空氣提供設(shè)備或系統(tǒng))相連接，以通過(guò)壓縮空氣提供源輸送入測(cè)試所需的恒壓壓縮空氣。該壓縮空氣提供源是獨(dú)立于調(diào)壓性能測(cè)試裝置I之外，為了能提供不同壓力的氣源，壓縮空氣提供源從原始?xì)庠纯诰烷_始階梯式壓降，每一級(jí)壓降配有出口管道和出氣接口。此外，為了使壓縮空氣提供源所提供的每一級(jí)空氣壓力保持恒定且氣流能保持平穩(wěn)，在每一級(jí)壓力的出口前端均配置了緩沖罐。為了使本系統(tǒng)在停止測(cè)試或者檢修時(shí)，能方便地切斷壓縮空氣源，如圖2所示，在所述壓縮空氣輸入端口 31處連接有一個(gè)手動(dòng)閥32。為了使本實(shí)用新型在同一時(shí)間內(nèi)，能進(jìn)行二個(gè)調(diào)節(jié)器產(chǎn)品的測(cè)試，又如圖2所示，在該手動(dòng)閥32的輸出端分別連接有一條高壓空氣管路33與一條低壓空氣管路34。其中，所述高壓空氣管路33上依序串接有前置壓力表35、帶步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)功能的調(diào)壓閥36、電磁閥37、手動(dòng)閥32、三通電磁閥38及后置壓力表39，且在后置壓力表39處還設(shè)有供被測(cè)樣品的進(jìn)氣端口連接的測(cè)試連接前端口 40。所述低壓空氣管路34上依序串接有前置壓力表35、帶步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)功能的調(diào)壓閥36、電磁閥37、手動(dòng)閥32、三通電磁閥38及后置壓力表39，且在后置壓力表39處還設(shè)有供被測(cè)樣品的進(jìn)氣端口連接的測(cè)試連接前端口 40。所述高壓空氣管路33與低壓空氣管路34中的帶步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)功能的調(diào)壓閥36主要是用于將輸入到管路中的壓縮空氣的壓力調(diào)節(jié)到調(diào)壓器測(cè)試所需的壓力范圍。而所述電磁閥37與三通電磁閥38主要用于方便工控處理終端2統(tǒng)一控制管路中壓縮空氣的接通與切斷。所述前置壓力表35與后置壓力表39主要分別用于測(cè)量壓縮空氣進(jìn)入管路前的壓力，和壓縮空氣經(jīng)管路處理后進(jìn)入到被測(cè)調(diào)壓器內(nèi)之前的壓力。連接電磁閥37與三通電磁閥38之間的手動(dòng)閥32主要用于檢修管路時(shí)，便切斷管路的通路。為了保證高壓空氣管路33與低壓空氣管路34的壓力、流量的同步性和一致性，如圖2所示，所述高壓空氣管路33的三通電磁閥38的第三通端口與低壓空氣管路34的三通電磁閥38的第三通端口之間還連接有一條空氣支管路50，在該空氣支管路50上還依序串接有第一手動(dòng)閥501、第一差壓壓力表502、第二差壓壓力表503、第三差壓壓力表504、第四差壓壓力表505及第二手動(dòng)閥506 ;在第一手動(dòng)閥501與第一差壓壓力表502之間的空氣·支管路上還連接有第二空氣支管路507，該第二空氣支管路507串接有第三手動(dòng)閥508后、連接至高壓空氣管路33中的手動(dòng)閥32與三通電磁閥38之間的高壓空氣管路33上；在第四差壓壓力表505與第二手動(dòng)閥506之間的空氣支管路上還連接有第三空氣支管路509，該第三空氣支管路509串接有第四手動(dòng)閥600后、連接至低壓空氣管路34中的手動(dòng)閥32與三通電磁閥38之間的高壓空氣管路33上；在高壓空氣管路33的三通電磁閥38的第三通端口與第一手動(dòng)閥501之間還連接有第四空氣支管路601，該第四空氣支管種601串接有第五手動(dòng)閥602后、連接至低壓空氣管路34中的電磁閥37與手動(dòng)閥32之間的低壓空氣管路34上；在低壓空氣管路34中的電磁閥37與手動(dòng)閥32之間的低壓空氣管路34上還連接有第五空氣支管603，該第五空氣支管603串接有第六手動(dòng)閥604后、連接至低壓空氣管路34的三通電磁閥38的第三通端口上。為了使被測(cè)樣品后機(jī)構(gòu)4能與被測(cè)樣品前機(jī)構(gòu)3的二個(gè)測(cè)試連接前端口 40相配套,如圖2所示,所述被測(cè)樣品后機(jī)構(gòu)4包括第一后管路41與第二后管路42,其中所述第一后管路41與第二后管路42分別依序串接有氣體流量計(jì)43與針閥44，該針閥44實(shí)為帶步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)功能的調(diào)壓閥，該調(diào)壓閥通過(guò)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，能達(dá)到精確調(diào)節(jié)壓縮空氣排出的流量。同理，在高壓空氣管路33與低壓空氣管路34中的帶步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)功能的調(diào)壓閥36，也是為了能精確調(diào)節(jié)壓縮空氣進(jìn)入時(shí)的壓力和流量。第一后管路41與第二后管路42上位于氣體流量計(jì)43前端還分別設(shè)有供被測(cè)樣品的出氣端口連接的測(cè)試連接后端口 60。測(cè)量時(shí)，被測(cè)的調(diào)壓器的輸入端口與測(cè)試連接前端口 40相連接，被測(cè)的調(diào)壓器的輸出端口則與測(cè)試連接后端口 60。本系統(tǒng)可以同時(shí)進(jìn)行二個(gè)調(diào)壓器樣品的測(cè)試。所述工控處理終端2 —般由計(jì)算機(jī)設(shè)備、信號(hào)采集放大電路板及電控總成構(gòu)成。這與其它現(xiàn)有的現(xiàn)代化自動(dòng)測(cè)量設(shè)備或數(shù)控設(shè)備所用的工控處理終端基本相同。由于該工控處理終端2所用的各種部件都從市面上直接購(gòu)進(jìn)的，屬于現(xiàn)有技術(shù)的通用部件，故此對(duì)其構(gòu)造不作詳細(xì)描述。該工控處理終端2通過(guò)電纜線與前置壓力表35、帶步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)功能的調(diào)壓閥36、電磁閥37、三通電磁閥38、后置壓力表39第一差壓壓力表502、第二差壓壓力表503、第三差壓壓力表504、第四差壓壓力表505的電控連接端口相電連接一起，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)控制、自動(dòng)采集信號(hào)數(shù)據(jù)和自動(dòng)計(jì)算處理得出測(cè)量數(shù)據(jù)。所述工控處理終端2的計(jì)算機(jī)設(shè)備安裝有操作系統(tǒng)(如Windows、LINUX操作系統(tǒng)等)，以及專門為本測(cè)試系統(tǒng)開發(fā)的測(cè)試軟件。測(cè)試軟件可以設(shè)計(jì)成具有——能根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力，出口流量大小，記錄每個(gè)采樣點(diǎn)的出口壓力數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成數(shù)據(jù)表格和性能曲線，并依此判斷調(diào)壓器調(diào)壓性能是否符合安全要求的功能。由于軟件部分實(shí)現(xiàn)的手段較多，大多情況會(huì)因?yàn)椴捎貌煌木幊坦ぞ?，和不同測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)而有所不同。故此，對(duì)于具體的軟件實(shí) 現(xiàn)部分，不作詳細(xì)描述，交由本領(lǐng)域技術(shù)人員在具體實(shí)施時(shí)，根據(jù)所需的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編程實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型僅請(qǐng)求保護(hù)具體的結(jié)構(gòu)方案，對(duì)于具體的測(cè)量方法不要求保護(hù)，因?yàn)闇y(cè)量方法就是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)信號(hào)采集和控制、以及計(jì)算輸出測(cè)量結(jié)果的過(guò)程。
權(quán)利要求1.ー種燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)壓性能測(cè)試系統(tǒng)，其特征在干包括由被測(cè)樣品前機(jī)構(gòu)(3)與被測(cè)樣品后機(jī)構(gòu)(4)構(gòu)成的調(diào)壓性能測(cè)試裝置(I)、エ控處理終端(2)，其中 所述被測(cè)樣品前機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有壓縮空氣輸入端ロ(31)，在該壓縮空氣輸入端ロ(31)處連接有一手動(dòng)閥(32)，在手動(dòng)閥(32)的輸出端分別連接有一條高壓空氣管路(33)與一條低壓空氣管路(34)； 所述高壓空氣管路(33)上依序串接有前置壓カ表(35)、帶步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)功能的調(diào)壓閥(36)、電磁閥(37)、手動(dòng)閥(32)、三通電磁閥(38)及后置壓カ表(39),且在后置壓カ表(39)處還設(shè)有供被測(cè)樣品的進(jìn)氣端ロ連接的測(cè)試連接前端ロ(40)； 所述低壓空氣管路(34)上依序串接有前置壓カ表(35)、帶步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)功能的調(diào)壓閥(36)、電磁閥(37)、手動(dòng)閥(32)、三通電磁閥(38)及后置壓カ表(39),且在后置壓カ表(39)處還設(shè)有供被測(cè)樣品的進(jìn)氣端ロ連接的測(cè)試連接前端ロ(40)； 所述高壓空氣管路(33)的三通電磁閥(38)的第三通端ロ與低壓空氣管路(34)的三通電磁閥(38)的第三通端ロ之間還連接有一條空氣支管路(50)，在該空氣支管路(50)上還依序串接有第一手動(dòng)閥(501)、第一差壓壓カ表(502)、第二差壓壓カ表(503)、第三差壓壓カ表(504)、第四差壓壓カ表(505)及第二手動(dòng)閥(506);在第一手動(dòng)閥(501)與第一差壓壓カ表(502)之間的空氣支管路上還連接有第二空氣支管路(507)，該第二空氣支管路(507)串接有第三手動(dòng)閥(508)后、連接至高壓空氣管路(33)中的手動(dòng)閥(32)與三通電磁閥(38)之間的高壓空氣管路(33)上；在第四差壓壓カ表(505)與第二手動(dòng)閥(506)之間的空氣支管路上還連接有第三空氣支管路(509)，該第三空氣支管路(509)串接有第四手動(dòng)閥(600)后、連接至低壓空氣管路(34)中的手動(dòng)閥(32)與三通電磁閥(38)之間的高壓空氣管路(33)上；在高壓空氣管路(33)的三通電磁閥(38)的第三通端ロ與第一手動(dòng)閥(501)之間還連接有第四空氣支管路(601)，該第四空氣支管種(601)串接有第五手動(dòng)閥(602)后、連接至低壓空氣管路(34)中的電磁閥(37)與手動(dòng)閥(32)之間的低壓空氣管路(34)上；在低壓空氣管路(34)中的電磁閥(37)與手動(dòng)閥(32)之間的低壓空氣管路(34)上還連接有第五空氣支管￠03)，該第五空氣支管￠03)串接有第六手動(dòng)閥(604)后、連接至低壓空氣管路(34)的三通電磁閥(38)的第三通端口上； 所述被測(cè)樣品后機(jī)構(gòu)(4)包括第一后管路(41)與第二后管路(42),其中所述第一后管路(41)與第二后管路(42)分別依序串接有氣體流量計(jì)(43)與針閥(44);在第一后管路(41)與第二后管路(42)上位于氣體流量計(jì)(43)前端還分別設(shè)有供被測(cè)樣品的出氣端ロ連接的測(cè)試連接后端ロ(60)； 所述エ控處理終端(2)由計(jì)算機(jī)設(shè)備、信號(hào)采集放大電路板及電控總成構(gòu)成，該エ控處理終端(2)通過(guò)電纜線與前置壓カ表(35)、帶步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)功能的調(diào)壓閥(36)、電磁閥(37)、三通電磁閥(38)、后置壓カ表(39)第一差壓壓カ表(502)、第二差壓壓カ表(503)、第三差壓壓カ表(504)、第四差壓壓カ表(505)的電控連接端ロ相電連接一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)壓性能測(cè)試系統(tǒng)，其特點(diǎn)在于包括由被測(cè)樣品前機(jī)構(gòu)與被測(cè)樣品后機(jī)構(gòu)構(gòu)成的調(diào)壓性能測(cè)試裝置、工控處理終端，其中被測(cè)樣品前機(jī)構(gòu)由串接有測(cè)量器件的高壓空氣管路與低壓空氣管路構(gòu)成，所述被測(cè)樣品后機(jī)構(gòu)由串接有測(cè)量器件的第一后管路與第二后管路構(gòu)成。測(cè)量時(shí)，被測(cè)的調(diào)壓器二端口分別連接于被測(cè)樣品前機(jī)構(gòu)與被測(cè)樣品后機(jī)構(gòu)，通過(guò)工控處理終端的自動(dòng)控制，獲得測(cè)量結(jié)果的過(guò)程。由于整個(gè)檢測(cè)過(guò)程，通過(guò)工控終端的計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制和完成，不受人為因素的干擾，因而具有檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高、測(cè)試效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G01M99/00GK202420889SQ20112057837
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者勞中建, 姚克農(nóng), 李智勇, 楊曦, 林力, 胡業(yè)龍 申請(qǐng)人:姚克農(nóng), 楊曦, 林力