專利名稱：一種寬量程比的孔板壓差式流量計(jì)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流量計(jì)，特別涉及一種寬量程比的孔板壓差式流量計(jì)裝置。
背景技術(shù)：
エ業(yè)工程中流量的準(zhǔn)確測量是ー個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，它為エ業(yè)工程實(shí)現(xiàn)自動化實(shí)時(shí)控制，提供了ー項(xiàng)重要的參數(shù)。差壓式流量計(jì)以結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、加工和使用符合標(biāo) 準(zhǔn)時(shí)不需要實(shí)流標(biāo)定等優(yōu)點(diǎn)，成為現(xiàn)有流量計(jì)中最常用的流量儀表裝置。其中，標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)是國內(nèi)外研究最早、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)最多、使用經(jīng)驗(yàn)最豐富、標(biāo)準(zhǔn)化程度最高的計(jì)量手段。傳統(tǒng)的孔板流量測量裝置只能設(shè)置流量系數(shù)為常數(shù)，當(dāng)流量變化范圍較大，尤其是小流量測量時(shí)，由于流量系數(shù)因雷諾數(shù)(Re)影響將造成很大的實(shí)際測量誤差，因而定義的量程比相對較窄而且單一。國際上采用ISO 05167(2003)標(biāo)準(zhǔn)后，對經(jīng)典孔板的安裝、使用維護(hù)上提出了更苛刻要求。目前一些公開專利都g在對孔板的安裝、測量計(jì)算公式或結(jié)構(gòu)形式上進(jìn)行改進(jìn)和設(shè)計(jì)。由于標(biāo)準(zhǔn)孔板要求安裝精度高、壓カ損失大，在實(shí)際工程中不太容易完全滿足エ藝要求，因此出現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)孔板改型的一系列專利技木，以便將孔板測量裝置、取壓裝置、安裝法蘭進(jìn)行繼承一體化的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作。基于孔板壓差原理的流量計(jì)算公式，也提出了一些關(guān)于流量修正的專利技術(shù)或計(jì)算方法。目前標(biāo)準(zhǔn)孔板測量范圍一般在4 I左右(定義孔板的范圍為4)，其原因在與流量系數(shù)受雷諾數(shù)(Re)變化的影響太大。標(biāo)準(zhǔn)孔板對應(yīng)壓力損失值偏大的固有缺陷一直難以避免，如果將標(biāo)準(zhǔn)孔板進(jìn)行改型設(shè)計(jì)，可以明顯降低流量裝置的壓カ損失、提高流量測量的量程比。以孔板差壓測量流量原理為基礎(chǔ)的流量計(jì)延伸產(chǎn)品，同樣具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、通用性強(qiáng)、價(jià)格低廉等有點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。目前公知的還沒有發(fā)現(xiàn)基于孔板壓差測量流量原理的寬量程比流量計(jì)裝置，利用該裝置就可實(shí)現(xiàn)低壓損、可變流量量程比的孔板壓差式流量測量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有流量計(jì)存在的缺陷，提供一種寬量程比的孔板壓差式流量計(jì)裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型提供了 ー種寬量程比的孔板壓差式流量計(jì)裝置，包括設(shè)于被測管道上的高壓端壓力測量口和低壓端壓力測量ロ，兩個(gè)測量ロ通過導(dǎo)壓管分別與壓差式傳感器相連；還包括一個(gè)通過支架安裝于閥體管道中的可變孔板；該可變孔板具有底板和位于底板兩側(cè)的翼板，翼板與固定底板不處于同一平面上；兩個(gè)翼板具有相同的形狀與結(jié)構(gòu)且相互對稱，每個(gè)翼板上至少設(shè)有ー個(gè)圓孔。作為ー種改進(jìn)，每個(gè)翼板上至少設(shè)置兩個(gè)圓孔且圓孔的圓心位于同一圓弧上，且兩個(gè)翼板上的圓孔的圓心均位于同一球面上。作為ー種改進(jìn)，每個(gè)翼板上至少設(shè)置兩組圓孔，每組中至少有兩個(gè)圓孔且每組圓孔的圓心均位于同一圓弧上；兩個(gè)翼板上相互対稱的兩組圓孔的圓心均位于同一球面上。作為ー種改進(jìn)，所述高壓端壓カ測量ロ安裝于被測管道的入流ロ。作為ー種改進(jìn)，所述低壓端壓カ測量ロ安裝于被測管道的出流ロ。作為ー種改進(jìn)，所述壓差傳感器通過信號線與 智能控制器相連。作為ー種改進(jìn)，當(dāng)每個(gè)翼板上的圓孔多于或等于兩個(gè)吋，圓孔應(yīng)均勻布置于翼板上。作為ー種改進(jìn)，所述底板上設(shè)有固定通孔，可變孔板通過螺栓安裝干支架上。本實(shí)用新型中，當(dāng)所述可變孔板工作時(shí)，均勻圓孔的切面面積發(fā)生改變，流線形孔板的最小通孔直徑d發(fā)生改變，根據(jù)孔板裝置的孔徑比β =d/D來確定的流線形孔板的阻塞系數(shù)a也隨之改變，從而改變流量的測量量程。與背景技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型的可變量程流量計(jì)裝置具有測量量程比可變、節(jié)流阻カ損失小、成本低、加工制作方便等優(yōu)點(diǎn)?？梢詮V泛應(yīng)用于空調(diào)、供熱水系統(tǒng)等變流量流體系統(tǒng)的流量測量。

圖I是可變孔板的安裝示意圖。圖2是具體實(shí)施例I中的可變孔板結(jié)構(gòu)俯視圖。圖3是具體實(shí)施例I中的可變孔板結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖4是另ー實(shí)施例2的可變孔板結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了圖I中的寬量程比的孔板壓差式流量計(jì)裝置，包括設(shè)于被測管道上的高壓端壓力測量ロ 2和低壓端壓力測量ロ 5，兩個(gè)測量ロ通過導(dǎo)壓管分別與壓差式傳感器相連；還包括一個(gè)通過支架安裝于閥體管道3中的可變孔板4 ;該可變孔板4具有底板和位于底板兩側(cè)的翼板，翼板與固定底板不處于同一平面上；兩個(gè)翼板具有相同的形狀與結(jié)構(gòu)且相互對稱，每個(gè)翼板上至少設(shè)有一個(gè)圓孔。所述底板上設(shè)有固定通孔，可變孔板通過螺栓安裝干支架上。作為ー種結(jié)構(gòu)變形，每個(gè)翼板上至少設(shè)置兩個(gè)圓孔且圓孔的圓心位于同一圓弧上，且兩個(gè)翼板上的圓孔的圓心均位于同一球面上?；蛘?，每個(gè)翼板上至少設(shè)置兩組圓孔，每組中至少有兩個(gè)圓孔且每組圓孔的圓心均位于同一圓弧上；兩個(gè)翼板上相互対稱的兩組圓孔的圓心均位于同一球面上。當(dāng)每個(gè)翼板上的圓孔多于或等于兩個(gè)吋，圓孔應(yīng)均勻布置于翼板上。所述高壓端壓カ測量ロ安裝于被測管道的入流ロ，所述低壓端壓カ測量ロ安裝于被測管道的出流ロ。所述壓差傳感器通過信號線與智能控制器I相連。實(shí)施例I :圖2中的圓孔6、圓孔7、圓孔8、圓孔11、圓孔12、圓孔13為尺寸相同的圓形孔，且圓心在同一球面，同時(shí)圓孔6、圓孔7、圓孔8的圓心在同一圓弧，圓孔11、圓孔12、圓孔13的圓心在同一圓弧。圓孔9和圓孔10為螺紋圓孔,用作固定可變孔板4。圖3為實(shí)施例I的側(cè)視圖。實(shí)施例2:圖4中的圓孔25、圓孔14、圓孔15、圓孔20、圓孔21、圓孔22、圓孔25為尺寸相同的圓形孔，且圓心在同一球面，同時(shí)圓孔25、圓孔14、圓孔15的圓心在同一圓弧，圓孔20、圓孔21、圓孔22的圓心在同一圓弧。圓孔16、圓孔17、圓孔23、圓孔24為尺寸相同的圓形孔，且圓心在同一球面，同時(shí)圓孔16、圓孔17的圓心在同一圓弧，圓孔23、圓孔24的圓心在同一圓弧。圓孔18和圓孔19為螺紋圓孔,用作固定可變孔板4。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員能從本實(shí)用新型的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種寬量程比的孔板壓差式流量計(jì)裝置，包括設(shè)于被測管道上的高壓端壓力測量ロ和低壓端壓力測量ロ，兩個(gè)測量ロ通過導(dǎo)壓管分別與壓差式傳感器相連；其特征在于，還包括一個(gè)通過支架安裝于閥體管道中的可變孔板；該可變孔板具有底板和位于底板兩側(cè)的翼板，翼板與固定底板不處于同一平面上；兩個(gè)翼板具有相同的形狀與結(jié)構(gòu)且相互對稱，每個(gè)翼板上至少設(shè)有ー個(gè)圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流量計(jì)裝置，其特征在于，每個(gè)翼板上至少設(shè)置兩個(gè)圓孔且圓孔的圓心位于同一圓弧上，且兩個(gè)翼板上的圓孔的圓心均位于同一球面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流量計(jì)裝置，其特征在于，每個(gè)翼板上至少設(shè)置兩組圓孔，每組中至少有兩個(gè)圓孔且每組圓孔的圓心均位于同一圓弧上；兩個(gè)翼板上相互対稱的兩組圓孔的圓心均位于同一球面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意ー項(xiàng)中所述的流量計(jì)裝置，其特征在于，所述高壓端壓カ測量ロ安裝于被測管道的入流ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意ー項(xiàng)中所述的流量計(jì)裝置，其特征在于，所述低壓端壓カ測量ロ安裝于被測管道的出流ロ。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意ー項(xiàng)中所述的流量計(jì)裝置，其特征在于，所述壓差傳感器通過信號線與智能控制器相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意ー項(xiàng)中所述的流量計(jì)裝置，其特征在于，當(dāng)每個(gè)翼板上的圓孔多于或等于兩個(gè)吋，圓孔應(yīng)均勻布置于翼板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意ー項(xiàng)中所述的流量計(jì)裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)有固定通孔，可變孔板通過螺栓安裝干支架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及流量計(jì)，旨在提供一種寬量程比的孔板壓差式流量計(jì)裝置。該裝置包括設(shè)于被測管道上的高壓端壓力測量口和低壓端壓力測量口，兩個(gè)測量口通過導(dǎo)壓管分別與壓差式傳感器相連；還包括一個(gè)通過支架安裝于閥體管道中的可變孔板；該可變孔板具有底板和位于底板兩側(cè)的翼板，翼板與固定底板不處于同一平面上；兩個(gè)翼板具有相同的形狀與結(jié)構(gòu)且相互對稱，每個(gè)翼板上至少設(shè)有一個(gè)圓孔。本實(shí)用新型的可變量程流量計(jì)裝置具有測量量程比可變、節(jié)流阻力損失小、成本低、加工制作方便等優(yōu)點(diǎn)?？梢詮V泛應(yīng)用于空調(diào)、供熱水系統(tǒng)等變流量流體系統(tǒng)的流量測量。
文檔編號G01F1/42GK202433043SQ20112057423
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者朱瑩, 湯中彩, 王小華, 王楊, 許丹丹, 麻劍鋒 申請人:杭州哲達(dá)科技股份有限公司