專利名稱：用氦氣檢測多腔容器或多個容器密封性的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓力容器的檢漏裝置，尤其是一種用氦氣檢測多腔容器或同時檢測多個容器密封性的裝置。
技術(shù)背景氦質(zhì)譜檢漏方法以其高靈敏度和準(zhǔn)確性而通常應(yīng)用于防泄漏等級較高的壓力容器上。氦質(zhì)譜檢漏方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和設(shè)備內(nèi)部抽真空外部施加氦氣這兩種。板翅式換熱器是一種常用于氣體分離和低溫領(lǐng)域的熱交換器，防漏等級較高，通常需要通過氦質(zhì)譜檢漏方法來保證換熱器的氣密性。因板翅式換熱器是一種可以允許多股介質(zhì)同時換熱的壓力容器，其常常具有多個通道(或稱腔室)，因此需要分別對每一個通道進行檢漏，也稱為檢外漏；另外，除了每個通道可能與外界連通發(fā)生泄漏外，還可能出現(xiàn)相鄰兩個通道之間發(fā)生泄漏，通常稱之為內(nèi)漏。NB/T 47006-2009中詳細介紹了板翅式換熱器進行氦質(zhì)譜外漏和內(nèi)漏的檢測方法。進行外漏檢測時，首先將被測通道與氦質(zhì)譜儀相連，然后將板翅換熱器用塑料袋密封，塑料袋與板翅式換熱器之間充滿氦氣或氦氣和氮氣混合氣，然后對被測通道進行氦質(zhì)譜檢漏。檢測完畢后，換一個通道重復(fù)上述操作，進行下一個通道的檢測。進行內(nèi)漏檢測時，先將被測通道與氦質(zhì)譜儀相連，然后在相鄰?fù)ǖ劳ㄈ牒饣蚝夂偷獨饣旌蠚?，進行內(nèi)漏檢測。檢測完畢后，更換通道重復(fù)進行其他相鄰?fù)ǖ赖膬?nèi)漏檢測。由于板翅換熱器通常具有多個通道，因此在進行氦檢時需要多次的重復(fù)連接檢測儀和換熱器。尤其有些復(fù)雜的板翅換熱器，有時有十多股流體，這樣在對換熱器做氦檢外漏和內(nèi)漏時，需進行多次重復(fù)的拆卸連接，工作非常繁瑣，費時很長，重復(fù)啟動真空機組，重復(fù)充氦。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用氦氣檢測多腔容器或多個容器密封性的裝置，可以減少工作程序，縮短工作時間，提高工作效率，低碳環(huán)保，尤其是當(dāng)多腔容器具有較多通道時，效果尤為明顯。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案本實用新型一種用氦氣檢測多腔容器或多個容器密封性的裝置，包括氦質(zhì)譜檢漏儀，順次相連的真空滑閥泵、羅茨泵、高真空擋板閥和集合管，及用于密封待測的多腔容器或多個容器且可充放氦氣的密封裝置，其特征在于在所述集合管上至少設(shè)有三個連接管路，每個所述連接管路上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該連接管路的閥FA，在該閥FA下方的連接管路上設(shè)有與所述氦質(zhì)譜檢漏儀可拆卸連接的接口 JA，在該接口 JA上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該接口 JA的閥FB，每個所述連接管路的下端設(shè)有與待測容器入口可拆卸連接的接口 JB。在所述羅茨泵與高真空擋板閥之間連有過渡段，在所述高真空擋板閥與集合管之間連有波紋管；所述密封裝置包括一氣囊，所述氣囊依次通過閥FC、壓縮機和閥FD與氦氣罐相連。所述多腔容器為具有五個腔室的板翅式換熱器，所述集合管上自左至右設(shè)有第一連接管路、第二連接管路、第三連接管路、第四連接管路和第五連接管路。一種用氦氣檢測多腔容器或多個容器密封性的裝置，包括用于密封待測的多腔容器或多個容器且可充放氦氣的密封裝置，還包括順次相連的真空滑閥泵、羅茨泵、高真空擋板閥、集合管、閥FE和氦質(zhì)譜檢漏儀，在所述集合管上設(shè)有至少三個連接管路，每個所述連接管路上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該連接管路的閥FA，在該閥FA下方的連接管路上設(shè)有用于充氦的接口 JA，在該接口 JA上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該接口 JA的閥FB，每個所述連接管路的下端設(shè)有與待測容器入口可拆卸連接的接口 JB。在所述羅茨泵與高真空擋板閥之間連有過渡段，在所述高真空擋板閥與集合管之間連有波紋管；所述密封裝置包括一氣囊，所述氣囊依次通過閥FC、壓縮機和閥FD與氦氣 罐相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果是由于采用在所述集合管上設(shè)有至少三個連接管路，每個所述連接管路上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該連接管路的閥FA，在該閥FA下方的連接管路上設(shè)有與所述氦質(zhì)譜檢漏儀可拆卸連接的接口 JA，在該接口 JA上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該接口 JA的閥FB，每個所述連接管路的下端設(shè)有與待測容器入口可拆卸連接的接口 JB，這種結(jié)構(gòu)，在檢測待測多腔容器或多個容器時，可以通過氦質(zhì)譜檢漏儀分別于各連接管路的接口 JA的連接及閥FA、閥FB的開啟和關(guān)閉，完成對待測多腔容器內(nèi)漏和外漏的檢測、或同時對多個容器的檢測，不需要進行多次重復(fù)的拆卸連接，不需要重復(fù)關(guān)閉和啟動真空機組，不需要重復(fù)充放氦氣，可以減少工作程序，縮短工作時間，提高工作效率，低碳環(huán)保，尤其是當(dāng)多腔容器具有較多通道時，效果尤為明顯。本實用新型的另一種技術(shù)方案的有益效果是由于采用將真空滑閥泵、羅茨泵、高真空擋板閥、集合管、閥FE和氦質(zhì)譜檢漏儀依次相連，在所述集合管上設(shè)有至少三個連接管路，每個所述連接管路上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該連接管路的閥FA，且在每個所述連接管路的下端設(shè)有與待測容器入口可拆卸連接的接口 JB，這種結(jié)構(gòu)，通過分別調(diào)節(jié)各連接管路的閥FA開啟和關(guān)閉及高真空擋板閥的相應(yīng)配合，來達到相應(yīng)的各種檢測目的，不需要進行多次重復(fù)的拆卸連接，不需要重復(fù)關(guān)閉和啟動真空機組，不需要重復(fù)充放氦氣，可以減少工作程序，縮短工作時間，提高工作效率，低碳環(huán)保，尤其是當(dāng)多腔容器具有較多通道時，效果尤為明顯。

圖I是本實用新型具體實施方式
一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型具體實施方式
二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
一如圖I所示，本實用新型是一種用氦氣來檢測板翅式換熱器19的密封性的裝置，該板翅式換熱器19具有五個腔室(或稱通道)，本實用新型包括氦質(zhì)譜檢漏儀1，順次相連的真空滑閥泵2、羅茨泵3、高真空擋板閥4和集合管5，在所述羅茨泵3與高真空擋板閥4之間連有過渡段11，在所述高真空擋板閥4與集合管5之間連有波紋管12，及用于密封待測的多腔容器或多個容器且可充放氦氣的密封裝置，所述密封裝置包括一氣囊13，所述氣囊13依次通過閥FC14、壓縮機15和閥FD16與氦氣罐17相連，在所述集合管5上設(shè)有五個連接管路6，每個所述連接管路6上設(shè)有一個用于關(guān)閉和開啟該連接管路6的閥FA7，在該閥FA7下方的連接管路6上設(shè)有一個與所述氦質(zhì)譜檢漏儀I可拆卸連接的接口 JA8，在該接口 JA8上設(shè)有一個用于關(guān)閉和開啟該接口 JA8的閥FB9，五個所述連接管路6的下端接口JBlO分別與待測板翅式換熱器19的五個腔室的入口一一對應(yīng)密封卡接(或密封螺接)。如圖I所示，檢漏方法為 步驟一進行外漏檢測為敘述方便，我們將五個連接管路6自左至右分別叫做第一連接管路6、第二連接管路6、……、第五連接管路6。將五個連接管路6的下端接口 JBlO分別與待測板翅式換熱器19的五個腔室的入口一一對應(yīng)密封卡接(或密封螺接)，將五個連接管路6的閥FA7都打開，將五個連接管路6的閥FB9都關(guān)閉，開啟真空滑閥泵2、羅茨泵3，進行抽真空，抽真空完畢后，關(guān)閉五個閥FA7，用氣囊13將板翅換熱器19密封包住，并在氣囊13內(nèi)充填氦氣，然后，將氦質(zhì)譜檢漏儀I依次接第一連接管路6、第二連接管路6、……、第五連接管路6的接口 JA8，連接時開啟相應(yīng)的閥FB9，檢測各通道的外漏；步驟二 進行內(nèi)漏檢測將五個連接管路6的閥FA7都關(guān)閉，將氦氣通過第一連接管路6的閥FB9充至板翅換熱器19的第一腔室(或稱通道)內(nèi)，氦質(zhì)譜檢漏儀I依次接第二連接管路6、……、第五連接管路6的接口 JA8，連接時開啟相應(yīng)的閥FB9，檢測板翅換熱器19的第一腔室分別與板翅換熱器19的第二腔室、第三腔室、第四腔室和第五腔室之間的相互泄漏情況；將氦氣通過第二連接管路6的閥FB9充至板翅換熱器19的第二腔室內(nèi)，氦質(zhì)譜檢漏儀I依次接第三連接管路6、第四連接管路6、第五連接管路6的接口 JA8，連接時開啟相應(yīng)的閥FB9，檢測板翅換熱器19的第二腔室分別與板翅換熱器19的第三腔室、第四腔室和第五腔室之間的相互泄漏情況；將氦氣通過第三連接管路6的閥FB9充至板翅換熱器19的第三腔室內(nèi)，氦質(zhì)譜檢漏儀I依次接第四連接管路6、第五連接管路6的接口 JA8，連接時開啟相應(yīng)的閥FB9，檢測板翅換熱器19的第三腔室分別與板翅換熱器19的第四腔室、第五腔室之間的相互泄漏情況；將氦氣通過第四連接管路6的閥FB9充至板翅換熱器19的第四腔室內(nèi)，氦質(zhì)譜檢漏儀I接第五連接管路6的接口 JA8，開啟第五連接管路6的閥FB9，檢測板翅換熱器19的第四腔室與板翅換熱器19的第五腔室之間的泄漏情況；采用本實用新型進行檢測，不需要進行連接管路6與待測多腔容器或多個容器之間的多次重復(fù)的拆卸連接，不需要重復(fù)關(guān)閉和啟動真空滑閥泵2，不需要重復(fù)充放氦氣，可以減少工作程序，縮短工作時間，提高工作效率，低碳環(huán)保，尤其是當(dāng)多腔容器具有較多通道時，效果尤為明顯；步驟三氦氣回收[0030]氦氣通常被稱之為黃金氣體，價值較高，氣囊13內(nèi)的氦氣和板翅換熱器19腔室內(nèi)的氦氣，通過閥FC14、壓縮機15和閥FD16與氦氣罐17相連,組成氦氣回收系統(tǒng)，以實現(xiàn)氦氣的多次使用，低碳環(huán)保；使用中，適當(dāng)添加高純度氦來保持測試濃度的要求。
具體實施方式
二如圖2所示，本實用新型是一種用氦氣來檢測板翅式換熱器19的密封性的裝置，該板翅式換熱器19具有五個腔室，本實用新型包括順次相連的真空滑閥泵2、羅茨泵3、高真空擋板閥4、集合管5、閥FE18和氦質(zhì)譜檢漏儀1，在所述羅茨泵3與高真空擋板閥4之間連有過渡段11，在所述高真空擋板閥4與集合管5之間連有波紋管12，及用于密封待測的多腔容器或多個容器且可充放氦氣的密封裝置，所述密封裝置包括一氣囊13，所述氣囊13依次通過閥FC14、壓縮機15和閥FD16與氦氣罐17相連，在所述集合管5上設(shè)有5個連接管路6，每個所述連接管路6上設(shè)有一個用于關(guān)閉和開啟該連接管路6的閥FA7，在該閥FA7下方的連接管路6上設(shè)有用于充氦的接口 JA8，在該接口 JA8上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該接口JA8的閥FB9，五個所述連接管路6的下端接口 JBlO分別與待測板翅式換熱器19的五個腔室的入口——對應(yīng)密封卡接(或密封螺接)。如圖2所示，檢漏方法為步驟一進行外漏檢測為敘述方便，我們將五個連接管路6自左至右分別叫做第一連接管路6、第二連接管路6、……、第五連接管路6。將五個連接管路6的下端接口 JBlO分別與待測板翅式換熱器19的五個腔室的入口一一對應(yīng)密封卡接(或密封螺接)，將閥FE18關(guān)閉，抽真空完畢后，關(guān)閉各連接管路6的閥FA7，用氣囊13將板翅換熱器19密封包住，并在氣囊13內(nèi)充填氦氣，再開啟閥FE18，然后，依次打開第一連接管路6、第二連接管路6、……、第五連接管路6的閥FA7，即可以分別檢測各相應(yīng)板翅換熱器19腔室的外泄漏情況；步驟二 進行內(nèi)漏檢測關(guān)閉五個連接管路6的閥FA7，將氦氣通過第一連接管路6的閥FB9充至板翅換熱器19的第一腔室(或稱通道)內(nèi)，依次單獨打開第二連接管路6、……、第五連接管路6的閥FA7，即可檢測板翅換熱器19的第一腔室分別與板翅換熱器19的第二腔室、第三腔室、第四腔室和第五腔室之間的相互泄漏情況；將氦氣通過第二連接管路6的閥FB9充至板翅換熱器19的第二腔室內(nèi)，依次單獨打開第三連接管路6、第四連接管路6、第五連接管路6的閥FA7，即可檢測板翅換熱器19的第二腔室分別與板翅換熱器19的第三腔室、第四腔室和第五腔室之間的相互泄漏情況；以此類推，進行板翅換熱器19五個腔室之間的相互泄漏情況；采用本實用新型進行檢測，不需要進行連接管路6與待測多腔容器或多個容器之間的多次重復(fù)的拆卸連接，不需要重復(fù)關(guān)閉和啟動真空滑閥泵2，不需要重復(fù)充放氦氣，可以減少工作程序，縮短工作時間，提高工作效率，低碳環(huán)保，尤其是當(dāng)多腔容器具有較多通道時，效果尤為明顯；步驟三氦氣回收氣囊13內(nèi)的氦氣和板翅換熱器19腔室內(nèi)的氦氣，通過閥FC14、壓縮機15和閥FD16與氦氣罐17相連，組成氦氣回收系統(tǒng)，以實現(xiàn)氦氣的多次使用，低碳環(huán)保；使用中，適當(dāng)添加高純度氦來保持測試濃度的要求。權(quán)利要求1.一種用氦氣檢測多腔容器或多個容器密封性的裝置，包括氦質(zhì)譜檢漏儀(1)，順次相連的真空滑閥泵(2)、羅茨泵(3)、高真空擋板閥(4)和集合管(5)，及用于密封待測的多腔容器或多個容器且可充放氦氣的密封裝置，其特征在于在所述集合管(5)上至少設(shè)有三個連接管路(6)，每個所述連接管路(6)上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該連接管路(6)的閥FA(7)，在該閥FA (7)下方的連接管路(6)上設(shè)有與所述氦質(zhì)譜檢漏儀(I)可拆卸連接的接口 JA (8)，在該接口 JA (8)上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該接口 JA (8)的閥FB (9)，每個所述連接管路(6)的下端設(shè)有與待測容器入口可拆卸連接的接口 JB (10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用氦氣檢測多腔容器或多個容器密封性的裝置，其特征在于在所述羅茨泵(3)與高真空擋板閥(4)之間連有過渡段(11)，在所述高真空擋板閥(4)與集合管(5)之間連有波紋管(12);所述密封裝置包括一氣囊(13)，所述氣囊(13)依次通過閥FC (14)、壓縮機(15)和閥FD (16)與氦氣罐(17)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用氦氣檢測多腔容器或多個容器密封性的裝置，其特征在于所述多腔容器為具有五個腔室的板翅式換熱器(19)，所述集合管(5)上自左至右設(shè)有第一連接管路(6)、第二連接管路(6)、第三連接管路(6)、第四連接管路(6)和第五連接管路(6)。
4.一種用氦氣檢測多腔容器或多個容器密封性的裝置，包括用于密封待測的多腔容器或多個容器且可充放氦氣的密封裝置，其特征在于還包括順次相連的真空滑閥泵(2)、羅茨泵(3)、高真空擋板閥(4)、集合管(5)、閥FE (18)和氦質(zhì)譜檢漏儀(1)，在所述集合管(5)上設(shè)有至少三個連接管路(6)，每個所述連接管路(6)上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該連接管路(6)的閥FA (7)，在該閥FA (7)下方的連接管路(6)上設(shè)有用于充氦的接口 JA (8)，在該接口 JA (8)上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該接口 JA (8)的閥FB (9)，每個所述連接管路(6)的下端設(shè)有與待測容器入口可拆卸連接的接口 JB (10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用氦氣檢測多腔容器或多個容器密封性的裝置，其特征在于在所述羅茨泵(3)與高真空擋板閥(4)之間連有過渡段(11)，在所述高真空擋板閥(4)與集合管(5)之間連有波紋管(12);所述密封裝置包括一氣囊(13)，所述氣囊(13)依次通過閥FC (14)、壓縮機(15)和閥FD (16)與氦氣罐(17)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種用氦氣檢測多腔容器或多個容器密封性的裝置，包括氦質(zhì)譜檢漏儀，順次相連的真空滑閥泵、羅茨泵、高真空擋板閥和集合管，及用于密封待測的多腔容器或多個容器且可充放氦氣的密封裝置，其特征在于在所述集合管上至少設(shè)有三個連接管路，每個所述連接管路上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該連接管路的閥FA，在該閥FA下方的連接管路上設(shè)有與所述氦質(zhì)譜檢漏儀可拆卸連接的接口JA，在該接口JA上設(shè)有用于關(guān)閉和開啟該接口JA的閥FB，每個所述連接管路的下端設(shè)有與待測容器入口可拆卸連接的接口JB。本實用新型可以減少工作程序，縮短工作時間，提高工作效率，低碳環(huán)保，尤其是當(dāng)多腔容器具有較多通道時，效果尤為明顯。
文檔編號G01M3/20GK202382913SQ20112052705
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者鐘曉龍 申請人:杭州中泰深冷技術(shù)股份有限公司