專利名稱：一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，特指一種過磅無人值守，無需過空車，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)卸車、取樣、過磅、卸料一體化，并且取樣、過磅、卸料可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的過磅系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前需要外購大宗物資的企業(yè)或部門的過磅流程都是重車先開到取樣處進(jìn)行取樣，再開到地磅處過重車，之后開到料場(chǎng)卸車，最后開回到地磅處過空車。由于環(huán)節(jié)多，周期長(zhǎng)，貨主或司機(jī)甚至貨主、司機(jī)與內(nèi)部司磅人員串通，很容易進(jìn)行諸如重車加滿水箱、油箱，空車放空水箱、油箱；摻雜劣質(zhì)原料；兩部外形相同重量不同的車進(jìn)行套牌(重量重的過重車，重量輕的過空車)；甚至重車重復(fù)過磅等各種惡劣行為，給企業(yè)或部門帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為此，企業(yè)或部門必需投入大量的人力資源專門管理進(jìn)廠物資計(jì)量和取樣，采取各種各樣的方法來預(yù)防和打擊各種不法行為。然而，由于過磅和取樣環(huán)節(jié)多、周期長(zhǎng)，不但作假 容易、效率低下，也給管理也增加了很大的難度，雖耗費(fèi)了大量的人力資源，也難達(dá)到理想的效果，各種不法行為仍然時(shí)有發(fā)生，難于杜絕。對(duì)于一個(gè)大的企業(yè)或部門，一年需要外購的大宗物資動(dòng)輒以數(shù)千萬噸計(jì)，在過磅和取樣環(huán)節(jié)稍有差池，就會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失?；耍景l(fā)明人曾研發(fā)了一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，見中國實(shí)用新型專利201020643307.0，包括基臺(tái)、裝料斗、承重臺(tái)、卸料門、電子衡器、取樣器、PC控制器、稱重儀表、重量顯示大屏幕、碼單打印機(jī)和計(jì)算機(jī)，基臺(tái)具有卸車平臺(tái)和卸車坑，裝料斗安裝在卸車坑中，裝料斗的底部裝在一個(gè)承重臺(tái)上，承重臺(tái)上安裝有卸料門，承重臺(tái)的下方安裝有電子衡器，電子衡器的稱重傳感器通過PC控制器與稱重儀表連接，重量顯示大屏幕和計(jì)算機(jī)與稱重儀表連接，取樣器傾斜安裝在裝料斗上方卸車時(shí)料經(jīng)過的位置。其中，卸料門安裝在卸料液壓缸的推桿上，卸料門由卸料液壓缸帶動(dòng)開或關(guān)，卸料液壓缸與油泵電機(jī)連接，油泵電機(jī)與油泵電機(jī)交流電磁閥連接，此油泵電機(jī)交流電磁閥通過開關(guān)與三相電源連接并通過按鈕和直流整流器與PC控制器連接。卸料門有左右各兩個(gè)共四個(gè)組成，裝料斗的底部的門柱上設(shè)有供卸料門嵌入的門槽，卸料門分別安裝左右各兩個(gè)共四個(gè)卸料液壓缸的推桿上，四個(gè)卸料液壓缸都與一個(gè)油泵電機(jī)連接傳動(dòng)。取樣器包含一取樣電機(jī)、一取樣筒、一取樣口開口控制器、一半圓管狀樣品引導(dǎo)器、一漏斗狀樣品引導(dǎo)器、一樣品接收器、第一基座、第二基座、第三基座、第四基座，取樣電機(jī)安裝在第一基座上，取樣電機(jī)的輸出軸上安裝一帶取樣口的取樣筒，在取樣筒取樣口的位置上安裝取樣口開口控制器，取樣筒右端通過軸承安裝在第二基座上，取樣筒內(nèi)左端通過軸承安裝半圓管狀樣品引導(dǎo)器，半圓管狀樣品引導(dǎo)器右端固定在第三基座上，下方的第四基座上安裝漏斗狀樣品引導(dǎo)器，漏斗狀樣品引導(dǎo)器下方放置樣品接收器，取樣電機(jī)與取樣電機(jī)交流電磁閥連接，此取樣電機(jī)交流電磁閥通過開關(guān)與三相電源連接并通過按鈕和直流整流器與PC控制器連接。取樣器可以根據(jù)需要并排設(shè)置一臺(tái)或多臺(tái)，設(shè)置多臺(tái)可以取得更好的效果。取樣器的取樣筒的取樣口、半圓管狀樣品引導(dǎo)器及取樣口開口控制器貫穿整個(gè)裝料斗。[0006]使用時(shí)，先在IC卡讀卡器上插入IC卡或向計(jì)算機(jī)輸入信息，然后貨車開到基臺(tái)上卸車，將貨裝進(jìn)裝料斗中，通過稱重傳感器的輸出信號(hào)的變化來控制稱重過程、卸料門的開關(guān)和取樣電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與停止，達(dá)到自動(dòng)稱重、自動(dòng)取樣、自動(dòng)卸料的目的。201020643307. O《一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)》的有益效果是一、“車”、“貨”分離過磅無需跟車，帶車人員；無需檢查油箱、水箱以及車內(nèi)是否夾帶非原料物品；節(jié)省大量的人力資源；杜絕如油箱、水箱及隨車夾帶等作假行為；杜絕重復(fù)過磅行為，最大限度地降低了管理難度；二、無需過空車，杜絕空車作假，減少過1/2過磅次數(shù)，；減少過磅時(shí)間，縮短汽車的停留時(shí)間，減緩交通擁堵；杜絕如空車套牌過磅等作假行為；三、車號(hào)、原料名稱、產(chǎn)地名稱、公司名稱等除重量以外的信息可由IC卡讀卡器自動(dòng)輸入計(jì)算機(jī)，避免人工輸入的麻煩和錯(cuò)誤，提高過磅效率； 四、卸車、取樣、過磅合并提高工作效率，降低管理難度；五、取樣均勻，簡(jiǎn)單高效防止摻雜使假，簡(jiǎn)化取樣程序；六、實(shí)現(xiàn)容易，成本低廉可以利用現(xiàn)有電子衡器以及計(jì)算機(jī)過磅系統(tǒng)進(jìn)行改造，節(jié)約成本；七、無人值守，無需司磅人員、過磅、卸料等各個(gè)環(huán)節(jié)自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水線操作，極大提高工作效率。但是，該結(jié)構(gòu)存在下述不足一、卸料控制部份為液壓控制，卸料部位由底部卸料，卸料不方便；二、取樣為動(dòng)態(tài)取樣，取樣的過程和樣品的量不容易控制；三、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，實(shí)施存在一定難度，投入的資金多。有鑒于此，本發(fā)明人進(jìn)行了進(jìn)一步的研究，重新開發(fā)出一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，方便實(shí)施，降低投資，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，投資少，卸料控制和操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)過磅無人值守，“貨”、“車”分離過磅，無需過空車，可以在原料的各部分實(shí)現(xiàn)均勻取樣，卸車、取樣、過磅可以在這個(gè)系統(tǒng)上一并完成，并且取樣、過磅、卸料可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。本實(shí)用新型的次要目的是提供一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，使取樣的過程和樣品的量容易控制。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，包括基臺(tái)、裝料斗、卸料門、電子衡器、取樣裝置、PLC控制器、稱重儀表、重量顯示大屏幕、碼單打印機(jī)和計(jì)算機(jī)，基臺(tái)具有卸車平臺(tái)，基臺(tái)上方安裝有電子衡器，裝料斗安裝在電子衡器的承重臺(tái)上，裝料斗的側(cè)邊安裝有由電動(dòng)控制開閉的卸料門，裝料斗內(nèi)設(shè)有取樣裝置，卸料門和取樣裝置的電動(dòng)控制部分與PLC控制器連接，承重臺(tái)下方安裝有稱重傳感器，電子衡器的稱重傳感器通過PLC控制器與稱重儀表連接，重量顯示大屏幕和計(jì)算機(jī)與稱重儀表連接。上述基臺(tái)形成支座，稱重傳感器安裝在支座上。[0025]上述卸料門有左右各兩個(gè)組成，卸料門安裝在裝料斗兩側(cè)的下部，卸料門由卸料交流電磁閥控制卸料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)打開與關(guān)閉，卸料電機(jī)與卸料交流電磁閥連接，此卸料交流電磁閥通過開關(guān)與三相電源連接并通過按鈕和直流整流器與PLC控制器連接。上述裝料斗內(nèi)設(shè)有傾斜的卸料引導(dǎo)板，卸料引導(dǎo)板上設(shè)有取樣孔，卸料引導(dǎo)板的下方對(duì)應(yīng)取樣孔安裝有由電動(dòng)控制的取樣裝置。上述裝料斗內(nèi)設(shè)有兩個(gè)傾斜的卸料引導(dǎo)板，卸料引導(dǎo)板上設(shè)有八個(gè)取樣孔并安裝有八個(gè)取樣裝置，取樣裝置包含一個(gè)取樣筒 、兩個(gè)取樣口控制器、一個(gè)取樣電機(jī)、一個(gè)取樣口控制器傳動(dòng)軸定位裝置、一個(gè)取樣控制電機(jī)傳動(dòng)齒輪、兩個(gè)取樣口控制器傳動(dòng)齒輪、一個(gè)取樣交流電磁閥、一個(gè)樣品引導(dǎo)器、一個(gè)樣品引導(dǎo)器固定器和一個(gè)樣品接收器，取樣筒固定在卸料引導(dǎo)板上，取樣筒的上、下開口處分別通過取樣口控制器傳動(dòng)軸樞設(shè)一個(gè)取樣口控制器，兩個(gè)取樣口控制器成90 °垂直安裝，取樣口控制器傳動(dòng)軸通過取樣口控制器傳動(dòng)軸定位裝置安裝在取樣筒一旁，取樣電機(jī)固定在卸料引導(dǎo)板上，取樣口控制器傳動(dòng)軸上的取樣口控制器傳動(dòng)齒輪通過取樣控制電機(jī)傳動(dòng)齒輪與取樣電機(jī)連接傳動(dòng)，取樣筒的上開口正對(duì)取樣孔，取樣筒的下開口通過樣品引導(dǎo)器連接至樣品接收器，樣品引導(dǎo)器通過樣品引導(dǎo)器固定器安裝在卸料引導(dǎo)板下方，取樣電機(jī)與取樣交流電磁閥連接，取樣交流電磁閥通過開關(guān)與三相電源連接并通過按鈕和直流整流器與PLC控制器連接。系統(tǒng)由八個(gè)取樣裝置按空間不同位置分固定在裝料斗內(nèi)的兩個(gè)卸料引導(dǎo)板上，樣品引導(dǎo)器尾端匯集在一起，使所取樣品可以一起進(jìn)入樣品箱中。上述卸車平臺(tái)上安裝有車位檢測(cè)器，車位檢測(cè)器與PLC控制器連接，用于檢測(cè)過磅車輛進(jìn)出卸車平臺(tái)的狀態(tài)。采用上述方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)一、將液壓控制的卸料控制部份改為電機(jī)控制，將卸料部位由底部卸料改為側(cè)邊卸料，卸料更方便；二、改進(jìn)之后，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，實(shí)施更容易，投入的資金更少。

圖I是本實(shí)用新型的俯視圖，為簡(jiǎn)化圖形，圖中未畫出取樣裝置和卸料門的投影圖；圖2是圖I的A-A剖視圖及取樣器的垂直位置關(guān)系圖，圖中只畫出左側(cè)的取樣裝置，右側(cè)的取樣器未畫出；圖3是卸料門的俯視圖；圖4是卸料門的主視圖；圖5是取樣裝置的C向視圖；圖6是圖5取樣裝置的D-D剖視圖；圖7是樣品引導(dǎo)器的俯視圖；圖8是樣品引導(dǎo)器的B-B旋轉(zhuǎn)剖視圖；圖9是本實(shí)用新型的電路控制圖。主要標(biāo)號(hào)說明基臺(tái)11卸車平臺(tái)12[0043]電子衡器2支座21稱重傳感器22承重臺(tái)24IC卡讀卡器25稱重儀表26碼單打印機(jī)27計(jì)算機(jī)28重量大屏幕顯示器29卸料引導(dǎo)板30裝料斗31取樣孔32卸料門安裝孔33卸料電機(jī)34卸料電機(jī)傳動(dòng)齒輪35·[0051]卸料門軸36卸料門37卸料門傳動(dòng)齒輪38卸料交流電磁閥39取樣裝置4取樣筒固定孔41取樣筒42取樣口控制器43取樣口控制器傳動(dòng)軸44取樣電機(jī)45取樣口控制器傳動(dòng)軸定位裝置46取樣控制電機(jī)傳動(dòng)齒輪47取樣口控制器傳動(dòng)齒輪48取樣口控制器49取樣交流電磁閥410樣品引導(dǎo)器411樣品引導(dǎo)器固定器412樣品接收器413卸車控制欄桿組5欄桿基座51欄桿控制電機(jī)52欄桿53欄桿控制電機(jī)交流電磁閥54 車位檢測(cè)器55直流整流器61急停按鈕62按鈕63開關(guān)64三相電源65PLC 控制器 7。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖I至圖9所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)主要包括基臺(tái)11、裝料斗31、卸料門37、電子衡器2、取樣裝置4、PLC控制器7、稱重儀表26、重量顯示大屏幕29、碼單打印機(jī)27和計(jì)算機(jī)28。基臺(tái)11具有卸車平臺(tái)12。卸車平臺(tái)12上通過欄桿基座51安裝有卸車控制欄桿組5的欄桿53。欄桿控制電機(jī)52與欄桿控制電機(jī)交流電磁閥54連接，此欄桿控制電機(jī)交流電磁閥54通過開關(guān)64與三相電源65連接，并通過按鈕63和直流整流器61與PLC控制器7連接，由PLC控制器7控制欄桿控制電機(jī)交流電磁閥54和欄桿控制電機(jī)52，從而控制欄桿53的開或關(guān)。卸車平臺(tái)12上安裝有車位檢測(cè)器55，車位檢測(cè)器55與PLC控制器7連接，用于檢測(cè)過磅車輛進(jìn)出卸車平臺(tái)12的狀態(tài)。裝料斗31安裝在電子衡器2的承重臺(tái)24上，卸料門37是由電動(dòng)控制開閉，卸料門37通過卸料門軸36安裝在裝料斗31兩側(cè)的卸料門安裝孔33中。此實(shí)施例的卸料門37由左右各兩個(gè)組成，以方便卸料。兩個(gè)卸料門37通過卸料門傳動(dòng)齒輪38、卸料電機(jī)傳動(dòng)齒輪35與卸料電機(jī)34相連，卸料電機(jī)34與卸料交流電磁閥39通過開關(guān)64與三相電源65連接，并且通過按鈕63和直流整流器61與PLC控制器7連接，由PLC控制器7控制卸料交流電磁閥39和卸料電機(jī)34，從而控制卸料門37的開或關(guān)。為方便卸料和取樣，在裝料斗31內(nèi)傾斜安裝兩個(gè)卸料引導(dǎo)板30，卸料引導(dǎo)板30上設(shè)有取樣孔32。電子衡器2安裝在基臺(tái)11上方，基臺(tái)11形成支座21，稱重傳感器22安裝在支座21上，以方便直接稱重。此實(shí)施例是將裝料斗31安裝在承重臺(tái)24上，承重臺(tái)24下方安裝一稱重傳感器21。稱重傳感器21通過PLC控制器7與稱重儀表26、重量顯示大屏幕29和計(jì)算機(jī)28連接。IC卡讀卡器25和碼單打印機(jī)27與計(jì)算機(jī)28連接。取樣裝置4由電動(dòng)控制的。取樣裝置4對(duì)應(yīng)取樣孔32安裝在卸料引導(dǎo)板30的下方。此實(shí)施例在裝料斗31內(nèi)設(shè)有兩個(gè)傾斜的卸料引導(dǎo)板30，在卸料引導(dǎo)板30上卸車時(shí)料經(jīng)過的位置設(shè)有八個(gè)取樣孔32，以方便直接取樣驗(yàn)貨，并在八個(gè)取樣孔32下方分別傾斜安裝有八個(gè)取樣裝置4。取樣裝置4包含一個(gè)取樣筒42、兩個(gè)取樣口控制器43和49、一個(gè)取樣電機(jī)45、一個(gè)取樣口控制器傳動(dòng)軸定位裝置46、一個(gè)取樣控制電機(jī)傳動(dòng)齒輪47、兩個(gè)取 樣口控制器傳動(dòng)齒輪48、一個(gè)取樣交流電磁閥410、一個(gè)樣品引導(dǎo)器411、一個(gè)樣品引導(dǎo)器固定器412和一個(gè)樣品接收器413，取樣筒42通過取樣筒固定孔41固定在卸料引導(dǎo)板30上，取樣筒42的上、下開口處分別設(shè)一個(gè)取樣口控制器43和49，取樣口控制器43、取樣口控制器49、取樣口控制器傳動(dòng)齒輪48安裝在取樣口控制器傳動(dòng)軸44上，取樣口控制器43和取樣口控制器49成90°垂直安裝；取樣口控制器傳動(dòng)軸44通過取樣口控制器傳動(dòng)軸定位裝置46安裝在取樣筒42 —旁的卸料弓I導(dǎo)板30上，取樣電機(jī)45固定在卸料弓I導(dǎo)板30上，取樣口控制器傳動(dòng)軸44上的取樣口控制器傳動(dòng)齒輪48通過安裝在取樣電機(jī)45輸出軸上的取樣控制電機(jī)傳動(dòng)齒輪47與取樣電機(jī)45連接傳動(dòng)。取樣筒42的上開口正對(duì)取樣孔32,取樣筒42的下開口通過樣品引導(dǎo)器411連接至樣品接收器413，樣品引導(dǎo)器411通過樣品引導(dǎo)器固定器412固定安裝在卸料引導(dǎo)板30下方，樣品接收器413放在樣品引導(dǎo)器411的下部的出料口下方。取樣電機(jī)45與取樣交流電磁閥410連接,此取樣交流電磁閥510通過開關(guān)64與三相電源65連接，并且通過按鈕63和直流整流器61與PLC控制器7連接。系統(tǒng)由八個(gè)取樣裝置4按空間不同位置分固定在裝料斗31內(nèi)的兩個(gè)卸料引導(dǎo)板30上，樣品引導(dǎo)器411尾端匯集在一起，使所取樣品可以一起進(jìn)入樣品接收器413中。取樣電機(jī)45的運(yùn)轉(zhuǎn)角度與稱重的過程和卸料門37的開關(guān)通過稱重傳感器21的輸出信號(hào)來控制。另外，為了增加控制、操作的安全性，按鈕63和直流整流器61的連接線路上還安裝了急停按鈕62。此實(shí)施例工作原理是操作人員按下“啟動(dòng)”按鈕63，系統(tǒng)通電進(jìn)行初始化PLC控制器7檢測(cè)欄桿控制電機(jī)交流電磁閥54以獲知欄桿53是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如非關(guān)閉狀態(tài)，則欄桿控制電機(jī)52帶動(dòng)欄桿53處于關(guān)閉狀態(tài)；PLC控制器7檢測(cè)卸料交流電磁閥39，以獲知卸料門37是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如非關(guān)閉狀態(tài)，PLC控制器7控制卸料交流電磁閥39，使卸料門37處于關(guān)閉狀態(tài)；PLC控制器7檢測(cè)取樣交流電磁閥410，以獲知取樣口控制器43和取樣口控制器49的角度，從而得知取樣筒42是否處于上口關(guān)閉下口打開狀態(tài)，如非上口關(guān)閉下口打開狀態(tài)，PLC控制器7控制取樣交流電磁閥410，使取樣筒42處于上口關(guān)閉下口打開狀態(tài)；稱重傳感器21輸出初始信號(hào)到PLC控制器7，PLC控制器7把稱重傳感器21輸出初始信號(hào)當(dāng)作零信號(hào)處理后發(fā)送給稱重儀表26，稱重儀表26和重量顯示大屏幕29顯示重量為O。初始化完畢，PLC控制器7發(fā)送初始化完畢信號(hào)給計(jì)算機(jī)28，計(jì)算機(jī)28發(fā)出語音提示信息提示系統(tǒng)可以開始工作。計(jì)算機(jī)28發(fā)出語音提示信息提示司機(jī)在IC卡讀卡器25中插入IC卡，司機(jī)在IC卡讀卡器25中插入IC卡，計(jì)算機(jī)28通過稱重軟件把IC卡25中儲(chǔ)存的車號(hào)、原料名稱、產(chǎn)地名稱、公司名稱等除重量以外的信息讀入稱重軟件之后發(fā)出語音提示信息提示司機(jī)可以進(jìn)行卸車，同時(shí)發(fā)送控制信號(hào)給PLC控制器7，PLC控制器7通過控制欄桿控制電機(jī)交流電磁閥54使欄桿控制電機(jī)52打開欄桿53 ;駕駛員倒車到卸車平臺(tái)12，開始卸車。卸車完成，PLC控制器7檢測(cè)到稱重傳感器22輸出信號(hào)停止變化，延時(shí)10秒(延時(shí)時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際情況自由設(shè)定)，若在延時(shí)時(shí)間內(nèi)重傳感器21輸出信號(hào)無變化，計(jì)算機(jī)28的穩(wěn)重軟件及電子衡器2開始稱重。稱重完成，計(jì)算機(jī)28通過稱重軟件把稱重?cái)?shù)據(jù)連同剛才從IC卡中讀入的車號(hào)、原料名稱、產(chǎn)地名稱、公司名稱等信息保存到數(shù)據(jù)庫中，再通過碼單打印機(jī)27打印出碼單并發(fā)出語音提示信息提示司機(jī)取走碼單。
PLC控制器7控制取樣交流電磁線圈410控制取樣電機(jī)45旋轉(zhuǎn)，使取樣筒42處于打開狀態(tài)；PLC控制器7發(fā)送卸車完成信號(hào)給計(jì)算機(jī)28，計(jì)算機(jī)28發(fā)出語音提示信息提示司機(jī)駕駛空車離開卸車平臺(tái)12，當(dāng)LC控制器7檢測(cè)到從車位檢測(cè)器55中返回的車輛離開卸車平臺(tái)12的信息，PLC控制器7控制欄桿控制電機(jī)交流電磁閥54使欄桿控制電機(jī)52帶動(dòng)欄桿53處于關(guān)閉狀態(tài)。計(jì)算機(jī)28發(fā)送稱重完成信號(hào)給PLC控制器7，PLC控制器7控制卸料交流電磁閥39使卸料門37打開，進(jìn)行卸料和取樣；卸料、取樣完成，PLC控制器7檢測(cè)到稱重傳感器21輸出信號(hào)為0，PLC控制器7控制取樣交流電磁線圈410控制取樣電機(jī)45旋轉(zhuǎn)，使取樣筒42處于上口關(guān)閉下口打開狀態(tài)，使取樣筒42中的樣品通過樣品引導(dǎo)器匯集到樣品接收器413中，同時(shí)PLC控制器7控制卸料交流電磁閥39使卸料門37關(guān)閉并發(fā)送卸料完成信號(hào)給計(jì)算機(jī)28，計(jì)算機(jī)28發(fā)出語音提示信息，提示取樣人員取走樣品、重新放上空的樣品接收器413、系統(tǒng)可以重新開始新一輪工作等信息。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，其特征在于包括基臺(tái)、裝料斗、卸料門、電子衡器、取樣裝置、PLC控制器、稱重儀表、重量顯示大屏幕、碼單打印機(jī)和計(jì)算機(jī)，基臺(tái)具有卸車平臺(tái)，基臺(tái)上方安裝有電子衡器，裝料斗安裝在電子衡器的承重臺(tái)上，裝料斗的側(cè)邊安裝有由電動(dòng)控制開閉的卸料門，裝料斗內(nèi)設(shè)有取樣裝置，卸料門和取樣裝置的電動(dòng)控制部分與PLC控制器連接，承重臺(tái)下方安裝有稱重傳感器，電子衡器的稱重傳感器通過PLC控制器與稱重儀表連接，重量顯示大屏幕和計(jì)算機(jī)與稱重儀表連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，其特征在于上述基臺(tái)形成支座，稱重傳感器安裝在支座上。
3.如權(quán)利要求I所述的一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，其特征在于上述卸料門有左右各兩個(gè)組成，卸料門安裝在裝料斗兩側(cè)的下部，卸料門由卸料交流電磁閥控制卸料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)打開與關(guān)閉，卸料電機(jī)與卸料交流電磁閥連接，此卸料交流電磁閥通過開關(guān)與三相電源連接并通過按鈕和直流整流器與PLC控制器連接。
4.如權(quán)利要求I所述的一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，其特征在于上述裝料斗內(nèi)設(shè)有傾斜的卸料引導(dǎo)板，卸料引導(dǎo)板上設(shè)有取樣孔，卸料引導(dǎo)板的下方對(duì)應(yīng)取樣孔安裝有由電動(dòng)控制的取樣裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，其特征在于上述裝料斗內(nèi)設(shè)有兩個(gè)傾斜的卸料引導(dǎo)板，卸料引導(dǎo)板上設(shè)有八個(gè)取樣孔并安裝有八個(gè)取樣裝置，取樣裝置包含一個(gè)取樣筒、兩個(gè)取樣口控制器、一個(gè)取樣電機(jī)、一個(gè)取樣口控制器傳動(dòng)軸定位裝置、一個(gè)取樣控制電機(jī)傳動(dòng)齒輪、兩個(gè)取樣口控制器傳動(dòng)齒輪、一個(gè)取樣交流電磁閥、一個(gè)樣品引導(dǎo)器、一個(gè)樣品引導(dǎo)器固定器和一個(gè)樣品接收器，取樣筒固定在卸料引導(dǎo)板上，取樣筒的上、下開口處分別通過取樣口控制器傳動(dòng)軸樞設(shè)一個(gè)取樣口控制器，兩個(gè)取樣口控制器成90°垂直安裝，取樣口控制器傳動(dòng)軸通過取樣口控制器傳動(dòng)軸定位裝置安裝在取樣筒一旁，取樣電機(jī)固定在卸料引導(dǎo)板上，取樣口控制器傳動(dòng)軸上的取樣口控制器傳動(dòng)齒輪通過取樣控制電機(jī)傳動(dòng)齒輪與取樣電機(jī)連接傳動(dòng)，取樣筒的上開口正對(duì)取樣孔，取樣筒的下開口通過樣品引導(dǎo)器連接至樣品接收器，樣品引導(dǎo)器通過樣品引導(dǎo)器固定器安裝在卸料引導(dǎo)板下方，取樣電機(jī)與取樣交流電磁閥連接，取樣交流電磁閥通過開關(guān)與三相電源連接并通過按鈕和直流整流器與PLC控制器連接。
6.如權(quán)利要求I所述的一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，其特征在于上述卸車平臺(tái)上安裝有車位檢測(cè)器，車位檢測(cè)器與PLC控制器連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種料場(chǎng)自助過磅系統(tǒng)，包括基臺(tái)、裝料斗、卸料門、電子衡器、取樣裝置、PLC控制器、稱重儀表、重量顯示大屏幕、碼單打印機(jī)和計(jì)算機(jī)，基臺(tái)具有卸車平臺(tái)，基臺(tái)上方安裝有電子衡器，裝料斗安裝在電子衡器的承重臺(tái)上，裝料斗的側(cè)邊安裝有由電動(dòng)控制開閉的卸料門，裝料斗內(nèi)設(shè)有取樣裝置，卸料門和取樣裝置的電動(dòng)控制部分與PLC控制器連接，承重臺(tái)下方安裝有稱重傳感器，電子衡器的稱重傳感器通過PLC控制器與稱重儀表連接，重量顯示大屏幕和計(jì)算機(jī)與稱重儀表連接。此結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，實(shí)施更容易，投入的資金更少，卸料更方便。
文檔編號(hào)G01G13/00GK202562585SQ20112057227
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者涂寶章 申請(qǐng)人:福建省華匯通信技術(shù)有限公司